Каждый мастер знает, что для проделывания отверстия нужен особый инструмент — дрель. Сейчас ни один дом не обходится без этого инструмента. Больше всего в использовании дрели нуждаются мастера, работающие с деревом или камнем постоянно.
Самое сложное в таких случаях — сделать множество отверстий точно и ровно. На крупных заводах по изготовлению таких изделий существуют специальные машины для сверления.
- Для мастера в домашних условиях такой огромный прибор ни к чему, поэтому чаще всего люди делают собственные сверлильные станки.
По размеру такой станок гораздо меньше и компактнее заводского. Его можно с легкостью разместить в маленьком гараже или мастерской. Как сделать и спроектировать сверлильный станок своими руками мы сейчас и рассмотрим.
Что нужно для изготовления станка
Такой инструмент незаменим для тех, кто постоянно работает с пластиком, металлом, камнем или древесиной. При сверлении им можно сделать множество отверстий с большой точностью, а так же делать деревянные заготовки, обрезая их в нужных местах. К тому же, очень легко изменить высоту прибора и отрегулировать угол наклона.
Для того, чтобы изготовить необходимый станок, прежде всего составляют чертежи. Вторым этапом будет выбор и покупка материалов. Ну а после закупок можно начинать собирать желаемый инструмент.
Однако, перед тем как составлять чертеж, выберите, каким на вид будет ваш станок. Моделей самодельных сверлильных станков существует множество, поэтому важно подобрать самый подходящий вам.
Виды сверлильных станков своими руками
Существуют различные виды сверлильных станков, сделанных в домашних условиях. Они различаются по: материалу изготовления, структуре, размерам.
И домашние мастера не перестают придумывать новые конструкции и подбирают размеры для сверлильных станков. Ведь не все изготавливают станки по уже готовым чертежам.
Вот некоторые самые популярные конструкции сверлильных станков:
Беспроводной станок из древесины. Эта конструкция хорошо подходит для портативного сверления больших изделий. Так как работа дрели в таком станке обеспечивается за счет аккумулятора, необходимо делать специальную деревянную коробку. Чертеж станка подгоняется самостоятельно под размеры встраиваемой дрели.
Мини сверлильный станок. Изготовление такого инструмента не отнимет много сил и времени. Данная конструкция считается наиболее экономичной, не требует большого количества материалов. Модель проектируется в зависимости от размера и формы дрели, закрепить саму дрель можно обыкновенными резиновыми жгутиками, либо кабельными стяжками.
Станок из пластиковых труб. Этот вариант хорош для тех, у кого после ремонта сантехники остались обрезки труб. В другом случае этот вариант является очень экономичным, так как трубы ПВХ стоят дешевле металла или дерева. Сделать его не так уж сложно, главное соблюдать пропорции и размеры.
Данные станки легко собираются, не дорого стоят и очень удобны. Но все же, чаще всего мастера предпочитают более классический вариант. Что потребуется для его сборки рассмотрим далее.
Материалы и инструменты для сборки
Перед началом работы прежде всего необходимо составить чертеж сверлильного станка своими руками. После этого начинается этап подготовки к работе. На данном этапе происходит покупка нужных материалов и выбор инструмента для работы.
Выбор инструмента дело важное, поэтому при сборке классического станка потребуется следующее:
- Пила циркулярная или станок.
- Электрический лобзик.
- Болгарка с насадкой для шлифовки.
- Дрель.
- Станок шлифовальный.
- Ручные инструменты по надобности.
- После того, как инструмент готов, приступаем к выбору материала и заготовок. Вот какие детали необходимы для изготовления:
- Лист фанеры, толщиной не менее 15 мм.
- Доки для корпуса.
- Роликовые направляющие.
- Крепеж.
- Втулка.
- Заготовка тисков для сверлильного станка своими руками
Состоит сам сверлильный станок из нескольких важных элементов. Это такие элементы, как основание, рабочая поверхность, крепление самой дрели, дрель и механизм рукояти.
Рабочая поверхность предназначена для процесса сверления и для крепления всех остальных деталей. Рукоять делается на пружинном механизме и позволяет легко опускать дрель при сверлении. При помощи данной инструкции вы легко подберете детали для будущего станка.
Фото сверлильного станка своими руками
- Также рекомендуем просмотреть:
Идеи как сделать станок для сверления — пошаговая инструкция как изготовить самодельное приспособление для сверления (80 фото)
- Удобная и простая процедура сверления осуществляется при проведении разнообразных слесарных работ, с применением специальных инструментов.
- Профессиональные сверлильные станки достаточно дорогие, но не всегда получается приобрести для домашнего применения оборудование с определенным функционалом.
- Предлагаемые фото самодельных сверлильных станков помогут визуально оценить возможность самостоятельного изготовления оборудования для сверления.
- Домашнему мастеру для сборки и использования практичного оборудования, понадобятся простые комплектующие и элементы с капелькой вдохновения.
Необходимость изготовления самодельного станка для сверления
- Представленные в этой статье лучшие виды станков для сверления домашнего изготовления не уступают по качеству выполняемых работ промышленным моделям.
- При этом простые конструкции отличаются доступной функциональностью, с их применением можно производить сверление на определенную глубину.
Необходимость самостоятельной сборки компактных и недорогих станков обусловлена проведением домашними мастерами разных работ.
- Это может быть восстановление работоспособности автотранспорта или оборудования, осуществление масштабных или косметических ремонтных работ по дому, восстановление инженерных коммуникаций.
Варианты и методики для создания хорошего сверлильного станка
На промышленных предприятиях и в цехах с большими объемами повторяющихся процедур, связанных с обработкой материалов, не обойтись простыми конструкциями.
- Это обеспечено тем, что в ходе выполнения сверлильных мероприятий подвергаются механической обработке материалы с различной плотностью и твердостью.
- Чтобы собрать качественный и производительный станок для сверления отверстий можно выбрать разные варианты, к наиболее распространённым из них относятся следующие:
- станок для сверления из профессиональной дрели с надежной и устойчивой подставкой;
- оборудование с асинхронным двигателем и возможностью установки сверл разного диаметра.
- Отличающиеся по конструкции вертикальные и горизонтальные станки для сверления, изготовленные собственноручно, позволяют работать с разными материалами.
Это могут пластиковые, металлические и деревянные детали, для обработки которых необходимо соблюдение параметров точности и качества сверлильных мероприятий.
Используя оба варианта можно значительно сэкономить средства, не тратя их на приобретение дорогого станка заводского производства, который не так часто будет эксплуатироваться.
Сверлильный станок из дрели
Домашняя дрель может использоваться в качестве основного элемента самостоятельно собранного станка для сверления, для монтажа которого понадобятся:
- станина или устойчивое и надежное основание;
- устройство, обеспечивающее подачу питания;
- закрепляющее основание для сверлильного элемента.
- В результате сборки у мастера получится качественный и производительный сверлильно-присадочный станок, имеющий свои выгоды.
Преимущества конструкции
Собранные с использованием электрической дрели станки для сверления глубоких отверстий отличаются комплексом эксплуатационных преимуществ:
- оптимальная компактность и небольшой вес конструкции;
- возможность переноса и использования от аккумуляторов;
- получение качественных и точных по параметрам отверстий;
- быстрая сборка и демонтаж оборудования без потери времени;
- выполнение разных работ и обработка всех материалов.
- Для ремонтных мероприятий и обслуживания дома станка будет достаточно, а вот для гаража и более масштабных процедур лучше выбрать другой тип устройства.
Асинхронный двигатель
Выбирая альтернативные варианты, из чего можно собрать станок для сверления можно отказаться от идеи применения нужной в хозяйстве электрической дрели.
Для механизма вращения можно применить двигатель любой мощности с электрическим приводом, его легко снять со старого оборудования и бытовой техники.
Особенности изготовления
Процедура, как сделать станок для сверления своими руками не сложная, но необходимо учитывать советы мастеров:
- для небольшого сверлильного станка лучше выбирать асинхронный двигатель из старой стиральной машины;
- для установки достаточно мощного двигателя понадобится более прочное и максимально устойчивое основание;
- двигатель в процессе проектирования и сборки установки важно разместить ближе к стойке, что снизит уровень вибрации;
- соединение с помощью шестигранников должно быть максимально прочным и надежным для повышения износостойкости узла.
- Этот станок сложнее собрать даже при наличии доступной схемы, но его основным преимуществом остается усиленная мощность, что подходит для обработки разных поверхностей.
Фото идеи как сделать станок для сверления
Сверлильная стойка для дрели своими руками!
PS. Это прототип! Будет дорабатываться или полностью переделываться.============================================
Наконец-то я сделал вертикальную стойку для дрели!
Столешница из профтрубы 20*20. Отполировал коралловым кругом. Вещь! Зря я раньше не приобрел сие чудо!
Вертикаль из трубки 15*15. Обойма также из профтрубы 20*20. Обойма под дрель и ее нога — 20*40 и труба от куска амортизатора, я середину вырезал и оказалась она как раз под размер дрели.
Амортизатор обычный мебельный короткий. Ручку cделал на шарнирах из профтрубы 15*15 и 20*20.==============================================
Теперь буду тестировать и во второй части расскажу, как и что))
Полный размер
ширина столешницы 30*30 см
Полный размер
Длина рукояти 70 см. Сделана на шарнире и трубы 15*15 и 20*20
Полный размер
Вверх-вниз движет мебельный амортизатор
Полный размер
Сила выталкивания амортизатора буквально на 5% превосходит силу давления дрели и обоймы, поэтому вверх поднимается легко, но не выскакивает
==========================================А с чего начиналось — это амортизаторы. Попались убитые и ржавые. Штоки были поедены коррозией. По итогу решил вытащить и использовать только штоки и верхнюю часть стакана.
Полный размер
Получилась вот такая направляющая
Но эта направляющая оказалась очень тугой раз и очень чувствительной к параллели между штоками. Пытался выставить, но потерпел фиаско. Хотя некая степень свободы все же была, но направляющую просто закусывало. После нескольких часов попыток, плюнул и отложил эту заготовку для тисков.
Полный размер
Ни пружина, ни два мебельных амортизатора не могли толком вытащить стойку в исходное верхнее положение. Т.е. плавности никакой, все рывками.
Ну как-то так вышло. Это прототип стойки, сразу скажу. Есть люфты, в видео я это показываю. Буду тестить и дорабатывать.
На этом серия заканчивается)) Эксплуатация и доработки скоро будут!==============================================
PSS. Тут на драйве есть несколько подобных тем и много конструктивного мнения, поэтому воспользуюсь опытом товарищей и сделаю по уму!
==============================================
- Спасибо за внимание!
- Если кому интересно, вот еще несколько моих тем:
???? Гриндер из шлифмашинки???? Циклон из ведра и канализационных труб. Модернизация???? Распиловочный стол из фрезера, циркулярки и лобзика. Часть 1. Обзор???? Стойка для болгарки из профтрубы
Настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи
Не обязательно тратить деньги на настольный сверлильный станок, ведь его не так уж и сложно сделать своими руками. Для этого понадобится приобрести, изготовить или воспользоваться бывшими в употреблении деталями. Мы расскажем вам о создании нескольких конструкций, и вы сможете подобрать свою модель для сборки.
Дрель есть почти у каждого хозяина, строящего или ремонтирующего свой дом или квартиру, занимающегося ремонтом бытовой и садовой техники, различными поделками из металла и дерева.
Но для выполнения некоторых операций дрели недостаточно: нужна особая точность, требуется просверлить отверстие под прямым углом в толстой доске или просто хочется облегчить свой труд.
Для этого потребуется станок, который можно выполнить на базе различных приводов, деталей машин или бытовой техники, другого подручного материала.
Тип привода — принципиальное различие конструкций самодельных сверлильных станков. Одни из них изготавливаются с использованием дрели, в основном электрической, другие — с использованием двигателей, чаще всего — от ненужной бытовой техники.
Настольный сверлильный станок из дрели
Самой распространённой конструкцией можно считать станок, выполненный из ручной или электродрели, которую можно выполнить съёмной, для возможности использования её вне станка, и стационарной. В последнем случае устройство включения можно перенести на станину для большего удобства.
Основные элементы станка
Основными элементами станка являются:
- дрель;
- основание;
- стойка;
- крепление дрели;
- механизм подачи.
Основание или станину можно выполнить из цельного спила твёрдого дерева, мебельного щита или ДСП. Некоторые предпочитают в качестве основания металлическую плиту, швеллер или тавр.
Станина должна быть массивной, чтобы обеспечивать устойчивость конструкции и компенсировать вибрации при сверлении для получения аккуратных и точных отверстий. Размер станины из дерева — не менее 600х600х30 мм, из стального листа — 500х500х15 мм.
Для большей устойчивости основание можно сделать с проушинами или отверстиями под болты и крепить его к верстаку.
Стойка может быть изготовлена из бруса, круглой или квадратной в сечении стальной трубы. Некоторые мастера в качестве основания и стойки используют каркас старого фотоувеличителя, некондиционный школьный микроскоп, другие детали, имеющие подходящую конфигурацию, прочность и массу.
Крепление дрели осуществляется с помощью хомутов или кронштейнов с отверстием в центре. Кронштейн надёжнее и даёт большую точность при сверлении.
Особенности конструкций механизма подачи дрели
Механизм подачи нужен для вертикального перемещения дрели вдоль стойки и может быть:
- пружинным;
- шарнирным;
- конструкцией по типу винтового домкрата.
- В зависимости от принятого типа механизма тип и устройство стойки также будет отличаться.
- На чертежах и фото приведены основные конструкции настольных сверлильных станков, которые можно сделать из электро- и ручной дрели.
- С пружинным механизмом: 1 — стойка; 2 — металлический или деревянный профиль; 3 — ползунок; 4 — ручная дрель; 5 — хомут крепления дрели; 6 — шурупы для крепления хомута; 7 — пружина; 8 — угольник для закрепления стойки 2 шт.; 9 — шурупы; 10 — упор для пружины; 11 — барашковый болт для крепления упора; 12 — основание станка
- С пружинно-рычажным механизмом
- С пружинно-шарнирным механизмом: 1 — станина; 2 — шайба; 3 — гайка М16; 4 — амортизационные стойки 4 шт.; 5 — пластина; 6 — болт М6х16; 7 — блок питания; 8 — тяги; 9 — пружина; 10 — болт М8х20 с гайкой и шайбами; 11 — патрон для сверла; 12 — вал; 13 — крышка; 14 — ручка; 15 — болт М8х20; 16 — державка; 17 — стойка; 18 — стакан с подшипником; 19 — двигатель
- С шарнирным беспружинным механизмом
- Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 — станина; 2 — направляющий паз; 3 — резьба М16; 4 — втулка; 5 — гайка, приваренная к втулке; 6 — дрель; 7 — ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз
- Сверлильно-фрезерный станок: 1 — основание станка; 2 — опоры подъёмной плиты стола 2 шт.; 3 — подъёмная плита; 4 — ручка подъёма стола; 5 — подвижный держатель дрели; 6 — дополнительная стойка; 7 — винт фиксации держателя дрели; 8 — хомут крепления дрели; 9 — основная стойка; 10 — ходовой винт; 11 — барабан со шкалой Нониуса
- Станок из автомобильного домкрата и дрели
- Каретка выполнена из мебельных направляющих
- Мини-станок из списанного микроскопа
- Основание и стойка из старого фотоувеличителя
- Станок из ручной дрели: 1 — станина; 2 — стальные прижимы; 3 — пазы для крепления дрели; 4 — гайка крепления дрели; 5 — дрель; 6 — ползун; 7 — трубки направляющие
Видео 1. Пошаговое руководство для недорогого станка. Станина и стойка — деревянные, основа механизма — направляющая для мебели
- Видео 2. Сверлильный станок — домкрат от «Жигули» и дрель
- Видео 3. Пружинно-рычажная стойка для дрели
- Видео 4. Пошаговое создание стальной стойки для дрели
Станок на основе рулевой рейки легкового автомобиля
Рулевая рейка для автомобиля и дрель — достаточно массивные изделия, поэтому станина должна быть также массивной и, желательно, с возможностью закрепления станка на верстаке. Все элементы выполняют на сварке, так как соединение на болтах и винтах может оказаться недостаточным.
Станину и опорную стойку сваривают из швеллеров или другого подходящего проката, толщиной около 5 мм. Рулевую рейку закрепляют на стойку, которая должна быть длиннее рейки на 70–80 мм, через проушины рулевой колонки.
- Чтобы станком удобнее было пользоваться, управление дрелью выносят в отдельный блок.
- Видео 5. Сверлильный станок на основе рулевой рейки от «Москвич»
- Порядок сборки сверлильных настольных станков:
- подготовка всех элементов;
- крепление стойки к станине (проверяем вертикальность!);
- сборка механизма перемещения;
- крепление механизма к стойке;
- крепление дрели (проверяем вертикальность!).
Все крепления должны быть выполнены максимально надёжно. Стальные неразъёмные конструкции желательно соединять сваркой. При использовании любого рода направляющих нужно убедиться, что при движении не образуется поперечный люфт.
Совет! Для фиксации детали, в которой высверливается отверстие, станок можно оборудовать тисками.
В продаже также можно найти готовые стойки для дрели. При покупке нужно обратить внимание на массу конструкции и размер рабочей поверхности. Лёгкие (до 3 кг) и недорогие (до 1,5 тыс. руб.) стойки годятся для выполнения отверстий в тонком фанерном листе.
Сверлильный станок с использованием асинхронного двигателя
Если дрель в хозяйстве отсутствует или её не желательно использовать в станке, можно выполнить конструкцию на основе асинхронного двигателя, например, от старой стиральной машины. Схема и процесс изготовления такого станка достаточно сложные, так что его лучше делать мастеру с достаточным опытом выполнения токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.
Оцените сложность работ по чертежам, которые мы даём в этой статье.
Устройство сверлильного станка с двигателем от бытовой техники
- Для ознакомления с конструкцией приведём сборочные чертежи и деталировку, а также характеристики сборочных единиц в спецификациях.
- Чертёж сверлильного станка с двигателем
- Детали и материалы для изготовления станка приведены в таблице:
- Таблица 1
| Поз. | Деталь | Характеристика | Описание |
| 1 | Станина | Плита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм | |
| 2 | Пятка | Стальной круг, Ø 80 мм | Может быть сварной |
| 3 | Основная стойка | Стальной круг, Ø 28 мм, L = 430 мм | Один конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М12 |
| 4 | Пружина | L = 100–120 мм | |
| 5 | Втулка | Стальной круг, Ø 45 мм | |
| 6 | Стопорный винт | М6 с пластиковой головкой | |
| 7 | Ходовой винт | Тr16х2, L = 200 мм | От струбцины |
| 8 | Матричная гайка | Тr16х2 | |
| 9 | Консоль привода | Стальной лист, δ 5 мм | |
| 10 | Кронштейн ходового винта | Лист дюралюминия, δ 10 мм | |
| 11 | Специальная гайка | М12 | |
| 12 | Маховик ходового винта | Пластик | |
| 13 | Шайбы | ||
| 14 | Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачи | Дюралюминиевый круг, Ø 69 мм | Изменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой |
| 15 | Электродвигатель | ||
| 16 | Блок конденсаторов | ||
| 17 | Блок ведомых шкивов | Дюралюминиевый круг, Ø 98 мм | |
| 18 | Ограничительный стержень возвратной пружины | Винт М5 с пластмассовым грибком | |
| 19 | Возвратная пружина шпинделя | L = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2 | |
| 20 | Разрезной хомут | Дюралюминиевый круг, Ø 76 мм | |
| 21 | Шпиндельная головка | см. ниже | |
| 22 | Консоль шпиндельной головки | Лист дюралюминия, δ 10 мм | |
| 23 | Приводной ремень | Профиль 0 | Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов |
| 24 | Выключатель | ||
| 25 | Сетевой кабель с вилкой | ||
| 26 | Рычаг подачи инструмента | Стальной лист, δ 4 мм | |
| 27 | Съёмная рукоятка рычага | Стальная труба, Ø 12 мм | |
| 28 | Патрон | Инструментальный патрон № 2 | |
| 29 | Винт | М6 с шайбой |
- Консоль привода
- Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов
- Блок ведомых шкивов
- Ограничительный стержень возвратной пружины
- Разрезной хомут
- Консоль шпиндельной головки
Шпиндельная головка обеспечивает и поступательное и вращательное движение. Она смонтирована на собственной базе — дюралюминиевой консоли.
- Чертёж шпиндельной головки
- Детали и материалы для изготовления шпиндельной головки приведены в таблице:
- Таблица 2
| Поз. | Деталь | Характеристика |
| 1 | Шпиндель | Стальной круг Ø 12 мм |
| 2 | Ходовая втулка | Стальная труба Ø 28х3 мм |
| 3 | Подшипник 2 шт. | Радиальный подшипник качения № 1000900 |
| 4 | Винт | М6 |
| 5 | Шайбы-прокладки | Бронза |
| 6 | Рычаг | Стальной лист δ 4 мм |
| 7 | Стопор ходовой втулки | Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой |
| 8 | Гайка | Низкая гайка М12 |
| 9 | Стационарная втулка | Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм |
| 10 | Подшипник | Радиальноупорный |
| 11 | Разрезное стопорное кольцо | |
| 12 | Концевая переходная втулка | Стальной круг Ø 20 мм |
- Шпиндель
- Ходовая втулка
- Стопор ходовой втулки
- Стационарная втулка
- Концевая переходная втулка
- Сверлильная головка в собранном виде
- Сверлильный станок собран
- Электрическая схема зависит от вида двигателя.
- Простая электрическая схема для заводского станка 2М112
Самодельные станки для сверления печатных плат
Мини-станочки для сверления плат радиолюбителями также заимствуют привод от различных маломощных устройств. При этом используют резаки для обрезки фотографий в качестве рычагов, паяльники, цанговые карандаши вместо патрона. Место сверления подсвечивают светодиодными фонариками — возможностей для технического творчества достаточно.
- Простая электрическая схема управления электромотором
- Видео 7. Мини-станок для сверления плат
- рмнт.ру
Простой сверлильный станок своими руками (39 фото изготовления)
Подробное описание изготовления самодельного сверлильного станка своими руками.
Приветствую! С помощью сверлильного станка, можно быстро и главное точно сверлить отверстия в деталях и заготовках. Сделать такой станок можно своими руками из обычной электродрели.
Процесс изготовления сверлильного станка
Материалы для изготовления:
- пара б/у автомобильных амортизаторов;
- электродрель с силовой ручкой;
- две корпусных подшипника;
- цепь и звездочка;
- профильная прямоугольная труба;
- рукоятка подачи шпинделя;
- стальной лист, пластины и уголок;
- шпилька, болты, шайбы и гайки;
- пружина.
Изготовим вертикальную стойку. По разметке к широкой стороне профильной трубы привариваем отрезок цепи.
Изготовим передвижную каретку. Используя корпуса подшипников, размечаем и сверлим в стальной пластине отверстия для их крепления метизами.
- На шпильку, просунутую через подшипник, наворачиваем гайку, надеваем звездочку и закрепляем второй гайкой.
- Другую пластину размечаем под установку и приварку по ее центру профильной трубы.
Очищаем старые амортизаторы, и просверлив днища, сливаем масло, и сбиваем крышки. Обмотав алюминиевой фольгой зеркала штоков и резьбу, помещаем их в дробеструйную камеру для полной очистки. В конце удаляем рычаги.
- Укладываем амортизаторы верхней частью в уголки на уровне скошенных полок и привариваем.
- Фиксируем амортизаторы параллельно на стальной пластине за уголки с помощью сварки.
- К торцам штоков с нанесенной краской прикладываем отрезок профильной трубы и по отметкам сверлим два отверстия.
- Укладываем ее плашмя и в центре ставим ножками наружу П-образную скобу, и привариваем.
У куска профильной трубы длиной, равной ширине большей стороны, удаляем противоположную грань. В центре квадратного основания сверлим отверстие.
Кусок круглой трубы разрезаем по образующей и привариваем по краям разреза ушки с двумя отверстиями. Получился, своего рода, хомут.
В деталь из профильной трубы изнутри вставляем болт и привариваем за головку. Закрепляем метиз в тиски, вдоль ножек ставим хомут ушками вверх и соединяем их сваркой.
Заводим П-образную скобу на профильной трубе между амортизаторами, тогда штоки войдут в ее отверстия. Накручиваем на резьбу штоков гайки и затягиваем их.
- На фото: хомут для крепления дрели
Переворачиваем амортизаторы и на ножку скобы укладываем узел из подшипниковых корпусов, шпильки и звездочки. Привариваем пластину узла к скобе.
- Укладываем на узел, тогда звездочка войдет в зацепление с цепью, и привариваем амортизаторы к пластинам.
- Изготовим основание для станка.
- К основанию станка, болтами крепим вертикальную стойку.
На шпильку надеваем рукоятку подачи шпинделя и закрепляем гайкой. Для удобства, на рукоятки накручиваем пластиковые шарики.
- Хомутом крепим дрель.
- Сверлильный станок готов к работе, чтобы было удобно использовать заготовки при сверлении, на основании станка, установим тиски.
Загрузка...
