Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Станки для ковки являются хорошим инструментом для художественных и творческих людей, у которых есть желание создать что-то красивое и индивидуальное в своем доме, чтобы подчеркнуть интерьер, а может сделать хороший подарок своими руками для важных людей. Существует два способа ковки металла.

Чтобы сковать что-то способом горячей ковки необходимо произвести множество приготовлений и действий, поэтому дома проще всего ручная ковка дается, пользуясь способом холодной ковки.

Период обучения такому процессу не занимает много времени, к тому же есть реальная возможность сконструировать станок своими руками.

Начало холодной ковки самодельными станками.

Холодная ковка своими руками требует два обязательных действия – пресс и гнутье. Для совершения всех этих действий придавать определенную температуру для металла нет необходимости, но все равно необходимо провести термообработку.

Чтобы сконструировать что-то своими руками, уже не обязательно иметь специальные станки для художественной ковки, теперь можно создать станки для ковки металла в домашних условиях. Но без опыта работы с такими инструментами все равно не справиться. Чтобы вся работа была успешной, нужно пользоваться металлами определенной толщины.

Самодельный станок для холодной ковки запросто можно использовать для создания конструкций, которые будут значительно прочнее, нежели те, которые были изготовлены штамповкой.

Кованые изделия своими руками получаться высококачественными, когда будет все сделано верно и без ошибок, ведь исправить их очень сложно.

После нескольких работ, благодаря полученному опыту, можно начать делать превосходные конструкции, используя самодельные станки и приспособления для холодной ковки.

При изготовлении большого количества одинаковых металлических конструкций лучшего всего воспользоваться чертежами, приготовленными заранее. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками заготавливаются заблаговременно.

В некоторых случаях деталь лучше будет прогревать, чтобы избавиться от дефектов в последующем. Тем, кто не так давно начал использовать самодельные станки для холодной ковки для начала стоило бы продумать план работ, а так же приобрести необходимые навыки.

Не лишней тут будет помощь различных видео уроков в сети интернет, а так же специальных курсов.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Компоненты станка и необходимые инструменты.

Станок для ковки своими руками состоит из определенных устройств. Среди которых обязательно должны быть:

  1. гнутик;
  2. улитка;
  3. волна;
  4. глобус;
  5. твистер;
  6. фонарик;

Этими приспособлениями пользоваться лучше всего. Улитка для холодной ковки своими руками понадобиться для сплетения стальных прутьев. Можно ознакомиться с фото, чтобы лучше разглядеть конструкцию и пример деталей. Кузнечное оборудование для холодной ковки металла отыгрывает важную роль в работе. Основным инструментом во время работу будет гнутик. Это весьма простой элемент.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Чтобы обработать трубы с шестигранным и круглым сечением используют «волну». «Фонариком» сгибают металлические прутья, а твистер чем-то на него похож, весьма удобное преспособление. Глобусом делается большая дуга из профильных прутьев.

Станки холодной ковки в большей мере выгоднее всего сделать самому, ведь далеко не все можно обработать ручными инструментами, а цена за станок для художественной ковки очень высока.

Когда мастер за счет своих навыков с помощью своего оборудование создаст конструкцию, она будет неповторимой и особенной, пускай в чем-то и будет не такой качественной, как заводская. При изготовлении большого количества деталей, правильно будет создать кодуктор на электромоторе.

Это облегчает процесс работы.
Станок холодной ковки своими руками должен быть приспособлен для таких видов работ, как гибка, закручивание и вытяжка.

В процессе вытяжки конструкция приобретает определённую форму. Поэтому она должна пройти через пресс, после чего сечения первостепенного материала станет меньше. Под гибкой подразумевается создание гнута в нужном угле. Для этого понадобятся шаблоны.

Фото чертежей кованных изделий своими руками приготавливается заранее из которого и будет сделан шаблон. К стальной пластине прикрепляется завитушка, а сам лист закрепляется в держателе станка. В конце заготовке размещается прорезь, другой же конец закрепляется на месте.

Используя рычаг, происходит влияние на окончание конструкции, которое необходимо провести по каждому изгибу пластины, которая используется как шаблон.

Видео самодельного станка по загибанию балясин.

Многие опытные изготовители собственноручно собирают несложные механизмы, которые позволяют создавать уникальные конструкции. На это влияет стаж работы.

Чертежи на станки для холодной ковки своими руками можно в достаточном количестве найти в интернете, как и фото изделий холодной ковки, которые можно получить в итоге.

Фотография такого оборудования позволяет выполнить мастеру чертеж с нуля, если у него есть опыт.

Можно рассмотреть станок «Улитка». Используя его можно создавать различные спирали или волны. Для создания такого станка нужно иметь чертежи на станок для холодной ковки своими руками такого типа, а так же делать все в соответствии с технологией.

Рабочая поверхность должна состоять из листового металла. 4 мм толщины будет достаточно. Размеры устанавливаются исходя из габарита детали. Для придания форму необходим листовой металл в толщину 3 мм и в виде полос.

Он выгибается по шаблону плоскогубцами и получается спираль.

Для создания нормального процесса работы нужно хорошо зафиксировать один из концов детали. В этом поможет прут, равный ширине полос. Чтобы зафиксировать рабочую площадку нужно будет использовать верстак. Основная цель всего – придать максимальной неподвижности детали, потому что во время холодной ковки нужно приложить большие усилия.

Перед началом изготовления любого станка для холодной ковки, инструментами для ручной работы нужны шаблоны, эскизы и различные чертежи, в том числе и чертеж на оборудование для холодной ковки своими руками.

Придать более хорошую точность разметке можно за счет миллиметровой бумаги. Нужно нарисовать на ней спираль, где будут увеличиваться витки в радиусе. Между ними нужно должным образом соблюдать равную дистанцию. Такое условие будет обязательным только для создания симметричных узоров.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Конструирование станка.

Для создания любого станка можно использовать несколько вариантов на выбор – разборный, монолитный или сплошной. По все длине бедующего станка рекомендуется приварить маленькие прутки. На рабочей площадке для этого стоит просверлить специальные дырки. Требуется хорошо закрепить концы деталей, которые будут выгибаться.
Такой способ ковки очень популярен у новичков кузнечного дела.

Используя станок для холодной ковки металла, сделанного своими руками, неопытный мастер сможет изготовить кованые балконные козырьки, поручни для лестниц, различные решетки для окон, заборы, многочисленную мебель для дома, ограждения, различные кованые аксессуары и предметы декора, которые дополняют интерьер помещений, на подобии решеток под камины. Это хороший вариант для начинающих специалистов.

Коллекция чертежей станков для холодной ковки.

Чертеж для улитки с лемехом.

На чертеже представлено устройство гибочной улитки с лемехом и правила работы с ним.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Подробный чертеж станка улитки.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Чертеж устройство для гибки «Хомута».

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы
Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Чертеж приспособления Гнутик.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы
Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Видео кузнечного оборудования холодной ковки для малого бизнеса.

  • Плюсы холодной ковки
  • Станок для ковки «Улитка»
  • Сборка устройства

Изготовление станка для холодной ковки своими руками может понадобиться, если вы любите мастерить и не прочь изготовить что-нибудь красивое для домашнего интерьера, загородной усадьбы, для подарков родным и близким людям и просто для души.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Холодная ковка позволяет делать красивые и качественные изделия из металла своими руками.

Величественная красота изделий, выполненных способом ковки, завораживает взоры и манит изящными линиями. Во всех лучших домах непременно можно было встретить такие украшения, как ажурные металлические завитушки. Да и в наше время, когда разработано немалое количество разнообразных технологий и материалов, кованые изделия не утратили актуальности.

Изделия, полученные с использованием ковки, применяются в дизайне наряду с пластиковыми, стеклянными и другими элементами декора.
Ковка металла производится горячим или холодным способом.

Для выполнения работ горячим методом необходимо выполнить массу особенных условий, поэтому не так легко заниматься ей в условиях дома. Более доступным методом является холодный.

Научиться ему легче, а оборудование и станки для ковки можно при желании изготовить самостоятельно.

Плюсы холодной ковки

При холодном способе ковки основные рабочие процессы – гнутье и пресс. Чтобы провести такие мероприятия, не понадобится сообщать металлу определенную температуру. Но некоторая термическая обработка все же должна проводиться между этапами выполнения операции.

Необязательно иметь в распоряжении полноценное оборудование для художественной ковки, многие любители самостоятельно изготавливают некоторые инструменты.

С использованием самодельных приспособлений можно придавать изделиям разные причудливые формы. Необходимо лишь обзавестись некоторыми рабочими навыками.

Будьте готовы к тому, что для того, чтобы согнуть нужную фигуру, потребуются усилия. Проведение работ возможно лишь с использованием сырья определенной толщины.

Изделия, полученные при помощи оборудования для холодной ковки, оказываются крепче тех, что отливаются или выполняются путем штамповки.

Так происходит потому, что прутья из металла, проходящие через оснастку, прессуются одновременно с приданием им нужной формы. При таком методе ковки необходимо избегать ошибок, т.к. они почти не поддаются исправлению.

С приобретением опыта вы сможете создавать в домашних условиях замечательные и привлекательные изделия.

Используя оборудование для холодной ковки металла, можно создавать такие изделия:

  • оконные решетки;
  • элементы наподобие поручней для лестницы, балконных козырьков;
  • домашнюю мебель – кровати, стулья, столы;
  • заборы и ограды;
  • элементы, использующиеся в дизайне квартир: треноги для цветов, обрешетки каминов.

При горячей ковке мастеру потребуется не только специальное помещение, но и кузнечное оборудование, а также некоторые особые условия. При холодном методе работы не понадобится предварительно нагревать заготовку, а сам процесс получается экономичнее.

При обработке целой партии однотипных элементов в домашних условиях можно делать все с помощью трафаретов. Так удается заметно сократить время изготовления и уменьшить трудозатраты. Иногда изделия приходится прогреть, нагревание выполняют в местах стыков, чтобы не получалось неровностей.

Начинающим мастерам рекомендуется перед началом работ хорошо продумать план выполнения, нелишним будет сделать эскиз желаемого изделия.

Источник: https://stroyite.ru/drawings-of-machine-tools-for-manufacturing-elements-of-cold-forging-what-are-gnutics.html

Кузнечное оборудование для ковки металла холодным способом: приспособления и инструменты

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Использование гибки и прессования способствует прочности изделия, по сравнению с методом штамповки или литья. С помощью холодной ковки делают заготовки элементов из круга, квадрата, полосы, арматуры или прутка.

Предметы, изготовленные методом холодной ковки, служат долго, но если при производстве допущена неточность, то исправить ее будет сложно или в некоторых случаях невозможно.

С помощью распространенного способа, применяемого многими изготовителями и доступного из-за невысокой стоимости оборудования, на свет появляются неповторимые, с декоративной точки зрения, элементы украшения. Изготавливают фигурные решетки для окон, дверных проемов, изгородей и заборов.

Лестницы, козырьки, фасады получают величественное оформление в виде завитков, геометрического орнамента, приобретают статус произведений искусства. Внутреннее убранство помещения выигрывает от кованых элементов мебели, подставок, каминных решеток — изделия выступают в качестве проводника в старые времена, при этом их качество и прочность позволяет оставить предметы в наследство потомкам.

Читайте также:  Бесшумный компрессор: виды, параметры, как выбрать

Технология холодной ковки

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Каждый металл, будь то черный или цветной, имеет предел прочности на разрыв, изгиб и растяжение. Одни материалы легко сопротивляются изгибу, другие отлично скручиваются и растягиваются. Используя такую способность, производят обработку материала различными способами давления без нагрева. Применение усилий прессует материал в точках изгиба или кручения, структура уплотняется, металлу сообщается дополнительная прочность.

Из-за отсутствия предварительного высокотемпературного действия химические свойства металла не меняются, поэтому последующая закалка, отжиг и отпуск не делается.

Достоинства и недостатки

К положительным сторонам обработки относят:

  • Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементыне требуется нагревание, это обстоятельство удешевляет работу, так как не нужно приобретать оборудование для разогрева или строить печи;
  • изделия имеют повышенную прочность;
  • элементы подгоняются под шаблон с высокой точностью;
  • дополнительная доводка готовых деталей не требуется или сводится к минимуму;
  • готовые элементы не содержат следов копоти и продуктов горения на поверхности.

К недостаткам относят:

  • при изготовлении усилия прилагают намного больше, чем при горячем прессовании;
  • нельзя работать с листовым литьем и болванками прочных металлов;
  • для приложения силы требуются (в некоторых вариантах) мощные специализированные станки;
  • требуется очищение поверхности перед работой.

Процесс изготовления изделий

Основными операциями при работе являются:

  • прессование с помощью ручного или механизированного сжимающего оборудования;
  • чеканка позволяет наносить рисунок или орнамент на поверхность, используется ручные инструменты или станки, чаще всего узоры ставят на меди, как мягком и податливом металле;
  • гибка относится к основным технологическим приемам, распространенный в изготовлении многих заготовок.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Приобретают универсальный аппарат, но его покупка оправдывается при массовом производстве, а изготовление типичных элементов для собственного двора и дома небольшими партиями быстро не окупится. Для одной или двух техник покупают необходимые приспособления, а дорогой станок для гибки будет работать в незагруженном режиме.

Оборудование для кузницы

Детали готовят на простом оборудовании без автоматизации, иногда массивные элементы требуют механизированного вмешательства. Для начала кузнечной ковки холодным способом потребуются основные приспособления:

  • улитка;
  • гнутик;
  • твистер;
  • глобус;
  • волна;
  • фонарик.

Профессионалы-кузнецы советуют сэкономить на покупке оборудования. В комплекте к аппарату предлагаются простые приспособления, их человек изготавливает своими руками или заказывает знакомому слесарю. Недостающие приспособления докупаются в отдельном порядке.

Правила использования

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементыС помощью гнутика обрабатывают прокат и сгибают его, допускается работа с квадратным профилем или полосой. От горячего способа отличается тем, что не требуется предварительный подогрев и использование кузнечной вилки. Шаблон «гнутик» состоит из смонтированных на прочном основании-раме закаленных роликов, приспособление позволяет выбрать любой угол сгибания.

При помощи улитки получаются завитки и невысокие спирали, а название приспособление получило из-за вида редуктора витой формы. Обрабатывается пруток, квадрат, полоса. Кондуктор состоит из расположенного центрально кулачка, малой и большой дуги. Для небольших завитков дуги не применяют, поэтому их снимают, делая гибку с помощью одного кулачка.

Волна приспособлена для изготовления витых, повторяющихся элементов. Основой устройства служат два диска из сталей, укрепленных на рабочем основании. Чтобы регулировать форму волны и шаг искривления, предусмотрена регулировка щелей меду дисками с помощью креплений на разных расстояниях одно от другого.

Твистер предназначен для закручивания спирали вокруг своей оси проката в виде квадрата или полосы. Устройство представляет собой поворачивающуюся головку на основании. Длина элемента регулируется ползунком. Заготовку крепят и рукоятками закручивают в требуемую форму.

Фонарик служит для выпуска элемента, который, на первый взгляд, кажется сложной переплетенной конструкцией из согнутых квадратов и прутков. Технологические приемы похожи на работу с твистером, когда применяется крутящаяся головка и подвижный ползунок, поэтому при отсутствии в оснастке кузнеца фонарика его можно заменить, используя специальную вставку к твистеру.

Глобус позволяет изогнуть дугу не только в плоскости, но и поднять ее в объемном плане, устройство часто именуют объемником.

В основе работы применяется дуговой шаблон и ролики из закаленных сталей, дающие свободное движение ручному приводу. Работает с квадратом до 14 мм, средней ширины полосой и прутком.

Чаще всего такие декоративные элементы используют в объемных решетках.

Станок для гибки

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Дополнительные инструменты

Для организации полноценной работы участка по изготовлению кованых элементов потребуются следующие инструменты:

  • Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементыСварочный аппарат потребуется при изготовлении изделий большого габарита, если не используется прием соединения деталей вальцовкой или закручиванием. Металл различной толщины соединяют отличающимися один от другого режимами сварки, используют другие швы. Можно использовать инвертор, который в два раза дороже сварки, но работа с ним проходит без существенных осложнений.
  • Для отрезания проката в размер, шлифовки срезов и соединений после сварки используют угловую шлифовальную машину, которая в простонародье называется «болгарка».
  • В процессе сборки деталей в общую конструкцию сверлится множество отверстий, для этого приобретают электрическую дрель с набором сверл различного диаметра.
  • Если заказчик попросит установить решётку в оконный проем или в качестве ограждения, то потребуется перфоратор, который поможет просверлить отверстия в кирпиче, бетоне и других твердых поверхностях. Дрель с функцией ударного режима со сверлением отверстий в бетоне не справляется.

Легче обрабатывается металл в кузнице с применением специальных станков, они легко выполняют разные операции. Профессиональное оборудование включает в набор:

  • Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементыножницы — гильотину;
  • кривошипные прессы;
  • пресс-ножницы;
  • листогибочные машины, прессы;
  • гидравлические прессы;
  • зигмашины;
  • молоты;
  • прессы для пакетирования металлических и других отходов и бумаги.

Популярными в использовании остаются гильотинные ножницы и листогибы, прессы с гидравликой и молоты. Ножницы для резки листов металла бывают с механическим, пневматическим, гидравлическим приводом с ЧПУ управлением или автоматикой.

Листогиб — это станок для прокатывания листа между вальцами, чтобы придать ему требуемую форму. В зависимости от ее формы используют однопроходный или многопроходный способ. На листогибах штампуется, рихтуется и загибается материал.

Использование пресса с гидравликой оправданно для холодной штамповки и обработки прессованием. Станок дает большое давление при малом усилии, поэтому его популярность в кузнечном деле всегда оправдана.

Молот используется для ударов и пластической деформации формы, относится к основному оборудованию кузнечно-штамповочного цеха, отлично штампует листовые и объемные заготовки.

Молоты в зависимости от привода различают пневматические, паровоздушные, высокоскоростные газовые, гидравлические, взрывные, электромагнитные и механические.

Классификация

Станки классифицируются в зависимости от степени действия на деталь и вида привода. Их делят на:

  • машины горизонтально-ковочного действия;
  • прессы;
  • молоты;
  • специальные машины.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Прессы делят на механические, гидравлические, паровые и воздушно-гидравлические. Последние станки предназначены для медленной деформации по сравнению с обработкой молотами. В них деформация достигается за счет давящей массы.

Механические прессы обрабатывают металл с помощью движения инструмента, который приводится в действие сложной системой механизмов, преобразующих вращение электродвигателя в поступательное и возвратное движение.

Пневматические молоты производят заготовки небольшой массы из серии сортового проката и для протяжки заготовок большой длины, ковки запчастей и производства инструмента.

Кузнечно-прессовые станки предназначены для металлической обработки давлением — технологически трудоемкого процесса, выполняемого только с помощью специального оборудования.

При этом достигается высокая производительность, снижается энергоемкость, экономится материал за счет давления, снижается стоимость изделия.

Повышение плотности материала в работе ведет к повышению механических свойств.

Прессование металла дает возможность получить любое сечение, а элементы после прессования имеют высокое качество. Благодаря холодной штамповке получают точные изделия, жесткие и одновременно легкие.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/kuznechnoe-oborudovanie-dlya-holodnoy-kovki-metalla.html

Холодная ковка от «А» до «Я»

Холодная ковка позволяет делать металлообработку различных видов проката без предварительного нагревания. Причем создаваемые изделия, за счет прессования и гибки, получаются намного прочнее, чем при использовании литья или штамповки.

Какие особенности имеет технология холодной ковки и с каким оборудованием работают мастера — об этом в нашем материале.

Зачем используют холодную ковку

Чаще всего с помощью такой технологии обрабатывают металлопрокат в виде прутка, круга, квадрата или полосы. Создаваемое оборудованием давление изгибает и прессует материал, формируя нужную конфигурацию изделия, при этом упрочняя его. Изготовленные таким способом вещи практически невозможно сломать, их срок службы, в сравнении с литьем или штамповкой, на порядок выше.

Однако, стоит учесть, что при браке или допущенных ошибках в обработке проката их исправить также невозможно или очень сложно.

Зачем применяют холодную ковку и какие изделия производят?

  • Различные фигурные решетки, которые монтирую на окна и двери жилых помещений.
  • Декоративные и практичные элементы фасада: козырьки, перила и другие.
  • Детали ограждений: заборов, ворот, калиток.
  • Элементы мебели: ножки стульев и столов.
  • Детали декора: подставки под цветы, кронштейны фонарей, решетки камина, мангалы и прочие.

Все эти поделки выглядят как настоящее произведение искусства, при этом не теряя своего практического назначения и прочности.

Приемы и способы технологии

Чем отличается данная технология ковки от других способов металлообработки?

Понятно, что, в отличие от горячего способа, заготовки предварительно не разогревают до ковочной температуры. Лишь изредка может применяться частичный нагрев поверхностей в месте изгиба.

Технологически такой способ обработки металла построен на одном из физических свойств металла — пластичности. Черновые и цветные металлы, такие как сталь, медь, бронза и другие в зависимости от своего химического состава имеют способность выдерживать нагрузки на изгиб, разрыв, растяжение. Это позволяет их обрабатывать различными приемами без нагрева.

В момент изготовления изделий материал поддается прессованию, что уплотняет структуру металла и, соответственно, делает его прочнее. Изгибание, в свою очередь, добавляет прочности изделию за счет дополнительного сжатия в точках изгиба.

Важным отличием холодной ковки от горячей является то, что нет высокотемпературного воздействия на металл и, как следствие, он не меняет своих химических свойств, а ,значит, нет необходимости проводить дополнительные операции: отпуск, отжиг или закалку.

В итоге, холодная ковка металла имеет как преимущества, так и недостатки.

Положительные свойства Отрицательные свойства
  • Детали и заготовки не требуют предварительного высокотемпературного нагревания.
  • Поверхность изделий намного прочнее, чем при изготовлении вещей горячей ковкой.
  • Высокоточная обработка деталей, возможна очень точная подгонка.
  • Элементы не требуют дополнительной обработки после изготовления. Все изделия изначально прочные.
  • Более «чистая» работа, нет следов и продуктов горения на поверхности металла.
  • При обработке требуется создать намного большее усилие на металл для формирования деталей.
  • Требуется специализированное и, в некоторых случаях, мощное оборудование.
  • Обрабатываемые поверхности должны быть чистыми.
  • Можно изготавливать только определенные виды продукции.

Главный недостаток холодной металлообработки в том, что можно производить ограниченные наименования продукции.

Какими технологическими приемами обрабатывается металл холодным способом?

Читайте также:  Жаропрочные стали: состав, марки, виды, применение

Приемы холодной ковки

Изделия производятся путем механических способов и приемов обработки металлических заготовок. Основные операции:

  • Гибка.
  • Прессование.
  • Чеканка.

Изгибание металла проводят как на ручном, так и на механическом оборудовании, причем многие изделия вполне реально производить вручную с использованием простейших приспособлений. Гибка — основной технологический прием описываемого способа ковки.

Прессование подразумевает использование сжимающих устройств. Прессы также могут быть ручными и механизированными.

Чеканка — это прием, с помощью которого проводится нанесение рисунка на поверхность изделий. Орнамент создается давлением на металл специальными инструментами или станками. Чаще всего такой способ «рисования» используют для создания рисунков на меди, так как она более пластичный материал.

В холодной ковке, также, как и при любой металлообработке, используют приемы резки, рубки и других общих операций, применяемых для подготовки заготовки и окончательной доводки изделий.

Технология подразумевает применение специализированного оборудования, создающего необходимые условия для производства и обработки материалов.

Оборудование для холодной ковки

Для создания различных элементов холодной ковки применяется ручной и механизированный инструмент. Причем многие детали вполне реально изготовить на простейшем оборудовании, не требующем никакой автоматизации.

Чтобы начать массовое изготовление вещей без горячей кузнечной обработки, потребуется шесть основных приспособлений: гнутик, улитка, волна, твистер, фонарик и глобус. Для чего предназначены такие инструменты и что с их помощью можно сделать?

Гнутик

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

В отличие от горячей обработки, где требуется шаблон и опыт работы со специальной кузнечной вилкой, на гнутике вручную эта операция намного упрощается.

Конструкция состоит из гибочного штампа и эксцентрикового привода. В свою очередь шаблон для гибки состоит из закаленных роликов, которые смонтированы на прочной раме. Такой ручной станок может дополнительно оборудоваться различными приспособлениями. Гнутик может обрабатывать прокат в виде квадрата с размерами 12×12 мм или полосу толщиной до 3 мм.

Улитка

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Это ручное приспособление применяют при создании спиралей и завитков. Название улитка прибор получил из-за своей основной составной части — кондуктора, имеющего витую форму. Завитки с проката соответствующего размера такой станок способен изготовить за один подход.

Как и гнутик, улитка вполне свободно обрабатывает основные, использующиеся в холодной ковке, виды проката — квадрат и пруток, сечением 10-12 мм, и полосу, толщиной 3-6 мм.

Основная рабочая часть (кондуктор) состоит из кулачка, располагающегося по центру, и двух дуг (малой и большой).

При создании небольших по размеру завитков дуги демонтируют, проводя гибку на кулачке. На фото показан один из вариантов исполнения такого ручного станка.

Волна

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Приспособление, служащее для создания витых, повторяющихся узоров (довольно часто можно увидеть на оконных решетках). Основа устройства — два стальных диска, диаметром 140-150 мм, закрепленных болтами на рабочем столе.

Часто можно встретить «управляемую волну» —  устройство с регулируемыми зазорами между дисками. Такая функция возможна за счет наличия крепежных отверстий на разном расстоянии одно от другого. Переставляя диск можно создать различный изгиб волны.

Как выглядит гибочный станок такого класса показано на фото внизу.

Твистер

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Твистер закручивает вокруг своей оси пруток или квадрат. Принцип устройства похож на вороток для горячей обработки.

Конструкция состоит из основы, на которой размещается вращающаяся головка, и ползунок, регулирующий длину изделия. Заготовку фиксируют между этими двумя частями и при помощи рукояток закручивают до требуемого предела.

Фонарик

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Одно из самых сложных изделий из холодной ковки — так называемая корзинка. С первого взгляда — это сложное переплетение металлических гнутых прутков или квадратов. Для производства такой детали используется такое кузнечное оборудование для холодной обработки заготовок, как фонарик.

Техника работы оборудования схожа с твистером: на основе закреплена крутящаяся головка и ползунок. Однако, заготовка «наматывается» по спирали на вставку — вал.

В принципе, корзинку можно изготовить, используя специальную вставку на твистер, однако возможен брак, который получиться исправить, лишь нагрев металл в горне. Поэтому, лучше применять фонарик, который не позволит образовываться перекосам.

Глобус

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Такой ручной инструмент для холодной ковки позволяет изгибать заготовку по дуге, загибая концы под востребованный угол, при этом получается объемное изделие. За что часто этот ручной станок называют объемником.

Основа устройства — шаблон в виде дуги и закаленные ролики, позволяющие двигаться ручному приводу. В зависимости от типа инструмента, он может работать с квадратным прокатом со сторонами 14×14 миллиметров, неширокой полосой до 25 мм, а также прутком.

Чаще всего глобус применяют для производства деталей «объемных» решеток, в которых отдельные элементы не лежат в одной плоскости с остальными.

С помощью этих простейших устройств, которые не требуют механизации, можно создавать настоящие произведения искусства, состоящие со всех отдельных декоративных элементов: волюты, завитков, корзинок и прочих.

https://www.youtube.com/watch?v=P0_BY3qVDwM

Неплохим решением будет приобрести универсальный станок для холодной ковки, который позволяет совершать основные операции по металлообработке. Однако, стоимость такого оборудования будет доступна не всем мастерским.

При обустройстве мастерской можно приобрести готовое оборудование. Ручные станки для холодной ковки металла стоят относительно недорого, но можно сделать их самому.

Как сделать станки холодной ковки самостоятельно

Чтобы сделать приспособления для холодной ковки, потребуется наличие некоторого инструмента (сварочный аппарат, болгарка), а также поискать информацию об их изготовлении.

Существует множество чертежей станков для холодной ковки. Некоторые из них представлены на фото в этом разделе.

Самый простой вариант — сделать приспособление улитку для гибки металлопроката. Как ее изготовить самостоятельно, можно посмотреть на видео:

Также несложно собрать приспособление для скручивания заготовок — твистер. Главное подыскать материал и инструменты для работы.

Обзор на это приспособление показано в видео

Существуют и другие конструкции подобных устройств. Самодельные станки для холодной ковки не менее работоспособны по сравнению со своими покупными аналогами.

Для ковки холодным способом также потребуется и нагревательный инструмент, так как технология предусматривает частичный разогрев некоторых зон детали для более простого изгибания или скручивания. Нарезать металл проще с отрезным стационарным кругом. Но, за неимением его, можно воспользоваться болгаркой.

Еще один немаловажный инструмент в изготовлении изделий холодным способом — шлифовальные машины. Ведь отдельные элементы декора потребуют зачистки и сглаживания поверхностей. Для этого подойдут либо ручные ленточные шлифовальные машины, либо стационарный гриндер.

Наличие различных станков для холодной ковки металла значительно ускоряет процесс производства элементов, особенно, если требуется их массовый выпуск.

Если у Вас есть опыт изготовления станков для холодной металлообработки, поделитесь им в х к материалу статьи. Насколько сложно изготовить такое оборудование самостоятельно и какая функциональность такого ручного оборудования? Примите участие в обсуждениях и оставьте свои дополнения к этой статье.

Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/holodnaya-kovka.html

Самые популярные станки для холодной ковки

Люди занимаются обработкой металла не одно тысячелетие. Известно две основных технологии обработки — горячая и холодная ковка. Первый метод требует использования нагревательного оборудования для плавки или разогрева металла. Вторая технология выполняется с помощью специального оборудования. Станки для холодной ковки — это простые конструкции, которые можно изготовить самому.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементыСтанок для холодной ковки

Процесс холодной ковки

Холодная ковка — простой технологический процесс обработки металла. Кузнец изгибает детали используя ручные установки. Работа проводится с помощью рычагов, которые уменьшают человеческое усилие, передаваемое на материал. На выходе получаются более прочные изделия, чем при отливке. При холодной ковке станок одновременно гнёт и прессует заготовки.

Изменение формы металлических деталей без нагревания применяется при изготовлении:

  • решёток на окна;
  • плетёных кованых заборов;
  • садовой мебели;
  • отдельных элементов фасада;
  • фонарей.

Оборудование для сгибания металлических заготовок позволяет создавать изделия разной формы. Сложные металлоконструкции изготавливаются из отдельных деталей с помощью сварочного аппарата.

Виды станков

Существуют разные виды кузнечных станков, с помощью которых можно изменять металлические заготовки. Это конструкции рычажного типа, которые можно собрать самостоятельно. Для этого нужно разобраться в принципе работы отдельных моделей.

Улитка

Это ручной агрегат для создания завитков, спиралей из металлического прута. Самодельные станки улитка для холодной ковки присутствуют во многих мастерских. Чтобы сгибать заготовки малого размера, используется специальный кулачковый механизм.

Торсионный

Приспособления для холодной ковки, с помощью которых скручивают металлические прутья разного размера. Кузнец может изгибать по спирали один прут или объединять несколько в один.

Представляет собой литое основание, на котором закрепляются два вида тисков. Одни неподвижные с воротом, вторые передвигаются по основанию. Тиски предназначены для закрепления прутьев.

Далее кузнец закручивает ворот до нужного положения.

Чтобы скручивать несколько заготовок вместе, используется оборудование с установленными двигателями. Такие конструкции снижают усилия человека при работе с заготовками до минимума. Механизированные агрегаты эффективнее изгибают металлические детали.

Гнутик

Это ручной станок для ковки металла. Считается основным механизмом для сгибания прутьев под разными углами. Конструкция станка для ковки металла представляет собой металлическое основание, на котором закрепляются два неподвижных вала, а между ними подвижная деталь. С помощью подвижного элемента кузнец выбирает угол, по которому будет сгибаться заготовка.

Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Волна

Ручное оборудование. Позволяет изгибать металлические заготовки по форме волны. Представляет собой ряд металлических дисков, которые расположены по одной прямой. Расстояние между ними может изменяться зависимо от требуемых изгибов волн.

Пресс

Чтобы делать плоские окончания на металлических изделиях, используется самодельный пресс. Он представляет собой два диска, которые объединяются между собой системой шестерней. Арматура закрепляется одним концом между дисками. Кузнец начинает вращение с помощью ручки.

СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ | работа с тремя видами окончаний.

Изготовление

Сборка самодельных станков для холодной ковки своими руками не доставляет больших трудностей. Сделать станок для холодной ковки своими руками можно в несколько этапов:

  1. Подготовить чертежи. Если это многофункциональный универсальный станок, схемы отдельных элементов можно найти в интернете. Объединить их на одном рисунке, обозначить места скрепления, проводов. Нельзя забывать про указание размеров.
  2. Подготовить инструменты, расходные материалы. Например, для изготовления улитки понадобится кулачковый механизм, спираль из твердосплавного металла. Для волны нужны металлические диски, для торсиона — тиски.
  3. Следующий этап — сборка конструкции, на которой будут закрепляться другие детали. Чтобы соединить металлические детали, необходимо использовать сварочный аппарат. Швы зачищаются с помощью болгарки, покрываются защитным составом.
  4. На готовой конструкции закрепляются подвижные элементы, которые будут взаимодействовать непосредственно с заготовкой.
  5. Прежде чем начинать работать нужно проверить надёжность креплений.

Станок для холодной ковки своими руками БЕЗ ТОКАРЯ Чертеж Размеры

Эксплуатация

Чтобы не испортить материал и оборудование, нужно знать ряд особенностей. Кузнецы дают такие рекомендации:

  1. Прежде чем начинать работать нужно проверить целостность крепёжных элементов.
  2. Подвижные детали необходимо периодически смазывать моторным маслом. Это обеспечит надёжную работу оборудования.
  3. Чтобы проще было изгибать заготовки из металла, можно делать предварительное разогревание материала.
  4. При сгибании деталей движения должны быть плавными. Самодельные станки не настолько надёжны как покупное оборудование.
  5. Нельзя надеяться на высокую точность самодельного агрегата.
Читайте также:  Шкала измерений: типы, предел, виды

После сваривания металлических элементов конструкции нужно зачистить швы. Покрыть их антикоррозийным составом. На самодельном оборудовании для холодной ковки изготавливаются отдельные детали металлоконструкции. Кузнец располагает их на рабочем столе так, как они будут расположены в готовом изделии. После этого он должен соединить их с помощью сварочного аппарата.

Кузнечный станок Мастер Универсал от МАН. Обзор и распаковка Самодельные станки для холодной ковки популярны в частных мастерских, гаражах. Кузнецы изготавливают с их помощью разные кованые изделия сложной формы. Для сборки не нужно обладать дополнительными навыками. Достаточно сделать чертёж, подготовить материалы, инструменты, провести поэтапную сборку. Самые популярные станки для холодной ковки Ссылка на основную публикацию Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы Холодная ковка металла: оборудование, инструмент, элементы

Источник: https://metalloy.ru/stanki/dlya-kovki/holodnoj-kovki

Инструменты для холодной ковки в Симферополе. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

{}

28 000 руб. 32 000 руб.

СИЛА Комплект ручного инструмента для холодной ковки

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

26 900 руб. 28 000 руб.

Комплект ручного инструмента для холодной ковки «Сила»

78% положительных отзывов

(163 отзыва)

  • 302 760 руб.
  • Станок для холодной ковки UNV3-mini
  • 3 отзыва
  1. 855 090 руб.
  2. Станок для холодной ковки PR1-60
  3. 3 отзыва

65 700 руб.

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла (комплект из 6 оснасток)

71% положительных отзывов

(8 отзывов)

21 150 руб.

Многоцелевой инструмент холодной ковки W-1 (Blv)

100% положительных отзывов

(8 отзывов)

19 270 руб.

BlackSmith MB22-70 Инструмент для гибки металла, ручной

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

21 890 руб.

Blacksmith Инструмент для изготовления завитков Blacksmith M3-V9

92% положительных отзывов

(13 отзывов)

524 333 руб.

Универсальный станок для ковки Blacksmith UNV3

Доставка из г. Нижний Новгород

84% положительных отзывов

(64 отзыва)

9 000 руб.

Кузнечный инструмент для продольного скручивания «Твистер Сила»

Доставка из г. Набережные Челны

83% положительных отзывов

(6 отзывов)

8 260 руб.

Оснастка для холодной ковки металла «Твистер»

71% положительных отзывов

(8 отзывов)

6 490 руб.

Blacksmith Ручной инструмент для гибки «хомутов» Blacksmith M05-GX

92% положительных отзывов

(13 отзывов)

135 000 руб.

Универсальный станок для ковки Кузнец

Доставка из г. Нижний Новгород

84% положительных отзывов

(64 отзыва)

11 000 руб.

ГНУТИК Инструмент для гибки профиля

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

9 000 руб.

Кузнечный инструмент для изготовления «корзинок»

Доставка из г. Набережные Челны

83% положительных отзывов

(6 отзывов)

  • 4 700 руб.
  • Артикул БЛ-2. МЕГА-лекало для изготовления элементов ковки «волюта» и «завиток» в диаметре до 350 мм
  • 2 отзыва

14 160 руб.

Оснастка для холодной ковки металла «Гнутик»

71% положительных отзывов

(8 отзывов)

16 390 руб.

Blacksmith Инструмент для продольного скручивания M3-TR

92% положительных отзывов

(13 отзывов)

356 400 руб.

Универсальный станок для ковки Blacksmith UNV3-mini

Доставка из г. Нижний Новгород

84% положительных отзывов

(64 отзыва)

800 руб.

Артикул БО-3. Волок упорный «ёлочка» для изготовления элемен. ковки из круглых труб и профильных труб по ребру

2 отзыва

5 900 руб.

Кузнечный инструмент для гибки хомутов M05-GX

Доставка из г. Набережные Челны

83% положительных отзывов

(6 отзывов)

8 000 руб.

СИЛА-гнутик Инструмент для гибки профиля

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

  1. 12 352 руб.
  2. Дисковый инструмент для резки металла MR8
  3. 3 отзыва

8 260 руб.

Оснастка для холодной ковки металла «Фонарик»

71% положительных отзывов

(8 отзывов)

4 700 руб.

Артикул БЛ-1. Стартовое лекало для изготовления элементов ковки «волюта» и «завиток».

2 отзыва

15 290 руб.

Blacksmith Инструмент для изготовления завитков Blacksmith M3-V1, большой

92% положительных отзывов

(13 отзывов)

143 100 руб.

Станок для ковки Smart&Solid V2-16

Доставка из г. Нижний Новгород

84% положительных отзывов

(64 отзыва)

30 380 руб. 31 500 руб.

«ЗОЛОТАЯ ТРОЙКА» Набор инструмента холодной ковки

78% положительных отзывов

(163 отзыва)

264 200 руб.

MB21-30 Инструмент ручной гибочный универсальный

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

18 500 руб.

Инструмент ручной для гибки завитков MB25-30

Доставка из г. Набережные Челны

83% положительных отзывов

(6 отзывов)

  • 307 670 руб.
  • Трубогиб «АЖУР-6»
  • 4 отзыва

14 404,50 руб. 14 850 руб.

Инструмент для гибки завитков Улитка Сила

Доставка из г. Новосибирск

89% положительных отзывов

(164 отзыва)

6 700 руб.

Инструмент для изготовления волны

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

  1. 35 577 руб.
  2. Инструмент для изготовления «корзинок» M04А-KR
  3. Нет отзывов. Добавить
  • 23 562 руб.
  • Инструмент для резки металла MR10-16
  • 3 отзыва

25 383,93 руб. 26 169 руб.

MB25-30 Инструмент ручной для гибки завитков

Доставка из г. Красноярск

90% положительных отзывов

(10 отзывов)

23 790 руб.

MB22-70 Инструмент ручной гибочный универсальный

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

  1. 4 700 руб.
  2. Артикул БЛ-3. Лекало для изготовления элементов ковки «вензель» размером 140х100 мм
  3. 2 отзыва

25 383,93 руб. 26 169 руб.

MB25-30 Инструмент ручной для гибки завитков

Доставка из г. Новосибирск

89% положительных отзывов

(164 отзыва)

16 390 руб.

Инструмент для гибки металла Blacksmith M3-G

92% положительных отзывов

(13 отзывов)

145 000 руб.

Универсальный станок для ковки Уник Кузнец

Доставка из г. Нижний Новгород

84% положительных отзывов

(64 отзыва)

  • 16 740 руб.
  • Инструмент для проката полосы хомутов M06-LX
  • Нет отзывов. Добавить

18 766,32 руб.

Инструмент ручной «Улитка» для гибки завитков Stalex SBG-30

Доставка из г. Набережные Челны

83% положительных отзывов

(6 отзывов)

  1. 6 823 руб.
  2. Инструмент для резки металла MR2-20F
  3. 3 отзыва

14 308,47 руб. 14 751 руб.

M3-G Инструмент для гибки металла BlackSmith

Доставка из г. Красноярск

90% положительных отзывов

(10 отзывов)

29 370 руб.

MB31-6×50 Инструмент ручной гибочный универсальный

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

8 000 руб.

Инструмент для продольной скрутки

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

14 308,47 руб. 14 751 руб.

M3-G Инструмент для гибки металла BlackSmith

Доставка из г. Новосибирск

89% положительных отзывов

(164 отзыва)

10 692 руб.

Кузнечный инструмент для гибки хомутов M05-GX

20% положительных отзывов

(10 отзывов)

  • 4 700 руб.
  • Артикул ДЛ-1. Лекало для изготовления элементов ковки «вензель» размером 110х90 мм
  • 2 отзыва
  1. 31 050 руб.
  2. Набор инструментов для гибки завитков с различным радиусом Blacksmith M3-V9
  3. Нет отзывов. Добавить

542 300 руб.

Станок для художественного проката, DH-DL60C

100% положительных отзывов

(8 отзывов)

14 404,50 руб. 14 850 руб.

Инструмент для гибки завитков Улитка Сила

Доставка из г. Красноярск

90% положительных отзывов

(10 отзывов)

18 414 руб.

Инструмент для проката полосы Blacksmith M06-LX

92% положительных отзывов

(13 отзывов)

607 800 руб.

Универсальный станок для ковки Blacksmith UNV3-02

Доставка из г. Нижний Новгород

84% положительных отзывов

(64 отзыва)

16 920 руб.

Инструмент для продольного скручивания M3-TR

20% положительных отзывов

(10 отзывов)

18 900 руб.

Инструменты для гибки завитков M3-V9

Доставка из г. Набережные Челны

83% положительных отзывов

(6 отзывов)

  • 9 045 руб.
  • Инструмент ручной для гибки металла и изготовления колец MB10-6
  • Нет отзывов. Добавить

7 000 руб. 7 800 руб.

СИЛА-Твистер Инструмент для продольной скрутки

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

501 200 руб.

Станок для художественного проката, DH-DL60А

100% положительных отзывов

(8 отзывов)

21 240 руб.

Оснастка для холодной ковки металла «Улитка»

71% положительных отзывов

(8 отзывов)

5 200 руб.

Артикул ДЛ-2. Лекало для изготовления элемен. ковки «вензель» с обычным и обратным загибом окончаний размером

2 отзыва

10 780 руб.

Инструмент для резки полосы и пробивки отверстий M3-R

20% положительных отзывов

(10 отзывов)

590 500 руб.

Станок для художественного проката, DH-DL100A

100% положительных отзывов

(8 отзывов)

13 000 руб. 18 700 руб.

УЛИТКА Инструмент для гибки завитков

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

  1. 36 360 руб.
  2. Ручной инструмент для резки металла Blacksmith MR10-16
  3. Нет отзывов. Добавить

12 526,80 руб.

Blacksmith Инструмент ручной гибочный Blacksmith MB30-6×50

92% положительных отзывов

(13 отзывов)

11 900 руб.

Инструмент гибки завитков M3-V1 (большой)

Доставка из г. Набережные Челны

83% положительных отзывов

(6 отзывов)

31 050 руб.

Набор инструментов для гибки завитков с различным радиусом Blacksmith M3-V9

20% положительных отзывов

(10 отзывов)

30 667 руб.

Инструмент для изготовления корзин Blacksmith M04B-KR

Доставка из г. Нижний Новгород

84% положительных отзывов

(64 отзыва)

  • 4 700 руб.
  • Артикул ДЛ-4. МЕГА-лекало для изготовления элементов ковки «волюта» и «завиток» в диаметре до 450 мм
  • 2 отзыва
  1. 9 990 руб.
  2. Станок Гнутик для холодной ковки
  3. Нет отзывов. Добавить

8 900 руб. 15 000 руб.

СИЛА-завиток Инструмент для гибки завитков

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

25 000 руб.

Бездорновый трубогиб MB32-25

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

23 552,10 руб.

Blacksmith Инструмент ручной гибочный Blacksmith MB22-70

92% положительных отзывов

(13 отзывов)

Цену уточняйте

Станок для художественного проката, DH-DL100С

100% положительных отзывов

(8 отзывов)

22 174 руб.

Инструмент для вырубки седловин на круглой трубе Blacksmith TN1-38/50

Доставка из г. Нижний Новгород

84% положительных отзывов

(64 отзыва)

  • 13 990 руб.
  • Станок Торсион+Корзинка для холодной ковки
  • Нет отзывов. Добавить

24 300 руб.

Инструмент ручной для гибки металла Blacksmith M3-G

20% положительных отзывов

(10 отзывов)

27 600 руб.

Инструмент изготовления «корзинок» M04А-KR

Доставка из г. Набережные Челны

83% положительных отзывов

(6 отзывов)

  1. 10 780 руб.
  2. Инструмент для резки полосы и пробивки отверстий M3-R
  3. Нет отзывов. Добавить

6 700 руб.

Объемник кузнечный инструмент для сгибания по дуге

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

  • 1 000 руб.
  • Артикул ДО-5. Оснастка для изглтовления элемента ковки «петля»
  • 2 отзыва

280 500 руб.

ETB60-50HV Трубогиб электрический BlackSmith

Доставка из г. Королёв (Юбилейный)

93% положительных отзывов

(62 отзыва)

  1. 34 990 руб.
  2. Станки для холодной ковки
  3. Нет отзывов. Добавить

39 530 руб.

Инструмент для изготовления корзин Blacksmith M04А-KR

Доставка из г. Нижний Новгород

84% положительных отзывов

(64 отзыва)

5 900 руб. 9 000 руб.

Инструмент для изготовления корзинок

Доставка из г. Санкт-Петербург

100% положительных отзывов

(7 отзывов)

9 800 руб.

Инструмент продольного скручивания M3-TR

Доставка из г. Набережные Челны

83% положительных отзывов

(6 отзывов)

  • 26 433 руб.
  • Инструмент ручной для гибки завитков Blacksmith MB25-30
  • Нет отзывов. Добавить

16 740 руб.

Инструмент для проката полосы хомутов M06-LX

20% положительных отзывов

(10 отзывов)

Источник: https://simferopol.tiu.ru/Instrumenty-dlya-holodnoj-kovki.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector