Смазочно-охлаждающие жидкости (сож) для токарных, фрезерных, сверлильных станков

При всех видах механической обработки металлов в зоне контакта инструмента с заготовкой действуют мощные силы трения и выделяется большое количество тепла.

Это приводит к ухудшению качества обработки поверхностей, ускоренному износу инструментальной оснастки и оборудования, изменению свойств и структуры обрабатываемого металла из-за перегрева.

Чтобы избежать негативных последствий, при токарной и других видах металлообработки рекомендуется применение СОЖ.

Что такое СОЖ?

Аббревиатура СОЖ в производстве и металлообработке расшифровывается как “смазочно-охлаждающая жидкость”, также употребляется термин СОТС — “смазочно-охлаждающие технологические средства”. СОЖ — это многокомпонентные составы, главным назначением которых является охлаждение и смазка инструментов и обрабатываемых деталей из черных и цветных металлов и сплавов. Они уменьшают трение и защищают инструменты и заготовку от перегрева и коррозии, эффективно удаляют абразивную пыль и мелкую стружку из рабочей зоны, предотвращают быстрый износ основных элементов оборудования.

Виды и характеристики СОЖ

Основными техническими характеристиками СОЖ являются плотность и вязкость, которые зависят от состава и определяют их смазывающие и охлаждающие качества. Также важным свойством охлаждающей жидкости является температура замерзания, определяющая условия, в которых возможно применение смазки.

В зависимости от состава, СОЖ подразделяются на две группы:

• масляные
• водосмешиваемые (синтетические и полусинтетические).

По форме выпуска различают концентраты и готовые к применению эмульсии. В особую группу можно выделить аэрозоль, применяемый на нестационарных рабочих местах.

Масляные СОЖ

Масляные СОЖ — это чистые минеральные масла (вязкость 2 — 40 мм2/с при 50°С) или с добавками разнообразных функциональных присадок (противозадирные, антифрикционные, антитуманные, антикоррозионные и пр.). Производятся из нефтепродуктов, в связи с чем относятся к горючим жидкостям.

Имеют отличные смазывающие свойства, но при этом отмечается ряд недостатков: низкая способность к охлаждению, испаряемость и высокий уровень пожарной опасности. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости не требуют специального приготовления, они выпускаются готовыми к применению.

Выбор и применение СОЖ на масляной основе

Масляные СОЖ характеризуются показателями плотности, вязкости и температурой вспышки, что и является основными критериями выбора определенной марки смазочно-охлаждающей жидкости.

Они традиционно используются при тяжелых режимах работы на металлорежущих станках — с низкими скоростями подачи и большой глубиной резания.

Эмульсолы на основе минерального масла широко применяются при хонинговании, развертывании и сверлении, а также в случаях, когда уплотнение станка не позволяет использовать водосодержащие продукты.

Делая выбор между несколькими марками смазочно-охлаждающей жидкости с аналогичными характеристиками, специалисты рекомендуют отдать предпочтение тем продуктам, которые:

• имеют более высокую прозрачность для лучшего обзора рабочей зоны
• не образуют масляный туман и безопасные для персонала
• не содержат хлора и при этом обладают высокими смазывающими свойствами и обеспечивают требуемое качество обработки

Синтетические и полусинтетические СОЖ

Водосмешиваемые СОЖ в своем составе содержат различные органические и неорганические вещества, среди которых: спирты, вода, эмульгаторы, электролиты, биоциды, ингибиторы коррозии, противозадирные присадки и пр.

Преимущества этого вида эмульсолов — невысокая стоимость, простота приготовления рабочих эмульсий, низкая пожароопасность, хорошие охлаждающие свойства. Недостатки — пенообразование, высокая степень биопоражения микроорганизмами и расходы на утилизацию.

Классификация водорастворимых СОЖ

Поставка водосмешиваемых эмульсолов осуществляется в виде концентрата, который используется для приготовления рабочих эмульсий непосредственно на месте применения. При этом обязательным условием получения качественного продукта является правильное разбавление концентрата водой — он добавляется в воду и тщательно перемешивается.

Эта группа включает три основных разновидности СОЖ с разной дисперсностью основного компонента:

1. Эмульсионные: грубодисперсные продукты, получаемые путем разбавления водой эмульсолов, содержащих до 85% минеральных масел. Вследствие смешивания эмульсола и воды в концентрации 5-30% образуется эмульсия белого цвета, обладающая высокими смазывающими характеристиками.
2. Полусинтетические: концентрированные продукты с коллоидной степенью дисперсии, содержат до 50% минеральных масел. Рабочий полупрозрачный раствор концентрацией 1-10% получают при смешивании с водой. Он в равной мере характеризуется хорошими смазывающими и охлаждающими свойствами.
3. Синтетические: концентраты, не содержащие масел, имеют молекулярную степень дисперсности. Основные компоненты: поверхностно-активные вещества (ПАВ), вода, водорастворимые полимеры и присадки. Рабочий раствор в концентрации 1-10% обладает высокими охлаждающими свойствами.

Состав и характеристики СОЖ на водной основе

Водорастворимые СОЖ характеризуются отличными охлаждающими свойствами и поэтому подходят для высокоскоростных режимов обработки металлов. Кроме того, они дают возможность получить рабочий раствор различной концентрации, что расширяет применяемость данного вида эмульсолов в металлообработке.

Например, одна и та же марка смазочно-охлаждающей жидкости может использоваться для черновой механической обработки в концентрации 2-5%, а при выполнении особо трудных операций (глубокого зенкования, сверления и пр.) — в повышенных концентрациях до 8%. Синтетические СОЖ с невысокой концентрацией 1,5-2,5% обычно выбирают для шлифовальных операций.

Рекомендуемые концентрации и применяемость каждой марки СОЖ для определенного вида механической обработки приводятся в технической документации производителей. Точное соблюдение дозировок гарантирует стабильность готового раствора СОЖ и позволяет достичь максимально эффективной обработки металлов.

Выбор и применение СОЖ

Основными сферами применения смазывающе-охлаждающих жидкостей являются токарная и фрезерная обработка металлов. Эмульсол для металлообработки выбирается, исходя из конкретных условий производства: типа оборудования, применяемого инструмента, выполняемых технологических операций, материала заготовки, способа подачи рабочей эмульсии и пр.

СОЖ для токарных станков — какую выбрать?

Однозначного ответа на вопрос, какая СОЖ лучше для токарной обработки, нет: ее нужно выбирать с учетом скоростного режима и свойств обрабатываемого металла.

При высокоскоростной токарной обработке необходимо использовать СОЖ с улучшенными теплоотводящими и антифрикционными характеристиками.

Даже при обработке нержавеющих металлов в составе концентрата СОЖ, эмульсола или эмульсии для токарных станков должны быть специальные присадки для предотвращения коррозии инструмента и узлов оборудования.

В состав токарной эмульсии для обработки вязких металлов обязательно вводят антизадирные компоненты.

Как выбрать СОЖ для фрезерования?

Требования к СОЖ для фрезерных станков зависят от режима резания, материала инструмента и заготовки. Например:

• при использовании фрез с твердосплавными пластинами они должны сочетать высокие смазочные и низкие охлаждающие свойства (фрезерование является прерывистым процессом, поэтому интенсивное охлаждение зоны реза приводит к образованию термических трещин на режущих кромках инструмента из-за резких перепадов температуры);
• при обработке деталей из алюминия и нержавейки необходимо для улучшения качества обработки поверхностей следует применять СОЖ с антизадирными присадками.

Особенности выбора СОЖ для шлифовальных станков

К СОЖ для шлифовки металлов предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности, пено- и туманообразованию, содержанию опасных для здоровья персонала веществ.

Во время шлифования в рабочей зоне образуется большое количество мелкой стружки и абразивной пыли, что приводит к образованию царапин на обрабатываемых поверхностях. Поэтому для обеспечения высокого качества деталей необходимо выбирать СОЖ с улучшенными моющими свойствами.

СОЖ для сверления

Выбирая смазочно-охлаждающую жидкость для сверлильного станка, необходимо обязательно учитывать глубину отверстий: СОЖ для глубокого сверления должны обладать повышенными теплоотводящими и антифрикционными свойствами.

Для повышения качества обработки поверхностей отверстий в деталях из нержавеющей стали в состав СОЖ вводят компоненты, предотвращающие налипание металла на сверло.

Одним из важнейших требований к СОЖ при использовании твердосплавных сверл является содержание присадок, препятствующих выгоранию кобальта.

СОЖ для обработки металлов давлением

Подбор СОЖ для обработки металлов давлением осуществляют с учетом особенностей технологических режимов выполняемых процессов (прессование, горячая или холодная штамповка).

В основном для операций горячей штамповки применяются пожаробезопасные смазочно-охлаждающие жидкости на водной основе с графитом и без графита, а также масляные СОЖ с графитом. Эти продукты образуют термостойкую смазочную пленку с хорошими разделительными свойствами. Они уменьшают износ оборудования, предотвращая жесткий контакт матрицы и заготовки.

Широкое применение получило также специальное испаряющееся масло для штамповки, в состав которого входят особые полярные присадки (эфиры). Оно отличается невысокой вязкостью, легко наносится на рабочие поверхности, испаряется при нагреве и не требует последующей очистки.

Для холодной обработки металлов давлением выпускаются СОЖ на масляной основе со значительным содержанием различных присадок и смазочных добавок, придающих нужные эксплуатационные свойства — коррозионную устойчивость и износостойкость, хорошие противозадирные качества. Создаваемая защитная масляная пленка снижает трение, уменьшает дефекты и улучшает качество поверхности получаемой детали.

Марки и рейтинг СОЖ

Первые места в рейтинге СОЖ для металлообработки занимают продукты марок Henkel, Blaser, Cimcool — данные фирмы специализируются на выпуске смазочно-охлаждающих жидкостей.

Для компаний Castrol, Shell, Mobil основным направлением является производство моторных масел, а выпуск СОТС для них — «побочное» дело.

При этом стоимость СОЖ всех вышеперечисленных марок одинаково высока, в том числе из-за немалых затрат на доставку и растаможку.

Смазывающе-охлаждающие жидкости отечественного производства стоят значительно дешевле, но при этом обладают рядом недостатков, в числе которых:

• быстрое расслоение, бактерицидное заражение и, как следствие, и потеря рабочих свойств;
• коррозия и разрушение деталей станка, выполненных из цветных материалов;
• вспенивание и выпадение осадка при использовании с жесткой водой;
• аллергические реакции и другие проблемы со здоровьем у персонала;
• высокая токсичность отработанной эмульсии и проблемы с её утилизацией.

При разработке нашей продукции мы учли эти факторы, поэтому концентрат СОЖ для металлообработки марки Oilсool полностью отвечает современным санитарно-гигиеническим требованиям, а пакет присадок Ecoboost 2000 обеспечивает высокие антикоррозионные, антифрикционные, противозадирные и другие важные эксплуатационные свойства. Производимые нами смазочно-охлаждающие жидкости ничем не уступают зарубежным аналогам и при этом стоят дешевле.

Когда требуется замена СОЖ

Замена эмульсола производится по истечению срока годности продукта, а также в тех случаях, когда в процессе использования его качество, внешний вид и эксплуатационные характеристики значительно ухудшились.

Как показывает практика, масляные эмульсолы имеют более длительный срок годности по сравнению с СОЖ на водной основе. Это объясняется тем, что вода является хорошей средой для развития всевозможных микроорганизмов, что приводит к снижению уровня кислотности рН и появлению неприятного запаха.

Вредными факторами для водосмешиваемых СОЖ являются также повышенные температуры, загрязнение смазочными материалами и абразивами. Такая эмульсия теряет стабильность и свои свойства, становится более токсичной. Текущий контроль состояния СОЖ дает возможность своевременно выявить несоответствия и внести корректировки.

Периодичность контроля устанавливается стандартами:

• для масляных СОЖ: 1 раз в месяц
• для полусинтетических и синтетических СОЖ: 1 раз в 2 недели
• для эмульсионных СОЖ: 1 раз в неделю

06.02.2018

Источник: https://oilcool.ru/article/sozh_kharakteristiki_sostav_primenenie/

Сож для фрезерных станков

Процесс фрезерования на токарном станке требует непрерывного и эффективного охлаждения и инструмента, и заготовки независимо от материала изготовления.

СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость) незаменима при любых операциях металлообработки, особенно при фрезеровании.

Под фрезерованием понимают механическую обработку плоскостей, пазов и других элементов, когда режущий инструмент совершает вращательные движения.

Производственные компании, в которых фрезерование является частью технологического процесса, предпочитают купить СОЖ для профессионального использования на токарном станке, а не работать с малоэффективными и непредсказуемыми самодельными аналогами.

Особенности фрезерования

Фрезерование на токарном станке подразумевает, что острый клин инструмента вонзается в материал заготовки. Режущий инструмент снимает тончайшие слои заготовки, в результате чего появляется поверхность с новыми свойствами. Энергия, которая тратится на резание, частично уходит на отделение материала заготовки, но значительная часть ее превращается в тепло.

Когда возникают большие силовые нагрузки, перегревается и инструмент, и металлическая заготовка, а это снижает срок службы инструмента,  а также снижает качество обработки на станках. Между скоростью вращения инструмента и температурой прямая зависимость: с ростом скорости детали заготовки и инструмент нагреваются сильнее. Это и стало основной причиной использования СОЖ.

Польза от СОЖ при фрезеровании

С помощью Сож для фрезерных станков можно избежать ряда проблем.

• Увеличивается рабочий ресурс режущей фрезы.
• Исключается вероятность резкого перепада температур — от высоких к низким.
• Сокращаются случаи растрескивания режущих кромок.

Смазочная жидкость выполняет функцию охладителя, который понижает температуру в местах фрезерной обработки. Она уменьшает контактное трение режущего инструмента о поверхность заготовки и продлевает срок службы дорогостоящего инструмента (например, если используются фрезы с алмазным покрытием).

Какие СОЖ используются при фрезеровании

Точение и другие способы токарной обработки лезвийным инструментом:

•  углеродистых и легированных сталей, чугуна и алюминиевого сплава  — эмульсии;
• легированных и труднообрабатываемых сталей — эмульсии с добавлением дисульфида и молибдена, масел с противоизносными присадками;
• титановых сплавов, жаропрочных сталей и сплавов — эмульсии с добавками йода, серы, хлора и фосфорорганических соединений;
• алюминиевых сплавов — масло с добавками серы, хлора, фосфорорганических соединений.

Конструкция системы СОЖ

Важно не только применять СОЖ при работе на токарном станке, но и выбрать оптимальную схему подачи смазывающей жидкости в место контакта инструмента и заготовки.

Для этого используют систему СОЖ, которая состоит из тонкого распылителя, нескольких соединительных трубок для передачи смазочной жидкости, насоса, который создает давление, а также емкости, в которой хранится рабочая жидкость.

Распылитель находится максимально близко к фрезе и под небольшим углом к ней. Такое расположение позволяет эффективно омывать ее в процессе металлообработки на станках. А размеры емкости с СОЖ зависят от габаритов станка и особенностей технологического процесса.

Во втором случае расход охлаждающей жидкости будет меньше.

Охлаждение способом «масляный туман»

Это альтернативный способ охлаждения зоны металлообработки, более эффективный и широко распространенный на производственных предприятиях.

В этом случае для охлаждения используется специальная эмульсия на основе двухфазной системы, где мельчайшие капли минерального масла находятся во взвешенном состоянии в жидкости. Такая система получила название «масляный туман».

Она не просто охлаждает область реза, но и смазывает острые края инструмента и тем самым снижает силу трения.

В системе «масляный туман» есть компрессор, который занимается нагнетанием масла под давлением. Благодаря ему на выходе из форсунки образуется эффект тумана. Конструкция подразумевает наличие фильтра или специального картриджа. Их задача — очищать смазочно-охлаждающую жидкость от частиц металлической стружки и других примесей, которые загрязняют ее и снижают эксплуатационные характеристики.

Ограничения на использование «масляного тумана»

По статистике использование масляного охлаждения на 30 % снижает затраты на обработку металлов и других твердых материалов фрезерованием. Однако такая система не универсальна — например, ее нельзя использовать одновременно с вакуумным креплением заготовки или автоматическими улавливателями стружки.  

В современных системах СОЖ редко используется в чистом виде.

Часто к смазочной жидкости добавляют присадки, которые предотвращают развитие коррозии, снижают пенообразование, повышают безопасность операторов станков на рабочем месте и т. п.

В системах вида «масляный туман» в эмульсию добавляют ПАВы (серу, хлор, соединения на основе органики и другие), которые обеспечивают расклинивающий эффект, упрощают процесс резания и продлевают срок службы инструмента.

Хотите приобрести качественные СОЖ для фрезерования и других способов обработки твердых материалов? Обращайтесь в компанию Loc-Line по телефону 8 800 350 50 43 в г. Санкт-Петербург или по электронной почте info@loclinerus.ru. Мы подберем оптимальные по свойствам, составу и цене смазочно-охлаждающие жидкости под ваши задачи.

Источник: https://loclinerus.ru/news/sozh-dlya-frezernyh-stankov/

Сож для станков и специального оборудования от zeller+gmelin

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) и эмульсолы применяются при различных металлообрабатывающих операциях. Они увеличивают эффективность и рентабельность всего процесса, способствуют повышению конкурентоспособности продукции, снижению её себестоимости.

Чтобы прибыльность технологических циклов возрастала, необходимо применять только качественные, правильно подобранные составы. Поэтому различные производители в нашей стране и во всём мире сегодня отдают предпочтение продукции немецкого производства.

Одним из лучших в этой области является бренд Zeller+Gmelin. Для различных направлений промышленного производства компания разработала множество специальных смазочных составов.

Назначение СОЖ компании Zeller+Gmelin

СОЖ и прочие смазочные материалы применяются при работе токарно-фрезерных, режущих, сверлильных и шлифовальных станков. Их используют в современных прессах, штампах, а также прочих обрабатывающих центрах. Подобные средства нужны при работе с металлами, сплавами, а также камнем и стеклом.

В состав смазочных материалов входит множество компонентов. Их сбалансированный набор обеспечивает определённое воздействие на инструмент и заготовку.

К функциям СОЖ относятся:

• Отведение тепла из зоны обработки
• Снижение трения между поверхностями материала и инструмента
• Защита металлических заготовок и оборудования от коррозии
• Удаление абразивных частиц из зоны обработки
• Предотвращение износа техники

Смазочные составы в обязательном порядке применяются при проведении металлообрабатывающих операций, которые характеризуются высокими рабочими температурами и давлением. В их число входят такие процессы:

• Токарная обработка
• Шлифовка
• Фрезерование
• Штамповка (холодная и горячая)
• Прессование
• Вытяжка

Применение для перечисленных операций СОЖ позволяет улучшить характеристики производства, снизить затраты и себестоимость готовой продукции.

Преимущества СОЖ производства Zeller+Gmelin

Применение смазочных материалов в процессе обработки является экономически обоснованным и выгодным. Представленные составы оказывают сразу несколько положительных действий.

К их числу относится следующее:

1. Повышение устойчивости инструментов к износу и механическому разрушению
2. Уменьшение длительности и количества этапов технологического цикла
3. Оптимизация обрабатывающего процесса
4. Повышение чистоты и точности воздействия на заготовку
5. Рост производительности станков и прочего оборудования

Перечисленные факты возможны только при использовании СОЖ высокого качества. Составы немецкого производства известны во всём мире своей надёжностью и эффективностью.

Средства компании Zeller+Gmelin повышают эффективность процесса производства. При изготовлении СОЖ и прочих специальных материалов применяются новейшие разработки, проводятся углубленные исследования свойств продукции. Поэтому качество немецкого бренда неизменно остаётся на высоте.

Классификация СОЖ

Состав смазочных и охлаждающих жидкостей может значительно отличаться. Это позволяет подобрать оптимальный вариант для каждого технологического процесса. Представленные в продаже СОЖ от компании Zeller+Gmelin можно разделить на две категории.

Это водосмешиваемые и масляные средства. Ко второй категории СОЖ относятся составы на минеральной основе. В них входит сбалансированный набор присадок. Эти компоненты оказывают антитуманное, антифрикционное, противозадирное и антикоррозионное воздействие.

Представленные составы обладают относительно низким охлаждающим действием. Их представляют в продажу в готовом к использованию виде. К другой категории относятся водосмешиваемые смазочные материалы. Они могут содержать в своём составе как органические, так и неорганические компоненты.

Чаще всего в состав подобных средств входят следующие ингредиенты:

• Спирты
• Вода
• Электролиты
• Эмульгаторы
• Ингибиторы коррозии
• Биоциды
• Присадки

К преимуществам водосмешиваемых СОЖ относятся относительно небольшая стоимость, хорошие охлаждающие качества. Представленные средства просто приготовить непосредственно перед использованием.

Среди недостатков этой группы отмечаются повышенное пенообразование, поражение микроорганизмами, а также высокие затраты на утилизацию отработанного состава. Чтобы добиться высокой эффективности водосмешиваемых СОЖ, потребуется сопоставить компоненты в правильной пропорции с водой.

Группы водосмешиваемых СОЖ

Водосмешиваемые составы применяются современными производителями достаточно часто. Это связано с невысокой стоимостью такой продукции, а также её приемлемыми эксплуатационными характеристиками. К представленной категории СОЖ относятся три разновидности средств.

Они отличаются показателем дисперсности главного составного элемента:

1. Эмульсия. Получается при разбавлении эмульсола водой. В состав может входить до 85% масел минеральной категории. Продукт после приготовления имеет белый цвет. Он характеризуется высокими смазывающими качествами.
2. Полусинтетические составы. Характеризуются коллоидным уровнем дисперсии. В их состав входит около 50% минеральных масляных компонентов. При разбавлении с водой в заданной производителем пропорции получается полупрозрачный раствор. Он характеризуется высокими смазочными и охлаждающими качествами.
3. Синтетические средства. Подобные концентраты не содержат в своём составе минеральных масел. Обладают молекулярным уровнем дисперсности. В состав представленных средств входят водорастворимые полимеры, поверхностно-активные вещества, вода и присадки. Средство демонстрирует высокие охлаждающие качества.

При выборе продукта для определенного технологического цикла необходимо учесть его особенности. Это позволит приобрести оптимальный вариант смазочного состава.

Как правильно выбрать СОЖ?

Чтобы смазочный продукт оказывал максимально эффективное воздействие на рабочие поверхности, необходимо подобрать правильную разновидность. При этом учитывают тип режущего инструмента, особенности оборудования, а также технологии проведения производственного процесса. Важно определить материал заготовки, а также способ подведения средства в рабочую зону.

Масляные СОЖ

Масляные СОЖ применяются в тяжёлых производственных циклах. Оборудование при этом может обладать большой глубиной резания и низкой скоростью подачи.

Составы на основе минерального масла используются в следующих процессах:

• Развёртывание.
• Хонингование.
• Сверление.

Также представленная категория средств применяется для оборудования, которое не допускает применения водосмешиваемых составов. Масляные СОЖ, в состав которых не входят присадки, используются для цветных металлов, чугуна и углеродистой стали. Если же требуется обеспечить правильное выполнение более сложной обработки, рекомендуется приобретать продукцию с присадками.

Водосмешиваемые СОЖ

Главным качеством смазочных составов на водной основе является их охлаждающее воздействие. Подобные средства применимы при высоких скоростях обработки. Их область использования обширна. Это становится возможным благодаря выбору определённого уровня концентрации перед применением.

Например, одну и ту же марку водосмешиваемого раствора можно применять для различных операций. Если её развести в концентрации 3-4%, состав подойдет для черновой обработки металлов. Если же необходимо произвести более сложные операции (зенкование, сверление), количество этого средства в растворе повышается до 8%.

Для шлифования чаще всего применяется синтетический состав (концентрация около 2%). Точная дозировка даёт гарантию стабильности и эффективности приготовленного средства.

1. Горячая штамповка. СОЖ обладает высокой пожароустойчивостью. В их состав может входить графит. Применяются материалы и без этого компонента. Прочная пленка характеризуется низким уровнем воспламеняемости. Применяются составы с полярными присадками. Средство обладает низкой вязкостью. При нагреве испаряется. Очистка инструмента не требуется.
2. Прессование, холодная штамповка. Применяются масляные составы. В них содержится большое количество присадок. Они отвечают за предотвращение развития коррозии, повышение износостойкости рабочих поверхностей. Присадки предотвращают появление задиров, механических повреждений инструмента и заготовки. При этом качество поверхности готовой продукции значительно повышается.

Очень важно при выборе подходящего средства учитывать его свойства. Также во внимание берут способ подведения состава в зону резания. От совокупности этих факторов зависит продуктивность оборудования, качество готовой продукции.

Замена СОЖ

Масляные составы характеризуются более длительным сроком эксплуатации. Водосмешиваемые СОЖ более подвержены развитию в составе различных микроорганизмов, накоплению абразивных частиц материалов, загрязнений. Контроль состояния смазочного средства производится с определенной периодичностью.

Рекомендации по проведению этого процесса следующие:

• Эмульсии – 1 раз в неделю.
• Полусинтетика и синтетика – 1 раз в 2 недели.
• Масляные разновидности – 1 раз в месяц.

Как купить качественные СОЖ от компании Zeller+Gmelin?

Купить высококлассные смазочные составы для различных операций обработки немецкого бренда Zeller+Gmelin Вы можете в нашей компании Дивинойл Рус. Мы являемся официальным дилером германского производителя в РФ.

Каталог продукции максимально ориентирован на потребности отечественных производств. Высококлассные масла и жидкости для различных отраслей промышленности Вы можете приобрести по самым выгодным ценам.

Реализация производится оптом и в розницу.

Чтобы выбрать оптимальный состав в соответствии с имеющимися особенностями производства, обратитесь за консультацией к нашим спецам. Они ответят на все интересующие вопросы, окажут помощь в выборе подходящей категории СОЖ.

При необходимости наши сотрудники посетят Ваше предприятие. На основе проведённого исследования технологических циклов они смогут подобрать эффективный смазочный состав.

Постоянным клиентам предоставляются скидки, а также возможность участия в партнёрской программе.

Доставка производится во все города России. Обработка заказа происходит оперативно, не более 2 дней. Выбранные СОЖ будут доставлены по указанному адресу максимально быстро. Закажите смазочные составы прямо сейчас. В скором времени Вы сможете оценить выгоду от применения высококлассных средств немецкого производителя Zeller+Gmelin!

Источник: https://DivinolRus.ru/blog/vysokoklassnye-sozh-dlya-stankov-ot-zeller-gmelin/

Сож (смазочно-охлаждающие жидкости) для токарных станков

Любой, даже начинающий специалист по обработке металлов знает, что, выполняя токарные работы на станке, необходимо обязательно использовать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Применение таких технических жидкостей (их состав может варьироваться) позволяет решить одновременно несколько важных задач:

Применение СОЖ при токарной обработке

• охлаждение резца, активно нагревающегося в процессе выполнения обработки (соответственно, продление срока его эксплуатации);
• улучшение чистоты обработки поверхности заготовки;
• повышение производительности процесса резания металла.

Виды используемых при токарной обработке СОЖ

Все виды СОЖ, применяемых для токарных работ на станке, подразделяются на две большие категории.

СОЖ на основе воды

Жидкости данной категории отличаются хорошими охлаждающими характеристиками, они поглощают тепло, активно образующееся в процессе токарной обработки, и отводят его из зоны резания.

СОЖ на основе масла

Такие жидкости значительно хуже отводят тепло из области обработки, но обеспечивают отличное смазывание поверхностей заготовки и инструмента.

Среди наиболее распространенных СОЖ, которые используются при обработке металла на токарных станках, можно отметить следующие.

• Раствор кальцинированной технической соды (1,5%) в кипяченой воде. Такая жидкость используется при выполнении чернового обтачивания на токарном станке.
• Водный раствор, содержащий 0,8% соды и 0,25% нитрита натрия, который повышает антикоррозионные свойства СОЖ. Применяется также при черновом обтачивании на станке.
• Раствор, состоящий из кипяченой воды и тринатрийфосфата (1,5%), практически идентичный по своему охлаждающему действию жидкостям, содержащим кальцинированную соду.
• Водный раствор, в составе которого находятся тринатрийфосфат (0,8%) и нитрит натрия (0,25%). Обладает улучшенными антикоррозионными свойствами и также используется при выполнении чернового обтачивания на токарных станках.
• Раствор на основе кипяченой воды, содержащий в своем составе специальное калийное мыло (0,5–1%), кальцинированную соду или тринатрийфосфат (0,5–0,75%), нитрит натрия (0,25%).

• Раствор на основе воды, содержащий 4% калийного мыла и 1,5% кальцинированной соды. СОЖ, в составе которых содержится мыло, используются при выполнении чернового, а также фасонного точения на токарном станке. Калийное мыло при необходимости может быть заменено на любое другое, не содержащее в своем составе хлористых соединений.
• Раствор на основе воды, в которую добавлен эмульсол Э-2 (2–3%) и кальцинированная техническая сода (1,5%). СОЖ данного типа используется при токарной обработке деталей, к чистоте обработанной поверхности которых не предъявляют высоких требований. С применением такой эмульсии обрабатывать заготовки на станке можно на высоких скоростях.
• Водный раствор, содержащий 5–8% эмульсола Э-2 (Б) и 0,2% соды или тринатрийфосфата. С использованием такой СОЖ на токарном станке выполняется чистовое точение.
• Водный раствор, в состав которого входят эмульсол на основе окисленного петролатума (5%), сода (0,3%) и нитрит натрия (0,2%). Использовать такую эмульсию можно при выполнении черновой, а также чистовой токарной обработки на станке, она позволяет получать поверхности более высокой чистоты.
• Жидкость на основе масла, в которой содержится 70% индустриального масла 20, 15% льняного масла 2-го сорта, 15% керосина. СОЖ такого состава используется в тех случаях, когда нарезают высокоточную резьбу и обрабатывают заготовки дорогостоящими резцами фасонного типа.

Варианты применения СОЖ для токарных станков

• Сульфофрезол – маслянистая СОЖ, активированная серой. Используется такая смазочно-охлаждающая жидкость при выполнении точения с небольшим сечением среза. При выполнении черновых работ, характеризующихся активным и значительным нагревом инструмента и обрабатываемой заготовки, использование такой СОЖ может быть вредным для оператора станка, так как она выделяет летучие сернистые соединения.
• Раствор, состоящий из 90% сульфофрезола и 10% керосина. Используется такая жидкость при нарезании резьбы, а также при глубоком сверлении и чистовой обработке заготовок.
• Чистый керосин – применяется, когда на токарном станке необходимо обработать заготовки, выполненные из алюминия и его сплавов, а также при финишной обработке с использованием колеблющихся абразивных брусков.

Особенности применения смазочно-охлаждающих жидкостей

Чтобы использование СОЖ было эффективным, следует учитывать несколько несложных правил. Расход такой жидкости (вне зависимости от того, эмульсия это или водный раствор) должен быть не меньше 10–15 л/мин.

Очень важно направлять поток СОЖ в то место, в котором образуется максимальное количества тепла. Таким местом при выполнении токарной обработки является участок, на котором стружка отделяется от обрабатываемой детали.

Результаты испытаний полусинтетических водорастворимых СОЖ Cimstar (нажмите для увеличения)

С самого первого момента выполнения токарной обработки на станке режущий инструмент начинает активно нагреваться, поэтому подавать СОЖ следует сразу, а не спустя некоторое время. В противном случае при резком охлаждении сильно нагретого токарного резца в нем могут образоваться трещины.

Совсем недавно стали использовать передовой метод охлаждения, подразумевающий подачу тонкой струи СОЖ со стороны задней поверхности резца. Особую эффективность такой способ охлаждения демонстрирует в том случае, когда на токарном станке инструментом из быстрорежущих сплавов требуется обработать заготовку из труднообрабатываемых материалов.

Следует иметь в виду, что СОЖ не применяют при токарной обработке материалов, отличающихся высокой хрупкостью (чугун, бронза и др.), при которой формируется мелкая стружка. Такая стружка, смешиваясь со смазочно-охлаждающей жидкостью, может забивать элементы суппорта, каретки и направляющие станины, что приводит не только к их преждевременному износу, но и выходу из строя.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/tokarnaya/sozh-dlya-tokarnyh-stankov.html

Смазочно-охлаждающая жидкость для станков

Водосмешиваемые смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) Blaser «в двух словах» — экономически эффективное решение для любой лезвийной технологии металлообработки на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.

Наш сбалансированный ассортимент продукции обеспечивает вам следующие преимущества:

• Превосходная смываемость и чистота
• Высокая стабильность (долговечность) и надежность
• Оптимальная стойкость к отработанному маслу
• Безопасность для токарных и фрезерных станков

Смазочно-охлаждающие жидкости

Смазочно-охлаждающие жидкости на основе минеральных масел с нашей уникальной биоконцепцией.

• Без содержания бактерицидов и бора
• Отличная совместимость c человеком и окружающей средой
• Высокая производительность благодаря хорошо зарекомендовавшим себя технологичным присадкам
• Мелкодисперсная эмульсия (смешивание масла и воды) благодаря высокоэффективным эмульгаторам
• Универсальные смазочно-охлаждающие жидкости для почти любых операций резания, любых материалов, различных свойств воды и в самых разных климатических условиях
• Надежность
• Работа в экстремальных условиях

Смазочно-охлаждающие жидкости без содержания минеральных масел, созданная на основе природных компонентов.

• Непревзойденная эффективность обработки благодаря полярности молекул эфирных масел
• Устойчивость к работе при высоким давлении и температуре благодаря плотным смазочным присадкам
• Идеально подходит для высокопрочных / твердых сталей и титана
• Только природное сырье

Полусинтетические смазочно-охлаждающие жидкости на основе минеральных масел.

• Хорошая устойчивость к росту микроорганизмов
• Сохраняет идеальную чистоту станка
• Низкий уровень концентрации при доливках

Синтетические смазочно-охлаждающие жидкости без содержания масла.

• Не содержит минеральных масел
• Устойчива к работе при высоком давлении и чрезвычайно высокой скорости резания (Synergy)
• Не образует пену в твердой и мягкой воде (Synergy)
• Подходит для работы в DMG Ultrasonic (Grindex)
• Подходит для работы со стеклом и керамикой

Synergy = резание; Grindex = резание и шлифование.

Blasorun 5 является щелочной присадкой со следующими характеристиками:

• высокая эмульгирующая способность для стабилизации смазочно-охлаждающей жидкости
• высокая моющая активность для удаления отложений
• присадка-активатор для повышения уровня pH в смазочно-охлаждающих жидкостях и уменьшения неприятного запаха

Источник: https://abamet-shop.ru/catalog/metalloobrabatyvayuschie-zhidkosti/sozh/

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ)

СОЖ необходима для понижения силы трения и уменьшения температуры инструмента.

Благодаря применению СОЖ, минимизируется температурная деформация заготовки, уменьшаются энергетические затраты, улучшается стойкость и точность работы инструмента.

Самым простым средством может быть вода с добавлением соды. Но чаще применяется эмульсия, так как она ещё и смазывает поверхность. Ознакомьтесь с перечнем рекомендованных СОЖ.

Во время охлаждения зоны резания при помощи СОЖ, существенно уменьшается температура инструмента, при этом его стойкость значительно повышается. Также посредством СОЖ снижаются температурные деформации заготовки, которые влияют на размеры и форму обработанной детали.

Применение СОЖ

Смазывающие свойства СОЖ прекрасно обеспечивают понижение силы трения между поверхностью резания и поверхностями кромки инструмента, а также внутреннее трение непосредственно в срезаемом слое металла. Благодаря своим химическим свойствам некоторые СОЖ уменьшают силы трения и силу резания.

Многие поверхностно-активные СОЖ имеют достаточно высокие адсорбционные свойства — способность прочно сцепляться с металлической поверхностью, образуя устойчивую масляную пленку, которая значительно снижает силы трения.

Специальные поверхностно-активные добавки на металл оказывают так именуемое расклинивающее действие.

Путем многочисленных исследований установлено, что удлиненные молекулы подобных поверхностно-активных веществ, проникают в микротрещины, которые имеются на поверхности металла и, действуя подобно клину внутри этих трещин, ослабляют связь частиц металла. Таким образом, жидкость как бы «помогает» рабочему инструменту отделить от основного металла срезаемый слой. Вместе с тем СОЖ существенно облегчает перемещение частиц металла непосредственно по возникающим плоскостям скольжения.

К примеру, при фрезеровании заготовок из стали затрачиваемая мощность при охлаждении зоны резания осерненные- 120 ми маслами до 30-40% снижается.

Для охлаждения зоны резания самым простейшим средством может служить вода, конечно в нее нужно добавить небольшое количество соды, так как сода отлично предохраняет обрабатываемые детали и части станка от коррозии.

Однако при этом, сода размягчает, а, следовательно, и разрушает лакокрасочные материалы, поэтому нужно быть предельно внимательными к обрабатываемым деталям. В машиностроении весьма и весьма широкое применение получили эмульсии.

Эмульсия

Эмульсия — двухфазная дисперсная система, которая состоит из двух жидкостей. При этом одна жидкость распределена в другой и выглядит как мелкие капели сферических форм.

В качестве СОЖ применяют водные эмульсии, которые содержат непосредственно воду и минеральное масло. Для того чтобы капли сохраняли форму и при этом не слипались друг с другом, в эмульсию добавляется эмульгатор.

Это вещество, которое на поверхности капель образует своеобразную защитную пленку. В качестве эмульгаторов обычно служат разные мыла.

Отлично смачивают металлические поверхности и существенно снижают трение инструмента о металл – минеральные масла.

К ним добавляют поверхностно-активные вещества (к примеру, фосфорорганических соединений, серы, хлора), обладающих расклинивающим действием, что, безусловно, облегчает резание и повышает стойкость инструмента.

В промышленном производстве уже достаточно давно используют осерненные масла — сульфофрезолы. Изготовляют их, как правило, из машинного или солярового масел с добавкой небольшого количества серы.

Однако сегодня стремительно ведутся разработки и осваивание современных и более эффективных СОЖ.

Среди которых можно выделить — минеральные масла со всевозможными поверхностно-активными добавками (присадками) или усовершенствованные марки эмульсий (эмульсолов).

Современные смазочно-охлаждающие жидкости

При разработке современных СОЖ производители стремятся получить составы, которые бы позволили сделать их универсальными, то есть, чтобы была возможность использовать их для обработки самых разнообразных материалов. Потому что универсальность СОЖ – это важнейшее технико-экономическое значение, и в первую очередь для серийного производства, так как в таких условиях достаточно трудно часто менять СОЖ.

Наиболее универсальными СОЖ являются непосредственно эмульсии марок НГЛ-205, ЭТ-2, Укринол-1. Эти марки идеально подходят для фрезерования самых различных материалов.

В случае доминирования заготовок из труднообрабатываемых, титановых и жаропрочных сплавов целесообразнее использовать эмульсии или масла с активными добавками, содержащими дисульфид молибдена, йод и т. д.

Способы подачи СОЖ непосредственно в зону резания бывают разными.

Однако с точки зрения охлаждения самой зоны резания наиболее эффективным способом считается подача СОЖ с задней стороны поверхности инструмента в распыленном виде.

При попадании СОЖ на чрезвычайно раскаленный инструмент происходит весьма и весьма интенсивное парообразование, и отвод теплоты существенно улучшается, при этом стойкость работающих фрез повышается минимум в 2-4 раза.

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), которые рекомендуются для фрезерования

Область применения СОЖ	Характеристика СОЖ
Марка	Состав
Фрезерование, точение и другие виды обработки лезвийным ин­струментом: углеродистых и легированных сталей, серых чугунов и алюминиевых сплавов	Укринол-1, НГЛ-205, ЭТ-2	Эмульсия
легированных и труднообрабатываемых сталей	СДМУ-2	Эмульсия, содержа­щая дисульфид мо­либдена
ЛЗ-СОЖ 2СО, ЛЗ-СОЖ 2СИО	Масла, содержащие присадку типа ЛЗ-2600
МР-1	Масло с противоизносными присадками
Фрезерование, точение и другие виды обработки лезвийным ин­струментом: титановых сплавов, фрезеро­вание жаропрочных сталей и сплавов	РЗ-СОЖ8	Эмульсия с добавкой Йода
В-296, В-32 к, 8*35	Масла, содержащие серу, хлор и фосфорорганические соедине­ния
Фрезерование, точение, сверление, резьбонарезание и развер­тывание алюминиевых сплавов	В-31	Масло с добавкой се­ры, хлора и фосфорорганических соедине­ний
осм-з	Масло с добавкой хлора и фосфора

Однако использование СОЖ в распыленном виде во время фрезерования связано с обусловленными техническими трудностями, именно поэтому зачастую используют метод полива. Крайне важно, чтобы охлаждение выполнялось непрерывно во избежание растрескивания раскаленного инструмента (особенно это касается – твердосплавного).

Во время фрезерования на невысоких скоростях резания (к примеру, наборами фрез или же фасонными фрезами) с применением СОЖ на масляной основе экономичен и весьма эффективен именно капельный способ подачи СОЖ. Чтобы СОЖ по зубьям фрезы распределялась равномерно – лучше использовать для этой цели кисточки из стальной проволоки.

Категорически нельзя забывать о том, что во время работы при пользовании смазочно-охлаждающими жидкостями нужно «строго настрого» соблюдать правила промышленной санитарии и соответственно правила пожарной безопасности.

Источник: https://interlaser.ru/frezernye-stanki/258-smazochno-okhlazhdayushchie-zhidkosti-sozh

Сож для станков чпу. виды и применение

24 Сентября 2019

СОЖ – это смазочно-охлаждающая жидкость, которая уменьшает трение между деталями механизма, предотвращая их перегрев и повышая качество продукции. СОЖ нужна везде, где есть вероятность повышения температур за счет постоянного соприкосновения твердых поверхностей.

В каких станках применяется сож?

СОЖ устанавливается на всех станках ЧПУ, которые обрабатывают камень, стекло и металлы (в том числе мягкие: медь, алюминий, латунь).

Контактируя с поверхностью обрабатываемой детали даже на низкой скорости, инструмент подвергается излишнему трению и нагревается, что существенно сокращает срок его службы и ухудшает качество обрабатываемой заготовки. Поэтому СОЖ является неотъемлемой частью процессов резания всех твердых материалов.

СОЖ не ставят на фрезеры по дереву, пластику, т.к. там достаточно системы охлаждения самого шпинделя (водный или воздушный) и системы аспирации для удаления пыли и стружки.

Основные функции СОЖ — смазка и охлаждение

СОЖ применяется, чтобы:

• снизить нагрев инструмента для сохранения его целостности на долгий срок службы; например, при нагреве на сверло (фрезу) может налипать стружка и нарастать кромка, из-за чего теряется качество обработки;
• поддержать низкую температуру заготовки, чтобы материал не расширялся и было меньше брака;
• предотвратить окисление металла, за счет нанесения антикоррозионного слоя на детали;
• смыть стружку, образованную при обработке изделий.

Виды смазочно-охлаждающих жидкостей в станках ЧПУ:

СОЖ на водной основе представляет собой эмульсию, состоящую из воды и минеральных масел. Такая СОЖ отлично охлаждает и прекрасно справляется со своими функциями при высокоскоростной обработке деталей и интенсивном удалении стружки.  Из недостатков можно выделить высокий расход жидкости и появление коррозии.

Система СОЖ станка на водной основе представляет собой:

• резервуар, куда наливается жидкость;
• насос, который осуществляет подачу СОЖ из резервуара к трубкам, подведенным к инструменту для его охлаждения;
• ванна с отверстием для смыва стружки и отработанной жидкости;
• система фильтров очистки стружки от жидкости.

Таким образом СОЖ циркулирует по кругу: набирается из резервуара, подается в трубки к инструменту, далее собирается в ванне и через систему фильтров снова сливается в резервуар.

Видов эмульсий множество, можно купить готовую в магазине или приготовить самостоятельно. Однако, всегда стоит помнить, что СОЖ, приготовленные самостоятельно, могут привести к аллергическим реакциям, образованию пены, выпадению осадка, поэтому предпочтение стоит отдавать жидкостям известных брендов или достойным аналогам.

Масляный туман —  это система смазки воздушно-масляным путем, подаваемой в зону резания. Воздух под давлением смешивается с маслом и распыляется на инструмент. Дозируется несколькими каплями в минуту, при этом активация и деактивация охлаждения контролируется автоматически.

Система масляный туман экономичнее и дороже, чем СОЖ на водной основе.  Она особенно незаменима при обработке металлов. Видов масел такой системы также множество и зависит от технологии обработки металла.

• Обратите внимание, что для каждого вида СОЖ существует срок годности и его требуется менять, в среднем, раз в 2 недели.
• Нужна консультация с инженером?
• Отправьте запрос, инженер свяжется с вами в течение 5 минут.

Источник: https://ts-stanki.ru/about/stati/sozh-dlya-stankov-chpu-vidy-i-primenenie/

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ)

• Смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС, СОЖ) являются обязательным элементом большинства технологических процессов обработки материалов резанием и давлением.
• Общие технические требования для СОЖ установлены в ГОСТ Р 50558-93, ГОСТ Р 50815-95.
• Точение, фрезерование, сверление, шлифование и другие процессы обработки резанием сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, неметаллических конструкционных материалов, штамповка и прокатка металлов характеризуются большими статическими и динамическими нагрузками, высокими температурами, воздействием обрабатываемого материала на режущий инструмент, штамповочное и прокатное оборудование.

В этих условиях основное назначение СОЖ — уменьшить температуру, силовые параметры обработки и износ режущего инструмента, штампов и валков, обеспечить удовлетворительное качество обработанной поверхности. Помимо этого СОЖ должны отвечать гигиеническим, экологическим и другим требованиям, обладать комплексом антикоррозионных, моющих, антимикробных и других эксплуатационных свойств. СОЖ удаляет стружку, грязь, пыль и другие загрязнения с места контакта инструмента и металла, что препятствует нарушению структуры металла под воздействием высоких температур.

Применение СОТС при обработке металлов резанием и давлением позволяет увеличить производительность оборудования, повысить точность обработанных поверхностей и снизить их шероховатость, уменьшить брак, улучшить условия труда и в ряде случаев сократить число технологических операций.

Классификация СОЖ строится в основном на физикохимическом составе:

• — индустриальные масла и др. нефтяные фракции с присадками;
• — эмульсолы, образующие в воде грубодисперсные эмульсии нефтепродуктов с присадками;
• — синтетические органические соединения или полусинтетиче- ские смеси, позволяющие получать стабильные микроэмульсии или прозрачные растворы;
• — быстроиспаряющиеся низкокипящие жидкие смеси, в основном галогенпроизводные углеводородов с добавками.

Однако существует достаточно распространенное деление СОЖ на следующие группы:

• 1. Масляные СОЖ представляют собой минеральные масла вязкостью при 50° С, в основном, от 2 до 40 мм2/с, без присадок или с присадками различного функционального назначения (антифрикционные, противоизносные, противозадирные, антиокислительные, моющие, антипенные, противотуманные, антикоррозионные и др.). Обладая хорошими смазывающими свойствами, масляные СОТС имеют и недостатки: низкую охлаждающую способность, высокую стоимость, повышенную испаряемость и пожароопасность. Создаются они на базе масла (чаще всего минерального), которое и отвечает за снижение трения в местах контакта инструмента. С целью улучшить рабочие показатели в состав также входят пакеты присадок с определенными характеристиками.
• 2. Водосмешиваемые. В состав водосмешиваемых СОЖ могут входить эмульгаторы, ингибиторы коррозии, биоциды, противоиз- носно-противозадирные присадки, антипенные добавки, электролиты, связующие вещества (вода, спирты, гликоли и пр.) и другие органические и неорганические вещества. Водосмешиваемые СОЖ обладают рядом преимуществ по сравнению с масляными: более высокой охлаждающей способностью, пожаробезопасностью и меньшей опасностью для здоровья работающего персонала, невысокой стоимостью рабочих растворов. Вместе с тем им присущ и ряд недостатков — повышенная поражаемость микроорганизмами, пенообразование, необходимость утилизации отработанных водных растворов.

Существует три типа водосмешиваемых концентратов СОЖ с различными эксплуатационными характеристиками:

• — эмульгирующаяся (эмульсол), или обычная — концентрат СОЖ с высоким содержанием масла (60-75 %), после разбавления водой образующий грубую эмульсию молочного вида;
• — полусинтетическая — концентрат СОЖ с низким или средним содержанием масла (10-50 %), при смешивании с водой образующий полупрозрачную микроэмульсию;
• — синтетическая — концентрат СОЖ, не содержащий масла и образующий с водой чистый химический раствор, —- обычно используется при шлифовании.

Большую роль на характеристики смазочно-охлаждающих жидкостей также оказывают присадки, поэтому следует выделить и их основные виды:

• — антикоррозийные присадки, предназначенные для защиты поверхности металлов во время их обработки под воздействием экстремальных нагрузок;
• — противоизносные присадки позволяют уменьшить износ и старение инструментов, а также отдельных деталей и узлов станков при тяжелых условиях эксплуатации, тем самым продлевая срок службы оборудования;
• — противозадирные присадки предотвращают повреждение поверхностей инструмента во время обработки металлов;
• — антитуманные присадки противодействуют появлению тумана от масляных СОЖ, который негативно сказывается на работе станков и вызывает заболевания дыхательной системы работающих;
• — антипенные присадки продлевают срок службы самих смазочно-охлаждающих жидкостей, оберегая их от образования пены, губительно влияющей на свойства СОЖ.

Смазочно-охлаждающая жидкость Велес -1 (ТУ 38-00148843- 017-94) — водосмешиваемое смазочно-охлаждающее технологическое средство, полусинтетическое, образующее 2-10 %-ные водные эмульсии.

Область применения СОЖ Велс-1: применяется при лезвийной и абразивной обработке чугунов, сталей, сплавов алюминия.

Смазочно-охлаждающая жидкость Велс-1 М (ТУ 0258-053- 00148843-2002) —- биостабильное полусинтетическое водосмешиваемое смазочно-охлаждающее технологическое средство.

При смешивании с водой образует прозрачную микроэмульсию с антикоррозионными свойствами.

Велс-1 М изготавливается на основе очищенных базовых масел с добавлением высокоэффективных ингибиторов коррозии, эмульгаторов, а также пакета функциональных присадок, что обеспечивает превосходные характеристики продукта и длительный срок службы.

Область применения СОЖ Велс-1 М: используется на операциях абразивной и лезвийной обработки черных и цветных металлов, при холодной штамповке стали, а также в качестве рабочей жидкости в гидравлических системах промышленного оборудования. Велс-1 М обладает дополнительными антикоррозионными, смазочными и биоцидными свойствами, представляет собой улучшенную модификацию СОЖВелс-1.

Смазочно-охлаждающая жидкость МР-7 (ОСТ 38.01445-88) — масляное смазочно-охлаждающее технологическое средство.

Область применения СОЖ МР-7: применяется при лезвийной обработке, в том числе на станках-автоматах, углеродистых и легированных сталей, а также некоторых труднообрабатываемых сталей и сплавов.

Смазочно-охлаждающая жидкость МР-10 (ТУ 38.101973-85) — масляное смазочно-охлаждающее технологическое средство.

Область применения СОЖ МР-10: применяется при высокосортном шлифовании профилей режущих инструментов (сверл, метчиков, разверток, фрез) из быстрорежущих сталей, а также для профильного шлифования легированных конструкционных сталей.

СОЖ Укринол-1М (ТУ 38.401-58-112-94)— водоэмульсионное смазочноохлаждающее технологическое средство с высокими антифрикционными, противоизносными и противозадирными характеристиками.

Область применения СОЖ Укринол-1М: используется в виде водных эмульсий с концентрацией в пределах 2-10 % при операциях абразивной и лезвийной обработки алюминиевых сплавов, цветных металлов, а также сталей с целью повышения стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемых деталей. Укринол-1М может применяться также в качестве рабочей жидкости в гидросистемах промышленного оборудования.

Источник: https://studref.com/465327/tehnika/smazochno_ohlazhdayuschie_zhidkosti