Прорезинивание ткани своими руками

Можно попробовать так — купите в интернет-магазине, применяемую для заплаток на автомобильной камере при вулканизации, сырую резину. Стоит она не дорого 1кг примерно 800-900 рублей.

Прорезинивание ткани своими руками

Поскольку количество ткани неизвестно, то соблюдайте пропорции в приготовлении смеси. Нужно нарезать (мелко) сырую резину, на 2 части которой потребуется на первом этапе 1 часть бензина (нефраса) «Калоша» или Б-70, все смешайте и оставьте взаимодействовать примерно на сутки.

Прорезинивание ткани своими руками

Затем все нужно, используя миксер, тщательным образом смешивать, в процессе добавляя еще 2 части Б-70. Должна получиться похожая на сметану (не густую) смесь, главное — никаких примесей и комков в ней быть не должно.

Теперь, смесь нужно разделить на несколько фракций, разных по плотности. Для этого делят ее на две части и одну из них разбавляют Б-70 (в пропорции — на 2 части смеси 1 часть Б-70). Теперь займемся тканью, ее подвергают стирке, дают высохнуть и проглаживают.

Лучше, если это будет х/б или лен, нейлон с капроном подходят не очень, но можно использовать и их. Берем лист из металла, наносим на него раствор мыла и даем высохнуть. Кладем ткань и более жидкой фракцией наносим (вдоль и поперек) мазки кистью, лучше всего широкой и плоской.

Этот слой будет пропиточным. Дают высохнуть 4-5 часов и наносят уже более густую фракцию. Ее нужно как-бы втирать, дополнительно шпателем (резиновым) разглаживать, формируя равномерный слой.

Сушить в два раза дольше, чем в первый раз, затем очень аккуратно снять и перевернуть на другую сторону. Повторить еще раз (без жидкой фракции).

Осталось сделать домашнюю вулканизацию. Сверху ткань придавливают листом из алюминия (тонким), чтобы он легко отставал от ткани, предварительно, его тоже обрабатывают раствором мыла и дают высохнуть.

После того, как лист уложили, его нужно прогладить утюгом, снабженным терморегулятором, температурный диапазон 160-180 градусов по Цельсию. «Утюжить» нужно минут 15, ткань должна хорошенько прогреться. В результате пропитка ткани должна не только получить гладкую структуру, но и не должна быть липкой.

Ткань переворачивают и повторяют с другой стороны, затем, используя тальк, обе стороны им припудривают.

Техническая прорезиненная ткань: изготовление и использование

Если Вы турист, охотник, рыболов или просто человек, который любит активный отдых, то наверняка у Вас есть палатка, тент, плащ или любой другой предмет экипировки, одежды, на который Вы рассчитываете в случае дождливой погоды, снега. Тогда эта информация может быть актуальной.

Перед покупкой палатки необходимо знать, что для её изготовления производители должны использовать материалы повышенной прочности. Как нельзя лучше для этих целей подходят нейлон и полиэстер.

Еще совсем недавно производители палаток предпочтение отдавали полиэстеру, но в связи с постоянным развитием текстильной промышленности появляются новые технологии для обработки тканей и на сегодняшний день нейлон по ряду важных характеристик опережает полиэстер.

Кроме того, что нейлон более мягкий и стойкий к разрыву, немаловажным аспектом является и более низкая себестоимость его производства в сравнении с полиэстером.

В условиях производства сейчас используют три основных разновидности пропиток и обработок тканей, позволяющих повысить качества эксплуатации продукции. Задача таких манипуляций – максимально увеличить качество используемой ткани: усилить степень водонепроницаемости, противостояния к возможным нагрузкам, защиту от ультрафиолетового излучения, повысить срок эксплуатации и т. д.

К основным видам современных пропиток тканей можно отнести PU – покрытие (полиуретановая пропитка), PU/SI — покрытие (полиуретановая пропитка с силиконом) и W/R – водоотталкивающая пропитка. Каждое из перечисленных выше видов покрытий имеет свои достоинства и недостатки, которые влияют по — мимо всего прочего и на себестоимость изделия.

Палатки «прошлого поколения» из брезента или репса, плащ — палаточной ткани промокают даже в том случае, когда они новые. Изделия из прорезиненного перкаля или водоотталкивающих тканей начинают промокать после нескольких сезонов, а служить им полагается гораздо дольше.

Как фиксировать клеевой уплотнитель

У клеевых (термоплавких) уплотнителей одна из сторон покрыта специальным полимерным термоплавким материалом. Они бывают нетканые и тканые, средние и легкой плотности. Растягивающиеся клеевые уплотнители лучше всего подходят для джерси. Уплотнитель заранее проверяется согласно инструкции производителя на кусочке ткани.

  1. Скроите уплотнитель такой же формы, как и деталь. (Если нужно вырезать двойной слой, уплотнитель нужно сложить плавкой стороной внутрь.) Поместите уплотнитель клюющейся стороной на изнаночную сторону ткани. Прогладьте утюгом.
  2. Работайте утюгом со стороны уплотнителя, несколько секунд плотно прижимая его к ткани. Не водите утюгом по ткани. (Если нужно, используйте вспомогательную ткань для отглаживания, чтобы не испортить поверхность утюга.)
  3. Подождите, пока остынет уплотнитель. Снова прижмите его утюгом в местах, где он не зафиксировался. С помощью машинки соедините уплотненную деталь и другие детали изделия. Срезайте уплотнитель с припусков заодно с тканью.

Как прикрепить клеевой уплотнитель к деталям со сгибом

Край клеевого уплотнителя фиксируют, начиная не от среза ткани, а от линии сгиба. В этом случае линию сгиба нужно аккуратно наметить. Короткие линии сгиба, например на манжетах и воротниках, можно просто загладить. Длинные, вертикальные линии сгиба на деталях переда размечают надрезами и наметкой.

Виды пропиток для ткани и рецепт изготовления пропитки своими руками

Если же палатка у Вас уже куплена и в дождь, как правило, промокает, какие же советы можно дать на такой случай? Во – первых, хорошо натягивать палатку. Во – вторых, не прикасаться к ней когда она мокрая. В таком случае вода начнет протекать сквозь поры капля за каплей.

В справочниках для туристов очень часто пишут рецепты приготовления составов для пропитки палаток в домашних условиях. Но на практике гораздо удобнее воспользоваться полиэтиленовыми накидками, чем приведенными рецептами – слишком уж это хлопотный процесс. Но если Вы твердо решили опробовать домашнюю обработку ткани, эти советы для Вас.

Известны три варианта пропитки материалов для повышения их прочности и водоотталкивающих свойств. Первый способ — обработка химическими составами.

Недостатком является то, что при такой обработке промежутки между нитями ткани не заполняются и при прикосновении к намокшей ткани она начнет протекать. К тому же, пропитку необходимо будет проводить ежегодно.

Следующий метод — это пропитка ткани составом, состоящим из масла или воска, который заполняет промежутки между нитями ткани. Хотя в конечном результате ткань приобретает свойства непроницаемости как для воздуха, так и для влаги, но вес значительно увеличивается, а гибкость — уменьшается .

При аккуратном обращении с тканью пропитка может сохраняться несколько лет. Третий способ — пропитка составами, которые содержат рыбий жир, казеин, клей (лучше — столярный). После такой пропитки материал палатки становится существенно плотнее.

Итак, собственно рецепты.

Химические составы:

— Растворить 500 грамм хозяйственного мыла в 5 литрах кипятка. Хорошо дать материалу пропитаться, немного выжать воду. На короткое время влажную ткань замочить в разведенную с обычными (калийно-алюминиевыми) квасцами воду (500 грамм на 5 литров воды, чтобы усилить пропитку надо взять 1000 грамм или насыщенный раствор). Аккуратно высушить, не выжимая воду.

— 450 грамм коричневого мыла растворить в 4,5 литра кипятка, всыпать 250 грамм бельевой соды и 450 грамм канифольного порл обрабатываем таким же способом. Приведенные выше методы пропитки хороши, но первый имеет два преимущества: простота и малое количество времени (часто используется для обработки сетей).

— Самым оптимальным по простоте и эффективности является обработка смесью квасцов с добавлением уксуснокислого свинца. В первой емкости растворяются 150 грамм уксуснокислого свинца и три литра воды, во второй — 150 грамм обыкновенных квасцов.

После того, как смеси отстоялись, соединяем их. Осадок выливаем. После выпадения осадка через пару часов процедуру повторяем. На сутки замачиваем материал в эту жидкость. Аккуратно сушим, без отжима.

Хорошо промойте посуду от токсичного раствора!

— 400 грамм квасцов растворить в 2,25 литра горячей воды, добавить 9,125 литра воды. Сутки держим ткань в этой смеси, потом опускаем в следующий состав на 6-7 часов: 225 грамм уксуснокислого свинца с добавлением 9,125 литра воды.

— Замочить материал в 40% смесь хозяйственного мыла, немного выжать воду и опустить в 15 – 20% раствор купороса меди. Слегка отжать и высушить. Материал окрашивается в защитный цвет.

Пропитки на основе масла и парафина:

— смешиваем два литра бензина, аккуратно подогретого, с 300 граммами парафина, 300 граммами вазелина, 100 граммами глицерина. Замачиваем материал в подогретую смесь на 25-30 минут. В ходе обработки и сушки соблюдайте правила безопасности – огнеопасно!

— 1 килограмм олифы и 200 грамм парафина довести до полного растворения. Этой горячей смесью обработать палатку, уделяя особое внимание швам. Высушить.

— 150 грамм глета (закись свинца), 130 грамм умбры и 11 литров масла льна готовить на огне в течении двух часов, постоянно помешивая. Готовой горячей смесью смазать ткань.

Смеси из казеина и клея:

— Приготовить три смеси (50 грамм рыбьего клея в кипятке; 10 грамм квасцов в 0,3 литра воды; и грамм белого мыла в 0,15-0,20 литра воды). Соединить их вместе в одной посуде. Смазать ткань этим раствором. Смазываем смесью внутреннюю сторону, пока верхняя не промокнет.

— Смешать 40 грамм квасцов, 20 грамм рыбьего клея и 10 грамм белого мыла в 1 литре воды. Обработанную этим составом ткань, отжать, смочить 4% раствором уксуснокислого свинца.

Теперь вы знаете Как сделать ткань непромокаемой

Можно ли в домашних условиях прорезинить ткань?

При изготовлении растворов в бензине, скипидаре и т.п. пользуются водяной баней (во время пропитки, чтобы смесь не остывала, во внешний сосуд подливают горячую воду). Вместо парафина можно взять обычные свечи.

Химические составы с использованием легко доступных химикалий

— Распустить 500 г хозяйственного мыла в 5 л горячей воды. Хорошо пропитать ткань, слегка отжать. Не высушивая ее, погрузить на время в раствор обычных (калийно-алюминиевых) квасцов (500 г на 5 л воды, для более сильной пропитки берется 1000 г или насыщенный раствор). Сушить, не отжимая.

Читайте также:  Как сделать шахматы своими руками из дерева

— 450 г хозяйственного мыла распустить в 4,5 л горячей воды, добавить 250 г бельевой соды и 450 г порошка канифоли. Процедура обработки ткани та же. Оба эти способа хороши, но первый является более простым и быстрым (пригоден, в частности, и для пропитки сетей).

— Одним из наиболее простых и эффективных способов, придающих к тому же ткани огнестойкие свойства, считается пропитка квасцами и свинцовым сахаром (уксуснокислый свинец).

В одной посуде в 3 л воды разводится 150 г свинцового сахара, в другой в таком же объеме — 150 г обыкновенных квасцов (или еще один вариант — по 75 г того и другого продукта на то же количество воды). Затем необходимо отстоять эти растворы и слить их вместе, отделив от осадка.

Дать смеси простоять несколько часов, а когда жидкость сделается прозрачной, слить ее, отделив от осадка. В этой жидкости мочить ткань в течение ночи или даже суток, а потом сушить, не отжимая. Так как состав ядовитый, посуду следует хорошо прокипятить и отмыть.

Виды прорезиненных тканей

В качестве пропитки применяется фторэластомер, он отличается теплостойкостью и высокофторированным СК.

Материал с такой пропиткой устойчив к действию различных видов топлива, кислот и растворителей, он не горит, не окисляется и не реагирует на погодные условия, сохраняет свои свойства при температурах от -73 до +204 С.

Именно благодаря своим свойствам ткани с такой пропиткой идут на изготовление стойких прокладок, рукавов и диафрагм.

Резиновая смесь может быть нанесена на одну или обе стороны ткани, слои ткани могут быть склеены резиновым составом. Также применяется и комбинирование, когда наносится не только резиновая смесь, но и лаковые или иные покрытия.

Такой процесс называется прорезинивание. Промазка на каландрах и каландровых обкладок используется для производства прорезиненных изделий и тканей. Выбор определяется видами и требуемыми свойствами, которые необходимы изделиям.

Прорезиненные материалы подразделяются на товарную продукцию, готовую к потреблению, на технические ткани и на продукцию широкого потребления, используемую для пошива обуви, верхней одежды и галантерейных изделий.

Прорезиненные ткани технического назначения

Основной вид данного вида технических тканей – это баллонные материалы, используемые для изготовления оболочек аэростатов, дирижаблей и стратостатов. Такие материи подготавливаются прорезиниванием перкаля или шелка с дублированием. На шелковые ткани и перкаль наносят до 15 слоев клея, что делает ткани менее газопроницаемыми.

Вшивание уплотнителя при помощи беек

Для того, чтобы уменьшить толщину вдоль соединительных швов, припуски на швы уплотнителя заменяются бейкой из легкой ткани, например органди. Если использовать этот вариант, тогда не будет необходимости пришивать тяжелый уплотнитель к линии шва вручную. Вместо тонкой ткани можно применять легкий уплотнитель.

  1. Скроите уплотнитель по детали выкройки подборта. Отметьте на выкройке пограничную линию, отступив 3 см от линии горловины и внутреннего края. Разрежьте бумажную выкройку подборта по пограничной линии. Аналогично скроите подкройную облицовочную деталь горловины спинки.
  2. Из органди вырежьте бейки, используя срезанную часть выкройки шириной 3 см. Соедините их по линиям швов с небольшим припуском. Возьмите мел и начертите линию по длине бейки из органди на расстоянии 1,5 см от внутреннего края.
  3. На всех деталях из уплотнителя начертите линию мелом, отступив 1,5 см от внутреннего края. Затем, где это нужно, соедините детали уплотнителя, скалывая внахлест и застрачивая швом «зигзаг».
  4. По лицевой стороне подрежьте припуски на швы уплотнителя как можно ближе к строчке «зигзаг». Выверните уплотнитель наизнанку и срежьте другие припуски на швы. Уплотнитель срежьте вдоль линии, которая проведена в 1,5 см от внутреннего края.
  5. Наложите внешний край бейки из органди на внутренний край уплотнителя так, чтобы край уплотнителя совпал с линией начерченной мелом на бейке из органди. Прихватите булавками поперек. «Зигзагом» пристрочите органди к уплотнителю.
  6. Уплотнитель положите на подборт или на полочку изделия и сколите булавками. Машинкой пристрочите уплотнитель и ткань изделия по линии, начерченной мелом на бейке из органди, и припуски на швы срежьте. Следом срежьте припуск на швы из органди как можно ближе к линии шва.

Как называется прорезиненная ткань

Если Вы турист, охотник, рыболов или просто человек, который любит активный отдых, то наверняка у Вас есть палатка, тент, плащ или любой другой предмет экипировки, одежды, на который Вы рассчитываете в случае дождливой погоды, снега. Тогда эта информация может быть актуальной.

Перед покупкой палатки необходимо знать, что для её изготовления производители должны использовать материалы повышенной прочности. Как нельзя лучше для этих целей подходят нейлон и полиэстер.

Еще совсем недавно производители палаток предпочтение отдавали полиэстеру, но в связи с постоянным развитием текстильной промышленности появляются новые технологии для обработки тканей и на сегодняшний день нейлон по ряду важных характеристик опережает полиэстер.

Кроме того, что нейлон более мягкий и стойкий к разрыву, немаловажным аспектом является и более низкая себестоимость его производства в сравнении с полиэстером.

В условиях производства сейчас используют три основных разновидности пропиток и обработок тканей, позволяющих повысить качества эксплуатации продукции. Задача таких манипуляций – максимально увеличить качество используемой ткани: усилить степень водонепроницаемости, противостояния к возможным нагрузкам, защиту от ультрафиолетового излучения, повысить срок эксплуатации и т. д.

К основным видам современных пропиток тканей можно отнести PU – покрытие (полиуретановая пропитка), PU/SI — покрытие (полиуретановая пропитка с силиконом) и W/R – водоотталкивающая пропитка. Каждое из перечисленных выше видов покрытий имеет свои достоинства и недостатки, которые влияют по — мимо всего прочего и на себестоимость изделия.

Палатки «прошлого поколения» из брезента или репса, плащ — палаточной ткани промокают даже в том случае, когда они новые. Изделия из прорезиненного перкаля или водоотталкивающих тканей начинают промокать после нескольких сезонов, а служить им полагается гораздо дольше.

Применение водостойких тканей

Непромокаемые материалы получили широкое распространение не только в быту, но и во многих отраслях современной промышленности. Чаще всего их применяют для пошива верхней и специальной одежды:

  Фосфатирование металла в домашних условиях

  1. Плащей, курток, комбинезонов и др.
  2. Изделий для занятий спортом и активного отдыха на природе.

  3. Туристической экипировки: палаток, рюкзаков, навесов и т. п.
  4. Амуниции для охотников и рыбаков.
  5. Спецодежды для работников химической промышленности, нефтяников, газовщиков и т. п.

  6. Фартуков, накидок и пеньюаров для парикмахеров и косметологов.

Виды пропиток для ткани и рецепт изготовления пропитки своими руками

Если же палатка у Вас уже куплена и в дождь, как правило, промокает, какие же советы можно дать на такой случай? Во – первых, хорошо натягивать палатку. Во – вторых, не прикасаться к ней когда она мокрая. В таком случае вода начнет протекать сквозь поры капля за каплей.

В справочниках для туристов очень часто пишут рецепты приготовления составов для пропитки палаток в домашних условиях. Но на практике гораздо удобнее воспользоваться полиэтиленовыми накидками, чем приведенными рецептами – слишком уж это хлопотный процесс. Но если Вы твердо решили опробовать домашнюю обработку ткани, эти советы для Вас.

Известны три варианта пропитки материалов для повышения их прочности и водоотталкивающих свойств. Первый способ — обработка химическими составами.

Недостатком является то, что при такой обработке промежутки между нитями ткани не заполняются и при прикосновении к намокшей ткани она начнет протекать. К тому же, пропитку необходимо будет проводить ежегодно.

Следующий метод — это пропитка ткани составом, состоящим из масла или воска, который заполняет промежутки между нитями ткани. Хотя в конечном результате ткань приобретает свойства непроницаемости как для воздуха, так и для влаги, но вес значительно увеличивается, а гибкость — уменьшается .

При аккуратном обращении с тканью пропитка может сохраняться несколько лет. Третий способ — пропитка составами, которые содержат рыбий жир, казеин, клей (лучше — столярный). После такой пропитки материал палатки становится существенно плотнее.

Итак, собственно рецепты.

Химические составы:

— Растворить 500 грамм хозяйственного мыла в 5 литрах кипятка. Хорошо дать материалу пропитаться, немного выжать воду. На короткое время влажную ткань замочить в разведенную с обычными (калийно-алюминиевыми) квасцами воду (500 грамм на 5 литров воды, чтобы усилить пропитку надо взять 1000 грамм или насыщенный раствор). Аккуратно высушить, не выжимая воду.

— 450 грамм коричневого мыла растворить в 4,5 литра кипятка, всыпать 250 грамм бельевой соды и 450 грамм канифольного порл обрабатываем таким же способом. Приведенные выше методы пропитки хороши, но первый имеет два преимущества: простота и малое количество времени (часто используется для обработки сетей).

— Самым оптимальным по простоте и эффективности является обработка смесью квасцов с добавлением уксуснокислого свинца. В первой емкости растворяются 150 грамм уксуснокислого свинца и три литра воды, во второй — 150 грамм обыкновенных квасцов.

После того, как смеси отстоялись, соединяем их. Осадок выливаем. После выпадения осадка через пару часов процедуру повторяем. На сутки замачиваем материал в эту жидкость. Аккуратно сушим, без отжима.

Хорошо промойте посуду от токсичного раствора!

— 400 грамм квасцов растворить в 2,25 литра горячей воды, добавить 9,125 литра воды. Сутки держим ткань в этой смеси, потом опускаем в следующий состав на 6-7 часов: 225 грамм уксуснокислого свинца с добавлением 9,125 литра воды.

— Замочить материал в 40% смесь хозяйственного мыла, немного выжать воду и опустить в 15 – 20% раствор купороса меди. Слегка отжать и высушить. Материал окрашивается в защитный цвет.

Читайте также:  Как заточить сверло: по металлу, победитовое. фото, видео

Пропитки на основе масла и парафина:

— смешиваем два литра бензина, аккуратно подогретого, с 300 граммами парафина, 300 граммами вазелина, 100 граммами глицерина. Замачиваем материал в подогретую смесь на 25-30 минут. В ходе обработки и сушки соблюдайте правила безопасности – огнеопасно!

— 1 килограмм олифы и 200 грамм парафина довести до полного растворения. Этой горячей смесью обработать палатку, уделяя особое внимание швам. Высушить.

— 150 грамм глета (закись свинца), 130 грамм умбры и 11 литров масла льна готовить на огне в течении двух часов, постоянно помешивая. Готовой горячей смесью смазать ткань.

Смеси из казеина и клея:

  Нож для повара с титановым больстером (сталь 1.4112)

— Приготовить три смеси (50 грамм рыбьего клея в кипятке; 10 грамм квасцов в 0,3 литра воды; и грамм белого мыла в 0,15-0,20 литра воды). Соединить их вместе в одной посуде. Смазать ткань этим раствором. Смазываем смесью внутреннюю сторону, пока верхняя не промокнет.

— Смешать 40 грамм квасцов, 20 грамм рыбьего клея и 10 грамм белого мыла в 1 литре воды. Обработанную этим составом ткань, отжать, смочить 4% раствором уксуснокислого свинца.

Теперь вы знаете Как сделать ткань непромокаемой

Уход за тканью

Стирка представляет большую сложность, так как вес брезентового материала многократно увеличивается, также вымывается пропитка.

Самым простым вариантом устранения загрязнения является сухая чистка щеткой или протирание влажным полотенцем. Если имеется жирное пятно, это место следует хорошо намылить, потереть губкой или щеткой, вытереть влажной тряпкой.

Если требуется постирать вещи из менее плотного брезента (сумку, рюкзак, перчатки, рабочую одежду), то это нужно сделать вручную без использования агрессивных моющих средств, ухудшающих и разрушающих пропитку.

Брезентовая ткань долго сохнет. Для этого вещи развешивают в сухом проветриваемом помещении так, чтобы они не мялись. Прямые солнечные лучи могут привести к усадке.

Обработать край брезентовой ткани можно следующими способами:

  • оверлоком;
  • подшиванием нитью лавсана;
  • косой бейкой;
  • полиуретановым прозрачным клеем.

Зашить дырку в брезенте можно так:

  • мелкие разрывы – боцманским швом;
  • средние следует заштопать парусным швом, штопая слева направо;
  • крупные – накладывают заплатки, подогнув их края на 12 мм внутрь.

Если это тент или палатка, то заплатку предварительно пропитывают смолой или жиром.

Некрупные дыры можно склеить. Это допустимо, если вещи не контактируют с водой:

  • обезжирить поверхности;
  • нанести клей;
  • плотно сжать или положить под пресс (как указано в инструкции).

Клей для брезентовой ткани:

  • «Винстик»;
  • «Космофен»;
  • «Момент Кристалл»;
  • «Анлес».

Виды прорезиненных тканей

В качестве пропитки применяется фторэластомер, он отличается теплостойкостью и высокофторированным СК.

Материал с такой пропиткой устойчив к действию различных видов топлива, кислот и растворителей, он не горит, не окисляется и не реагирует на погодные условия, сохраняет свои свойства при температурах от -73 до +204 С.

Именно благодаря своим свойствам ткани с такой пропиткой идут на изготовление стойких прокладок, рукавов и диафрагм.

Резиновая смесь может быть нанесена на одну или обе стороны ткани, слои ткани могут быть склеены резиновым составом. Также применяется и комбинирование, когда наносится не только резиновая смесь, но и лаковые или иные покрытия.

Такой процесс называется прорезинивание. Промазка на каландрах и каландровых обкладок используется для производства прорезиненных изделий и тканей. Выбор определяется видами и требуемыми свойствами, которые необходимы изделиям.

Прорезиненные материалы подразделяются на товарную продукцию, готовую к потреблению, на технические ткани и на продукцию широкого потребления, используемую для пошива обуви, верхней одежды и галантерейных изделий.

  Влияние термической обработки на качество сварных соединений

Прорезиненные ткани технического назначения

Основной вид данного вида технических тканей – это баллонные материалы, используемые для изготовления оболочек аэростатов, дирижаблей и стратостатов. Такие материи подготавливаются прорезиниванием перкаля или шелка с дублированием. На шелковые ткани и перкаль наносят до 15 слоев клея, что делает ткани менее газопроницаемыми.

Некоторые тонкие прорезиненные ткани в одном слое пропускают воздух, поэтому приходится прибегать к их дублированию, т. е. к склейке ткани в двухслойную. Чаще всего эти ткани имеют неравномерное обрезинивание: с одной стороны — больше, с другой — почти ничего.

Склеивать нужно так, чтобы стороны с большим количеством резины оказались внутри. Основная трудность дублирования состоит в ровном, без складок и пузырей, наложении больших поверхностей ткани друг на друга.

Одна ткань раскладывается на столе, а вторая, уже намазанная клеем, наматывается в рулон па трубку диаметром 50—60 мм намазанной стороной наружу с прокладкой сверху намазанного слоя лавсановой или фторопластовой пленки.

Затем рулон постепенно разматывается, ткани соединяются; по мере соединения удаляется пленка, находящаяся между ними.

Многие прорезиненные ткани значительно улучшают свою воздухо- и водонепроницаемость, если их промазать 1—2 раза резиновым клеем с наполнителем из алюминиевой или бронзовой пудры («серебряная» или «золотая» краска). На 1 л клея берется 2—3 столовые ложки наполнителя. Клей нужно разбавить бензином БР-1. Одновременно такая промазка упрочняет поверхность изделия, повышает стойкость к истиранию и является декоративным покрытием.

Соединение тканей с ПВХ-пленкой.

Для соединения тканей с ПВХ-покрытием применяется склейка и сварка. Склейка производится покупным клеем МЦ-1 (для пластикатовых плащей) или самодельным, полученным растворением кусочков мягкого поливинилхлорида в циклогексаноне. Поверхности склеиваемых деталей смазываются клеем, затем через 5 минут смазываются клеем вторично и через несколько минут плотно сжимаются.

Можно использовать клей на основе тетрагидрофурана. В тетрагидрофуране растворяют кусочки поливинилхлорида. Кисть, смоченную этим клеем, просовывают между двумя склеиваемыми поверхностями. Поверхности прижимают друг к другу, одновременно вынимая кисть.

Прижатие сохраняют несколько секунд на всей плоскости, куда попал клей. В зависимости от размера кисти и захваченного количества клея за одну промазку склеивается от 2 до 10 см шва.

И циклогексанон, и тетрагидрофуран ядовиты, поэтому склейку лучше вести или на открытом воздухе, или в хорошо проветриваемом помещении.

Для сварки используется паяльник мощностью 90 Вт с плоским жалом шириной 20 мм. Паяльник нужно включить через автотрансформатор и на кусочках ткани подобрать температуру жала, обеспечивающую надежное соединение. Паяльник подсовывают на 1—2 секунды между соединяемыми поверхностями и тут же сжимают их, соединяя каждый раз по 15—20 мм.

Там, где не требуется водонепроницаемости, ткани с ПВХ-покрытием сшивают капроновыми нитками, но шить эти ткани трудно. Облегчает шитье предварительная промазка шва машинным маслом.

Сварка полиэтиленовой пленки.

Для сварки полиэтиленовой пленки используется паяльник мощностью 40 Вт с плоским жалом шириной 10—15 мм. Свариваемые края пленки накладываются друг на друга на деревянном столе с мягким покрытием па резины, сверху накладывается лента из фторопласта.

Жало паяльника прогревает место сварки через фторопласт. Паяльник нужно включить через автотрансформатор и на кусочках пленки подобрать нужную температуру жала. Она будет зависеть от толщины свариваемой пленки и толщины фторопластовой ленты.

Вслед за паяльником продвигают тяжелый металлический брусок (рис. 96).

Шитье капроновых тканей.

Шитье капроновых тканей производится только капроновыми нитками, лучше всего запошивочным швом.

Соединение тяжелого уплотнителя швом «козлик»

  1. Разметьте вытачку и вырежьте по намеченным линиям. Положите уплотнитель на изнаночную сторону детали изделия и протяните вытачку изделия между разрезанными краями уплотнителя.

    Приколите края вырезанной вытачки уплотнителя очень близко к вытачке на изделии.

  2. Соедините швом «козлик» края вытачек уплотнителя и изделия над линией строчки вытачки в направлении от необработанного среза до верхней точки вытачки, затем в обратном направлении. По мере продвижения удаляйте булавки.

Как вшивать тяжелый уплотнитель

Тяжелые нетканые уплотнители очень плотные, и их вшивают другими способами. Детали из тяжелого вшивного уплотнителя выкраивают без припусков на швы и пришивают вручную как к изделию, так и к подкройным облицовочным деталям.

  1. Из тяжелого уплотнителя скроите детали без припусков на подшивку и швы. Сколите уплотнитель и приметайте к подкройной облицовочной детали или к детали изделия (по инструкции), совмещая обрезные края с линиями швов. Края уплотнителя нужно пришить к линиям швов швом «козлик».
  2. Уплотненную часть изделия прихватите булавками к неуплотненной детали. Сострочите детали вблизи обрезного края уплотнителя. Обметайте припуски на швы.

Непромокаемые материалы: сухо и комфортно

Резиновым шпателем разглаживают смесь и сушат 8 — 10 часов. Затем ткань осторожно снимают с металлического листа, переворачивают и на другую сторону наносят еще один слой густой резиновой смеси. Сушат 8 — 10 часов. После высыхания резиновой смеси проводят вулканизацию.

Делают это так. На ткань накладывают сверху тонкий алюминиевый лист, смазанный с нижней стороны мыльным раствором и высушенный. Через этот лист горячим утюгом, нагретым до 150 — 180 градусов, ткань прогревается в течение 10 — 15 минут.

Понятно, что в этом случае лучше пользоваться электрическим утюгом с терморегулятором. При нормальной вулканизации лист легко отделяется от ткани, ее поверхность становится гладкой, резиновая смесь не липнет к рукам.

При прорезинивании толстых тканей вулканизацию лучше повторить и с другой стороны. Прорезиненную ткань припудривают тальком с обеих сторон.

Нравится сайт? Поделись с другом!

Сфера применения брезента

Брезентовая ткань применяется очень широко. Это:

  • военная и оборонная промышленность – палатки, тенты, автоматные ремни, спецодежда, маскировочные сетки;
  • МЧС – защитная одежда, пожарные рукава;
  • строительство – тенты для защиты строящихся объектов;
  • сельское хозяйство – тенты для грузовых машин при перевозке зерна, мешки, рукавицы;
  • туризм – палатки (для их производства применяется палаточный брезент с водоотталкивающей пропиткой), прочее походное снаряжение;
  • бытовое применение – разнообразные изделия из брезента, такие как сумки, ремни, рюкзаки, одежда, чехлы для машин.

Брезентовое полотно можно красить специальной краской для натуральных тканей. Они называются анилиновыми красителями. Могут применяться аэрозольные автомобильные краски.

К просмотру видеообзоры про применение ткани:

Как вшить легкий уплотнитель

Средние и легкой плотности вшивные уплотнители обычно пристрачивают к подкройным облицовочным деталям. Но на некоторых частях изделий, например воротниках, лучше, если уплотнитель встрочен внутри детали непосредственно за тканью верхней части изделия и прикрывает припуски на швы.

  1. Уплотнитель прихватите булавками к изнаночной стороне детали изделия. Сколите и сострочите вместе с верхней деталью из ткани. Обрежьте лишний уплотнитель с припусков на швы.
  2. Уплотненную деталь приметайте к неуплотненной лицевыми сторонами внутрь, выровняйте края. Удалите булавки и прострочите на машинке.
  3. Наметку уберите, а уплотнитель обрежьте как можно ближе к строчке. Подрежьте и обметайте припуски на швы.
Читайте также:  Развертки по металлу : конструкция, классификация, применение

Как навощить ткань рабочей одежды и экипировку водоотталкивающей пропиткой

  • Как известно, ткани применяются далеко не только для пошива одежды, нередко их можно встретить и в составе сумок, рюкзаков, украшений и многих других вещей.
  • При этом совершенно естественно, что к ткани, используемой в изготовлении сумок, предъявляются совершенно иные требования, чем к тем, что используются в пошиве одежды.
  • Поэтому производители придумали множество видов материалов, имеющих в составе резину, неопрен, и даже тефлон.

Плиссированная ткань в подобных изделиях практически не встречается, хотя иногда и такое возможно.

Также редко применяются и такие украшения как прованс, зато резинки применяются достаточно широко, а иногда используется и камвольная ткань.

Характеристики и использование прорезиненной ткани

Прорезиненная ткань – это один из самых старейших способов защиты вещей от влаги. В изготовлении этого материала может принять участие практически любой вид ткани: хлопчатобумажная, льняная или синтетическая. Рулон пропитывается клеем на основе резины, после чего высушивается.

  Полиамид: особенности и важные характеристики ткани

Когда все летучие вещества испаряются, резина остается прочно прикрепленной к волокнам полотна. Прорезиненная ткань не пропускает воду, стойко переносит практически любые бытовые химикаты, а также прочна и эластична.

У нее лишь один серьезный недостаток – ее, как и обычную резину, легко проколоть, что сведет на нет все ее преимущества.

Кроме того, прорезиненная ткань не слишком красива (ее можно спутать с неопреном), из-за чего используется все реже, в основном – для производства спецодежды.

Тем не менее, иногда ее можно встретить в качестве элемента дизайна, поскольку ее гладкость способна придать изюминку даже дамской сумочке. Следует лишь учитывать, что найти такую ткань в стиле прованс не представляется возможным – чаще всего она однотонная.

Также из нее не делают резинки, поскольку она слишком плотная. Более того, ее даже нечасто используют вместе с резинками, поскольку они пропускают воду по определению.

Также иногда прорезиненная ткань используется для защиты от истирания углов изделия, поскольку ее гладкость скрадывает трение.

Уход за этим материалом крайне прост – достаточно протереть ее, чтобы от любых загрязнений не осталось даже следов. Но повреждения от сильных морозов (трещины) или огонь причиняют непоправимый ущерб, причем зашить место повреждения нельзя – нужно менять весь кусок, иначе прорезиненная ткань станет выглядеть ужасно.

Водоотталкивающий тефлон

Тефлон, который принято считать антипригарным покрытием для сковородок, имеет и другое применение: его используют в производстве водоотталкивающих тканей.

Следует помнить, что одним из основных свойств тефлона считается то, что его не обволакивает практически никакая жидкость. Поэтому, даже если тефлоновая ткань и пропустит воду, то сама останется сухой и чистой.

Как таковых волокон из этого материала не делают, тефлоном просто покрывают волокна любой ткани (как натуральной, так и синтетической), что защищает ее от большинства загрязнений и влаги.

При желании можно найти даже резинку из ткани, обработанной таким образом, или полотно, окрашенное в стиле прованс, поскольку тефлон не влияет на окраску.

Кроме того, благодаря особым свойствам полимера, неповрежденная тефлоновая ткань не пропустит внутрь ни капли влаги. А такие свойства тефлона, как текучесть и эластичность позволяют покрытию быть крайне долговечным, ведь даже при растяжениях волокон оно не повреждается.

Тефлоновые резинки встречаются крайне редко, поскольку их цена обычно слишком высока, но качество и долговечность такой резинки находятся на самом высшем уровне. Внешне обработанное полотно никак не выделяется, поэтому отличить его можно лишь попробовав намочить водой.

Стоит иметь в виду, что тефлоновая ткань полностью безвредна для человека, кроме случаев, когда ее нагревают до температуры более 300 градусов, что вызывает выделение токсинов. А уход за ней ничем не отличается от исходной ткани, т.е.

если тефлон нанесен на хлопчатобумажную нить, то и правила ухода будут как у обычной хлопчатобумажной ткани. Только оттереть загрязнения с тефлоновой ткани будет проще.

Камвольную ткань тефлоном обычно не покрывают, но встречаются и такие варианты.

Свойства кордуры

Менее экзотичной тканью является кордура, которая представляет собой полотно из особым образом скрученных нейлоновых волокон. Она отдаленно похожа на камвольную ткань, но отличается блеском.

Единственный ее минус – низкая гибкость, поэтому кордура чаще всего применяется для изготовления рюкзаков и спецодежды.

Тем не менее, эта ткань красиво блестит, что позволяет использовать ее для некоторых видов украшений, особенно в сочетании с неопреном, но резинки из нее сделать нельзя из-за большой толщины.

Кроме того, вещь, изготовленная из этого материала, плохо промокает, но также и очень долго сохнет, что делает ее неприемлемой для серьезных походов. В остальном кордура – это очень неприхотливый вид ткани, который может выдержать все, кроме утюга, нагретого до 200 градусов.

Практичный неопрен

Неопрен – еще один специализированный материал. Чаще всего он используется для изготовления различных купальников, чехлов, поскольку водонепроницаем и прочен. Основным недостатком неопрена является его цвет – он бывает только черный или темно серый.

С другой стороны, он достаточно хорошо красится, поэтому можно найти и неопрен в стиле прованс. Единственный минус неопрена – его сложно обрабатывать, поэтому сшить из него что-то самостоятельно скорее всего не выйдет, и остается лишь искать готовые изделия.

Благодаря своим свойствам, неопрен, как и камвольная ткань, является материалом, применяемым в оборонной промышленности.

Как на машинке пришить резинку к ткани правильно

Эластичные ленты в пошиве используют для стягивания ткани, формирования сборок и фиксации части изделия на определенном месте. Во многих случаях резинки предпочтительнее, чем ленты или шнуры, продетые в кулиску.

С ними присобранная часть изделия может мгновенно растягиваться и стягиваться к исходной форме, не нужно возиться с завязками. Материя, к которой пришита резинка, сохраняет складки нужной формы, их не нужно постоянно расправлять.

Поэтому даже начинающим мастерам необходимо знать, как пришить резинку к разным частям одежды, — это один из ключевых портновских навыков.

Эластичные материалы разделяют на два основных вида. Первый — традиционные бельевые резинки разной степени мягкости. Они отличаются по ширине, фигурности, наличию декора (рюшей, кружева). Подобные ленты можно пришивать и вручную, и на машинках, бытовых и промышленных.

Вторая разновидность — растягивающиеся нитки, которые вытягиваются из резиновой синтетической массы и продаются в катушках. Эластичная основа в них обтягивается хлопчатыми волокнами по спирали.

Нитки используют преимущественно при пошиве на машинке, но можно работать с ними и с помощью вязального крючка — по сетчатым тканям.

Для всех видов эластичных лент существуют общие правила эксплуатации.

  • Нельзя разрывать внутри ленты резиновые «связи», поэтому нужно аккуратно шить по ней, следя за иглой — в противном случае изделие деформируется.
  • Иглу размещают так, чтобы она проходила между эластичными нитями по тканевой «прослойке». Поэтому в работе мастера часто используют зигзагообразную строчку, не затрагивающую центральные волокна-основу.
  • При пришивании резинки нужно следить, чтобы натяжение было равномерным по всей длине и чтобы складки везде были одинаковы.

.com

Где используют резинки

Эластичные вставки на видных местах используют преимущественно на женской и детской одежде. В мужских вещах они, скорее, нужны для манжет, формирования низа штанин и плечевой одежды в улично-спортивном стиле.

Наиболее часто вставляют резинки по срезанной линии горловины и оката рукавов в изделиях с открытыми плечами. Плотная лента надежно удерживает вещь на фигуре и формирует красивые складки на груди и в верхней части рук.

С ее помощью оформляют блузы, туники, платья из воздушной или струящейся ткани.

Резинки часто пришивают на:

  • грудь (в несколько рядов) — полностью прошитый резинками участок фиксирует одежду, можно даже не делать бретели;
  • часть спины на уровне груди — резинка также проходит в несколько рядов, служит для лучшей посадки изделия (фронтальная часть оформляется иным способом);
  • уровень под грудью — так формируется силуэт типа ампир, с красиво очерченным бюстом и свободно ниспадающими складками под ним;
  • рукава — резинка, вшитая по манжете или на уровне плеча, помогает создать эффектный объем;
  • талии —аккуратно очерчивает линию, формирует пышные складки над и под ней, не требует затягивания и застегивания в отличие от поясов и вшитых молний;
  • бедрах — так можно сформировать припуск, скрывающий живот или формирующий мягкие волны над линией сборки.

Если скомбинировать на блузе несколько резинок — на рукавах, плечах, талии — можно создать нарядную модель в «пейзанском» стиле. Вертикальная прошивка резинкой платья или топа нужна при создании поперечной драпировки. Вариантов использования эластичной ленты много — как и способов ее закрепления на ткани.

miladys.ru

Простые способы вшивания резинок

Если вы не знаете, как пришить резинку к ткани на машинке, можно попрактиковаться с наиболее простыми строчками. Среди всех их видов для фиксации эластичных нитей и лент лучше всего подходит зигзаг.

Он прост, с легкостью «имитируется» при ручном пришивании (если у вас нет техники) и не требует долгих тренировок. Зигзагообразная строчка предусмотрена практически на всех бытовых машинках независимо от года выпуска.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector