Рейсмус из ручного электрорубанка своими руками

Каждый мастер обработки дерева согласится, что электрорубанок – полезная, а часто и вовсе незаменимая вещь в домашней мастерской. С помощью такого ручного станка любые деревянные заготовки можно обрабатывать очень качественно, а главное – быстро.

Еще одним незаменимым инструментом для обработки различных деревянных деталей является рейсмус. Стоимость такого оборудования сейчас достаточно высокая, поэтому покупать его есть смысл обычно только в том случае, если мастер будет что-то зарабатывать на обработке заготовок из дерева.

Если же такой станок будет использоваться не с целью заработка, а только для выполнения различных работ по дому, то оптимальным будет решение сделать рейсмус из электрорубанка. Сделать такую работу вполне возможно даже своими руками.

При этом качество выполняемых работ при использовании такого самодельного станка будет оставаться на достаточно высоком уровне.

Необходимое оборудование

Рейсмус из ручного электрорубанка своими руками

Чтобы сделать рейсмус из электрорубанка своими руками, нужно иметь:

  • электрорубанок, что будет не жалко переделать в другой инструмент;
  • чертежи будущего оборудования;
  • фанера и бруски для сборки корпуса оборудования;
  • небольшое количество свободного времени.

В первую очередь при переработке электрорубанка в рейсмус своими руками следует точно определить, детали каких размеров будут создаваться на новом станке. От их размеров будут напрямую зависеть размеры создаваемого рейсмуса: это оборудование должно иметь корпус такой же ширины и высоты, а также длину шпильки и направляющих, которые будут точно соответствовать обрабатываемой детали.

Правильная установка шпильки и направляющих

Рейсмус из ручного электрорубанка своими рукамиРабота на самодельном станке

Также немаловажным моментом является положение шпильки, используя которую, можно будет поднимать и опускать инструмент во время работы. Многие самоучки делают данную шпильку так, что она располагается точно посередине корпуса. Но такое решение является совсем неправильным: при изготовлении такого станка своими руками шпильку рекомендуется располагать точно посередине между задней и передней ручкой. В подобном случае не только станет более удобной работа с инструментом, но и фиксация его в нужном положении намного надежнее, да и сделать это будет намного легче.

Переделывая своими руками электрорубанок на ручной рейсмус, его шпильку необходимо делать как можно более подвижной. С этой целью в верхней крышке нового станка устанавливается подшипник качения.

Кроме того, на среднюю пластину, отвечающую за установку работы станка по высоте, устанавливается гайка.

В таком случае высоту расположения всего оборудования можно будет при необходимости отрегулировать с небольшим шагом и достаточно высокой точностью.

Направляющие нового станка для обрабатываемых на нем заготовок легко можно сделать из обычных брусков, при этом следует предусмотреть небольшой запас длины, чтобы они не были точно такими же, как длина обрабатываемой деревянной детали, а немного большими.

Кроме того, нижнюю плоскость важно спроектировать таким образом, чтобы в процессе обработки детали она двигалась сразу же параллельно по отношению к ножам станка. Если же данная плоскость будет начинаться под электрорубанком, в процессе работы будет очень сложно добиться максимальной точности обработки детали.

Безопасная работа на самодельном станке

Переделав своими руками такой ручной электроинструмент в рейсмус, следует также помнить о безопасности в процессе его использования. Чтобы сделать работу на новом домашнем станке максимально эффективной и полностью исключить возможность получения тех или иных травм, следует придерживаться таких правил при выполнении тех или иных работ:

  • при обработке любой детали необходимо использовать средства для защиты глаз;
  • работая с грубым материалом, следует использовать перчатки;
  • начиная работу на самодельном станке, следует проверять на работоспособность и надежную фиксацию всего его частей;
  • шпильки и ножи станка не должны иметь никаких трещин или любых других дефектов;
  • обрабатывать на самодельном станке можно только чистые заготовки, в которых нет гвоздей или любых других металлических частиц.

Как работать на самодельном станке

Рейсмус из ручного электрорубанка своими рукамиРейсмус на основе электрорубанка

Работа с созданным своими руками рейсмусов является чрезвычайно простой. Шпилька станка устанавливается на нужное расстояние от края детали, задается нужный размер, фиксируется брусок. После этого станок слегка наклоняется от себя, в результате чего открывается режущая часть шпильки. Далее остается только тянуть инструмент на себя.

Таким образом, при наличии в доме неиспользуемого или устаревшего электрорубанка, даже своими руками его легко можно переделать в полноценный рейсмусовый станок, что будет предоставлять широкие возможность в создании и обработке любых деревянных деталей.

В случае надлежащего исполнения такой самодельный станок по своей функциональности практически ни в чем не будет уступать самым простым заводским моделям подобного тип электрооборудования для домашней мастерской.

Рейсмус из ручного электрорубанка своими руками Рейсмус из ручного электрорубанка своими руками Рейсмус из ручного электрорубанка своими руками

Как сделать рейсмус из электрического рубанка своими руками

Рейсмус из ручного электрорубанка своими руками

Среди всего прочего, занимаюсь тем, что произвожу различные деревянные изделия и продаю их через интернет. В начале своего пути мини предпринимателя, мне очень нужен был рейсмусовый станок, но позволить купить его себе я не мог, бюджета на тот момент и так было мало, а затея рискованная. Пришлось думать, как самому сделать рейсмусовый станок из электрорубанка. Нашёл решение, и, должен признаться, получилось неплохо. Этот самодельный станок служит мне до сих пор. Вот, недавно вспоминал о нём и решил поделиться с вами опытом его изготовления, быть может кому-то будет полезно.

Краткая ведомость про рейсмусовый станок

Рейсмусовый станок – это механическое оборудование для обработки древесины, с его помощью материал обстругивают для получения необходимой толщины заготовки. На этом станке обрабатываются лишь подготовленные материалы (отфугованные доски или брусья)

Изготовление самодельного рейсмусового станка из электрорубанка

Для изготовления самодельного рейсмусового станка вам потребуются следующее:

  • Инструменты (Шуруповёрт, уголок столяра, рулетка/линейка, отвёртка, гаечные ключи, электролобзик);
  • Сам электрический рубанок;
  • фанера (толщина от 1,5 см);
  • Винты, длинные с крупной резьбой (4 штуки);
  • Цепь от велосипеда и четыре приводные звёздочки под неё;
  • Деревянные бруски (2,5 на 2,5 см) и планки (1,5×1,5 см);
  • Гайки с резьбой М14;
  • Шайбы и шурупы 25 на 100 мм;

Перед тем, как приступить к изготовлению, изучите чертежи и схемы, что представлены ниже.

  • Первым делом вырежьте из листа фанеры прямоугольник длиной 50 сантиметров, а шириной 40.
  • На этом прямоугольнике соберите подобные подставки для рубанка, что закреплён на платформе из кусков всё той же фанеры, что скреплены между собой саморезами или шурупами.
  • Далее необходимо изготовить рабочую платформу для установки электрорубанка. Вырежьте электролобзиком или пилой по металлу в прямоугольнике из фанеры проём под ваш электрический рубанок, должно получиться, как на фотографии ниже
  • С помощью винтов и специальных зажимов, что идут в наборе с рубанком, зажмите электрический рубанок.

Смонтируйте приводной механизм, что будет поднимать и опускать основу, к самой основе при помощи винтов. По углам установите винты со звёздочками, а на них натяните ненужную цепь от велосипеда.

  1. С помощью шурупов установите основу на платформу, что вы изготавливали в начале.
  2. Используя гайки с шайбами, установите к длинному винту ручку в удобном для вас месте для управления положением рейсмуса.
  3. Далее установите измерительную планку (отрезок линейки или рулетки) и указывающую стрелку на саморезы или шурупы.
  4. Измерительная планка необходима для точного установления толщины обрабатываемого пиломатериала.
  5. Проверьте все детали, проведите подстройку станка, установите самодельный рейсмусовый станок на ровную поверхность, используя специальные крепления (струбцины или болты с гайками), надёжно зафиксируете кабель питания, чтобы не повредить его при работе и приступите к испытаниям.
  6. Рейсмусовый станок из электрорубанка своими руками готов.
  7. Рекомендую следующее видео, в котором автор наглядно показывает процесс изготовления самодельного рейсмусового станка:
Читайте также:  Гидроабразивные станки: принцип работы, видео, фото

Что в итоге…

Сегодня мы рассмотрели, как своими руками изготовить рейсмусовый станок из простого электрического рубанка.

Для этого мы сначала сделали платформу из фанеры, к которой присоединили подставки для рубанка.

Далее из прямоугольного листа фанеры вырезали проём под ваш электрический рубанок. C помощью винтов и специальных зажимов из набора электрического рубанка зажали его.

По краям платформы с помощью винтов смонтировали приводной механизм, что будет поднимать и опускать конструкцию. На приводной механизм натянули цепь от велосипеда.

Установили основу на платформу с помощью шурупов. Установили ручку для управления положением рейсмусового станка и с боку измерительную планку в виде отрезка линейки с указывающей стрелкой.

Проверили все детали, провели подстройку и испытали самодельный рейсмусовый станок из старого рубанка.

Напишите в х, как считаете – насколько безопасен такой станок

Как своими руками собрать рейсмус из электрорубанка не потратив денег?

Для обработки деревянных изделий может использовать специальный рейсмус из электрорубанка изготовленный самостоятельно и предназначенный для чистовой обработки древесных заготовок. Для изготовления рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, который применялся для работ достаточно длительное время, но сохранил все свои эксплуатационные характеристики.

Полезные советы

При создании рейсмуса из электрорубанка в домашних условиях необходимо иметь представление о некоторых тонкостях для того, чтобы результат затраченных усилий и времени получился стоящим:

  • При изготовлении крепежного валика следует соблюдать правильность его расположения: он не должен быть установлен слишком низко, иначе на обрабатываемых заготовках могут образоваться поперечные вмятины.
  • Тщательно проследите за тем, чтобы рабочий стол инструмента был установлен идеально ровно. При наличии перекосов готовое изделие не будет иметь гладкую ровную поверхность.
  • Проследите за правильностью расположения задней колодки рейсмуса: она не должна излишне давить на заготовку. В этом случае сила подачи уменьшится, а ножи при этом будут работать. В результате на обрабатываемой поверхности могут образоваться желобки.
  • Обратить внимание стоит и на накидной козырек изделия. Если он будет установлен неправильно, стружка в процессе работы попадет на нижний валик, и непременно образуются вмятины.

Вот и все нюансы, которые следует знать для того, чтобы создать в домашних условиях качественный и долговечный рейсмус из электрорубанка. Удачи!

Конструкция рейсмусового станка

В состав рейсмусового станка входит:

  1. рабочий горизонтальный стол для обработки деревянных изделий;
  2. рабочий обрабатывающий вал;
  3. прижимные валики для подачи заготовки в зону обработки;
  4. система регулировки высоты стола;
  5. предохранительное устройство, препятствующее возврату заготовки.

Рейсмусовый станок из электрического рубанка

Рейсмусовые станки производятся на промышленных предприятиях и используются на производстве, где требуется чистовая обработка поверхности деревянных заготовок.

Применение рейсмуса значительно сокращает время обработки заготовок, но при достаточно высокой продажной цене станка и выполнении разовых операций лучше сделать агрегат самостоятельно своими руками.

Используя электрорубанок, который эксплуатировался достаточно долгое время можно изготовить рейсмусовый станок, на котором можно производить обработку различных изделий с достаточно высоким качеством и точностью.

Для того чтобы изготовить рейсмус из электрорубанка своими руками необходимы агрегаты и комплектующие:

  1. электрорубанок;
  2. бруски деревянные;
  3. фанера 10-15 мм;
  4. фиксаторы;
  5. штанга;
  6. шпильки;
  7. колодки.

Принцип работы станка заключается в осуществлении операции обработки деревянной заготовки, зафиксированной с помощью зажимов и подаваемой в зону рабочего вала рубанка.

Рейсмусовый станок: конструктивные особенности, применение

Рейсмусовый станок — исключительно важный инструмент для любой . Качественный экземпляр дает возможность работать с пиломатериалом быстро, эффективно, с минимальным количеством древесных отходов.

Результатом работы с рейсмусом является идеально гладкий ровный пиломатериал, пригодный для изготовления различных деревянных украшений интерьера и предметов мебели. Настоящий качественный рейсмус состоит из следующих конструктивных элементов:

  1. Рабочий стол.
  2. Рабочий вал (в некоторых случаях – два). Рейсмус, оснащенный одним валом, предназначен для обработки деревянной заготовки лишь с одной стороны. С помощью двухвального можно обработать полуготовое изделие с двух сторон.
  3. Прижимные валики, служащие для фиксации и протяжки заготовки в зону обработки. Обычно рейсмус оснащен либо двумя валиками в верхней части, либо имеет по одному валику сверху и снизу.
  4. Регулировочная система.
  5. Система защиты от обратного хода рабочей заготовки.

Рейсмусовый станок весьма актуален при масштабном строительстве, поскольку с его помощью можно быстро и легко обработать большое количество древесных заготовок различных размеров. Кроме того, можно будет контролировать при этом глубину нарезки, и выполнять идеально четкие линии практически на любой поверхности с минимальным количеством погрешностей.

Изготовление станка

Для изготовления рейсмусового станка осуществляется несколько операций в ходе, которых выполняются работы:

  1. Изготавливается основание для рабочего стола из фанеры (10-15 мм), размером 400х500 мм.
  2. Проводится фиксация подставок для платформы с электрорубанком. Для изготовления подставок используется фанера. Сборка конструкции проводится с помощью шурупов с фиксацией к основанию с последующей установкой электрорубанка.
  3. Вырезается платформа для монтажа электрорубанка. На платформе крепится рубанок, с учетом специального отверстия вырезанного точно по центру, совпадающего с размером рубанка. Для крепления используются специальные планки, которые фиксируются при помощи шурупов.
  4. Монтируются резьбовые винты с шестеренками на платформу. Для подъема и опускания платформы устанавливается специальный механизм. По углам основы монтируются 4 винта.
  5. Платформа монтируется на готовые подставки и совместно с электрорубанком крепится при помощи шурупов. Прокладывается электропроводка для электропитания рубанка, с учетом возможности предотвращения повреждения проводки при обработке заготовок.
  6. Проводится монтаж ручки управления платформой с электрорубанком.
  7. Устанавливается планка со шкалой и специальный указатель. Измерительная планка необходима для точного измерения заготовок и соблюдения заданных размеров.

После окончания сборки рейсмусового станка проводится проверка и настройка. Электрорубанок после проведения работ должен в обязательном порядке проходить чистку и смазку рабочих деталей.

Особенности изготовления рейсмуса

Первоначально перед изготовлением рейсмуса изготавливается чертеж станка с указанием точных размеров всех деталей.

Точно устанавливаются габариты элементов конструкции станка, которые необходимо сделать, соблюдая:

  • ширину направляющих;
  • длину направляющих;
  • длину шпильки,

определяющих размеры обрабатываемых заготовок.

Производится разметка установки шпильки, которая должна, находится между двумя ручками точно посередине, что обеспечивает удобство работы на станке. Для смещения шпильки в верхней части крышки корпуса монтируется подшипник, а к пластине приваривается гайка для регулировки высоты обработки заготовки.

Необходимо также учитывать, что длина направляющих изготавливаемых из брусков должна быть больше основания. За счет этого обеспечивается параллельное поступление заготовки при обработке относительно ножей электрорубанка.

Как сделать рейсмус из электрорубанка своими руками: строгательный станок, самодельный рейсмусовый станок

При столярных работах важно соблюдать точные параметры деталей, ровность срезов. Вручную добиться этого сложно, и оптимальным решением будет использования для этой цели рейсмуса. Он обеспечит оптимальную точность проводимых работ и снятия стружки.

Назначение и виды рейсмусовых станков

Рейсмусовый станок – это инструмент, который позволяет выполнить идеально ровные, точные линии. Это позволяет избежать неровностей и рваных контуров, которые нередко возникают при нанесении разметки вручную.

Притом необязательно покупать это инструмент в специализированном магазине – его можно изготовить самостоятельно из электрорубанка. Острое лезвие обеспечивает абсолютную точность без каких-либо ошибок или помех.

В том случае, если понадобятся ножи разного типа, сменить один на другой будет очень легко (и получить стружку нужных параметров).

Однако стоит помнить о том, что перед применением рейсмуса следует обработать дерево на фуговальном станке. Для работы с полимерами подойдут лишь рейсмусы с обрезиненными вальцами. Что до обработки мелких деталей и тонкой работы, то здесь самодельный рейсмус неудобен.

Существует две основных разновидностей рейсмусов:

  • С одним ножевым валом. Самый простой и бюджетный вариант, подходящий для рейсмусования только с одной стороны.
  • С двумя валами. В этом случае валы расположены на столе и над столом. Подходят для крупных работ, а потому часто используется в строительстве частных домов.
Читайте также:  Удлинитель usb по витой паре своими руками

Первый вариант часто используется при изготовлении отдельных деталей, а второй – в строительстве и при изготовлении масштабных заготовок. Самодельный, сделанный из электрорубанка станок обычно применяют для изготовления не слишком габаритных конструкций.

Устройство и схема работы

Рейсмусовый станок состоит из следующих основных деталей:

  • горизонтальный стол для обработки различных деревянных деталей и изделий (или основа из листа фанеры, как в самодельном варианте);
  • рабочий обрабатывающий ножевой вал. Один – в односторонней конструкции и два – в двухсторонней;
  • прижимные валики, отвечающие за подачу детали к ножевому валу;
  • платформа, регулирующая высоту стола;
  • предохранитель, препятствующий выпадению заготовки из станка. Риск выпадения существует в том случае, если обрабатываются детали разной толщины. В этом случае изделие меньшей толщины ударится о нож и выскочит из станка. Чтобы этого не произошло, устанавливается специальное предохранительное устройство.

Работает все так: включенный электрорубанок начинает вращать ножевой вал. Деревянная деталь помещается в зазор и подается сначала на нижние, а потом на верхние валики. Верхний передний валик – рифленый.

За счет этого он захватывает деталь и передает ее на ножевой вал. При это направляющие надежно фиксируют заготовку и предотвращают ее выпадание. После того, как изделие смещается с задней направляющей, в переднюю уже передается следующая заготовка.

И так пока не будут обработаны все детали.

Изготовление строгательного станка

Как уже было сказано, рейсмусовый станок можно сделать собственноручно. Самый распространенный вариант – на основе электрорубанка.

Необходимые материалы и оборудование

Для того, чтобы изготовить своими руками рейсмус при помощи электрорубанка, понадобятся такие материалы и инструменты:

  1. электрорубанок;
  2. лист фанеры толщиной 1-1,5 см
  3. штанга;
  4. бруски деревянные;
  5. фанера 10-15 мм;
  6. колодки;
  7. фиксаторы;
  8. шпильки.

Также стоит запастись шурупами, винтами с шестеренками, измерительной планкой (подойдет обычная линейка, в том числе и пластиковая) и ручкой управления.

Пошаговая инструкция

Даже при наличии минимального опыта вполне возможно собрать самодельный рейсмусовый станок из электрорубанка и вспомогательных материалов. Действовать надо так:

  1. В качестве основы будет использоваться фанера толщиной в 1,5 см. Размеры основания должны составлять 50 на 40 см.
  2. Затем надо прикрепить к основе крепление подставки для инструмента. Подставки будут изготавливаться из такой же фанеры. Крепится все при помощи шурупов.
  3. На следующем этапе делается платформа под электрорубанок с отверстием посредине. Важно, чтобы размеры отверстия точно соответствовали размерам инструмента, поэтому лучше воспользоваться лобзиком. Инструмент крепится зажимами и шурупами.
  4. Теперь необходимо собрать резьбовые винты. Они будут обеспечивать движение платформы вверх-вниз. В каждом углу основы, на которой установлен электрорубанок, надо прикрепить винт с крупной резьбой. Это позволит регулировать толщину стружки, снимаемой с заготовки.
  5. На следующем шаге платформа монтируется на подставки, изготовленные из той же фанеры толщиной 1,5 мм. На них ставят верхнюю часть рейсмусового станка вместе с закрепленным на платформе рубанком. Крепится все это при помощи шурупов. На этом же этапе надо грамотно проложить электропроводку. Важно, чтобы кабель не повреждался во время работы станка.
  6. Далее монтируется ручка для регулировки и управления. Ею регулируется платформа. Ручку монтируют на один из винтов с резьбой при помощи гаек с шайбами. Чтобы электрорубанок был надежно закреплен и не падал, нужно проделать отверстие в одном из винтов и тщательно закрутить гайку, на которой держится крепеж. Это обеспечит надежную фиксацию и предотвратит смещение инструмента с платформы.
  7. На финальном этапе работ устанавливается стрелка-индикатор и специальная мерная планка. Это обязательный этап, ведь именно с ее помощью измеряется толщина обрабатываемых деталей. Изготовить планку легко – сойдет обычная школьная линейка. Стрелку же можно сделать из небольшого листа жести.

  Как правильно работать электрорубанком

На этом изготовление рейсмусового станка из электрорубанка можно считать завершенным. Однако перед началом основных работ надо произвести первичную настройку и отладку. Также необходимо после окончания работ тщательно очистить и смазать все детали, и время от времени следить за заточкой лезвий.

Еще один более простой вариант:

Правила безопасности

Для обеспечения безопасности при работы на самодельном рейсмусе необходимо проверять ножевые валы перед началом работы, проверить их положение, степень заточки, наличие ограждения. Недопустимо обрабатывать на станке изделия, чья длина не превышает расстояние между валами – это небезопасно.

Важно! Во избежание травм категорические нельзя производить настройку, очистку или ремонт во время работы инструмента. Для этого его необходимо предварительно выключить.

Правильная подача заготовок – торец в торец. Важно также не оставлять “запас” по ширине стола, а использовать всю ширину. Если подать деталь неправильно, возможно выпадение детали из станка.

Обязательно следует надевать защитные очки перед началом работы. Это предотвратит возможные травмы глаз.

Если сборка самодельного рейсмусового станка была выполнена правильно, а также при соблюдении мер безопасности, работа на таком станке ничем не будет отличаться от работы с инструментом, купленном в готовом виде. Главное – тщательно ознакомиться с инструкцией и внимательно выполнять каждый этап работ.

Как сделать из электрорубанка рейсмус и фуганок своими руками

В домашних условиях можно самостоятельно сделать из электрорубанка рейсмус либо фуганок. Они облегчат и ускорят работу с деревянными заготовками. С помощью самодельных станков можно будет обстругивать и подгонять по толщине пиломатериалы, а также выполнять чистовую обработку поверхностей и некоторые другие операции.

Простейшим вариантом является использование электрического рубанка, который можно закреплять к станочной станине в перевернутом виде. У таких моделей преобразование в рейсмусовый либо фуговальный станки предусмотрено их конструкцией.

В других случаях понадобится делать специальные крепления для надежной фиксации инструмента в рабочем положении.

Рейсмус из электрического рубанка

Рейсмусовый станок – это деревообрабатывающее оборудование, с помощью которого обстругивают ровные плоскости пиломатериала до достижения нужной толщины заготовок. При этом обрабатывают только заранее подготовленные (отфугованные) доски либо брусья.

Подготовка материалов и рабочих инструментов

Различных вариантов создания конструкций, позволяющих переделать электрорубанок в рейсмусовое оборудование достаточно много. Чтобы сделать в домашних условиях сравнительно простой самодельный станок потребуются следующие инструменты и материалы:

  • шуруповерт с набором бит;
  • угольник или уголок столяра;
  • рулетка или простая линейка;
  • отвертки с разными наконечниками;
  • гаечные ключи;
  • электрический рубанок;
  • электролобзик либо пила ручная по дереву;
  • фанера с толщиной листа от 1,5 см;
  • длинные винты с крупной резьбой (4 штуки);
  • велосипедная цепь и четыре приводные звездочки для нее;
  • деревянные бруски (2,5 на 2,5 см) и планки (1,5×1,5 см);
  • гайки, имеющие резьбу М14;
  • шайбы подходящих размеров;
  • шурупы 25 на 100 мм.

Электрорубанок будет служить в качестве основного механизма создаваемого станка. Шурупы можно заменить аналогичными по размерам саморезами по дереву.

Алгоритм изготовления

Упростить процесс создания рейсмусового инструмента из электрорубанка помогут чертежи и схемы, но легче его сделать по фотографиям. Изготавливают оборудование в такой последовательности.

  1. Вырезают из листа фанеры прямоугольный фрагмент, имеющий длину 50 см, а ширину – 40 см.
  2. На нем собирают подставки для электрического рубанка, закрепленного на рабочей платформе, из кусков фанеры, которые закрепляют друг с другом саморезами либо шурупами.
  3. Создают рабочую платформу для установки на нее электрорубанка. Для этого электролобзиком вырезают в приготовленном прямоугольном куске фанеры проем по форме используемого электроинструмента (как показано на фотографии ниже).
  4. Используя специальные зажимы, которые часто идут в комплекте с электрическим рубанком, а также шурупы, фиксируют этот инструмент к рабочей платформе.
  5. На основе с помощью винтов монтируют приводной механизм, который и будет обеспечивать ее подъемы и опускания. По углам платформы устанавливают резьбовые винты со звездочками.
  6. Применяя шурупы, выполняют установку основы-платформы на сделанную для нее подставку.
  7. В удобном месте к длинному винту прикрепляют ручку управления положением рейсмуса с помощью гаек с шайбами.
  8. Устанавливают измерительную планку (отрезок линейки) и указательную стрелку.
  9. Производят настройку и испытания созданного приспособления.
Читайте также:  Как отреставрировать самовар своими руками

Созданную конструкцию устанавливают на ровную поверхность. Для фиксации к верстаку либо столу понадобиться применять подходящие крепления.

Наличие приводного механизма обеспечивает возможность выставления требуемой толщины обрабатываемых заготовок.

При сборке станка своими руками следует зафиксировать питающий электроинструмент кабель так, чтобы он не мешал при работе, и провод случайно не был поврежден. Чтобы надежно зафиксировать сам электрорубанок на рабочей площадке, рекомендуется использовать болты с гайками.

Измерительная линейка является обязательным конструктивным элементом создаваемого самодельного рейсмуса. С ее помощью устанавливают толщину пиломатериала, который планируется обрабатывать. В качестве планки подойдет отрезок пластмассовой, деревянной либо металлической линейки длиной 8 см. Из аналогичных материалов можно сделать также стрелку-указатель.

Сборка фуговального станка на базе электролобзика

Фуговальный станок предназначен, чтобы снимать с поверхности древесины имеющиеся неровности. Рабочий процесс представляет собой при этом одностороннее строгание пиломатериалов по плоскости. Также можно снимать под различными углами фаски. Благодаря обработке на данном оборудовании брусья или доски становятся гладкими.

Конструкция у фуговального агрегата более простая, чем у рейсмусового аналога. Это позволяет самостоятельно собрать установку, используя доступные материалы.

Порядок изготовления фуганка

Чтобы сделать строгальный станок для обработки заготовок небольших размеров, понадобится электрический рубанок, который можно закреплять в стационарном положении. Основанием создаваемого агрегата может служить фрагмент из фанеры, МДФ либо ДСП. Достаточно куска размером 50 на 35 см. Толщина используемого листового материала должна быть более 2 см.

Собирают инструмент для фугования, выполняя действия в такой последовательности:

  • вырезают из имеющегося листового материала основание под станок;
  • к нему с помощью саморезов либо винтов прикрепляют упор для заготовки под углом строго в девяносто градусов (для его выставления пользуются угольником);
  • устанавливают ребра, которые будут обеспечивать жесткость упора;
  • к основе с помощью болтов М8 и гаек крепят электрический рубанок.

Перед закреплением упора вырезают в нем отверстие под патрубок и для охлаждения электродвигателя инструмента.

Если необходимо строгать заготовки больших размеров, то достаточно увеличить размеры создаваемого агрегата. При этом получится конструкция, как на фотографиях далее.

Кроме рассмотренного варианта из электрорубанка, фуговальное оборудование можно собрать и в другом исполнении. Практическая реализация подобных конструкций зависит от имеющихся у домашнего мастера под рукой материалов и творческих способностей. Как сделать самодельные фуговальные агрегаты других конструкций, показано в следующих видеороликах:

Изготовление подставки для электрорубанка

Работая с электрическим рубанком постоянно, рекомендуется иметь специальную подставку, которая подойдет для его хранения и установки инструмента на нее сразу после выключения.

Использование такого приспособления особенно актуально при работе с мощными, тяжелыми электрическими рубанками.

Необходимость специальной подставки обусловлена тем, что металлический барабан с лезвиями после отключения питающего напряжения от электродвигателя инструмента останавливается не сразу, а через некоторое время (примерно 6 секунд).

Весь этот период он еще движется по инерции. От массивности барабана и мощности используемого оборудования зависит сама инерционная продолжительность вращения.

При этом ставить подошвой на стол или верстак электроинструмент нельзя, потому что можно не только повредить их поверхности, но и получить травму.

Чтобы все время, пока барабан останавливается, не держать в руках инструмент, нужно использовать подставку специальной конструкции. Главным элементом является паз шириной примерно 8 см, а глубиной 0,6 см.

Он необходим, чтобы барабан свободно вращался до полной своей остановки.

Точность расположения поставленного на подставку электрического рубанка (когда лезвия находятся над вырезанным пазом) обеспечивается наличием переднего упора из планки.

Ширина паза и расстояние от его переднего края до упора определяются размерами используемой в работе модели электроинструмента.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать подставку самостоятельно, потребуются следующие инструменты:

  • электрический лобзик, оснащенный пилкой для вырезания фигур;
  • шуруповерт с набором бит;
  • дрель со сверлами по металлу 3 и 4 мм диаметром;
  • шило;
  • пила ручная по дереву с мелкими зубьями;
  • линейка или рулетка;
  • угольник;
  • карандаш либо маркер;
  • фреза по дереву сферической формы;
  • бумага наждачная;
  • стамеска (достаточно с 3-4 сантиметровой шириной наконечника).

Для создания конструкции потребуются такие материалы:

  • кусок доски длиной до 1 м, толщиной 20 мм, а шириной 140 мм;
  • шурупы по дереву – 2 штуки 4 на 45 мм;
  • планка из дерева шириной 30 мм, толщиной 20 мм, а длиной 140 мм;
  • 4 самореза с большими шляпками 4 на 15 мм.

Все инструменты и материалы рекомендуется приготовить заранее перед изготовлением подставки, чтобы не отвлекаться по мелочам в процессе работы.

Последовательность создания

При изготовлении подставки под электрический рубанок действуют по следующему алгоритму:

  1. Отрезают от доски пилой или электролобзиком фрагмент 50 см длиной.
  2. По схеме, приведенной выше, размечают планку с доской.
  3. Сверлят под шурупы (по нанесенным в нужных точках отметкам) отверстия, предназначенные для фиксации упора.
  4. Примеряют используемую модель электрического рубанка к подготовленной заготовке основания подставки, отмечая по расположению барабана инструмента будущее размещение паза.
  5. По разметке вырезают пилкой паз, делая его шириной примерно на 4 см большей, чем данный параметр у прорези под барабан. Надпилы производят по краям и в центре.
  6. Стамеской удаляют древесину из паза и зачищают его.
  7. Отпиливают электролобзиком лишнее от заготовки.
  8. С помощью шурупов закрепляют передний упор. По краям закручивают 4 самореза, которые будут служить «ножками» подставки.
  9. Наждачной бумагой шлифуют сделанную подставку, чтобы убрать шероховатости.

Положение подставки регулируется при помощи саморезов.

Закончив работу, следует убедиться, что паз сделан нужной ширины и глубины: для этого достаточно просто поставить электроинструмент сверху подставки и посмотреть сбоку на расположение барабана. При необходимости понадобится углубить либо расширить паз.

После выключения (когда барабан еще продолжает вращаться) инструмент ставят следующим способом:

  • вначале опирают передний край подошвы рубанка в упор;
  • только затем опускают электроинструмент на подставку.

Изготовление подставки не требует особых затрат времени, труда и денежных средств. Но такое приспособление облегчает работу.

Сделанные самостоятельно из электрорубанка рейсмусы и фуганки обходятся значительно дешевле своих заводских аналогов, но их функциональные возможности уступают фирменному оборудованию.

Впрочем, их вполне достаточно для выполнения основных операций, для которых предназначены данные устройства.

Практическое использование самодельных станков заметно ускоряет обработку дерева, улучшает ее точность и качество по сравнению с ручным применением электрического рубанка.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector