Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Много различных инструментов подарила цивилизация современному человеку. Все они делятся на дерево- и металлообрабатывающие, ручные и механические, строительные, специальные и т.п. Среди слесарных отдельную группу составляют зубила – ударные рубящие инструменты, работающие только при механическом на них воздействии. Одним из представителей этой группы и является крейцмейсель. О его особенностях, применении, устройстве и пойдет рассказ в дальнейшем.

Родственники крейцмейселя

Группа родственных инструментов, объединенных названием «зубило» представлена четырьмя различными по назначению, но схожими по строению представителями. В нее входят само зубило, а так же крейцмейсель, кернер и бородок.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Зубило предназначается для разрубания листовых, полосовых заготовок толщиной от 0,5 до 10 мм, а так же прорубания отверстий нецилиндрической формы. Удобно помощью него выполнять рубку стальной проволоки.

Крейцмейсель отличается более узкой режущей кромкой, что позволяет использовать его для прорубания нешироких канавок в деталях, например, шпоночных пазов на валах, осях и других цилиндрических деталях.

Кроме этого он находит применение при срубании головок заклепок или предварительной обработке деталей при рубке поверхностей большой площади. Часто с крейцмейселем путают еще один инструмент, называемый канавочником.

Он отличается слегка изогнутой рабочей частью и имеет различные варианты режущих кромок.

Бородок отличает круглая форма рабочей части, что обуславливает его применение для пробивания цилиндрических отверстий в плоских металлических заготовках, а так же в мягких пластмассах, коже, резине и т.п.

Устройство крейцмейселя

Общее устройство зубил не сложно. Не смотря на то, что все они изготавливаются из одного куска металла, в них можно выделить три части:

  • Ударная – верхняя часть инструмента, воспринимающая ударные нагрузки;
  • Средняя – основная часть, предназначенная для удержания и направления инструмента в процессе работы;
  • Рабочая – нижняя, заостренная часть инструмента, выполняющая резку материала.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Рисунок наглядно демонстрирует различие формы рабочей части зубила и крейцмейселя. У последнего она более сплюснута с боков и представляет собой достаточно большую лопатку, работающую вдоль одного из ребер.

При этом, углы заточки режущих кромок обоих инструментов могут быть одинаковыми и зависят лишь от твердости металлов, с которыми планируется выполнять работу.

Существует общее правило, определяющее зависимость этого угла: с увеличением твердости материала угол между режущими кромками крейцмейселя или зубила увеличивается, при уменьшении – уменьшается. Для твердых сталей, чугунов или бронзы его величина может достигать 75о.

Контролировать правильность заточки удобно с помощью простейшего шаблона, представляющего собой стальную или пластиковую прямоугольную пластину с угловыми прорезями на боковых сторонах.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Размерная линия крейцмейселей достаточно разнообразна. В зависимости от назначения длина инструмента варьируется в пределах 150-200 мм, ширина режущей части 6-12 мм. Материалом для изготовления служит углеродистая сталь марок У7А или У8А. рабочая и ударная части подвергаются обязательной термической обработке, что приводит к значительному увеличению твердости.

Работа крейцмейселем

Как уже было отмечено, крейцмейсель относится к ударно-режущим инструментам. Для его работы необходимо наличие второго инструмента – слесарного молотка массой 0,5 – 0,7 кг. или небольшой кувалды с массой бойка до 1 кг.

Обрабатываемая деталь при рубке обязательно должна надежно фиксироваться в каком-либо зажимном приспособлении, например, в слесарных тисках. Крейцмейсель держат в нерабочей руке под углом около 45о, направляя его, а рабочая рука выполняет периодические удары посредством ударного инструмента.

Во избежание травмирования глаз осколками обрабатываемого металла все работы рекомендуют выполнять в защитных очках. В связи с небольшой площадью ударной части при отсутствии опыта работы с инструментом неизбежны промахи, что может привести к травмированию руки, держащей крейцмейсель.

Во избежание этого многие ответственные современные производители реализуют ударно-режущие инструменты, оснащенные защитными резиновыми шайбами, защищающими руку работающего.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

При отсутствии такого удобного защитного приспособления его несложно изготовить самостоятельно. Разметьте и вырежьте из плотной листовой резины толщиной 8-10 мм. круглую деталь диаметром около 70 мм.

и просверлите в центре нее два соседних отверстия диаметром 10 мм. каждое. Затем острым ножом аккуратно прорежьте перемычку и установите полученную защиту на среднюю часть крейцмейселя.

Диаметр шайбы должен не только обеспечивать защиту руки от удара, но и не должен препятствовать свободному обзору зоны работы инструмента.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналогиКрейцмейсель: устройство, особенности, аналогиКрейцмейсель: устройство, особенности, аналогиКрейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Источник: http://stroi-specialist.ru/instrument/ruchnoj-instrument/krejcmejsel.html

Крейцмейсель – ищем отличия от других видов зубил и учимся работать им + видео

Слесарный крейцмейсель относится к ударно-режущим инструментам. С его помощью обрабатываются металлические и каменные детали и конструкции. Он очень похож на зубило, но имеет свои особенности и является лишь его разновидностью.

Как отличить крейцмейсель от зубила?

Если взглянуть на разновидности зубил, трудно сразу найти отличия, но они существуют! И сейчас мы это постараемся обрисовать. В целом же, при работе с данным инструментом применяют молоток, кувалду, отбойный или рубильный молотки, бетонолом и перфоратор.

Этими инструментами нужно стучать по зубилу, чтобы его режущая кромка разрезала или раскалывала детали или конструкции. Если инструмент узкий и небольшого размера, а режущая кромка заужена, то это и есть представитель крейцмейселей.

Его используют, если требуется вырубить пазы или канавки в металлах.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Эти инструменты не отличаются основными элементами конструкции и состоят из угла заточки, рабочей и средней частей, головки. По внешнему виду зубило напоминает продолговатый стержень, а в сечении имеет не только прямоугольную или круглую, а также овальную или многогранную форму.

Данный инструмент с одной стороны заточен (это является рабочей частью), с другой же сделан специально для ударов кувалдой или молотками. Для безопасности на основную часть зубила надевают специальный «грибок», то есть полую рукоятку с бортиками из мягкой резины или другого материала.

На рабочей части инструмента имеется заточка с главными и вспомогательными углами резания.

Чтобы повысить стойкость, режущую кромку слегка затупляют, а саму рабочую часть и хвостовик подвергают термоулучшению. Чаще зубила изготавливают из углеродистой прочной стали марок У7, У8, У9, У7А, 6ХС, 9ХС, или из конструктивных сталей, которые оснащены для большей прочности твердосплавленными пластинками.

Зубило имеет такую форму, что его вполне можно применять, как ключ, если на гранях гайки есть насечка. Тогда можно установить инструмент под углом к граням гаек и легонько ударить молотком, гайка открутится или закрутится.

Если имеется небольшой навык работы с инструментом, то можно использовать такой метод закручивания гаек даже со «слизанными» гранями.

Если остановиться на вопросе отличий подробнее, то производитель вам скажет, что разница между привычным зубилом и его модификацией – крейцмейселем, чуть глубже, нежели просто внешний вид. И это правда. Зубило выглядит более грубым, а у нашего приспособления формы более изящные.

Это же обуславливает и их применение. Зубило может резать и рубить, а вот его напарник предназначен скорее для вырезания, часто их даже используют вместе, сначала нанося траекторию более изящным и одновременно удобным инструментом, а грубую работу выполняет зубило.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Наконечник зубила более крепкий, поэтому он лучше справится с рубкой, ведь в процессе изготовления его чуть по-другому закаляют. Если материал не очень твердый, разрубить или отколоть его часть можно и крейцмейселем.

Разновидности зубил – тонкие отличия

Крейцмейселем вырубают канавки, поэтому он получил название канавочник, и является довольно популярной разновидностью зубила, но далеко не единственной. Посмотрим, что еще нам может помочь в слесарной работе.

Существует еще несколько разновидностей зубил, кроме основного слесарного (того грубого, о котором говорилось выше) и крейцмейселя (канавочника), например, пика-зубило, кузнечное, высечное и пробойник.

Пожалуй, скажем пару слов о каждом.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

  • Начнем со слесарного варианта, самого примитивного и грубого. По внешнему виду такой вид напоминает брусок из металла, где угол режущей части заострен. Производители слесарных зубил дополнительно закаливают и отпускают сталь, особенно на наконечнике. Обычно длина такого инструмента равна от 10 до 20 см при ширине от 5 до 52 мм. Углы на лезвиях затачиваются в зависимости от вида и толщины металла. Угол может быть тупым, если зубило предназначается для рубки мягкого металла, и наоборот, для твердых металлов угол должен быть поострее. У слесарных зубил среднюю часть делают наиболее удобной формой для держания руками во время рубки. Отличается такой инструмент своим сечением, оно бывает либо эллипсным, либо многогранным. Важно, чтобы запиливались и зачищались ребра зубил. От этого будет зависеть качество работы и производительность.
  • Канавочник – это, на самом деле, не крейцмейсель, хотя их часто отождествляют. Они до боли похожи, и задача у них одинаковая – создание канавок, но именно канавочник может их делать еще и фигурными, например, полукруглыми, его наконечник может иметь разные формы.
  • Кузнечное зубило насажено на деревянную длинную ручку. По внешнему виду напоминает молоток. Такая конструкция помогает работать с раскаленными металлами и хорошо подходит для очень холодной рубки. Часто кузнечные зубила бывают не только фасонными, но также и с закругленными режущими кромками. Такой тип относят к накладным кузнечным инструментам. Отличаются от слесарных зубил тем, что режущие части называют ножом, и они более острые. Стандартная длина такого инструмента от 30 до 50 мм. Если требуется разрубать холодные металлы, то можно воспользоваться зубилами длиной от 16 до 19 см, а для горячих металлов подходящей длиной будет от 18 до 24 см. Важно, чтобы деревянная рукоятка не была расклиненной, это может отразиться не только на качестве работы, но и на безопасности.
  • Пика-зубило помогает разбивать наиболее тяжелые металлы. Его предназначение – оснастка пневматических бетоноломов, а также рубильных и отбойных молотков. Рабочая часть заостренная, что позволяет делать глубокие надсечки.
  • Высечное зубило и подсечка отличаются изогнутой рабочей частью. Их используют, когда нужно высекать фигурные линии в листовых прокатах. Часто оба инструмента называют подсечками, но это неверно. Подсечки напоминают перевернутые зубила, и их предназначение – ускорить разрубку металла. Также они отличаются четырехгранными хвостами, которые вставлены в соответствующие пазы на наковальнях. Пробойники отличаются конусообразной рабочей частью и используются, когда требуется пробить отверстия в листовом прокате.
Читайте также:  Трансформатор для контактной сварки своими руками

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

В последнее время выпускаются новые модели зубил. Они более усовершенствованы и удобны в работе. Это зубила с протекторами, конопатки и утяжеленные зубила. Варианты с протектором относятся к самым безопасным. Благодаря защите обеспечивается надежность при хвате. Также протектор обеспечивает заслоненность рук от удара молотками.

У зубил-конопаток очень широкая рабочая часть, поэтому любую поверхность можно обработать быстро и качественно. Широкое применение такие модели нашли тогда, когда нужно законопатить щели в срубах или удалить от стен старую керамическую плитку. Утяжеленными зубилами пользуются, когда нужно разрушить бетонные или кирпичные конструкции.

Такие инструменты отличаются тяжелым весом и массивностью.

Делаем рубку металла безопасной

Перед работой с крейцмейселем или зубилом на металле намечают место, которое требуется разрубить. Держа инструмент вертикально, устанавливаем его на отметку. Даже если элемент, который находится в работе, небольшого размера, лучше воспользоваться тисками, чтобы под ударом он не сдвинулся с рабочего места.

Далее, оперев зубило режущей частью, надо нанести точный удар слесарным молотком. Важно, чтобы удары были короткими и точными, и главное – четко по тыльной части. Рука во время работы не должна крепко сжимать зубило, нужно лишь слегка поддерживать инструмент. Обычно с первого раза работа не заканчивается.

Нужно выполнить несколько таких приемов.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Чтобы уберечь себя от осколков металла или соскальзывания молотка или зубила с заготовки, следует соблюдать несколько несложных правил.

Рукоятка молотка должна хорошо держаться, самому работнику следует надеть защитные очки, а если заготовка хрупкая, потребуется еще и оградительная сетка. Если опыта маловато, лучше защитить и руки, надев на них специальный щиток.

Сам инструмент, вернее его наконечник, не должен иметь трещин и заусенцев, собственно, таким же чистым должен быть и боек молотка. В остальном, лишь посоветуем не спешить и делать удары четко и коротко.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

  • Михаил Малофеев
  • Распечатать



Источник: https://remoskop.ru/zubilo-krejcmejsel-slesarnyj.html

Крейцмейсель устройство, особенности, аналоги | Строитель промышленник

29.08.2019

Термином немецкого происхождения «крейцмейсель» отмечается один из видов слесарного ударно-режущего инструмента. Относится он к той же группе, что и зубило, роднят их рабочий принцип и технология работы, отличия же состоят в области использования и конструкции.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Как отличить крейцмейсель от зубила

Важные элементы зубила и крейцмейселя вполне совпадают. Оба стальных инструмента имеют ударную часть, воспринимающую силу от молотка или кувалды, рабочий заточенный участок и середину, за которую рабочий держит и направляет прибор.

При внимательном осмотре двоих инструментов, сразу становится ясно главное отличие крейцмейселя от зубила. Рабочая часть у него значительно сплюснута, кроме кончика, где расположена рубящая грань.

Внешне устройство напоминает лопатку. Металлобработка выполняется вдоль её боковых сторон. Зубило – более грубый инструмент, в довольно обычном исполнении внешне собой представляет железный брусок, сужающийся и заточенный с одного конца. Эти параметры, как длина, угол заточки, материал напрямую зависят от более не широкой специализации зубила и крейцмейселя и могут ощутимо меняться.

Похожие виды инструментов

К инструментам, которые часто принято группировать под общим наименованием «зубило», относятся несколько самых разнообразных по конструкции и назначению устройств. Помимо уже затронутых в предыдущем пункте публикации собственно зубила и крейцмейселя, сюда входят кернер, боровок.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги
Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги
Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Собрав их вместе, и приняв к сведению специализации инструментов, можно получить следующую спецификацию:

  • Зубило слесарное. Базовый ручной ударно-рубящий инструмент для обработки изделий из металла. Его длина может составлять от 10 до 20 см, ширина – от 5 до 52 мм. Угол заточки рабочей кромки может меняться от 35 до 75?, определяющий фактор – мягкость металла, для работы с которым сделан инструмент. Зависимость следующая: чем менее твёрдый материал, необходимо будет обрабатывать, тем более острым будет угол на рабочем конце зубила. Все зубила могут делаться как из сплошного куска стали, так и с включениями твердосплавных элементов, для обработки наиболее твёрдых металлов и увеличения эксплуатационного периода. Сталь, особенно в зоне работы зубила, дополнительно закаливается.
  • Зубило кузнечное. У данного типа есть длинная древесная ручка. Как можно понять из названия, используется при обработке раскалённых деталей и относится к накладным кузнечным инструментам. По виду такое забило похоже на молоток. Типы лезвия разные, нередко встречается инструмент с фасонными и округлыми кромками. Длина больше, чем у обыкновенного слесарного, порой доходит до 50 см. Во время работы важно, чтобы прибор был исправный, древесная ручка не должна быть расклинена.
  • Пика-зубило предназначается для работы с очень твёрдыми металлами и каменными материалами. Им оборудуются отбойные молотки и пневматические бетоноломы. Рабочий конец бывает как коническим, так и иметь четырёхгранную форму. Противоположная сторона оптимизирована для применения с электрифицированным инструментом.
  • Зубило высечное обладает изогнутым рабочим концом. Его используют, когда нужно высечь фигурную борозду в горячекатаном листе. Нередко высечное зубило относят к подсечкам.
  • Подсечки применяются для ускорения рубки. Взамен ударного конца подсечки имеют паз, которым они закрепляются на наковальне. В процессе рубки давление на деталь происходит с обеих сторон, сверху со стороны зубила и снизу со стороны подсечки.
  • Бородок (пробойник) применяется для пробивки отверстий в листах стали. Форма рабочей части – цилиндрическая.
  • Кернер необходим для нанесения центровых отметок для высверливания отверстий и иной маркировки на детали. Собой представляет стальной стержень с заострённым концом. Кроме обычных типовых кернеров, в изготовлении используются кернеры-самострелы с пружинным механизмом, разрешающие наносить разметку с помощью одной руки без использования молотка.
  • Крейцмейсель. Воспользовавшись его помощью в металле вырезаются канавки, прорубаются пазы и углубления. По форме рабочего конца отличают прямоугольный, круглый и специализированный крейцмейсели. У всех видов данного инструмента рабочая часть заужена для выполнения им собственных функций. Крейцмейсель слесарный делают из инструментальных сталей У7Но и У8А с дальнейшей закалкой.

  Магниты для сварки отключаемые, 90 градусов, угловые

Устройство крейцмейселя

Итак, время обобщить информацию по устройству крейцмейселя. Как и другие разновидности зубил крейцмейсели состоят из трёх весомых частей: рабочей, ударной и средней.

Рабочей считается передняя часть инструмента, где, собственно, и размещается кромка резки. Противоположный конец крейцмейселя имеет фронтальную поверхность для удара молотком или остальным похожим инструментом.

Средняя часть предназначен для хвата мастера.

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Конструкция слесарных крейцмейселей детально описывается в ГОСТ 7212-74. Согласно данному документу, вся длина прибора может составлять от 125 до 200 мм. Углы заточки указываются такие: 45?, 60?, 70?.

Крейцмейсели имеют уширенный и более тонкий рабочий конец, что и предоставляет шанс разрезать канавки и создавать пазы. Они должны изготавливаться из инструментальных сталей У7Но и У8А (ГОСТ 1435) и 8ХФ (ГОСТ 5950).

Крейцмейсели обязаны иметь покрытие для защиты, в качестве такового как правило выступает хромовое, цинковое, кадмиевое и окисловое.

Общая технология работы

Как мы говорили, крейцмейсель используется для операций, требующих очень тонкой работы, к примеру создания пазов или фигурных бороздок на поверхности детали. Для работы крейцмейселем нужен ударный инструмент. Отличным вариантом считается слесарный молоток или кувалда массой от 0,5 до 1 кг.

Заготовка в первую очередь крепится в необходимой позиции с помощью тисков или, при невозможности это сделать, иным вариантом. Зубило держат левой рукой под угол 45 к отделываемой заготовке детали. Правой в данное время бьют молотком по его тыльному концу. Удары обязаны быть короткими и точными.

При этом очень сильно сжимать крейцмейсель в руке не нужно. Для левшей предпочтительны противоположные роли рук.

Техника безопасности

Сделать работу крейцмейселем самой безопасной поможет соблюдение следующих простых советов:

  • Начинать работать следует в очках для защиты. Это убережёт глаза от попадания в них железных осколков.
  • Если заготовка непрочная, востребует установить сетку для защиты слева от себя, т.е. со стороны руки, держащей крейцмейсель.
  • Перед тем как приступить к работе необходимо проверить инструмент. Наконечник зубила не обязан иметь заусениц и трещин. Боёк молотка тоже должен быть чистым.
  • Заготовку требуется хорошо закрепить до начала работы в зажимном приспособлении.
  • В процессе чётко исполнять технологию работы зубилом. Молоточные удары должны приходиться точно по тыльному концу инструмента. Бить нужно кратко, без размаха.
  • Так как травмы при подобной работе фактически неминуемы, лучше всего использовать специализированный защитный «грибок», который одевается на крейцмейсель. Он создан поэтому, чтобы уберегать руку и при этом не закрывать мастеру обзор.
Читайте также:  Как подобрать сверло под дюбель: принципы подбора и крепления

  Лучшая капельная кофеварка 2019 года — 11 ТОП рейтинг лучших для домаКрейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Если к крейцмейселю не надеялась защитная шайба из резины от изготовителя, сделать её можно лично. Из листа резины толщиной приблизительно в 1 см вырезается круг диаметром приблизительно 70 мм.

В самом центре резинового блинчика высверливаются два отверстия по 10 мм, перемычка между ними перерезается. После чего защита готова к применению.

Шайба будет закрывать кисть и не будет мешать обзору эксплуатации инструмента.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://prombuilder.ru/jeto-interesno/krejcmejsel-ustrojstvo-osobennosti-analogi.html

Механические прижимы быстрого действия — оснастка для слесарных, столярных и сварочных работ

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Конкурентные преимущества:

  • Мгновенная фиксация, сокращающая время и силы на осуществление прижима и освобождения.
  • Создаваемая сила зажима исключает смещение заготовок при воздействии на них обрабатывающим инструментом.
  • Стабильное прижимное усилие на протяжении всего рабочего процесса.
  • Ручная регулировка силы позволяет адаптировать быстрый зажим под конкретную задачу.
  • Рычажные прижимы не приводят к продавливанию, царапанию, порче закрепляемых материалов.
  • При прижиме не нарушается изначальное положение заготовки.
  • Максимально простой, удобный и безопасный зажимной механизм.
  • Компактная конструкция.
  • Невысокая стоимость.
  • Высокая надежность (при соблюдении правил эксплуатации и нагрузок риск поломки крайне низок).

Конструктивные особенности:

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

В основе всех моделей лежит система «осей и рычагов», которая позволяет создать давление на закрепляемую деталь, достаточное для обеспечения ее неподвижности в процессе обработки.

Штанга с поджимным винтом опускается при воздействии на рукоятку. После прохождения ручкой нулевого положения происходит окончательная фиксация механизма и прижатие заготовки.

  • Штанга имеет вырез, вдоль которого можно перемещать болт для выбора оптимального положения по горизонтали.
  • Положение прижимного болта регулируется и по вертикали вращением гаек, что позволяет работать с изделиями разной толщины и точно дозировать усилие.
  • Благодаря наконечнику из резины, инструмент не оставляет вмятин и обеспечивается лучший захват скользких поверхностей.
  • Рукоятки прижимных рычажных струбцин имеют противоскользящие маслостойкие накладки из винила или пластика.

Ассортимент прижимных зажимов:

Все представленные в нашем магазине модели имеют фланцевое основание для крепления к горизонтальной поверхности, то есть на стол, верстак или пласть щита, бруса. Но существуют модели и с торцевым основанием.

Основные виды:

  • С горизонтальной ручкой – инструмент приводится в рабочее состояние переводом ручки в горизонтальное положение.
  • С вертикальной ручкой – инструмент приводится в рабочее состояние переводом ручки в вертикальное положение.

Удерживающее усилие зажимных устройств колеблется в зависимости от модели в пределах от 50 до 400 кг.

Применение:

Крейцмейсель: устройство, особенности, аналоги

Зажим-струбцина поможет качественно выполнить склейку, сварку, сверление, выпиливание, фрезерование, шлифовку, гравировку. Их используют при работе с пиломатериалами, фанерой, металлическими листами. профилями и другими материалами. В исключительных случаях их применяют в качестве прижимного замка на люки, крышки, дверцы оборудования.

Появилась потребность в зажимном приспособлении? – Рекомендуем заказать компактные, быстродействующие и недорогие шарнирно-рычажные прижимы китайского производства. Ключевые параметры для подбора столярной струбцины и удобства вашей работы – максимальная нагрузка, глубина и высота захвата.

Статьи о продукции 06.08.2019 11:07:03

Источник: https://Krepcom.ru/blog/products-articles/mekhanicheskie-prizhimy-bystrogo-deystviya/

Зубило. Виды и работа. Применение и заточка. Особенности

Зубило – это ударно-режущий инструмент, предназначенный для рубки или скалывания металла и камня. Он представляет собой стальной стержень с двухсторонней заточкой и плоским обухом, предназначенным для нанесения ударов молотком.

Конструкция зубила может позиционировать его как ручной инструмент или как насадку для закрепления в перфораторе. Сечение стержня может иметь форму круга, прямоугольника, овала или многогранника.

Для снижения риска травмирования на ударной части инструмента может устанавливаться расширяющий грибок из резины или другого металла, обеспечивающий более комфортное попадание молотом и гасящий отдачу.

Сфера применения

Инструмент предназначен для механического воздействия с разрушающей силой. Сфера его использования довольно обширная, но в большинстве случаев ограничивается:

  • Скалыванием камней.
  • Рубкой металла.
  • Сбиванием керамической плитки.
  • Отбиванием шляпок заклепок.
  • Раскручиванием болтов и гаек с сорванными гранями.

Для работы необходимо прислонить острую часть зубила к поверхности, которую необходимо отбить, отколоть или разрубить, после чего нанести сильный удар молотком по обуху инструмента.

Если необходимо раскрутить болт или гайку, с сорванными гранями, то острая кромка прислоняется под углом, после чего наносится несколько легких постукиваний, для получения насечки.

После того как на поверхности металла образовывается канавка, делается несколько мощных ударов по обуху зубила. При этом направление силы толчка должно соответствовать движению резьбы для раскручивания. После применения зубила гайка или болт окончательно приходит в негодность.

Разновидности зубил и их предназначение

Несмотря на то, что инструмент имеет простейшую конструкцию, существует несколько его разновидностей, предназначенных для выполнения специфических задач.

Существуют следующие виды зубил:

  • Слесарное.
  • Крейцмейсель.
  • Канавочник.
  • Пика.
  • Кузнечное.
  • Скарпель.

Слесарное зубило предназначено для рубки незакаленных металлов.

Оно является довольно острым и может применяться как для разметки по листовому материалу, так и для раскручивания болтовых соединений, сбивания заклепок и прочих импровизированных задач. Режущий наконечник инструмента является немного шире стержня.

Двусторонние спуски плавно сужаются. Иногда на зубиле можно встретить микрофаску.

Крейцмейсель довольно узнаваемый инструмент с зауженной режущей кромкой, которая позволяет проводить вырубку паза и различных канавок.

Такое орудие является более узкоспециализированным, чем слесарное, поэтому встречается не столь часто.

Тем не менее, им можно вполне обойтись при сбивании керамической плитки или шляпок у заклепок, если под рукой нет более подходящего инструмента.

Канавочник – это еще более узконаправленный инструмент, предназначенный для вырубания фигурных каналов. Обычно его используют при необходимости ручного вырезания прокладок для ГБЦ из жесткого листового материала, а также других специфических задач, когда обойтись другим инструментом невозможно. Форма режущей кромки может быть волнистой, полукруглой, овальной и П-образной.

Пика представляет собой практически обыкновенное зубило, хвостовая часть которого сужена. В его конструкции вместо ударной шляпки стержень сточен под меньший диаметр, что позволяет проводить крепление в зажимной патрон перфоратора. Форма режущей кромки может быть точечной, узкой или широкой, как у слесарного зубила

Кузнечное зубило может иметь самую разнообразную форму режущей части. Его главным отличием является наличие специальной проточки в хвостовой части для возможности крепления в деревянную или металлическую рукоять. В собранном виде оно немного напоминает острый молоток. Инструмент применяется для рубки или пробивания отверстий в разогретом докрасна металле. Наличие удлиненной боковой рукояти позволяет защитить руки кузнеца от жара и разлетающихся искр. Также встречаются инструменты, рукоять которых приварена с помощью электросварки.

Скарпель – это более острый инструмент, предназначенный для работы с камнем. Зачастую его рабочая часть напоминает лопатку.

Орудие предназначено для гладкой обработки камня и в большинстве случаев применяется скульпторами.

Обычно в ударной части инструмента предусмотрен широкий резиновый грибок, который не только предназначен для защиты руки удерживающий стержень, но и блокирования разлета мелких камушков.

Как отличить зубило для металла от инструмента для камня

Отдельные конструкции инструмента различного предназначение могут быть очень похожими, поэтому бывает трудно разобраться, какой из них предназначен для металла, а который для камня. Если режущая кромка очень широкая в форме лопатки, то это несомненно орудие для работы с камнем. Инструмент для металла всегда является цельнолитым из одного материала.

Он проходит особенную закалку, в результате чего режущая кромка более твердая чем стержень у хвостовика, по которому осуществляются удары молотком. Это препятствует растрескиванию в случае мощного воздействия. У большинства зубил для камня, имеются твердосплавные напайки вместо режущей кромки, что можно легко заметить.

Они обеспечивают более легкое скалывание, но совершенно непригодны для металла, где нужна рубка.

Заточка инструмента

Угол заточки зубила обычно составляет 35, 45, 60 и 70 градусов, в зависимости от его предназначения. В большинстве случаев режущая кромка инструмента не имеет микрофаски, поэтому не отличается бритвенной остротой.

Для предотвращения скалывание лезвия оно всегда немного притупленное, но такая предосторожность все равно не может полностью защитить инструмент от полной потери рубящих свойств.

Со временем режущая кромка может сильно испортится, поэтому потребует заточки. Это можно сделать на наждаке.

Перед началом работы следует подготовить небольшую емкость с чистой водой, в которую необходимо будет окунать разогретый инструмент, для предотвращения смягчения его заводской закалки. Заточка инструмента осуществляется по торцевой части наждачного круга. Лезвие зубила выставляется против направления вращения наждачного станка.

В результате искры должны уходить в пол. Переворачивание ударной части от себя не допускается. В зависимости от мощности наждака, а также температуры окружающей среды, охлаждение инструмента в воде должно проводиться с периодичностью от 30 секунд до 1 минуты.

Читайте также:  Сталь 40х: характеристики, твердость, применение

Если передержать кромку, то она чрезмерно разогреется и потеряет свою твердость, после чего не сможет рубить твердые металлы.

При осуществлении заточки необходимо периодически менять сторону контакта режущие кромки, поскольку зубило имеет двухсторонние спуски.

Систематическое переворачивание позволяет сохранить правильную геометрию. Если в распоряжении нет наждака, то заточку можно провести на точильном камне.

В этом случае придется уделить значительно больше времени. Движение по бруску тоже следует осуществлять лезвием вперед.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/zubilo.html

Зубило: стальной зуб для сложной работы

4 Января 2018

Для выполнения некоторых работ по грубой обработке металлов и камня используется специальный ударно-режущий инструмент — зубило. О том, что такое зубило, каких типов оно бывает и какими конструктивными особенностями обладает, а также о верном выборе и использовании инструмента читайте в этой статье.

Что такое зубило?

Зубило — род долота, ударно-режущий инструмент, используемый в паре с ручным или механизированным ударным инструментом (ручным или пневматическим молотком, перфоратором и проч.); стальной стержень с заостренной рабочей частью, посредством которого выполняются операции по рубке, колке и другой обработке металлов и сплавов, камня и иных твердых материалов.

Зубила применяются для выполнения грубой обработки металлов/сплавов и камня:

  • Рубка листового металла;
  • Рубка заклепок, неподдающихся выворачиванию болтов/винтов и иных крепежных деталей;
  • Вырубка отверстий в листовом металле;
  • Вырубка прямых или криволинейных пазов, канавок и иных углублений в металлических изделиях и в камне (как в качестве самостоятельного вида обработки, так и для подготовки к дальнейшей резке или рубке металлических изделий);
  • Колка, дробление натурального и искусственного камня (бетона, асфальта);
  • Снятие наружных слоев с изделий из камня;
  • Выполнение иных операций — конопатка, обдирка старых слоев отделки (краски, штукатурки и иных), декоративная обработка камня и т.д.

Данный инструмент приходит на помощь в тех случаях, когда необходимо выполнить грубую обработку металлов и камня с соблюдением минимальной точности. Но прежде, чем делать покупку зубила для того или иного вида работ, следует сначала разобраться в существующих типах, особенностях и характеристиках этого инструмента.

  • 415 ₽
  • 210 ₽
  • 250 ₽
  • 200 ₽
  • 150 ₽
  • 415 ₽
  • 400 ₽
  • 140 ₽
  • 325 ₽
  • 350 ₽

Показать все товары

Общая схема строения зубила

Зубила делятся на типы и виды по способу применения, материалу работы и по выполняемым операциям.

В первую очередь, все зубила можно разделить на две группы по способу применения (способу работы):

  • Ручные;
  • Для электрического или пневматического инструмента.

Изделия первого типа — это обычные слесарные зубила, которые эксплуатируются только совместно с ручным же ударным инструментом (молотками, кувалдами). Данные зубила являются самостоятельным инструментом, их можно подбирать в зависимости от рода выполняемой работы, материала и т.д., эксплуатируя с подходящими для каждой конкретной операции молотками.

Инструмент второго типа — это широкая группа зубил, эксплуатируемых только вместе с совместимым электрическим или пневматическим инструментом. То есть, это сменная оснастка для перфораторов, пневмомолотов, отбойных молотков, рубильных молотков, бетоноломов и иного инструмента.

При этом зубила независимо от способа работы можно разделить на несколько групп по материалу работы:

  • Для черных металлов — чугуна и стали;
  • Для цветных металлов — меди, латуни, бронзы, алюминия и других;
  • Для натурального и искусственного камня;
  • Для различных твердых материалов и покрытий — лакокрасочных покрытий (ЛКП), штукатурки, бетонных стяжек и т.д.

Инструмент для работы с различными материалами имеет свои конструктивные особенности, также в конструкции зубила учитываются и способ его применения.

Ручное слесарное зубило

Современное зубило с протектором

Это наиболее распространенный тип зубил, предназначенный для работы с различными металлами и сплавами. Инструмент можно разделить на три типа по конструкции и применимости:

  • Собственно, слесарное зубило;
  • Крейцмейсель;
  • Канавочник.

Слесарное зубило — это стальной стержень, который условно делится на рабочую часть, среднюю часть (державку) и ударную часть (бойковую часть, головку, затыльник).

Рабочая часть имеет симметричную заточку под тем или иным углом, ударная часть выполняется выпуклой/сферической (с большим радиусом сферы) для лучшего направления удара, а державка может иметь различное сечение — плоскоовальное, овальное, двутавровое и шестигранное.

На корпус инструмента может надеваться пластиковый «грибок» — протектор для защиты руки слесаря от удара молотка. Общая длина зубила может составлять 100, 125, 160, 200 и 250 мм.

Типы слесарных зубил

Наиболее ответственной деталью зубила является его рабочая часть. Она может быть прямой (исполнение 1) или конусной (исполнение 2) в плане (если смотреть на нее плашмя), а заточка выполняется на два угла — основной (главный) и вспомогательный.

Режущая кромка ударной части заточена на главный угол, ширина кромки может лежать в пределах 1,1-4,8 мм в зависимости от размера зубила.

Непосредственно режущая кромка может быть притуплена или вовсе выполняться плоской для защиты от интенсивного износа (так дольше сохраняется угол заточки и правильная форма режущей кромки).

Главный угол заточки зависит от твердости обрабатываемого металла/сплава, допустим следующий ряд углов:

  • 35° — алюминий и его сплавы;
  • 45° — медь и ее сплавы, цинк, латунь;
  • 60° — сталь низкой и средней твердости;
  • 75° — чугун, сталь высокой твердости, твердая бронза.

То есть, чем тверже обрабатываемый материал, тем больший угол заточки должен иметь инструмент. Для повышения прочности инструмента его рабочая часть подвергается закалке на некоторую длину (20-25 мм), что позволяет возвращать угол заточки при износе.

Зубила изготавливаются из инструментальной стали различных марок — обычно У7, У7А, У8, У8А и У9, а также 6ХС, 9ХС и других. Для работы по некоторым сплавам и по камню рабочая часть может выполняться из твердых сплавов на основе вольфрама, кобальта и т.д. дополнительно инструмент может иметь цинковое или иное защитное антикоррозийное покрытие.

Крейцмейсель — это разновидность слесарного зубила, но с более узкой режущей частью, фактически представляющей собой узкий клин. Данный инструмент предназначен для выполнения пазов и канавок в металлах, он имеет ту же конструкцию, углы заточки и иные характеристики, что и обычное зубило.

Канавочник — это крейцмейсель с фасонной режущей частью, с его помощью можно выполнять пазы с различным профилем. Наиболее распространены канавочники для выполнения пазов полукруглых, двугранных, прямоугольных и иных сечений.

Слесарные зубила различных типов изготавливаются в соответствии с ГОСТ 7211-86, ГОСТ 7212-74 и некоторыми другими.

Зубила для электрического и пневматического инструмента

Различные типы зубил для электрического инструмента

Данный инструмент имеет конструкцию, схожую с описанной выше, но со своими особенностями.

В первую очередь, на таком зубиле есть хвостовик для установки в патрон пневматического или электрического инструмента.

Обычно это хвостовики под стандартные патроны типа SDS, SDS+ и им подобные, либо хвостовики специального профиля для установки оснастки в пневматический инструмент.

По назначению зубила для электро- и пневмоинструмента бывают:

  • Слесарные для работы по металлу;
  • Пики-зубила для работы по камню;
  • Специальные зубила — конопатки, для обдирки ЛКП, штробления и т.д.

Зубила первого типа по характеристикам аналогичны ручному инструменту, они используются для выполнения различных операций в промышленности и других отраслях.

Пика-зубило — это специальный инструмент для дробления натурального и искусственного камня, он выполнен в виде стержня с заостренной частью, имеющей круглый, треугольный, квадратный или более сложный симметричный профиль.

Такая форма необходима для эффективного заглубления инструмента в материал и его разрушения.

Дополнительно рабочая часть может выполняться в виде вставки из твердого сплава, а также иметь различные канавки и выступы для улучшения характеристик.

Специальные зубила могут иметь рабочие части различной ширины и профиля — сегодня существуют сотни вариантов, предназначенных для выполнения широкого спектра операций в строительстве и многих отраслях промышленности.

Зубила для электрического и пневматического инструмента в большинстве своем не имеют единого стандарта, однако при их изготовлении соблюдаются действующие отечественные и зарубежные стандартны на тип хвостовика под патрон.

Вопросы выбора и применения зубила

Зубила различных типов

Подбор зубила должен выполняться в соответствии с выполняемыми с его помощью операциями и типом обрабатываемого материала.

Наиболее универсальными являются слесарные зубила с различными углами заточки режущей кромки — с их помощью можно выполнять широкий круг операций практически с любыми металлами. Причем чем толще металл, тем длиннее и массивнее должно быть зубило.

Если помимо обычной рубки нужно выполнять в металлических изделиях пазы или фигурные канавки, то дополнительно необходимо иметь крейцмейсель и канавочник.

Неплохим решением может стать зубило с пластиковым протектором — такой инструмент пригоден как для обучения молодых слесарей, так и для непосредственного выполнения работ, он предотвращает травмы и в целом повышает безопасность труда.

При подборе зубил для пневматического и электрического инструмента следует учитывать тип патрона и совместимость патронов различных стандартов — при неверном выборе зубило просто невозможно будет установить.

Использование зубила должно соответствовать выработанным правилам по слесарному делу и требованиям техники безопасности. При правильном выборе и применении инструмента необходимый результат будет достигнут с минимальными затратами времени и сил.

Источник: https://www.avtoall.ru/article/35383119/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector