Ремонт и обслуживание сверлильных станков

    Сверлильные станки делятся на два типа: вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные. У вертикально-сверлильных чаще всего выходят из строя шестерни коробок скоростей и подач. Это происходит вследствие износа дистанционных колец, подшипников и увеличения люфтов валов. Так же изнашиваются вилки переключения скоростей и подач.

Из-за этого происходит “недовключение” и определенную скорость или подачу просто выбивает под нагрузкой. У радиально-сверлильных к этим же проблемам добавляются возможные неисправности гидросистемы станка, которая отвечает за зажим-разжим траверсы на колонне и фиксацию самого суппорта на траверсе.

Так же с помощью гидравлики и серводвигателей происходит переключение скоростей и подач.

Ремонт и обслуживание сверлильных станков Ремонт и обслуживание сверлильных станков

    Если вам необходимо отремонтировать сверлильный станок — обращайтесь и мы постараемся вам помочь. Алголритм ремонта станков вы найдете в разделе РЕМОНТ.

Ремонт пиноли сверлильного станка 2Н135

Ремонт и обслуживание сверлильных станковРис.1

    Нередко в процессе эксплуатации у вертикально-сверлильных станков между подшипниками скольжения (бронзовые втулки) вертикального перемещения пиноли и самой пинолью попадает стружка, грязь и другие посторонние частицы, вследствие чего возникают задиры на подшипниках и пиноли, что, в свою очередь, затрудняет или делает невозможным подачу сверла к обрабатываемой детали.    На примере ремонта вертикально-сверлильного станка 2Н135 рассмотрим порядок разборки и устранения неисправностей для этого семейства станков (рис. 1).

В данном конкретном случае износилась и порвалась цепь противовеса и часть одного из звеньев попала в пиноль, заклинив её перемещение. Ремонт заключается в замене цепи противовеса и устранении задиров на подшипниках пиноли. Для выполнения таких работ придется практически полностью разобрать станок.

Ремонт и обслуживание сверлильных станковРис.2 Ремонт и обслуживание сверлильных станковРис.3 Ремонт и обслуживание сверлильных станковРис.4 Ремонт и обслуживание сверлильных станковРис.5

Порядок ремонта следующий. Снимаем крышки коробки скоростей и главный двигатель (рис. 2, 3, 4, 5).

Ремонт и обслуживание сверлильных станковРис.6 Ремонт и обслуживание сверлильных станковРис.7

Снимаем масляный насос системы смазки станка и коробку скоростей станка (рис. 6, 7).

Ремонт и обслуживание сверлильных станковРис.8

Снимаем коробку подач (рис. 8).

Рис.9 Рис.10 Рис.11

Разбираем механизм автоматической подачи (рис. 9, 10, 11).

Рис.12 Рис.13

Снимаем корпус сверлильной головки со стойки (рис. 12, 13).

Рис.14 Рис.15 Рис.16

Вынимаем вал перемещения пиноли и саму пиноль со шпинделем из корпуса сверлильной головки (рис. 14, 15, 16).

Рис.17 Рис.18 Рис.19

Устраняем задиры на бронзовых втулках и пиноли путем шлифования и шабрения, либо изготавливаем новые. Меняем цепь противовеса (рис. 17, 18, 19).

  • Сборка станка происходит в обратном порядке.
  • Разборка станка при ремонте коробки скоростей и подач, механизма включения автоматической подачи, замена подшипников шпинделя и других ремонтных работах происходит точно так же.

    Данный тип станков практически идеально подходит для использования на малых предприятиях, в условиях штучного или мелкосерийного производства. При этом, несмотря на свои малые размеры, он имеет довольно широкий функционал и небольшую стоимость.

Эти станки не имеют особо выраженных слабых мест и при нормальной эксплуатации и уходе надёжно работают и после истечения заявленных производителями сроков.

    На примере радиально-сверлильного станка марки MRD 32×7 рассмотрим порядок и особенности ремонта данного типа станков.

Рис.20 Рис.21 Рис.22 Рис.23

  1. При разборке станка были выявлены следующие неисправности: — износ подшипников шпинделя (люфт патрона); — износ подшипников передаточного вала коробки скоростей (треск внутри коробки, опасность заклинивания);
  2. — износ фиксаторов механизмов переключения диапазонов скоростей вращения шпинделя (плохо переключаются диапазоны скоростей);

Рис.24 Рис.25 Рис.26 Рис.27 Рис.28 Рис.29 Рис.30 Рис.31 Рис.32 Рис.33

Ремонт начинаем со сборки шпинделя. Устанавливаем на шпиндель передний подшипник. Затем засовываем шпиндель в пиноль. Устанавливаем на пиноль упорный фланец. Потом одеваем на вал задний подшипник и фиксируем его стопорной гайкой.

Рис.34 Рис.35

Теперь вставляем собранную пиноль в тело станка и устанавливаем штурвал вертикального перемещения.

Рис.36 Рис.37 Рис.38 Рис.39 Рис.40 Рис.41 Рис.42 Рис.43

Далее меняем все изношенные подшипники на валах коробки скоростей и собираем саму коробку.

Рис.44 Рис.45 Рис.46 Рис.47 Рис.48 Рис.49 Рис.50

Следующим шагом закрываем коробку скоростей верхним фланцем и устанавливаем на место электродвигатель.

Рис.51 Рис.52 Рис.53 Рис.54 Рис.55 Рис.56

Далее закрываем коробку подач боковой крышкой. Устанавливаем штурвал вертикального перемещения шпинделя. Устанавливаем ручки переключения диапазонов скоростей вращения шпинделя и подачи. Фиксируем их новыми фиксаторами. Проверяем работу станка.

НАЗАД

Источник: https://pkm-remont.ru/sverlilnie.html

Ремонт станков Симферополь

сергей: ремонт, монтаж промышленного оборудования

Симферополь Монтаж, ремонт, наладка промышленного оборудования: — станки — печи — насосные станции и т.д. Автоматизация рабочего места, производственного участка.

Сборка щитов управления и силовых шкафов. Установка …

Цены
выезд 1000 руб. за услугу

Станкосервис: Ремонт станков в Симферополе и Крыму.

Производство, модернизация станков

Ремонт и обслуживание сверлильных станков3Симферополь Работа современного промышленного предприятия невозможна без использования станков ЧПУ. Остановка технологических процессов по причине поломки оборудования, чревата огромными убытками. Поэтому необходим …

Сережа: Ремонт квартиры в Симферополе под ключ, Профессионально

Ремонт и обслуживание сверлильных станков3Симферополь Внутренняя отделка. Ремонт квартиры в Симферополе под ключ, внутренняя отделка под ключ квартиры, дома, косметический ремонт дома, офиса, квартир в Симферополе и по крыму. Замена электропроводки под ключ, штукатурка …

Цены
Поклейка обоев аккуратно швов не видно 12 руб. за 1 м²
Укладка ламината 150 руб. за 1 м²
Настил линолеума 150 руб. за 1 м²
Настил ОСБ выравнивание пола деревянного 150 руб. за 1 м²
Плинтус 90 руб. за 1 м²
Шпаклевка стен под обои 250 руб. за 1 м²
Демонтаж обоев 50 руб. за 1 м²
Грунтовка бесплатно 0 руб. за 1 м²

Ещё 1 строк, нажмите подробнее для просмотра.

Сергей: Ремонт и отделка квартир в Симферополе

Ремонт и обслуживание сверлильных станков3Симферополь -Ремонт сан узлов под ключ -Мялярные, штукатурные работы -Электрика(от щитовой до установки розеток) -Гипсокартон любой сложности -Выполнение дизайнерских проектов -Плиточные работы(мозаика, любой …

Александр Викторович: Пробивка засоров, прочистка канализации. Сантехник.

Ремонт и обслуживание сверлильных станковСимферополь Прочистка канализации Устранение засоров. Услуги сантехника по Симферополю и пригороду. Производим прочистка канализации, пробивка засоров труб, ремонт канализации: — электромеханическим оборудованием (станок, трос); — гидродинамическим оборудованием …

Цены
Прочистка канализации 120 руб. за 1 п.м.

Елена: Профессиональное обучение по рабочим профессиям

Ремонт и обслуживание сверлильных станков6Симферополь Многофункциональный центр прикладных квалификаций ГАПОУ РК «Крымский многопрофильный колледж» проводит профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации по профессиям: Повар, Кондитер, …

Цены
Подготовка, переподготовка 12000 руб.
Повышение квалификации 5000 руб.

Александр: Сантехник. Прочистка канализации. Засор труба.

Ремонт и обслуживание сверлильных станковСимферополь Прочистка канализации. Производим прочистку канализации с помощью современного оборудования, а именно: — электромеханический способ (станок, трос до 60 метров). Используется для очистки канализации от любого вида засора включая …

Цены
прочистка канализации электромеханическая 100 руб. за 1 п.м.
телеинспекция поврежденных участков труб 150 руб. за 1 п.м.
прочистка канализации гидродинамическая 250 руб. за 1 п.м.
прочистка канализации пневматическая 1500 руб. за услугу
Замена сифона от 300 руб. за 1 шт.
Демонтаж унитаза 1000 руб. за 1 шт.
Замена смесителя 900 руб. за 1 шт.
Подключение стиральной машины от 1200 руб. за 1 шт.

Ещё 2 строк, нажмите подробнее для просмотра.

юрий: Ремонт промышленного оборудования

Крым, Симферополь Ремонт промышленного оборудования. Ремонт промышленного оборудования(станки для производства окон,станки для производства мебели,пищевая промышленность),установка причин неисправности пневмооборудования,установка причин неисправности электрооборудования,настройка …

Валерий Борисович: Ремонт станков

Ремонт и обслуживание сверлильных станков5Крым, Симферополь Ремонт станков. Производим ремонт блоков управления различных станков и другого технологического оборудования.Разрабатываем и изготавливаем системы управления оборудованием из различных отраслей производства.Сварочный …

ООО Крымавиаспецмонтаж: Монтаж, обсл. и ремонт любого электрооборудования

Ремонт и обслуживание сверлильных станковКрым, Симферополь Ремонт оборудования. Предприятие выполняет работы по монтажу, обслуживанию, ремонту любого электрооборудования, станков, электроприборов и любых видов электроники. Гарантия. Дешевые цены. Возможен безнал. с НДС.

Обслуживание станков, пусконаладка, настройка Крым

Ремонт и обслуживание сверлильных станков5Крым, Симферополь Ремонт станков. обслуживание станков в Крыму:пусконаладка,настройка,ремонт станков и оборудования для мебельного производства:кромкооблицовочных,форматно-раскроечных,сверлильно-присадочных, 21-шпиндельных и других.

Услуги по ремонту и обслуживанию гидравлики

Ремонт и обслуживание сверлильных станковКрым, Симферополь Ремонт и обслуживание. Ремонт, консультации и обслуживание гидросистем (гидравлики) на станках, машинах и механизмах.Пусконаладочные работы, регулировка и настройка гидравлики и в целом гидросистем станков, прессов и оборудования.Выезд …

Ремонт и обслуживание спец. оборудования

Крым, Симферополь Ремонт оборудования. Ремонт и обслуживание спец. техники, гидро и пневмо манипуляторов и оборудования, электромонтажные работы, авто электрика спецтехники, дерево обрабатывающих станков, оборудования пищевой промышленности,

юрий: Ремонт станков, промышленного оборудования

Крым, Симферополь Ремонт промышленного оборудования. Ремонт промышленного оборудования(станки для производства окон,станки для производства мебели,пищевая промышленность),установка причин неисправности пневмооборудования,установка причин неисправности электрооборудования,настройка …

Ремонт и Сервисное обслуживание станков Тrumpf

Крым, Симферополь Ремонт станков. Выполняем качественно и в сжатые сроки:-Техническое обслуживание, ремонт листовых-обрабатывающих станков TRUMPF(лазерная резка,координатно-пробивные)-Демонтаж.-Монтаж и пуско-наладка.-Перенос на новое …

Energetics: Продажа, настройка частотных преобразователей

Крым, Симферополь Частотные преобразователи. Продажа, ремонт и техническое обслуживание частотных преобразователей: Демонтаж-монтаж оборудования, организация переездов электронной части оборудования.Также оказываем следующие услуги:• Подбор частотных …

Источник: https://uslugio.com/simferopol/27/28/remont-stankov

Ремонт сверлильных станков в Симферополе (500 товаров)

Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Редукторный сверлильный станок JET GHD-27PF

Читайте также:  Электродуговая сварка металлов: технология, гост, процесс

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Редукторный сверлильный станок JET GHD-55PFA

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Станок сверлильный OPTIMUM B13 настольный

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Станок сверлильный OPTIMUM B26Pro

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Редукторный сверлильный станок JET GHD-27

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Фрезерно-сверлильный станок JET JMD-X1L

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Станок сверлильный OPTIMUM B32

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Фрезерно-сверлильный станок JET JMD-1L

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Станок радиально-сверлильный Stalex SRD-4008

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Ремонт и обслуживание сверлильных станков Быстрый просмотр Станок сверлильный OPTIMUM B16 настольный

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Быстрый просмотр Редукторный сверлильный станок JET GHD-35PFV

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Быстрый просмотр Станок сверлильный OPTIMUM B16H (380 В) настольный

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Быстрый просмотр Редукторный сверлильный станок JET GHD-30PFB

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Быстрый просмотр Станок сверлильный OPTIMUM B28H Vario

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Быстрый просмотр Станок сверлильный STALEX SDP-25M

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик Быстрый просмотр Станок сверлильный STALEX SHD-40PF редукторный

Доставка: Симферополь (22 декабря )

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Заказ в один клик

2 страница из 18

Источник: https://simferopol.regmarkets.ru/remont-sverlilnykh-stankov/

Ремонт сверлильных станков

Техническое обслуживание оборудования._ООО «Гейтс СНГ»_12 Декабря 2019 г.

Ремонт и обслуживание сверлильных станков Ремонт и обслуживание сверлильных станков
ООО «Профит» Предприятие специализирующиеся на промышленном оборудовании: ремонт (Ремонт сверлильных станков), модернизация, монтаж, такелаж, тех обслуживание, демонтаж, перемещение оборудования. Так же производится поставка промышленного оборудования и его компонентов и узлов.
Ремонт и обслуживание сверлильных станков Ремонт и обслуживание сверлильных станков
Специалисты нашей организации обладают огромным опытом по ремонту промышленного оборудования в том числе и такой немаловажной ветки оборудования, как сверлильных станков различных модификаций. Нам не раз приходилось менять шпиндели, пиноли (в закушенном состоянии), ремонтировать коробки скоростей и подач, выприсовывать подшипники. Наша организация может провести полный комплекс работ по ремонт данных станков.
Ремонт и обслуживание сверлильных станков Ремонт и обслуживание сверлильных станков
Наша организация обладает собственным парком станков и программным обеспечением, что позволяет проектировать и изготавливать дефектные детали если таковых по каким-либо причинам не оказывается в продаже.
Ремонт и обслуживание сверлильных станков Ремонт и обслуживание сверлильных станков
  • Плановый ремонт
  • Капитальный ремонт
  • Техническое обслуживание
  • Восстановление поверхностей
  • Изготовление запчастей
  • Ремонт механики
  • Ремонт гидравлики
  • Ремонт электрики
  • Ремонт ЧПУ
  • Ремонт пневматики
  • Составление карт обслуживания
  • Пуско-наладочные работы
  • Обучение персонала
Ремонт и обслуживание сверлильных станков
Помимо ремонта проводиться проверка качества технического обслуживания оборудования операторами (станочниками), его смазывания, чистки, соответствия применяемых режимов обработки установленным технологическим процессам.

  • Выяснение причин преждевременного выхода оборудования из строя.
  • Проверку качества режущего инструмента;
  • Проверку правильности передачи оборудования от смены к смене;

При выявлении нарушении обслуживающим персоналом правил эксплуатации и ухода за оборудованием специалисты нашей организации могут провести обучение и составить карты технического обслуживания токарного оборудования

Ремонт и обслуживание сверлильных станков
  • ООО «Профит» обладает всем спектром технических требований для выполнения работ, связанных с ремонтом промышленного оборудования.
  • В случае отсутствия технической документации наши специалисты могут её восстановить или разработать.
  • Мы не только можем произвести ремонт промышленного оборудования, но и взять его на гарантию, с последующим техническим обслуживанием оборудования.
  • Сроки и цены, которые мы предлагаем Заказчику, как правило, являются реальными и взаимовыгодными.
  • На все работы есть допуски, все наши действия с промышленным оборудованием согласно Российскому законодательству застрахованы, т.к. мы являемся членами СРО. Телефоны: +7 (495) 760-18-95 | +7 (495) 517-83-74 | +7 (495) 958-75-17. E-mail: 7601895@gmail.com

Источник: https://profit33.ru/remont-sverlilnykh-stankov

Ремонт сверлильных станков

Сверлильные станки различных типов и конструкций широко используются во всех отраслях современного машиностроения для выполнения разнообразных работ по сверлению, нарезанию резьбы, зенкерованию, развертыванию отверстий и др. технологических операций.

Ремонт и обслуживание сверлильных станков

Сложность ремонта и объём проведения необходимых восстановительных работ определяется многими факторами:

  • конструктивными различиями между разными типами сверлильных станков;
  • наличием или отсутствием механизмов позиционирования плиты стола либо шпиндельного узла;
  • использованием одно- или многошпиндельной головки;
  • оснащением датчиками контроля и автоматики и т.д.

Ремонт сверлильного станка нацелен на повышение надёжности и восстановление работоспособности узлов, деталей и их поверхностей, от которых зависит точность и качество выполняемых производственных работ.

Специалисты компании «ИМПУЛЬС» имеют многолетний опыт работы по ремонту, восстановлению и модернизации различных металлорежущих и деревообрабатывающих станков, в том числе, сверлильных.

Развитая материально-техническая база и высокий уровень подготовки инженерно-технического персонала позволяет проводить ремонт сверлильных станков любых типов: радиально-сверлильных, вертикально-сверлильных, горизонтально-расточных и координатно-расточных. Особенности ремонта некоторых из них рассмотрены ниже.

Ремонт радиально-сверлильных станков

Ремонт и обслуживание сверлильных станков

Основные мероприятия по ремонту фундаментной плиты направлены на восстановление плоскости поверхности и прямолинейности стенок всех Т-образных пазов. Диагностируют износ и деформацию плиты с помощью поверочного мостика. Крупные выбоины и сколы заделывают эпоксидными смолами или реставрируют путём наложения и закрепления накладок. Процесс чистового выравнивания выполняют с помощью операций шлифования и шабрения.

Во время ремонта и восстановления колонн радиально-сверлильных станков инженерами компании «ИМПУЛЬС» проводится следующий комплекс работ:

  • проверка зазоров прилегания опорной поверхности колонны к фундаментной плите;
  • проверка и восстановление продольной и поперечной перпендикулярности колонны относительно поверхности фундаментной плиты;
  • проверка состояния и, при необходимости, замена бандажей, упорно-радиального подшипника (в верней части) и роликового венца (в нижней части) колонны;
  • реставрация глубоких задиров на поверхности современными многокомпонентными полимерами с последующей обработкой на токарном станке – исключить с выравниванием и полировкой. При сильном износе наружной поверхности внешней колонны возможна компенсация износа с помощью установки втулки в отверстие траверсы;
  • проверка и выравнивание конусности, овальности, непрямолинейности поверхности колонны.

После ремонта и сборки наружная часть колонны должна вращаться легко и равномерно без рывков и заеданий.

Отдельные восстановительные мероприятия применяются при ремонте траверсы радиально-сверлильных станков:

  • проверка и восстановление геометрических параметров: взаимной параллельности направляющих и их перпендикулярности отверстию посадки траверсы на колонну;
  • выравнивание овальности и конусности, компенсация износа отверстия посадки траверсы путём подбора и вставки компенсирующей втулки.

Направляющие шпиндельной бабки обычно имеют неравномерный износ, и это обстоятельство следует учитывать при выборе измерительной базы для ремонта. В большинстве случаев наиболее предпочтительными технологиями восстановления этого узла являются шлифование или финишное строгание.

Ремонт цилиндрической направляющей под гильзу шпинделя в корпусе бабки выполняют притирами. В случае значительного износа отверстия, его увеличивают на расточном станке, после чего окончательно доводят притирами до необходимых размеров. Можно также использовать альтернативную технологию восстановления с использованием многокомпонентных полимеров.

Гильзу шпинделя осматривают на предмет выявления забоин, задиров и обмеряют с целью определения её овальности. Забоины зачищают и полируют, а овальность выравнивают электролитическим натиранием с последующей шлифовкой.

Контрольной оправкой проверяют состояние конусной оправки шпинделя сверлильного станка. Изношенное отверстие либо шлифуют по контрольной оправке и калибру, либо растачивают под вставку ремонтной втулки с новым конусным гнездом.

Также шпиндель сверлильного станка проверяют на отклонения от геометрических параметров и, при необходимости, восстанавливают путём наращивания износившихся поверхностей методом хромирования или электролитического натирания с последующей шлифовкой.

Отдельно проверяют места сопряжения шейки шпинделя и внутреннего кольца подшипника качения, а также между гильзой и наружным кольцом подшипника.

В случае повышенного износа, узел восстанавливают либо заменой и подбором новых подшипников, либо наращиванием толщины шеек шпинделя.

После сборки и установки шпинделя инженеры нашей компании проверяют лёгкость и равномерность его вращения; правильность совмещение осей шпинделя и гильзы; величину радиального биения шпинделя и поверхности гильзы, которые не должна превышать нормативных значений.

Восстановительные работы по ремонту стола радиально-сверлильных станков направлены на выравнивание всех рабочих поверхностей и реставрацию всех Т-образных пазов.

Ремонт вертикально-сверлильных станков

Ремонт и обслуживание сверлильных станков

Отметим, что основными ремонтными операциями, направленными на восстановление точности и надёжности станка, являются:

  • восстановление взаимной параллельности плоскостей направляющих;
  • восстановление перпендикулярности ориентации шпинделя к поверхности рабочего стола на всём протяжении траектории его движения;
  • регулировка, восстановление жёсткости и надёжности регулирующих и блокирующих узлов и механизмов;
  • проверка и подгонка зазоров, люфтов и геометрических отклонений к требуемым нормативным значениям;
  • дефектовка и замена, при необходимости, износившихся подвижных деталей и узлов станка;
  • проверка надёжности работы электро-коммутационной аппаратуры.

Ремонт и обслуживание сверлильных станков

Широкое применение в современном мебельном производстве нашли сверлильно-присадочные станки. Их популярность обусловлена повсеместным применением плитовых материалов при изготовлении мебели.

Такие станки позволяют создавать отверстия для крепежных элементов щитовой мебели.

Ремонт присадочных станков, произведённый профессионалами компании «ИМПУЛЬС», позволяет повысить точность сверления отверстий и, как следствие, качество изготовления мебельных конструкций.

Обратившись в нашу компанию, каждый заказчик получит квалифицированную консультацию, бесплатный первичный осмотр оборудования и его качественный ремонт.

Источник: https://impulsspb.ru/remont-sverlilnyh-stankov/

Ремонт сверлильного станка — основные этапы

Необходимость ремонта сверлильного станка может предстать перед мастером в самый неподходящий момент. Чтобы избежать потери драгоценного времени и минимизировать издержки, стоит ознакомиться с основными поломками и методами их устранения, что представлены ниже.

Ремонт станины

Станина – один из важнейших элементов конструкции сверлильного станка. Каждый мастер имеет шанс столкнуться с необходимостью ее ремонта. Давайте рассмотрим основные этапы приведения станины в рабочее состояние.

Ремонт и обслуживание сверлильных станков

Для начала конструкцию необходимо установить в горизонтальном положении. Направляющие должны быть установлены вверх по уровню с точностью в 40 мкм. После этого мастеру нужно произвести зачистку станины шабером. В зависимости от установленной величины выработки станины подбирается методика дальнейшего ремонта.

Если износ направляющих находится в пределах 0.2 миллиметров, то конструкцию необходимо шабрить и шлифовать. В том случае, если же износ колеблется в пределах 0.2-0.5 мм. – применяется шлифовка и исследующее шабрение. Когда износ превышает 0.5 мм.

, станина подлежит строганию специальным широким резцом и последующему фрезерованию.

Следующий этап – проверка станины на точность, не демонтируя ее со станка. При выявлении дефекта мастер получает возможность обработать станину во второй раз, не нарушая при этом установочные базы.

Шабрение направляющих производится мастером в соответствии с нижеприведенным алгоритмом:

  • Передние вертикальные плоскости шабрятся по контрольной плите с точностью до 10 пятен из расчета на площадь 25х25 мм.;
  • Левая и правая боковые плоскости, а также внутренние боковые плоскости обрабатываются с точностью до 10 пятен из расчета на площадь 25х25 миллиметров.
  • Обрабатываются задние боковые плоскости с точностью до 8 пятен на ту же площадь.

При этом специалисты во время ремонта сверлильного станка рекомендуют не выходить за рамки отклонений параметров прямолинейности и плоскостности в 40 мкм из расчета на 500 мм. длины.

Ремонт рабочего стола

Ремонт сверлильных станков подразумевает также приведение стола в рабочее состояние. Если на поверхности имеются задиры, забоины и иные дефекты, то стол должен подвергнуться строганию специальным широким резцом. После этого поверхность проверяется контрольной плитой. На усмотрение мастера может быть произведено декоративное шабрение.

Ремонт и обслуживание сверлильных станков

Перед тем, как проводить ремонт направляющих рабочего стола, нужно подогнать направляющие кронштейна по станине. Если мастеру удалось достичь прямолинейности оси шпинделя относительно вертикальных направляющих плоскостей станины, то работу можно считать выполненной.

При этом число пятен на направляющих плоскостях нужно удержать в пределах 7-8 из расчета на площадь 25х25 мм. До момента монтажа стола на направляющие важно зачистить направляющие плоскости, произвести ремонт и монтаж механизма подъема рабочей поверхности.

Не будет лишней пригонка клина стола.

Источник: http://prostostanok.ru/sverlilnye-stanki/remont-sverlilnogo-stanka-osnovnye-etapy

Правила обслуживания сверлильных станков

Даже если вы купили сверлильный станок или иное металлообрабатывающее оборудование от проверенного производителя, его судьба, а стало быть, и судьба вашего вложения средств во многом будет зависеть:

Ремонт и обслуживание сверлильных станков

  1. от того, насколько бережно вы будете с ним обращаться;
  2. от соблюдения нормативов, заявленных для его эксплуатации;
  3. от систематичности ремонта и обслуживания станка.

Последний фактор особенно важен, поскольку не секрет, что есть немало владельцев станков и инструментов, которые предпочитают даже и не думать о ремонтных работах, а тем более об осмотрах, пока оборудование просто не откажется работать.

Итак, рекомендованные сроки осуществления осмотров и ремонтных работ для сверлильных станков таковы:

  • осмотр в первый раз специалисты советуют производить через полгода после начала эксплуатации станка, а в дальнейшем – через каждые 12 месяцев;
  • малый ремонт рекомендуется выполнять ежегодно;
  • средний ремонт необходим каждые 3 года, отсчитывая от момента начала эксплуатации оборудования;
  • капитальный ремонт станков осуществляют каждые 5 лет.

Конечно же, эти данные не догма и могут варьироваться в каждом конкретном случае. Приведенные же сроки в первую очередь актуальны для ситуации, когда станок работает примерно по 8 часов в сутки, то есть фактически в одну смену.

Если вы собираетесь осуществлять сервисное обслуживание сверлильного станка, то это, разумеется, потребует некоторых дополнительных затрат. Однако в этом случае вы можете быть уверены, что у вас не возникнет проблем с его эксплуатацией.

Специалисты утверждают, что стоимость профессионального обслуживания оборудования, как правило, зависит от того, за какую сумму был куплен сверлильный или другой станок.

Так, цена сервисного ремонта или осмотра на станок сверлильный составляет приблизительно:

  • в случае осмотра – около 3% от его стоимости;
  • при малом ремонте – до 6%;
  • для среднего ремонта – порядка 15%.

Капитальный ремонт станков – дело особенное. И несмотря на то, что он может обойтись в сумму, равную, скажем, 40% от его первоначальной стоимости, пренебрегать им не стоит.

Для окончательного решения вопроса о стоимости обслуживания станков составляется дефектная ведомость, а уже на ее основании формируется смета ремонтных затрат.

Современные сервисные центры, выполняющие ремонтные работы и осмотры для сверлильных станков, обычно предлагают своим клиентам спектр различных дополнительных услуг – обеспечение запчастями, телефонное консультирование (бесплатно) и пр.

Источник: http://mining24.ru/equipment/obsluzhivanie-sverlilnyx-stankov/

Правила эксплуатации сверлильных станков. Типовые отказы и методы их устранения

Главная » Статьи » Профессионально о металлообработке » Сверлильные станки

Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!

  • В случае заедания инструмента в заготовке или при проворачивании ее на столе вместе с инструментом немедленно остановить станок.
  • При перемещении шпиндельной бабки по траверсе радиально-сверлильного станка сильно не разгонять ее.
  • Не наклоняться близко к вращающемуся шпинделю для наблюдения за ходом обработки.

По возможности не применять при работе патроны и приспособления с выступающими частями. Если они есть, то необходимо их оградить.

После снятия со станка обработанной детали или приспособления вынуть все болты из пазов стола и убрать их в установленное место.

При снятии инструмента выбивать его только клином, специально предназначенным для этой цели и соответствующим по размерам конусу. Для выбивания применять латунные, медные или незакаленные стальные молотки, чтобы предотвратить образование осколков, которые могут нанести травму рабочему.

При транспортировании заготовок и обработанных деталей стропы следует размещать с учетом положения центра тяжести заготовок.

При пользовании стропом проверить дату (она указана на кольце, находящемся на одном из его концов), до которой гарантируется его прочность. Запрещается использовать для транспортирования поврежденные стропы, а также проволоку или веревки.

Удалять стружку из обрабатываемого отверстия только после остановки шпинделя и отвода инструмента. Для удаления мелкой стружки из глухих отверстий и полых заготовок стальных и чугунных деталей применять специальные магнитные стружкоудаляющие устройства. Запрещается использование сжатого воздуха для выдувания стружки.

После настройки радиально-сверлильного станка надежно зафиксировать его траверсу в требуемом положении.

Установка и смена инструмента

Установку инструментов производить при полном останове станка, остерегаясь порезов рук о режущие кромки. Следить за надежностью и прочностью его крепления, а также за центрированием. Смену инструмента без остановки станка производить только при наличии специального быстросменного патрона.

Жестко и прочно закрепить режущий и вспомогательный инструменты. Следить за тем, чтобы хвостовики инструментов и оправок были тщательно пригнаны к конусу шпинделя. Перед установкой инструмента осмотреть и протереть посадочные поверхности. Забоины на этих поверхностях не допускаются.

При закреплении в сверлильном патроне инструмента конец его хвостовика должен упираться в дно гнезда патрона.

При нарезании резьб метчиками, особенно в глухих отверстиях, необходимо закрепить инструмент в предохранительном патроне.

Установка заготовок и зажимных приспособлений

Перед установкой заготовки на станок проверить состояние базовых поверхностей. Надежно закрепить заготовку на станке независимо от ее габаритного размера и массы, при закреплении использовать только исправный инструмент.

При установке заготовки на набор мерных подкладок использовать возможно меньшее их число.

Крепление заготовки производить в местах, имеющих сплошные опоры; такое крепление исключает возможность деформации и срыва заготовки в процессе обработки.

В качестве крепежных элементов необходимо применять высокие гайки, опорная поверхность которых закалена. Гайки со смятыми поверхностями не применять.

Приемы работы на сверлильном станке

  1. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.
  2. При затуплении инструмента, его поломке, а также при выкрашивании кромок у твердосплавных режущих пластин остановить станок и заменить инструмент.

  3. При сверлении отверстий подачу врезания осуществлять вручную, а механическую подачу включать после полного входа в материал режущих кромок сверла.

Сверление глубоких отверстий выполнять в два приема: сначала отверстие сверлить на глубину, равную 5 …

6 диаметрам, обычным сверлом, затем на заданную глубину — удлиненным сверлом.

При обработке глубоких отверстий периодически выводить режущий инструмент из отверстия, очищать его кисточкой или щеткой от стружки и производить подачу СОЖ.

При сверлении полых заготовок или заготовок, у которых поверхность на выходе сверла расположена под углом к оси его вращения, применять автоматическую подачу и использовать фигурные подкладки. При обработке отверстий в тонких пластинах и полосах закреплять их в специальных приспособлениях.

Отказы при сверлении, зенкеровании, развертывании и способы их устранения

Точность сверления не превышает 13-го квалитета, а шероховатость обработанной поверхности Ra 6,3… 12,5 мкм.

При наладке операции сверления необходимо обращать внимание на состояние режущего инструмента, надежное его закрепление, своевременную смену и т.д.

Зенкерование применяют в основном для получистовой обработки просверленных, литых и кованных отверстий, изредка — для чистовой обработки. Достигаемая при этом точность соответствует 9…12-му квалитетам, а шероховатость поверхности Ra 3,2…6,3 мкм.

Зенкеры работают подобно сверлу при рассверливании отверстия. Поэтому многие причины отказов аналогичны причинам отказов при сверлении.

Развертывание применяют для окончательной обработки отверстий с малой шероховатостью и высокой точностью, производят после предварительной обработки сверлом, зенкером или расточным резцом.

Шероховатость поверхности отверстий после развертывания Ra 0,63… 2,5 мкм, а точность достигает 7…8-го квалитетов.

Для получения повышенной точности обработки припуск снимают последовательно несколькими развертками.

Причинами отказов, как правило, являются нарушения технологии обработки, неудовлетворительная наладка станка, неправильная эксплуатация инструмента и т.д.

Основные причины отказов при выполнении операций сверления, зенкерования и развертывания, выполняемых на сверлильных станках, приведены в табл. 10.3.

Таблица 10.3 Отказы сверлильных станков и способы их устранения

Источник: https://www.autowelding.ru/publ/1/sverlilnye_stanki/pravila_ehkspluatacii_sverlilnykh_stankov_tipovye_otkazy_i_metody_ikh_ustranenija/24-1-0-262

Неисправности сверлильного станка и способы их устранения

Возможные неисправности сверлильного станка и их устранение

Сверлильные станки представляют собой целую группу металлорежущих инструментов, предназначенных для создания разного рода отверстий в сплошных материалах, расточки, образования резьб и выполнения целого ряда других функций. Они широко используются во многих отраслях промышленности.

Наиболее распространенными на сегодняшний день являются вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки. Как и любая другая техника, они рано или поздно выходят из строя и нуждаются в починке.

Наша компания ООО «РемСтан» осуществляет капитальный ремонт станков любой сложности, причем выполнит его в максимально короткие строки, минимизируя финансовые потери заказчика потери от простоя оборудования.

Какие поломки сверлильных станков встречаются чаще всего?

Слишком сильное радиальное биение. Такая неисправность проявляется в том, что фреза начинает обрабатывать деталь с меньшей точностью. Причины такого явления могут быть разными: изогнут рабочий вал, износ или слабая затяжка подшипников, их подсадочных реек. Устранить данную проблему можно либо путем выравнивания рабочего вала, либо заменив подшипники.

Износ подшипников. Весьма распространенная поломка не только у сверлильных, но и у многих других видах станков. О такой неполадке может свидетельствовать сильный шум при работе оборудования или некорректная работа шпинделя.

Причины такого явления могут быть следующими: изначально неправильный монтаж подшипников, загрязнение смазки, износ непосредственно всего шпинделя.

В данном случае потребуется проводить замену, как и в случае с сильным радиальным биением.

Межвитковое замыкание. Оно проявляется в том, что шпиндель вращается в обычном режиме, однако при достижении номинальной скорости инвертор под нагрузкой его останавливает.

Самая распространенная причина данной неисправности — превышение допустимых режимов работы шпинделя. В этом случае его номинальный ток может быть значительно ниже, подаваемого инвертором.

Устранить такую неисправность можно только путем перемотки обмоток.

К неисправностям, характерным для радиально-сверлильных станков, также относят:

Невозможность регулирования скорости подачи шпинделя. Причины такой неисправности чаще всего заключаются либо в блокировании золотника, либо в застревании плунжера преселектора. Для устранения подобной поломки следует разобрать и промыть узлы станка и осуществить притирку плунжера и золотника распределителя.

Не происходит зажим (или отжим) колонны. Причин такой поломки может быть две: или застрял сам золотник распределителя, или сломалась его пружина. В этом случае осуществляется замена последней, промывка золотника, а также проводится диагностика неисправностей плунжерной рейки (в случае ее поломки она также заменяется).

Отсутствие давления (либо оно очень слабое) в гидроприводе сверлильной головки. Это свидетельствует о выходе из строя клапана или всего насоса. В данном случае также потребуется замена деталей, осуществить которую могут специалисты.

Наша компания занимается не только ремонтом описанного оборудования, но также осуществляет и обслуживание станков .

Заказать данные услуги можно прямо здесь, на нашем сайте ООО «РемСтан».

Источник: https://remstan.ru/neispravnosti-sverlilnogo-stanka-i-sposoby-ix-ustraneniya/

Ремонт сверлильного станка на магните

Сверлильный станок на магнитном основании – это по своей сути аналог обычной дрели, но только предназначенный для сверления отверстий от малых до больших диаметров в металлических изделиях и конструкциях толщиной от 5 мм.

При покупке станка на магнитной подошве каждый продавец дает гарантию 12 месяц. Если у вас закончилась гарантия на станок и вы затрудняетесь с ремонтом станка — обращайтесь к нам в компанию «Кернер» по телефону 8 800 333 05 20 или по почте info@kerner.ru . У нас работает отдел по ремонту и обслуживанию магнитных станков и заточке корончатых сверл.

У нас на складе в наличии более 500 единиц деталей и запчастей для магнитных сверлильных станков (якоря, магнитные основания, угольные щетки, роторы, статоры, панели управления и др.).

Стоимость ремонта магнитного станка зависит от степени его поломки. Средняя стоимость замены якоря на станки: якорь — 9 000 рублей, работа по замене якоря – 2 000 рублей.

Техническое обслуживание магнитных сверлильных станков

При ежедневной работе сверлильного станка на магните многие детали станка получают большую нагрузку и могут вывести из строя весь станок. Для продолжительной работы инструмента рекомендуется два раза в год проводить техническое обслуживание и смазку вращающихся частей в станке. Техническое обслуживание вашего станка можно сделать в сервисном центре «Кернер».

В техническое обслуживание станка входит:

  • Инспекционный осмотр основных узлов и электрической части станка;
  • Диагностика вращающихся частей станка;
  • Смазка подвижных деталей (подшипники);
  • Внешняя очистка станка от грязи;
  • Замена силового кабеля (при необходимости);
  • Составление дефектной ведомости рекомендуемых к замене деталей.

Стоимость технического обслуживания сверлильного станка на магните составляет 1 500 рублей.

Забор и доставка сверлильного станка от и до вашего объекта в г. Санкт-Петербург – бесплатно.

Наши специалисты осуществляют ремонт магнитных сверлильных станков всех производителей (Rotabroach, Вектор, BDS MAB Maschinen, Euroboor, Lenz Steyr-35, Magtron, Rotobest, Nitto, Alfra, Metebo, Fein, FE Powertools и др.).

Ваш отзыв отправлен!

Спасибо за ваш отзыв. Он появится на сайте после модерации.

В цеху 5 станков на магните. Еще 4 лежали в поломке. Надо было восстановить поломанные. Мы обращались в Москве в компанию, где покупаем сверла и станки, там надо ждать запчасти и цены на 30% дороже.

Отправил из Москвы в Питер ПЭКом станки Вектор МС 36 — 2 штуки (сгорели якорь и магнит), один Magtron (прикипело сверло к креплению) и один Euroboor 100/4 (сломаны кнопки или вся плата). Диагностика в подарок, запчасти в наличии оказались. Делали где 3-4 дня.

Спасибо Николаю, что все оперативно объяснял и проконтролировал. Хороший сервис и на телефоны сразу отвечают. Если будем брать станки, то обязательно обратимся к вам.

Самое главное запчасти в наличии

Находятся в Питере, нет представительства в Москве

Купили 2 станка BDSMAB 100 в Москве в марте. Весь сезон строили окей в Твери. Сначала сломался 1 якорь на одной машинке, через неделю второй полетел. Обратились к тем кто продал. Сказали ждать якоря 1 месяц. У нас не было времени. Арсений из Кернер. Сказал, что якоря в наличии в Питере. 4 дня на пересылку станков Деловыми Линиями, и за 2 дня отремонтировали. Молодцы ребята. Не подвели.

Источник: https://kerner.ru/catalog-remont_sverlilnogo_stanka_na_magnite

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector