Лифт для фрезера своими руками

Статья детально рассказывает о том, как изготовить своими руками лифт для фрезера с четырьмя разными типами конструкции. Описана технология выполнения подъёмных механизмов, а также даются полезные рекомендации по планированию и последующей эксплуатации самодельного фрезерного лифта.

Общее понятие и принцип действия

Лифтом или подъёмником называют специальное приспособление для фрезера, которое устанавливается в рабочий стол.

Основная задача – избавить мастера от необходимости непрерывно держать в руках почти 5-килограммовый станок во время работы.

Лифт поднимает фрезеровочный инструмент на необходимую рабочую высоту, удерживает столько, сколько требуется, и перемещает в горизонтальной плоскости. Это положительно влияет на точность обработки заготовок.

Движение фрезера вверх-вниз регулируется посредством рычага либо другого подъёмного механизма, предусмотренного конструкцией фрезерного лифта. За счёт этого можно не только размечать на заготовках точные размеры пазов, но также, если необходимо, быстро заменять один фрезер другим.

Лифт для фрезера своими руками

Порядок работы механизма фрезерного лифта следующий:

На рабочий стол устанавливают опорную пластину для фрезера из листового металла либо текстолит.
На пластине параллельно друг другу устанавливаются и закрепляются две стойки.
Фрезерный станок монтируется к специальной подвижной каретке, которая может ходить вверх-вниз по стойкам опорной пластины.
Каретка с фрезером и весь подъёмный механизм отодвигаются на требуемое расстояние воздействием толкающего устройства.

Что учитывать при выборе лифта для фрезера

Выбирая лифт для фрезера, стоит смотреть, в первую очередь, на такие параметры:

размеры опорной пластины;
тип подъёмного механизма для изменения положения фрезера;
параметры ходового винта;
рабочий ход.
Фрезер должен перемещаться вниз-вверх свободно, без торможений, резких рывков.
Подъёмник должен быть предельно простым в установке, чтобы было нетрудно при необходимости снять фрезеровальный станок.
Стойкость механизма фрезерного лифта к постоянным высоким нагрузкам.

Лифт для фрезера своими руками Подъёмник должен быть устойчив к нагрузкам

Какие понадобятся инструменты

Чтобы изготовить фрезерный подъёмный механизм своими руками, потребуется следующий перечень инструментов и дополнительных материалов:

чертежи – собственные или найденные шаблоны;
фрезерный станок, обязательно со снятыми ручками;
электродрель;
лист металла либо текстолита под опорную пластину;
бруски из дерева с квадратным сечением;
автомобильный домкрат;
фанера, ДСП;
алюминиевые профили;
направляющие из металла;
резьбовая шпилька;
отвёртки разных размеров и типов;
гаечные ключи;
плоскогубцы;
болты, винты, гайки разных размеров;
свёрла с различными диаметрами;
эпоксидный клей;
линейка, рулетка;
угольник.

Важно! Набор инструментов зависит от типа конструкции фрезерного лифта. Может потребоваться также болгарка, циркулярная пила, электролобзик, сварочный аппарат.

Лифт для фрезера своими руками

Изготовление лифта для фрезера разных типов

Мастера в домашних условиях чаще всего используют для конструирования фрезерного подъёмника обыкновенный автомобильный домкрат. Реже встречаются конструкции с применением резьбовой шпильки или цепной передачей, а также микролифты.

Приступая к работе, стоит запомнить ряд базовых правил:

Все детали лифта для фрезера должны иметь высокую жёсткость, особенно станина. Это повышает безопасность мастера во время работы и влияет на точность обработки заготовок.
Подъёмный механизм конструируют так, чтобы иметь возможность не только быстро поставить и снять фрезер, но также заменить на нём режущие насадки.
Для качественной обработки большей части материалов достаточно хода в 50 мм.

Домкратный

Наиболее стандартная и простая в изготовлении разновидность лифта под рабочий верстак. Положение фрезера здесь регулируется домкратом для машины.

Лифт для фрезера своими руками Домкратный механизм

Подъёмное приспособление для фрезера делается по такой схеме:

Берётся лист фанеры или ДСП толщиной свыше 15 мм. Из него изготавливают короб, который крепится снизу рабочего стола. Это будет одновременно защитный кожух и опора всей конструкции.
В столе высверливается отверстие, куда будет проходить рабочая головка электроинструмента.
Фрезер присоединяют снизу столешницы к подвижной части подъёмника, а домкрат – к нижней стенке опорного кожуха
Металлическая или текстолитовая опорная пластина будет перемещаться вдоль фиксированных осей.

Лифт для фрезера своими руками Один из вариантов присоединения

Интересно! Лифт для фрезера можно оснастить электрическим приводом, но это – более дорогое удовольствие.

С резьбовой шпилькой

Чтобы изготовить своими руками лифт для фрезера, понадобится маленькая резьбовая шпилька, а также опорный диск и маховик. Работы ведутся по следующей технологии:

Из деревянной доски циркулярной пилой или электролобзиком вырезается круг толщиной до 2 мм, который будет опорным основанием для ручногофрезера.
По центру круга просверливают выемку диаметром 1 см. В неё устанавливается резьбовая шпилька свыше 5 см в длину, которая прикрепляется к деревянному кругу посредством двух гаек и шайб.
Низ резьбовой шпильки соединяется с маховиком.
В дно отверстия, куда проходит нижняя часть шпильки, вставляют фланцевую гайку. Это будет важнейшая деталь, контролирующая перемещение подъёмника.

Лифт для фрезера своими руками Порядок соединения

С цепной передачей

Изготовить своими руками фрезерный лифтс цепной передачей сложнее и дольше, но результат будет того стоить. Если все этапы пройдут правильно, ручной фрезер будет ходить вверх-вниз плавно и без малейших помех. Конструкция подъёмника включает в себя несколько деталей:

специальную рамку;
движущуюся вставку;
механизм натяжения.

На специальной рамке верхняя и нижняя фрезерные пластины соединяются друг с другом посредством шпилек. Им отводится роль основного рабочего механизма.

Под движущейся вставкой имеется в виду пластина из двух слоёв, между которыми помещены гайки с установленными на них звёздочками. Ведущая звёздочка насаживается на вал с помощью втулки.

Соотношение зубцов у ведущей и ведомой звёздочек должно быть 1 к 2. Роль подвижной вставки может исполнить стандартная велосипедная цепь.

Лифт для фрезера своими руками Применяется цепь от велосипеда

Кроме того, для правильной работы подъёмного механизма необходимо обеспечить цепной передаче достаточное натяжение. С этой целью устанавливают металлический полумесяц.

Один из его углов будет под натяжением, но это не помешает свободному поворачиванию полумесяца. Рядом ставят эксцентрик, поворотное движение которого будет усиливать или, наоборот, ослаблять давление на полумесяц.

За счёт этих мер и будет получено надёжное натяжение цепи.

Лифт для фрезера своими руками С цепной передачей

Микролифт

Микролифтпозволит регулировать перемещение фрезеровочного станка, задавать угол наклона его оси с точностью до миллиметра. Здесь понадобится ходовая гайка и трос. Алгоритм изготовления такой:

На рабочем столе закрепляется опорная площадка для нижнего ролика лифта для фрезера.
В роли подвижного механизма устанавливается шпилька. С помощью токарной установки ее подгоняют под нужные размеры.
Снизу опорной площадки прикрепляется трос, на котором затем делается петля.
Устанавливается маховик, а петлю крепят на ходовую гайку в направляющей.

Лифт для фрезера своими руками Микролифт позволит регулировать миллиметры

Полезные рекомендации

Чтобы работа увенчалась успехом и фрезерный лифт, изготовленный своими руками, служил исправно и долго, стоит помнить о нескольких полезных советах:

С самодельными подъёмными конструкциями рекомендуют использовать ручные фрезеры средней мощности – от 750 до 1500 Вт, весом до 5 кг. Излишне тяжёлый и мощный инструмент может вырваться с места крепления во время работы.
Лифт лучше всего использовать с фрезеровальными машинами погружного типа.
Чем качественнее материалы, тем более прочным, долговечным будет подъёмное устройство.
Самоделку лучше сконструировать за один день, не растягивая это дело во времени.
Ручку домкрата рекомендуется вывести сбоку станины для более удобного управления.
В качестве опорной пластины стоит применить лист прочного текстолита.
Перед изготовлением необходимо ознакомиться с чертежами подъёмных конструкций для фрезеровальных станков, но ещё лучше – выполнить чертёж самому.

Лифт для фрезера своими руками Шаблон чертежа

Если следовать этим рекомендациям и пошаговым инструкциям по изготовлению, самодельный лифт для фрезера получится не менее надёжным, чем серийный аналог из магазина, и прослужит долго.

Подъёмное устройство нетрудно изготовить своими руками любым из способов – с домкратом, резьбовой шпилькой или цепной передачей, установить микролифт.

Лифт для фрезера своими руками: как сделать подъемник, микролифт

Лифт для фрезера – приспособление, которое помогает увеличивать точность и качество обработки, выполняемой ручным инструментом.

С использованием подъемника мастер регулирует высоту фрезы и при этом не совершает лишних действий. Лифт или приобретают серийного производства, или изготавливают самостоятельно.

Лифт для фрезера своими руками

Назначение и принцип работы подъемника

Даже, если мастер физически вынослив, при работе с ручным фрезером, который весит около 5 кг, в процессе работы сильно устают руки. Лифт, установленный на инструменте, позволяет повысить точность, которую в ручной работе получить просто не получится. Подъемник не только поднимает инструмент на нужную высоту, но и удерживает его там в течение необходимого времени.

Движение фрезера при помощи лифта осуществляется с использованием рычага, воротка или другого подъемного механизма, который подходит по конструкции. Это обеспечивает:

Быстрое и точное выставление размеров пазов и других резных элементов на поверхности деревянных заготовок.
Возможность произвести быструю замену инструмента при необходимости.

Принцип, по которому работает механизм:

На верстаке устанавливают опорную пластину для инструмента.
На ней имеются 2 стойки, которые расположены параллельно друг другу.
Собственно, сам инструмент устанавливается на подвижную каретку. Она свободно перемещается вверх и вниз по стойкам.
Каретка и лифт двигаются на необходимое расстояние за счет специального толкающего устройства.

Принцип работы прост, а потому сделать такой агрегат самостоятельно тоже не составит труда. Можно приобрести и серийный вариант, но в таком случае необходимо правильно выбирать механизм.

Как выбрать

При выборе лифта серийного производства, необходимо ориентироваться на основные технические характеристики:

чем производится подъем и опускание фрезерного двигателя;
размер пластины;
рабочий ход;
ходовой винт.

Хорошее подъемное устройство должно обладать следующими качествами:

плавное перемещение при работе;
надежность механизма;
простота в монтаже.

Лифт для фрезера своими руками

Такая конструкция реально облегчит работу и повысит эффективность производства. Если найти подходящую модель не получилось или она слишком дорога по стоимости, то реально сделать конструкцию самостоятельно.

Как сделать своими руками

Чтобы сделать лифт своими руками необходим определенный набор инструментов, а также инструкции и чертежи. Есть несколько вариантов из чего собрать такую конструкцию. Наиболее популярный – домкрат.

Что понадобится, чтобы сделать

Для изготовления подъемного механизма собственными силами понадобится целый список инструментов, технических устройств и различных материалов. Следует иметь:

непосредственно фрезер, с нее предварительно снимают ручки;
электродрель;
обыкновенный домкрат для автомобиля;
текстолитовый или металлический лист;
бруски из дерева (сечение квадратное);
профиль из алюминия;
фанеры и ДСП;
металлические направляющие;
резьбовая шпилька;
гаечные ключи, плоскогубцы и отвертки разных размеров;
сверла разных диаметров;
эпоксидный клей;
угольник, линейка, рулетка для измерения.

Также может понадобиться болгарка и сварочный аппарат. Все зависит от конкретной схемы сборки, поскольку вариантов несколько.

Лифт для фрезера своими руками

Инструкции и чертежи

Домашние мастера используют для изготовления подъемного механизма чаще всего стандартный машинный домкрат. Но есть также конструкции, составными частями которых являются: опорный диск с резьбовой шпилькой и диском маховиком, есть варианты с цепной передачей и микролифты. Для каждой системы отдельная инструкция по изготовлению.

Из домкрата

Принцип действия данного механизма основан на поднимании и опускании рабочей головки фрезера при помощи управления стандартным домкратом от автомобиля.

Алгоритм изготовления:

Из ДСП или 15-миллиметровой фанеры следует изготовить короб, который необходимо прикрепить к нижней части рабочего стола. Короб одновременно является защитным кожухом для всех приспособлений и опорным устройством конструкции.
Внутрь короба должен вместиться домкрат и ручной фрезер, который присоединен к подвижной части домкрата.
Домкрат прикрутить снизу кожуха-опоры.
Ручной фрезер присоединить к внутренней поверхности столешницы верстака.
Опорной пластиной в таком устройстве будет служить металлический или текстолитовый лист.

Лифт для фрезера своими руками

При желании можно добавить к конструкции электропривод, но это будет уже более дорогое оборудование.

С резьбовой шпилькой

В данной конструкции необходима резьбовая шпилька, небольшой маховичок и опорный диск. Инструкция по изготовлению:

необходимо обзавестись доской, толщина которой 1.8 см и выпилить круг – это опора для ручного фрезера;
в центре круга выпилить отверстие диаметром в 1 см, сюда помещается резьбовая шпилька, длиной не меньше 5 см;
соединить шпильку с опорной площадкой при помощи двух гаек и шайб;
нижнюю часть шпильки соединить с маховиком;
в днище отверстия, через которое будет пропущена нижняя часть шпильки, встраивают фланцевую гайку. Она будет отвечать непосредственно за функционирование всего механизма.

Лифт для фрезера своими руками

Также в этой конструкции можно использовать механизм, который будет обеспечивать электроинструменту движение вбок.

С цепной передачей

Этот вариант изготовления занимает больше времени. Конструкция представляет собой рамку, где нижняя фрезерная пластина соединена с верхней при помощи шпилек, которые являются основным рабочим инструментом, по которому идет перемещение подвижной вставки.

Лифт для фрезера своими руками

Подвижная вставка – двухслойная пластина, между слоями которой вставлены гайки с посаженными на них звездочками. Ведущая звездочка насажена через втулку на вал. Важно, что у ведущей и ведомых звездочек соотношение зубьев должно быть 1:2. Для конструкции можно использовать стандартную велосипедную цепь.

Необходимо обязательно обеспечить натяжение цепи, чтобы конструкция нормально работала. Для этого в конструкцию необходимо вмонтировать металлический полумесяц, который будет иметь натяжение на одном из углов и при этом свободно поворачивается. Рядом монтируется эксцентрик, при повороте которого полумесяц будет поджат слабее или сильнее, что обеспечивает натяжение цепи.

Микролифт

Микролифт можно сделать совсем просто на основе ходовой гайки и троса. Для начала необходимо закрепить площадку для нижнего ролика лифта. Затем следует подогнать высоту ролика и форму площадки. Перед установкой шпильку необходимо подогнать под размеры при помощи токарной установки. В итоге получится шпилька-вал.

На тросе необходимо сделать петлю. Затем устанавливается маховик, а петля закрепляется на ходовую гайку в направляющей. В результате 10 поворотов маховика могут дать 9.5 мм перемещения фрезы.

Лифт для фрезера своими руками

Дополнительные советы и рекомендации

Есть несколько советов от опытных мастеров. Они помогут избежать основных ошибок при работе с ручным инструментом:

для самодельного стола и лифта не стоит брать слишком мощную фрезу, чтобы ее не вырвало во время работы;
фрезерный лифт желательно использовать в комплекте с машинами погружного типа;
для удобства управления ручку домкрата можно вывести с боковой части станины;
для фрезерного стола лучше использовать прочный текстолит, чтобы конструкция отличалась надежностью.

В любом случае изготовить самостоятельно лифт для ручной фрезы – это экономичнее. Вариантов достаточно и все они работают не хуже, чем серийные модели.

Лифт для фрезера своими руками чертежи

Лифт для фрезера своими руками, чертежи несложного в исполнении приспособления, позволяющего улучшить качество и точность обрабатываемой заготовки.

Конструкцию представленного приспособления можно использовать с любой моделью ручного фрезера. Необходимо только скорректировать ее основный размеры. Лифт для фрезера своими руками В нашем примере рассмотрим размеры конструкции под фрезер Makita RP1800F.Габаритные размеры фрезера.Чертеж лифта для фрезера с габаритными размерами. Лифт для фрезера своими руками Чертеж кронштейна. Детали кронштейна вырезаются из листового металла сталь 40 и свариваются между собой.

Конструкция лифта состоит из нескольких составных частей:

Лифт для фрезера своими руками 1. Вал полированный WC12.2. Опора цилиндрическая SHF12.3. Винт с внутренним шестигранником DIN 7984 — M5x12.4. ХОДОВОЙ ВИНТ— опоры: подшипники шариковые упорные однонаправленные SКF-51100- диаметр: 12 (мм)- длина: 372 (мм)- профиль резьбы: трапецеидальный с прямоугольным профилем- шаг и длина резьбы: 2 х 120 (мм)- материал: закалка и шлифовка по профилю резьбы винтов – сталь 40ХГ или 65Г, обладает высокой износостойкостью; термически необработанная – горячекатаная сталь А40Г, 45 или 40Х

— допуски на резьбу: по ГОСТ 9484-81, с полем допуска 7Н по ГОСТ 9562-81

5. Подшипник шариковый упорный однонаправленный SКF-51100.6. Винт регулировки.7. Контргайка. Лифт для фрезера своими руками 8. Площадка.9. Подпятник.10. Линейный подшипник LМ12.11. Винт фиксации линейного подшипника.12. ХОДОВАЯ ГАЙКАРазрезная гайка винтовой пары служит для устранения мертвого хода в резьбовом соединении, путем стягивания ее винтом.- исполнение: гайка разрезная — диаметр: 12 (мм)- профиль резьбы: трапецеидальный с прямоугольным профилем- шаг резьбы: 2 (мм)- материал: бронзы марок БрО10Ф1 и БрО6Ц6С3

— допуски на резьбу: по ГОСТ 9484-81 ± 0,5 (мм), внутренний диаметр гайки выполняют с полем допуска Н6 по ГОСТ 9562-81

13. Винт с внутренним шестигранником DIN 7984 – M4x18.14. Саморез по дереву 3,5х18.Крепится к столу четырьмя винтами. В плите предусмотрена крышка для использования различных фрез.Краткий видео обзор.

Заказать чертеж

Лифт для фрезера: несколько вариантов изготовления своими руками

Лифт для фрезера, который можно приобрести в серийном исполнении или изготовить своими руками, – это приспособление, позволяющее повысить как качество, так и точность обработки, выполняемой ручным электроинструментом.

Результаты последней сильно зависят от того, насколько точно и уверенно манипулирует таким устройством пользователь.

Для того чтобы минимизировать влияние человеческого фактора на результаты обработки, выполняемой ручным фрезером, и были разработаны специальные приспособления.

Самодельный лифт для ручного фрезера, выполненный из фанеры и бруса

Одним из них является механизированное подъемное устройство для фрезерного электроинструмента, которое в полном соответствии с его функционалом называют лифтом. Как уже говорилось выше, такое приспособление можно приобрести в серийном исполнении, но стоить это будет недешево, поэтому многие домашние мастера успешно изготавливают его своими руками.

Для чего необходимо такое приспособление

Лифт для фрезера, при помощи которого обеспечивается точное перемещение закрепленного на нем ручного электроинструмента в вертикальной плоскости, необходим во многих ситуациях.

К таким ситуациям, в которых качество и точность обработки изделий из древесины имеют не последнее значение, следует отнести декоративную отделку мебельных панелей, выполнение технологических пазов и проушин на элементах мебельных конструкций.

Качество обработки в таких случаях будет зависеть не от опыта выполняющего ее мастера и твердости его рук, а только от точности настроек приспособления и степени его устойчивости.

Даже у человека, обладающего неплохой физической подготовкой, при работе с ручным фрезером, вес которого может составлять 5 кг и даже более, устают руки.

Это напрямую отражается на точности и качестве работы.

Кроме того, такую точность обработки, которую способен обеспечить ручной фрезер, установленный на лифте, при манипуляциях, выполняемых с электроинструментом вручную, получить невозможно.

У большинства фрезеров штатная регулировка при установке инструмента в столе становится просто не удобной

К необходимости изобретения такого полезного приспособления, каким является лифт для фрезера, привело то, что разнообразие типов декоративной отделки изделий из древесины значительно расширилось, усложнились технологические приемы обработки данного материала, а также повысились требования к точности ее выполнения.

Все вышеперечисленные факторы требуют, чтобы в ручном фрезерном электрооборудовании сочетались высокая подвижность его рабочего органа, а также точность совершаемых им перемещений.

Именно таким требованиям в полной мере отвечает лифт для фрезера, при помощи которого используемый электроинструмент быстро поднимается и опускается на необходимую высоту над рабочим столом, а также удерживается на заданном уровне в течение требуемого количества времени.

Удобство использования фрезерного лифта заключается еще и в том, что каждый раз устанавливать электроинструмент на такое приспособление не требуется. Это способствует как упрощению производственного процесса, так и увеличению его производительности.

По какому принципу работает лифт для фрезера

Для того чтобы поднять или опустить ручной фрезер при помощи фрезерного лифта, можно воспользоваться воротком, рычагом или любым другим подъемным механизмом подходящей конструкции. Такой функциональной возможностью, которой обладает лифт для фрезера, обеспечивается:

быстрое и точное выставление размеров пазов и других рельефных элементов, вырезаемых на поверхности деревянной заготовки;
возможность оперативной замены инструмента в патроне фрезера.

Если обобщить варианты конструктивного исполнения наиболее используемых моделей фрезерных лифтов, то описать принцип действия такого приспособления можно следующим образом:

На рабочий стол или верстак монтируют опорную пластину для фрезера, которая изготавливается из листа металла или текстолита.
На опорной пластине закрепляют две стойки, располагаемые параллельно.
Сам ручной фрезер устанавливают на специальной каретке, которая имеет возможность свободно перемещаться вверх и вниз по установленным на опорной пластине стойкам.
Каретка с установленным на ней фрезерным электроинструментом и весь лифт перемещаются на требуемое расстояние за счет того, что на них воздействует специальное толкающее устройство.

Использование в конструкции металлических деталей значительно повысит точность работы самодельного фрезерного лифта

Рассмотрим основные требования, которых следует придерживаться, собираясь модернизировать фрезер своими руками при помощи лифта.

Станина для размещения фрезера и все остальные конструктивные элементы подобного приспособления должны обладать высокой жесткостью. Соблюдение данного требования позволит не только повысить точность обработки, но и сделать работу пользователя более безопасной.
Подъемная система, которой оснащается такое устройство, должна быть спроектирована таким образом, чтобы она могла обеспечить не только быстрое снятие и установку используемого фрезера, но и оперативную замену фрезерных головок на нем.
Рабочий ход фрезерного лифта не стоит делать слишком большим, вполне достаточно, если рабочая головка электроинструмента будет перемещаться в пределах 50 мм. Этого вполне достаточно для качественного выполнения большинства технологических операций.
Разрабатывая чертежи, следует предусмотреть, чтобы рабочая головка используемого электроинструмента могла жестко фиксироваться в заданном пространственном положении.

Самый простой фрезерный лифт можно сделать из домкрата или из трубчатой струбцины

Что потребуется для изготовления фрезерного лифта

Для того чтобы самостоятельно сделать свой фрезерный лифт, вы должны подготовить следующий набор расходных материалов, инструментов и технических устройств:

непосредственно сам ручной фрезер, с которого необходимо демонтировать ручки;
электрическая дрель;
стандартный автомобильный домкрат (если подъемный механизм приспособления будет домкратного типа);
лист металла или текстолита;
деревянные бруски квадратного сечения;
алюминиевый профиль;
листы фанеры и ДСП;
направляющие, изготовленные из металла;
резьбовая шпилька;
набор отверток различного типа и размера, гаечные ключи и плоскогубцы;
сверла различных диаметров;
болты, винты, гайки и шайбы различных размеров;
эпоксидный клей;
угольник, линейка, измерительная рулетка.

От фрезера вообще можно использовать только двигатель и стойки, особенно если инструмент не отличается высокой точностью хода по телескопическим направляющим

Возможные варианты конструктивного исполнения устройства

На сегодняшний день домашние умельцы разработали множество конструкций фрезерных лифтов, но наиболее популярными и, соответственно, заслуживающими внимания являются два варианта изготовления такого устройства:

лифт для ручного фрезера, приводящийся в действие при помощи автомобильного домкрата;
приспособление, конструктивными элементами которого являются опорный диск, резьбовая шпилька и диск-маховик.

Вариант первый. Лифт из домкрата

Принцип действия домкратного фрезерного лифта основан на том, что рабочая головка ручного фрезера, закрепленного на опорной пластине, поднимается и опускается за счет управления встроенным в конструкцию домкратом.

Фрезерный стол с лифтом на основе домкрата

Домкратный фрезер своими руками изготавливается следующим образом:

К нижней части рабочего стола крепится изготовленный из 15-миллиметровой фанеры или ДСП короб, который будет одновременно выполнять функции опорного устройства и защитного кожуха для всего приспособления.
Во внутреннюю часть такого короба, размеры которого следует предварительно рассчитать, помещается как домкрат, так и ручной фрезер, соединенный с его подвижной частью. Домкрат при его размещении в коробе прикручивается своей подошвой к нижней стороне кожуха-опоры, а ручной фрезер через специальную металлическую подошву соединяется своей верхней частью с внутренней поверхностью столешницы верстака. При этом в столешнице выполняется сквозное отверстие, через которое свободно должна проходить рабочая головка фрезера с зафиксированным в ней инструментом.
В качестве опорной пластины для установки фрезера, которая под воздействием усилия от домкрата перемещается в вертикальном направлении вдоль двух закрепленных стоек, используется лист текстолита или металла соответствующего размера.

Вариант второй. Лифт с резьбовой шпилькой

Схема изготовления приспособления с использованием опорного диска, резьбовой шпильки и маховика выглядит следующим образом:

Из доски толщиной 18–20 мм выпиливается круг, который будет выступать в роли опорной площадки ручного фрезера.
В центральной части опорного диска сверлится отверстие диаметром 10 мм, в которое вставляется резьбовая шпилька такого же диаметра. Длина шпильки, которая соединяется с опорной площадкой при помощи двух гаек и шайб, должна быть подобрана таким образом, чтобы обеспечить фрезеру рабочий ход не менее 50 мм.
Нижняя часть шпильки, пропущенная через фанерное днище, зафиксированное между ножками рабочего стола, соединяется с дисковым маховиком. Следует иметь в виду, что в отверстие в днище, через которое будет пропущена нижняя часть шпильки, должна быть встроена фланцевая гайка. Она и будет обеспечивать работоспособность подъемного механизма.

Схема лифта для фрезера с использованием резьбовой шпильки

Вариант самодельного лифта с резьбовой шпилькой

Используя фрезерные лифты совместно с механизмами, которые будут дополнительно обеспечивать боковое перемещение электроинструмента, можно сделать еще более функциональное приспособление, которое превратит ваше ручное оборудование в полноценный 3D-фрезер.

Вариант третий. Лифт с цепной передачей

Изготовление этого фрезерного лифта займет намного больше времени, зато в результате вы получите четко работающую систему подъема и опускания инструмента.

Фрезерный лифт с цепной передачей

Звездочка из текстолита

Монтажная плита

Привод цепи

Натяжитель цепи

Толкатель штатного выключателя

Рычаг кнопки включения

Конструкция данного варианта фрезерного лифта подробно рассмотрена в представленном ниже видеообзоре.

Лифт для фрезера своими руками видео

Самодельный лифт для ручного фрезера, выполненный из фанеры и бруса

Для чего необходимо такое приспособление

Даже у человека, обладающего неплохой физической подготовкой, при работе с ручным фрезером, вес которого может составлять 5 кг и даже более, устают руки.

Это напрямую отражается на точности и качестве работы.

Сверлильные машины и станки на магнитной основе Euroboor.

У большинства фрезеров штатная регулировка при установке инструмента в столе становится просто не удобной

Все вышеперечисленные факторы требуют, чтобы в ручном фрезерном электрооборудовании сочетались высокая подвижность его рабочего органа, а также точность совершаемых им перемещений.

Именно таким требованиям в полной мере отвечает лифт для фрезера, при помощи которого используемый электроинструмент быстро поднимается и опускается на необходимую высоту над рабочим столом, а также удерживается на заданном уровне в течение требуемого количества времени.

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками

Одним из главных помощников столярных дел мастера является фрезер для обработки древесины. Этот ручной инструмент незаменим, когда в деревянной заготовке необходимо:

прорезать паз
сделать канавку
выполнить шиповое соединение
обработать кромки и т.д.

Однако при выполнении некоторых столярных работ применять данный инструмент не всегда удобно из-за того, что требуется одновременно придерживать обрабатываемую деталь и орудовать фрезером.

Поэтому многие мастера идут на ухищрение, изготавливая фрезерный стол для ручного фрезера.

С помощью стола, являющего собой надежное дополнение к фрезерному инструменту, можно в результате получить деревянные элементы по качеству и точности ничем не уступающие столярным изделиям, изготовленным в профессиональных мебельных мастерских на фрезерных станках.

По какому принципу работает лифт для фрезера

быстрое и точное выставление размеров пазов и других рельефных элементов, вырезаемых на поверхности деревянной заготовки;
возможность оперативной замены инструмента в патроне фрезера.

На рабочий стол или верстак монтируют опорную пластину для фрезера, которая изготавливается из листа металла или текстолита.
На опорной пластине закрепляют две стойки, располагаемые параллельно.
Сам ручной фрезер устанавливают на специальной каретке, которая имеет возможность свободно перемещаться вверх и вниз по установленным на опорной пластине стойкам.
Каретка с установленным на ней фрезерным электроинструментом и весь лифт перемещаются на требуемое расстояние за счет того, что на них воздействует специальное толкающее устройство.

Станина для размещения фрезера и все остальные конструктивные элементы подобного приспособления должны обладать высокой жесткостью. Соблюдение данного требования позволит не только повысить точность обработки, но и сделать работу пользователя более безопасной.
Подъемная система, которой оснащается такое устройство, должна быть спроектирована таким образом, чтобы она могла обеспечить не только быстрое снятие и установку используемого фрезера, но и оперативную замену фрезерных головок на нем.
Рабочий ход фрезерного лифта не стоит делать слишком большим, вполне достаточно, если рабочая головка электроинструмента будет перемещаться в пределах 50 мм. Этого вполне достаточно для качественного выполнения большинства технологических операций.
Разрабатывая чертежи, следует предусмотреть, чтобы рабочая головка используемого электроинструмента могла жестко фиксироваться в заданном пространственном положении.

Самый простой фрезерный лифт можно сделать из домкрата или из трубчатой струбцины

Как сделать стол для ручного фрезера своими руками

Выбор типа монтируемого стола
Станина и ее особенности
Монтажная пластина: нюансы
Сборка стола: инструкция

В настоящее время фрезерное оборудование пользуется особой популярностью.

Суть этого вида обработки материала заключается в том, что фреза обрабатывает заготовку, которая закреплена неподвижно, то есть вращается сам инструмент, а заготовка нет. Однако это не всегда удобно, если речь идет о ручном фрезере. Стол для ручного фрезера #8211 это отличное решение данной проблемы.

Можно сделать конструкцию, которая позволит перемещать заготовку, а сам ручной фрезер будет закреплен стационарно. Возникает вопрос, как сделать своими руками стол для ручного фрезера.

Конструкция стола для фрезерного станка.

Выбор типа монтируемого стола

Конструкция фрезерного стола (вид сбоку).

Стол для ручного фрезера своими руками можно сделать трех видов:

Изготовление деревьев из металла своими руками

Если говорить о портативном варианте, то он идеален для ручного фрезера. Подобный стол можно использовать не только непосредственно в мастерской, но и перетаскивать его в любое другое удобное место.

Если речь идет о работе в ограниченном пространстве, а также в постоянном месте, то стационарный вариант выглядит предпочтительнее. На нем можно будет делать не только операции с помощью ручного фрезера, но и массу других действий. К примеру, пилить заготовки.

Чертеж фрезерного стола с фрезерным лифтом.

В том случае, если первые два варианта не подходят, нужно выбирать третий.

Перед тем как сделать своими руками стол для ручного фрезера, необходимо четко представлять, из каких основных частей он состоит. Здесь обязательно должна быть станина, столешница, монтажная пластина, упоры.

Это и есть те части, которые входят в состав любого стола для ручного фрезера. Самый простой вариант заключается в использовании уже готового стола. К нему просто нужно будет прикрепить дополнительные детали.

Здесь придется делать упоры, прижимы и продумать метод крепежа.

Что потребуется для изготовления фрезерного лифта

непосредственно сам ручной фрезер, с которого необходимо демонтировать ручки;
электрическая дрель;
стандартный автомобильный домкрат (если подъемный механизм приспособления будет домкратного типа);
лист металла или текстолита;
деревянные бруски квадратного сечения;
алюминиевый профиль;
листы фанеры и ДСП;
направляющие, изготовленные из металла;
резьбовая шпилька;
набор отверток различного типа и размера, гаечные ключи и плоскогубцы;
сверла различных диаметров;
болты, винты, гайки и шайбы различных размеров;
эпоксидный клей;
угольник, линейка, измерительная рулетка.

Возможные варианты конструктивного исполнения устройства

лифт для ручного фрезера, приводящийся в действие при помощи автомобильного домкрата;
приспособление, конструктивными элементами которого являются опорный диск, резьбовая шпилька и диск-маховик.

Вариант первый. Лифт из домкрата

Принцип действия домкратного фрезерного лифта основан на том, что рабочая головка ручного фрезера, закрепленного на опорной пластине, поднимается и опускается за счет управления встроенным в конструкцию домкратом.
Фрезерный стол с лифтом на основе домкрата
Домкратный фрезер своими руками изготавливается следующим образом:

К нижней части рабочего стола крепится изготовленный из 15-миллиметровой фанеры или ДСП короб, который будет одновременно выполнять функции опорного устройства и защитного кожуха для всего приспособления.
Во внутреннюю часть такого короба, размеры которого следует предварительно рассчитать, помещается как домкрат, так и ручной фрезер, соединенный с его подвижной частью. Домкрат при его размещении в коробе прикручивается своей подошвой к нижней стороне кожуха-опоры, а ручной фрезер через специальную металлическую подошву соединяется своей верхней частью с внутренней поверхностью столешницы верстака. При этом в столешнице выполняется сквозное отверстие, через которое свободно должна проходить рабочая головка фрезера с зафиксированным в ней инструментом.
В качестве опорной пластины для установки фрезера, которая под воздействием усилия от домкрата перемещается в вертикальном направлении вдоль двух закрепленных стоек, используется лист текстолита или металла соответствующего размера.

Вариант второй. Лифт с резьбовой шпилькой

Из доски толщиной 18–20 мм выпиливается круг, который будет выступать в роли опорной площадки ручного фрезера.
В центральной части опорного диска сверлится отверстие диаметром 10 мм, в которое вставляется резьбовая шпилька такого же диаметра. Длина шпильки, которая соединяется с опорной площадкой при помощи двух гаек и шайб, должна быть подобрана таким образом, чтобы обеспечить фрезеру рабочий ход не менее 50 мм.
Нижняя часть шпильки, пропущенная через фанерное днище, зафиксированное между ножками рабочего стола, соединяется с дисковым маховиком. Следует иметь в виду, что в отверстие в днище, через которое будет пропущена нижняя часть шпильки, должна быть встроена фланцевая гайка. Она и будет обеспечивать работоспособность подъемного механизма.

Схема лифта для фрезера с использованием резьбовой шпильки
Вариант самодельного лифта с резьбовой шпилькой
Используя фрезерные лифты совместно с механизмами, которые будут дополнительно обеспечивать боковое перемещение электроинструмента, можно сделать еще более функциональное приспособление, которое превратит ваше ручное оборудование в полноценный 3D-фрезер.

Боковой и угловой упоры

позиционер для фрезерного стола

Позиционер — это наиболее функциональное устройство, которое используется в качестве направляющей. Позиционер служит для выравнивания двух частей направляющей в одной плоскости или выставления их относительно друг друга.

Изменение положения направляющей осуществляется по ходу витка нарезанной на шпильке резьбы. Каждая единица шага перемещения соответствует шагу резьбы. Этим достигается точность перемещения.

В устройстве упора есть колесо для установки начальной точки относительно резака или круга.

Позиционер это боковой упор, который позволяет с высокой точностью обрабатывать заготовку на фрезерном столе. Он служит для установки заготовки в определенной точке с точностью до миллиметра.

Направляющие перемещаются колесом, которое щелкает каждые 0,05 миллиметра. Можно передвигать по основанию позиционера и саму штангу. Существуют метрические и дюймовые варианты упоров, вторые работают еще точнее — один щелчок соответствует 0,025 миллиметра. База упора фиксируется на столешнице винтами.

Фрезерный стол комплектуется угловым упором, который помогает отрезать брус или рейку под нужным углом. Упор представляет собой направляющие, соединенные под необходимым углом. В зависимости от конструкции можно задать угол с точностью от 0,1 до 1 градуса.

Существует несколько вариантов угловых подвижных упоров. Профиль его может быть из дерева или металлическим, он перемещается в пазу стола по профилю.