Галтовочный барабан своими руками

Галтовочный барабан – это устройство для выполнения абразивной обработки и повышения наружных качеств поверхности различных деталей. Результат достигается за счет взаимодействия абразивных частиц и очищаемой поверхности. В зависимости от типа и величины шлифовальных элементов можно добиться желаемого эффекта: от поверхностной очистки от следов коррозии на металле до зеркальной полировки.

Галтовку используют не только на промышленных объектах. Аппарату, изготовленному своими руками, можно найти множество применений в домашних условиях.

Области применения галтовочных барабанов

С помощью галтовочных барабанов можно выполнить множество операций:

обработку кромок;
удаление заусенцев и прочих дефектов;
полировку;
обезжиривание;
очистку от следов коррозии или кислоты;
повышение качественных характеристик поверхности.

Перечисленные способы обработки используют в следующих отраслях промышленности:

Инструментальная. Слесарно-монтажный инструмент (сверла, плашки, метчики, развертки).
Медицинская. Хирургические принадлежности и прочий специальный инструмент.
Обрабатывающая. Металлические заготовки, части турбин, гребные винты.
Автомобилестроение. Отдельные части двигателей внутреннего сгорания, шестерни коробок переключения передач, цепи ГРМ и многое другое.
Производство часов. Полируют корпус и шестеренки механизма.
Легкая. Столовые приборы, пуговицы и элементы сантехники.
Мебельная. Фурнитура и элементы декора.
Газовая. Запорная арматура, элементы крепежа.
Ювелирная. Синтетические и натуральные камни.

А также прочие виды деятельности, которые используют детали, получаемые с помощью литья, штамповки или путем токарной обработки.

С помощью барабанов обрабатывают не только металлические изделия, но и керамику, стекло, пластик, а также ферриты.

Особенности конструкции

Галтовка барабанная – прекрасный инструмент для обработки любых металлических изделий, размер которых ограничен лишь вместимостью корпуса.

Аппарат представляет собой барабан круглого или многогранного сечения. При постоянном соударении происходит очистка загруженных в галтовочный барабан деталей. Продолжительность рабочего цикла зависит от заявленной степени обработки.

Внутренняя часть выполнена в виде вращающейся многогранной винтовой колонны, разделенной на секции. Они могут различаться как по форме, так и по размеру, который постепенно увеличивается по направлению от загрузки к выгрузке. Это необходимо для равномерного воздействия абразивных элементов.

Барабан устанавливается на раме с помощью опорных элементов с подшипниками. На раме также находится электрический двигатель, который служит приводом, и понижающий редуктор передающий.

Соединение с приводом может осуществляться посредством клиноременной передачи или компенсирующей муфты. Согласно требованиям техники безопасности и охраны труда все подвижные элементы должны быть скрыты защитным кожухом.

Для загрузки и выгрузки абразива и заготовок, а также проведения технического обслуживания и ремонта барабана он оснащен загрузочным отверстием.

Галтовочный барабан своими руками

Виды обработок в галтовочном барабане

Существует два способа шлифовки и полировки изделий:

Сухой. Применяется для достижения зеркального блеска заготовки. В качестве абразива для галтовочной установки можно применить множество наполнителей: от скорлупы грецкого ореха до специальной гальки. Для увеличения производительности используют специальную пасту, которая повышает интенсивность взаимодействия тел. Перед финишной полировкой, как правило, выполняют мокрую шлифовку. Наполнителем может быть обычная вода из бытового водопровода. Для повышения качественных характеристик поверхности вместо воды используют масло, которое создает антикоррозионное покрытие на детали и внутренних стенках галтовочного агрегата.
Мокрый. Данный вид полировки придает поверхности матовый эффект. Наполнителем абразива служит галтовочный компаунд, который подбирается индивидуально, в зависимости от требований технологического процесса. Мокрый способ полировки отличается низкой степенью воздействия абразивных частиц. Ярким примером таких элементов являются фарфоровые шарики.

Отдельным способом считается магнитная галтовка. Она характеризуется применением магнитных игл из нержавеющей стали. Применяется для очистки и модификации различных немагнитных изделий.

Преимущества и недостатки

Галтовочные установки барабанного типа обладают следующими преимуществами:

Автономность. После запуска рабочей программы оператор полностью свободен.
Надежность и простота конструкции. Данный тип агрегатов был изобретен на заре развития технологии галтовки, потому его строение не отличается высокой технологической сложностью. Использование современных материалов позволило существенно повысить качество конструкции.
Дешевизна. Относительно прочих способов галтовки барабанный тип считается наиболее экономичным.
Габариты установки. Размеры аппарата ограничены только размерами производственного помещения и мощностью электрического двигателя.
Доступный материал. При производстве установок можно использовать любой вид металла включая обычную сталь.

Недостатки:

Низкая производительность по сравнению с установками роторного и вибрационного типа.
Сложная сепарация. После проведения обработки процесс разделения деталей и абразива отнимает много времени.
Отсутствует возможность регулировки рабочего процесса. По этой причине устройства барабанного типа невозможно использовать для обработки деликатных изделий. Кроме того, отсутствует возможность визуального наблюдения над рабочим циклом.
Низкое качество обработки. Изделия с криволинейной поверхностью обрабатываются неравномерно.
Высокий уровень шума. Для проведения работ необходимо произвести работы по обеспечению шумоизоляции производственного помещения.

Можно ли изготовить галтовочный барабан своими руками

Компактная галтовочная установка может пригодиться для обработки заготовок небольшого размера. В Интернете можно найти чертежи работающих моделей и расчеты необходимой мощности привода. Предлагаем рассмотреть способ изготовления простейшего галтовочного барабана из подручных средств.

Вам понадобятся:

Старый струйный принтер. На любой доске объявлений можно найти предложения примерно за 100–200 рублей.
Старый аккумулятор от шуруповерта.
Галтовочные элементы.

Струйный принтер после удаления лишних частей выглядит следующим образом:
Вот заводской привод принтера:
Источник питания будущего галтовочного барабана – старый аккумулятор. Штатные элементы давно пришли в негодность – пришлось делать литийионную вставку:
В качестве абразива использовались куски гранита (ничего более подходящего под рукой не нашлось):
Готовый галтовочный барабан имеет следующий вид:
Вот эти заготовки предстоит обрабатывать:
После четырех часов в галтовочном барабане получили определенную степень очистки:

Скорость вращения используемого двигателя – 60 оборотов в минуту. В качестве абразива лучше использовать маленькие стальные шарики.

Галтовочные барабаны ценят за простоту конструкции и надежность работы. Однако недостатки технологического процесса привели к тому, что их постепенно вытесняют аппараты вибрационного типа.

В современном производстве бараны применяют только для обработки простых деталей, к которым не предъявляют высоких требований к качеству поверхности.

Тем не менее, домашний галтовочный аппарат способен принести знающему мастеру немало пользы.

Если у вас есть вопросы по технологии галтовки или конструкции барабана, напишите их в х.

Поиск записей с помощью фильтра: ГибкаЗаточкаЗащитаКовкаРезкаСваркаСверлениеСлесарнаяТермоТокарнаяШлифовка АрматураКвадратКругЛистПолосаПроволокаТрубаУголокШвеллер АлюминийЛатуньМедьНержавейкаОцинковкаТитанЧугун

Галтовочный барабан: что это, для чего, как сделать своими руками

Галтовочный барабан – это устройство для выполнения абразивной обработки и повышения наружных качеств поверхности различных деталей.

Результат достигается за счет взаимодействия абразивных частиц и очищаемой поверхности.

В зависимости от типа и величины шлифовальных элементов можно добиться желаемого эффекта: от поверхностной очистки от следов коррозии на металле до зеркальной полировки.

Польза или шум?

Многие взрослые считают, что от детского барабана нет никакой пользы. Он просто является источником шума и сопутствует появлению головной боли.

Тем не менее барабан очень часто поручают мастерить родителям вместе с малышами в детском саду. Однако это не происходит для дополнительной загруженности крохи и родителя на выходных.

Чаще всего громкий атрибут предназначен для выступления на утренник. А без этого не обойтись.

Не стоит думать, что изготовление этого предмета – пустая трата времени. Кто знает, может ребенок обладает актерскими способностями, и уже в детском саду определится с будущей профессией. И такая поделка принесет массу пользы, даже если она осуществляется по просьбе воспитателя из детского сада.

Чем смазать сайлентблок при запрессовке

Звучание

Барабаны в репетиционной студии

Аудиопримеры
Описание	Аудио (Ogg Vorbis)	Описание	Аудио (Ogg Vorbis)
Не заглушенный малый барабан	53 KB (инф.)	Заглушенный малый барабан	37 KB (инф.)
Удар в обод	46 KB (инф.)	Заглушенный бас-барабан	54 KB (инф.)
Навесной том 8 дюймов	59 KB (инф.)	Навесной том 12 дюймов	41 KB (инф.)
Напольный том-том	39 KB (инф.)	Фрикционный барабан Куика	75 KB (инф.)
Ритм на джембе	430 KB (инф.)	Звучание африканского джун-джуна	251 KB (инф.)
Типичный роковый бит с хай-хэтом	95 KB (инф.)	Типичный роковый бит с райд-тарелкой	89 KB (инф.)

Из чего сделать инструмент

В массе нужных советов по созданию барабанов своими руками в домашних условиях стоит выделить одну не совсем серьезную рекомендацию. Она носит, скорее, шуточный характер, но в каждой шутке есть своя частичка правдивого смысла. Самодельный барабан для ребенка может быть применен совсем не для утренника. Здесь все зависит от фантазии родителей.

Стоит только взглянуть вокруг себя, каждый человек может заметить несколько жестяных банок либо упаковок, которые вряд ли будут полезны. Из этих материалов и можно смастерить барабан для игры руками или специальными палочками.

Выбор дерева, первое склеивание

Готовое к производству дерево попадает в специальное помещение. В зависимости от размеров, модели барабанов и особенностей будущей установки, барабаны требуют дерева разной толщины, поэтому дерево склеивают листами.

Каждый лист дерева состоит из нескольких слоев, склеенных таким образом, чтобы структура волокон чередовалась: волокна листов должны быть перпендикулярны друг другу. Это придает дереву дополнительной прочности.

Несмотря на склейку, дерево сохраняет свою природную гибкость из-за наличия внутренней влаги.

Причины создания поделки

Этот вопрос наверняка волнует всех взрослых. Каждый родитель хочет выискать причины подобного времяпрепровождения вместе со своим ребенком. Примеров повода для такого занятия может быть несколько:

Сближение с ребенком через совместные занятия.
Увлекательное начало вечера для всей семьи.
Развитие координации движений и чувства ритма у крохи. Ведь с поделкой, которая была придумана и создана своими руками, можно участвовать в импровизированном марше.
Малыш может непросто стучать по барабану палочками, а стараться воспроизвести интересную любимую мелодию из детской песни либо мультфильма.
Барабаны, на которых играют руками, могут стать прекрасным вариантом занятия крохи на протяжении некоторого времени на дачном участке.
Наконец, барабан может стать орудием мести назойливым соседям, которые постоянно делают ремонт в воскресенье утром.

Стоит учитывать, что акт возмездия для соседних квартир может происходить, не нарушая покой взрослых. Для этого жильцам квартиры с новоявленным барабанщиком необходимо купить бируши либо пару наушников, дабы приглушить шум в помещении.

Пластиковое ведро с крышкой

Не каждый взрослый знает, как сделать барабан своими руками из пластикового дачного ведра.

Раскрасить подобный инструмент можно простыми красками, он также может быть обклеен обыкновенной цветной бумагой. Все зависит от фантазии маленького мастера. Крышка на таком ведре должна сидеть плотно.

Ведь инструмент будет испорчен, если верхняя часть инструмента слетит в самый неподходящий момент.

Барабан из пластикового ведра можно просто держать в руках, а также можно подвесить на шею. Выполнить это действие очень просто. У материала присутствуют два отверстия от ручки по бокам. В них-то и нужно продеть импровизированный ремешок, зафиксировав его узелками.

Палочки для подобного пластикового инструмента можно подобрать из подручных материалов. Эту роль с легкостью сыграют карандаши либо старые фломастеры, которые уже не рисуют. Так, и вещам будет дана вторая жизнь и ребенок останется доволен. Издавать интересные звуки могут и кисточки для кухни, которые есть у каждой хозяйки.

Ребенок может попробовать на звучание абсолютно любой предмет в квартире, выбрать наиболее подходящий. Не стоит ограничивать в фантазии будущего музыканта или композитора. Ребенку необходимо порой давать свободу действия.

Примечания

Барабан // Российский гуманитарный энциклопедический словарь: В 3 т. — М.: Гуманит. изд. центр ВЛАДОС: Филол. фак. С.-Петерб. гос. ун-та, 2002. — Т. 1: А—Ж. — 688 с. — ISBN 5-691-00676-2.
М. Фасмер.

Галтовка / Кустарь — сайт для тех, кто всё делает сам

В барабан добавляем сухие галтовочные тела, которые обрабатывают деталь: устраняют неровности, шлифуют поверхность, закругляют острые кромки. В качестве галтовочного наполнителя используем корун, наждак, песок. Перед обработкой деталь надежно закрепляем внутри барабана, чтобы она не меняла своего положения при вращении.

Чтобы добиться максимального эффекта, перед галтовкой выполняем мокрую шлифовку с применением масла или компаунда. Благодаря этому на поверхности образуется антикоррозийное покрытие.

Мокрая галтовка

В галтовочный барабан добавляем буферный раствор, засыпаем наполнитель и помещаем детали, которые нуждаются в обработке. Отличием от сухого способа обработки здесь является применение рабочей жидкости.

Мокрая галтовка осуществляется за счет вращения барабана, в результате которого перемешиваются изделия и галтовочные тела. Благодаря такому способу обработки деталей мы добиваемся высокой чистоты поверхности за счет смыва загрязнений.

Используем галтовку для обработки разных типов металла:

Электронная зубофрезерная делительная голова

медь;
черная сталь;
нержавеющая сталь;
алюминий;
бронза;
олово;
драгметаллы.

До и после обработки галтовкой

Снятие заусенцев , шлифовка поверхности методом галтования латунных сипораторов для подшипников . Обработка производилась в два перехода основная задача была, сокращение ручного труда и достижения лучшего качества поверхности . Галтовались изделия в лотковой виброгалтовки ЛВУ-150 снятие заусенцев, грубая шлифовка производилась пластиковыми телами: Пирамида 20х20 абразивность Р8(повышенные абразивные свойства, промежуточная шлифовка второй переход галтовочные тела Пирамида 20х20, конус 20х20 абразивность Р40/6 Компаунд РЛЦ Ссылка на видео:https://www.youtube.com/watch?v=wytOYnLSGuA

Галтовка полировка латуни светильники исходное качество литье в песчанные формы Галтовалось в четыре перехода причина этому литье пористое и имело шагреневую поверхность обрабатывали пластиковыми телами : Шлифовка (черновая шлифовка) Пирамида пластиковая 20х20 Р10 Промежуточная шлифовка(подготовка к полировке) : Пирамида пластиковая 20х20 Р40/60 Конус пластиковый 20х20 Р40/60 Полировка : Галтовочные тела Шарики цирконевые 6мм , 4мм. Компаунд : РЛ-2 (обладает блескообразуещими своиствами) Финишная полировка: Органический наполнитель скорлупа грецкого орех D300 , полировальная паста

Галтовка высоковольтных контактов из меди Необходимо притупить острые кромки шлифовка до Ra 0.8 Обработка проходила в круговой вибро-галтовке ВБУ-90 Пластиковыми абразивными телами Пирамида пластиковая 40х40 Р8 (грубая шлифовка) Компаунд: РЛЦ Применяют для обработки меди ,ЦАМ, латунь ,бронза.

Галтовка медных турок Обработка в два перехода Пластиковые галтовочные тела Конус 12х12 Р40/6 Шарики цирконивые 6мм, 4мм. Компаунд: РЛ-2 ( обладает полировальными свойствами , блеска образующими свойствами , свойствами длительной пассивации Обработка проходила в круговой галтовке ВБУ-90.

Фото 1. Пуговицы материал Д 16 галтование до зеркального глянца.

Галтовка пуговиц.

Фото 2. Галтовка турбинных лопаток.

Поступил заказ на галтование автомобильного впускного коллектора. Материал АК.

Так как литье коллектора не очень хорошего качества и имеет пористую структуру, то конечный результат был отличный, но микро точки всеравно остаются этого не избежать. Коллектор галтовался в лотковой установке ЛВУ-120.

С использованием галтовочного наполнителя собственного производства. Для шлифовки использовал галтовочные тела К20Р10/С,П20Р10/С Промежуточная шлифовка К14Р40/60 Полировка Шар SV 4mm. 6mm.

Материал: Пищевая нержавеющая сталь Заготовки: Ручки сцепления Задачи: Шлифовка после механической обработки
Материал: нержавеющая сталь Заготовка: Гайка РОТ Задачи: Шлифование , полирование до блеска
Материал: Сталь Заготовки: Шпильки , гайки Задачи: Очистка поверхности
Материал: Легированная сталь Заготовки: Ножи для бура, втулки ,упорные пластины Задачи: Очистка поверхности , шлифовка, полировка
Материал: Сталь Заготовки: Корпуса воздуханов Задачи: Очистка поверхности , шлифовка под покрытие хромом
Материал: Д16 Заготовки: Ручки сцепления Задачи: Шлифовка после мех обработки , полировка под покрытие лаком Материал: Композитный Заготовки: Уплотнительные кольца Задачи: Снятие заусенцев , скругление кромок
Материал: Медь Заготовки: Клемма Задачи: Шлифовка после мех обработки
Материал: Медь Заготовки: Турки для варки кофе Задачи: Шлифовка ,полировка под покрытие
Ручка для велосипеда обработанная на галтовочном барабане
Кольца обработанные на галтовочном барабане
Кусочки трубы обработанные на галтовочном барабане
Детали обработанные в круговой галтовке

Чем мы лучше конкурентов

Работаем быстро и аккуратно. Ответственно подходим к выбору абразивных материалов и наполнителей перед процедурой. Учитываем форму и размер детали, плотность изделия и абразива, тип рабочей жидкости. Соблюдаем технологию, поэтому не повреждаем целостность обрабатываемой заготовки.
Оправдываем надежды клиентов. 94% наших заказчиков довольны качеством услуг, которые мы предлагаем. Больше половины из них становятся постоянными клиентами (54%).
Самостоятельно доставляем продукцию на объект. У нас есть собственный автопарк, поэтому вам не придется искать транспортных посредников. Дорожим своей репутацией, сделаем все, чтобы заказ прибыл на место в срок.
Предлагаем простое и понятное оформление заказа. В представленной ниже заявке заполните все необходимые поля — укажите имя, электронную почту, контактный телефон, задайте интересующие вопросы. Также вы можете заказать обратный звонок — наши специалисты оперативно выйдут на связь и проконсультируют. При необходимости поможем определиться с выбором и рассчитаем предварительную стоимость услуги.

Оборудование для галтовки металла

— Вибрационное галтовочное оборудование.

Принцип работы вибромашины заключается в передаче вибрации определённой частоты и амплитуды от специального вибрационного привода на рабочую область машины. Параметры вибрации настроены таким образом, что бы галтовочный наполнитель с обрабатываемыми изделиями совершали круговое вращение относительно продольной оси машины.

Для машин лоткового типа вращение наполнителя внутри галтовочной чаши описывает обычный круг. Для машин круглого типа вращение наполнителя может быть описано более сложной фигурой в виде закручивающейся спирали по поверхности тора.

Во время этого движения происходят частые микро соударения галтовочных тел с поверхностью изделий, что приводит к абразивному съему материала с поверхности изделий – процесс шлифовки, либо к заглаживанию неровностей на поверхности изделий – процесс полировки.

На сегодняшний день вибрационные машины являются самыми популярными галтовочными машинами.

— Роторное галтовочное оборудование.

Принцип работы роторного оборудования заключается в передаче вращения галтовочному наполнителю и обрабатываемым в нём заготовкам с помощью механического на них воздействия лопаток роторной тарелки находящейся на дне галтовочного барабана.

Конструктивно роторная машина представляет собой неподвижную чашу внутренняя поверхность, которой покрыта полиуретаном в виде ступенчатого профиля специально разработанного для придачи закручивающего вращения при движении наполнителя и заготовок внутри чаши.

На дне чаши располагается роторная тарелка с выступающими лопатками.

При вращении исполнительного механизма наполнитель, увлекается за лопатками тарелки и одновременно отражаясь от стенок галтовочного барабана, получает движение в виде спирали описывающей поверхность тора – торообразное движение.

Как правильно пользоваться стуслом

Несомненным достоинствам роторных машин является их высокая производительность. Но широкое распространение этого типа машин ограничено небольшой максимальной массой и маленькими габаритными размерами обрабатываемых заготовок.

— Галтовочные машины барабанного типа.

Галтовочные машины барабанного типа представляют собой емкость (барабан, бочка), вращающуюся вокруг горизонтальной оси. Обработка заготовок происходит за счет постоянного перемешивания галтовочного наполнителя и изделий внутри барабана.

Галтовочные барабаны имеют несколько существенных недостатков:
— самая низкая производительность среди галтовочных машин
— невозможность провести качественную шлифовку и чистовую полировку изделий, из-за практически отсутствующей возможности проведения мокрого типа галтовочной обработки.
Несмотря на свою низкую производительность, на единицу затраченной электроэнергии, галтовочные машины барабанного типа DM имеют самую низкую стоимость и самую простую конструкцию среди всех галтовочных машин.

Простота изготовления делает этот тип машин самым распространённым на рынке металлообработки, но применение их очень ограничено. На сегодняшний день барабанные галтовочные машины применяются в основном для грубой обработки изделий после литья (снятия облоя, литников и т.д.)

Моря и океаны, реки и ручьи за сотни лет превращают остроугольные камни в гальку. Нечто подобное можно получить за относительно короткое время с помощью шлифовальных средств. Этот процесс называется галтовкой.

Для галтовки неправильных природных камней применяют станки с шлифовальными барабанами.

Галтовочный станок и принцип его действия: а — станок (в разобранном и собранном виде); б — начало работы станка; в — работа станка при пониженных оборотах барабана; г — работа при оптимальных оборотах барабана; д — работа при повышенных оборотах барабана

Барабаны бывают двух типов — узкие и широкие. У барабанов первого типа длина меньше диаметра, а у второго — наоборот. В узких барабанах шлифование происходит быстрее, поскольку в них камень испытывает значительно большее давление, чем в широком барабане.

Шлифовальные барабаны должны работать без перерыва длительное время и быть почти бесшумными. Их делают из резины, пластмассы, текстолита, оргстекла. Барабаны приводятся в движение при помощи электромотора, через клиноременную передачу, с использованием подшипников скольжения.

При клиноременной передаче диаметр шкивов и скорость вращения электромотора подбирают таким образом, чтобы галтовочный барабан вращался со скоростью 70—80 об/мин. Иногда для уменьшения числа оборотов электродвигателя применяют редуктор.

Для загрузки и выгрузки камней, шлифовального порошка и воды в боковой стенке барабана есть отверстие, плотно закрываемое крышкой.

Вместе можно галтовать только те камни, которые имеют примерно одинаковую твердость, вязкость и хрупкость. Если это условие не выполнить, то одни камни будут почти размолоты, другие едва потеряют грани. Размеры галтовочного барабана зависят от размера, веса и объема камней и представлены в следующей таблице:

Размер барабана, см	Общий вес камней, кг	Размер камней, см
11х8	0,5	до 2
11х12	1,0	до 2
16х11	1,5	до 2
20х11	2,0	до 3
20х21	до 4,0	до 4

Барабан заполните камнями, добавьте шлифовочный материал (карборунд или электрокорунд с зернистостью порошка 120 мкм) из расчета 60 г на 1 кг камней и налейте воды до 3/4 объема барабана. Иногда вливают еще слабый раствор стирального порошка, который смягчает режущую способность абразива и облегчает удаление ненужного материала.

Галтовка твердых камней ускорится, если положить в барабан стальные шарики. Их должно быть вдвое больше, чем камней. Чаще всего применяют шарики диаметром 3—8 мм. Мельче брать невыгодно, т. к. давление их на камни незначительно, галтовка затянется. Камни и шарики должны заполнять не более 60 % объема барабана.

Хорошую полировку можно получить за 2—3 суток. Раз в сутки барабан нужно остановить (а если применять металлические шарики, — чаще), открыть, удалить образовавшийся шлам и осмотреть обрабатываемые камни.

При галтовке мелкого янтаря вместо шлифпорошка можно применять мытый кварцевый песок.
Перед полировкой камни и барабан тщательно отмойте от шлифпорошка, чтобы избежать при полировке царапин, загрузите камни в барабан, залейте их водой, добавьте стиральный порошок и засыпьте полировочный материал из расчета 50 г на 1 кг камней.
Для предупреждения скола мягких и хрупких камней барабан иногда на 20% заполняют обрезками кожи, войлоком, бумагой, древесными опилками или мелкой пробкой.

Л.А. Чесноков