Фрезы для станков по металлу

Основной инструментальной единицей, используемой на современных металлообрабатывающих станках, считается фреза, обладающая расширенными возможностями по обработке заготовок произвольной формы.

Благодаря этому универсальному инструменту удается получить рез любой степени сложности, подготовленный в соответствии с требованиями технического задания.

На российском рынке представлено множество фрез по металлам, что позволяет без труда подобрать оптимальный вариант.

Назначение большинства образцов фрезерного инструмента определяется их типом. Так, торцевые фрезы, в частности, применяются в следующих производственных областях:

  • В автомобилестроении (при обработке картеров коробок передач, например).
  • При изготовлении оборудования, эксплуатируемого в нефтегазовой отрасли, а также арматуры для трубопроводов и других типов магистральных коммуникаций.
  • При производстве специального инструмента, оснастки и других конструктивных форм.

Они востребованы и при производстве заготовок, входящих в состав сложного оборудования таких отраслей как общее машиностроение, энергетика и строительство.

Без фрезерных операций трудно обойтись и в таких важных отраслях, как судостроение и изготовление медицинских приборов.

Конструкция и принцип работы

Основные требования, предъявляемые к инструменту этого класса – строгое соблюдение параметров, заявленных в технических условиях или ТУ.

Для этого потребуется высокоточная обработка элементов фрезы, которую удается реализовать лишь с помощью торцевого инструмента с большим набором зубьев.

Высокая чистота выборки (до микрона) обеспечивается за счет специальных регулируемых резцовых вставок.

К особенностям их конструкции следует отнести наличие рабочих граней, представляющих собой отдельный твердосплавный резец.

Важно! При изготовлении вставок применяются такие сверхпрочные материалы, как алмазы, керамика, а также специальная кардная проволока и подобные им.

Большой ассортимент фрезерного инструмента, отличающегося конструктивными деталями, позволяет выбрать образец, подходящий для тех или иных условий обработки. Добавим, что по конструкции его принято делить на цельный и разборный.

Принцип работы состоит в точной выборке металла на наиболее сложных участках обрабатываемой заготовки, что позволяет придать ей нужную форму. После этого исходная болванка превращается в изделие или деталь, пригодную для дальнейшей обработки.

Фрезы для станков по металлу

Классификация

Классифицировать известные типы фрезерной оснастки можно по следующим характерным признакам:

  • Порядок расположения отдельных зубцов (резцов).
  • Тип исполнения, определяемый ее конструкцией.
  • Метод крепления режущих насадок, а также материал, используемый при их изготовлении.

По всей совокупности рассмотренных признаков инструменты данного класса делятся на червячные, цилиндрические и торцевые. Кроме того, они могут быть как отрезными, так и дисковыми; причем этим перечислением набор возможных типов не исчерпывается.

Рассмотрим каждую из указанных разновидностей более подробно.

Фрезы для станков по металлу

Указанные в названии раздела изделия относятся к основным видам оснастки, востребованным при обработке особо сложных деталей и заготовок. Они предполагают два исполнения, отличающихся формой своих зубьев (последние бывают либо прямыми, либо винтообразными). Каждую из этих модификаций также следует рассмотреть отдельно.

С прямыми зубьями

Инструмент, в качестве режущих частей которого используются прямые зубья, востребован при обработке хорошо доступных участков в пределах заготовки, располагающейся параллельно линии размещения оснастки. Этот тип встречается крайне редко. Чаще всего предпочтение отдается образцам с винтовыми зубьями, отличающимся большей функциональностью.

С винтовыми зубьями

Зубья у оснастки этого типа располагаются по винтовой линии, имеющей заданный угол наклона. Указанный инструмент подходит больше для выборки материала на узких участках исходных заготовок.

Для уменьшения величины осевых нагрузок подходят фрезы, зубья которых выбраны под различными углами наклона рабочих граней.

Фрезы для станков по металлу

Торцовые

Торцевые инструменты широко распространены наряду с цилиндрическими модификациями. Их характерный признак – вертикально ориентированная ось вращения, что определяет область их применения. Такая оснастка в основном востребована при обработке протяженных плоских поверхностей, с которых удаляется слой материала заданной толщины.

  Что можно делать на фрезерном станке с ЧПУ по дереву

Одна из типичных представителей этого типа – так называемая «кукуруза», внешне очень напоминающая одноименный южный овощ.

Фрезы для станков по металлу

Червячные

При использовании этого инструмента для нарезки зубчатых колес обработка осуществляется методом обката и точечного касания фрезеруемых плоскостей. Червячные фрезы делятся:

  • на цельные и сборные;
  • много- или однозаходные;
  • с нешлифованными или специальными шлифованными зубьями.

Рассмотрим каждую из представленных разновидностей подробнее.

Одно- и многозаходные

По сравнению с образцами, посредством которых делается только один заход, многозаходные инструменты отличаются большей производительностью. С другой стороны при увеличении числа заходов снижается точность, что вынуждает применять эту разновидность лишь для черновой обработки.

Такие фрезы обеспечивают высокую точность шага нарезания, поскольку по одному и тому же месту делается несколько проходов.

Шлифовальные и нешлифовальные зубья

Изделия с высоким классом обработки (как одно-, так и многозаходные) применяются для шлифовки нарезаемых поверхностей. Все остальные виды инструмента, не обладающие нужной точностью, можно отнести ко второй разновидности.

Цельные и сборные фрезы

Первая из этих модификаций представлена в виде цельной заготовки из монолита инструментального материала. В то время как составная фрезерная оснастка делается из двух частей. Одна из них – режущая (из сверхпрочного материала), к которой приварен хвостовик, сделанный из конструкционной стали.

Фрезы для станков по металлу

Дисковые

Данный вид инструмента используется с целью фрезерования небольших канавок и пазов. По своей конструкции фрезерная оснастка этого типа делится на пазовые образцы, а также на двусторонние и трехсторонние разновидности.

Двухсторонние

Особенностью двусторонней дисковой модификации является двойное размещение рядов зубьев. Помимо режущих элементов, располагающихся на торцевой части, она имеет резцы, размещенные непосредственно на поверхности.

Трехсторонние

У трехстороннего инструмента (в отличие от двухстороннего исполнения) режущие зубцы находятся сразу в трех местах. Они размещаются на каждом из торцов, а также на поверхности инструментального основания.

Пазовые

У этой разновидности инструмента зубья располагаются лишь на рабочей поверхности. Они в основном применяются при выборке не очень глубоких пазов. Одна из модификаций этого инструмента называется ласточкин хвост.

Фрезы для станков по металлу

Отрезные

Данный тип фрезерных насадок выполняется в виде отрезного диска различного диаметра и толщины. Зубья дисков изготавливаются из твердосплавных материалов. Основная область их применения – работа в составе автоматов ЧПУ.

Концевые и угловые

Фрезы под названием «концевые» востребованы при необходимости фрезерования заготовок не только на станочном оборудовании, но и с применением ручного инструмента. Особенность концевых модификаций заключается в следующем:

  1. Они выполняются заодно с поводком в виде хвостовика выбранной формы.
  2. Для них не требуется дополнительная оснастка.

По своей конструкции они могут быть цельнометаллическими и с режущими вставками.

Отличительная черта угловых фрез состоит в том, что кромки резания на торце у них выполняются с наклоном. Они очень удобны для снятия прямоугольных фасок, а также для работы с наклонными поверхностями и угловыми пазами.

Фрезы для станков по металлу

Монолитные

Цельнометаллические концевые фрезерные оснастки изготавливаются обычно из конструкционной стали. Они оснащены отводящими материал кольцевыми канавками, навитыми по спирали в ту или иную сторону.

С напаянными коронками

Фрезы с напаянными вставками подразделяются в свою очередь по типу наконечника из твердосплавных зубьев, который может иметь множество различных исполнений. Одно из самых распространенных – корончатый наконечник.

Для предварительной обработки

Отдельно выделяются концевые и угловые инструменты, востребованные при предварительном фрезеровании материала. Они, как правило, не отличаются точностью обработки, которая реализуется чистовыми фрезами.

Для финишной обработки

Для окончательной «зачистки» отдельной заготовки используется особый тип инструмента. Одна из известных разновидностей такой оснастки носит название «радиусные» фрезы.

С хвостовиком цилиндрического типа

Фрезерная оснастка этого типа востребована при обработке простых плоских поверхностей. Область ее применения крайне ограничена.

С хвостовиком конического типа

Указанная модификация более распространена в производстве, чем ее аналог с хвостовиком в форме цилиндра. Все его отличие от рассмотренного выше многообразия типов фрез состоит в форме рабочей части (хвостовика).

Фрезы для станков по металлу

Фреза под Т-образные выемки

Инструмент для выемки материала указанной в названии формы – оптимальный вариант для обустройства специальных шлицев. Он присутствует в инструментальном комплекте большинства специалистов, которые на специальном жаргоне называют его фрезой грибкового типа.

Шпоночные

Данная разновидность оснастки по своему внешнему виду напоминает типовой стальной стержень с витковыми рабочими кромками на концевой части, которые делаются под небольшим углом к оси.

Также на ней расположены неглубокие выемки, обеспечивающие формирование режущих кромок и позволяющие отводить стружки при фрезеровании.

Его рабочая часть, углубляющаяся в обрабатываемый материал, может иметь различную длину.

Фрезы для станков по металлу

Фасонные

Из названия этого инструмента следует, что он подойдет для обработки так называемых «фасонных» заготовок. Он также подходит для формирования фасочных кромок непропорциональных изделий, изготавливаемых методом протягивания.

Острая заточка

В соответствие с формой рабочей зоны фасонные фрезы бывают не только остроконечными, но и затылованными. Первые из них отличаются острой заточкой своих зубьев и легко поддаются корректировке.

Затылованные фрезы

В отличие от рассмотренных образцов такой инструмент востребован при обработке внутренних (скрытых) кромок. Его особенность – в том, что он с трудом поддается заточке и коррекции.

Читайте также:  Нарезка резьбы на трубах: инструмент, приспособления, устройства, способы

Фрезы для станков по металлу

Сборные фрезы

Данный вид фрезерной оснастки состоит из частей, объединенных в единый инструментальный комплект. При необходимости ее рабочая часть заменяется новой вставкой или режущим наконечником.

Конические фрезы

Инструмент этого типа (его еще называют конусным) характеризуется наличием рабочей головки конической формы. Он встречается в исполнениях, отличающихся формой насадки. Многим специалистам хорошо знакома разновидность, известная под названием пальчиковая.

Сферические фрезы

Это тип фрез выполняется из монолита твердосплавного материала круглой формы. Их основное назначение – однопроходная обработка.

Высокого качества фрезерования в этом случае удается достичь за счет специально обустроенных режущих кромок, находящихся на рабочей части и по бокам.

Применение такой конструкции обеспечивает получение контурных выемок особой формы, достаточно глубоких пазов, а также фигурных уступов.

Нюансы выбора

Каждый тип рассмотренной в предыдущих разделах оснастки подходит для конкретных работ, так что его применение связано с определенным видом металлообработки. Так, в определенных ситуациях востребован монолитный фрезерный комплект, а иногда необходим инструмент со сменными пластинами.

При выборе подходящего для заданных условий типа оснастки рекомендуется учитывать следующие факторы:

  • Объем фрезеровальных работ и их ассортимент.
  • Качество обработки, в которой нуждается выбранная заготовка (первичная или вторичная).
  • Тип и характеристики обрабатываемого металла.
  • Конфигурация выборок, подготавливаемых при фрезеровании заготовок (обычная обработка, формирование пазов или отверстий и т. п.)

При выборе подходящего инструмента учитывается заданная точность обработки, позволяющая выдержать требуемые размеры.

Важно! Если потребуется выполнять однотипные операции, связанные с формованием контуров или фасонных выборок, внимание обращается на универсальные наборы фрезерного инструмента.

В заключительной части обзора отметим, что грамотный и взвешенный подход к выбору нужного комплекта оснасток позволит сэкономить не только на стоимости самого инструмента, но на расходе металла, выбираемого при обработке.

Источник: https://VseOChpu.ru/freza-po-metallu/

Фрезы в Симферополе

Вид: галереяВид: список

Сортировать по:

рейтингуцене

Показать предложения на карте

    • Фрезы для станков по металлу

    Зернистость 125/100 мкм Глубина царапин 0,08 мм Ресурс 1000 м?, при снятии 1 мм обрабатываемой поверхности Назначение Бетоны марки М100 — 450 Качество поверхности Гладкий, ровный пол с небольшой шероховатостью

    Размер сегмента (ДхШхВ

    • Фрезы для станков по металлу

    Фреза алмазная «USW» GFB 1
    Зернистость 315/250 мкм Глубина царапин 0,2 мм Ресурс 500 м?, при снятии 1 мм обрабатываемой поверхности Назначение Бетоны марки М100 — 350 Качество поверхности Ровный пол с небольшой шероховатостью Размер сегмента (ДхШхВ)

    40x8x9 мм

    • Фрезы для станков по металлу

    Барабан с фрезами MS200 (Ш) ТСС
    Артикул: 022443; Производитель: ТСС. Барабан с вольфрамово карбидными фрезами MS200. Для грубой обработки и снятия слоев бетона, нанесения шероховатостей на скользкие поверхности, а также для удаления дорожной разметки.вес=8,3 кг.,длина=225 мм, диаметр=1

    • Фрезы для станков по металлу

    Барабан с фрезами MS300 (Ш) ТСС
    Артикул: 022444; Габаритные размеры: 230x104x104 Д;Ш;В; мм; Производитель: ТСС. Барабан с размельчающими фрезами МS300. Предназначен для удаление разметки с бетона и поверхности асфальта.Наружные отверстия под крепление на шестигранный вал.

    • Фрезы для станков по металлу

    Артикул: 022445; Габаритные размеры: 230x104x104 Д;Ш;В; мм; Производитель: ТСС. Барабан для фрезеровальной машины TSS-MS8.На барабан могут быть установлены различные типы фрез. Наружные отверстия под крепление на шестигранный вал.

    • Фрезы для станков по металлу

    Алмазная фреза для СО Оптима00 1000/800 Т3М
    Основное применение Подготовка поверхности, грубая шлифовка Диаметр 100 мм Зерно 1000/800 мкм Сухой или мокрый режим сухой Количество сегментов 3 Габариты сегмента 10х40х12 мм Вес 1 шт. 0,46 кг Упаковка

    Коробка 110х110х100 мм

    • Фрезы для станков по металлу

    Алмазная фреза для СО Спринт 1600/1250 Т4М
    Основное применение Подготовка поверхности, грубая шлифовка Диаметр 100 мм Зерно 1600/1250 мкм Сухой или мокрый режим сухой Количество сегментов 4 Габариты сегмента

    8х40х14 мм

    • Фрезы для станков по металлу

    Алмазная фреза для СО Оптима0 800/500 Т3М
    Основное применение Подготовка поверхности, грубая шлифовка Диаметр 100 мм Зерно 800/500 мкм Сухой или мокрый режим сухой Количество сегментов 3 Габариты сегмента 10х40х12 мм Вес 1 шт. 0,46 кг Упаковка

    Коробка 110х110х100 мм 3

    • Фрезы для станков по металлу

    Алмазная фреза для СО ST1 400/315 Т6М
    Основное применение Шлифовка, подготовка к полировке Диаметр 100 мм Зерно 400/315 мкм Сухой или мокрый режим сухой Количество сегментов 6 Габариты сегмента 10х40х12 мм Вес 1 шт. 0,46 кг —> Упаковка Коробка 6 шт.

    Вес брутто

    • Фрезы для станков по металлу

    Фреза концевая к/х 14,0 z=4 Р6М5 КМ1 HORTZ
    HORTZФреза концевая к/х 14,0 z=4 Р6М5 КМ1 HORTZ – это металлорежущий инструмент цилиндрической формы с острыми режущими гранями, расположенными с торца и на цилиндрической поверхности. Основную работу выполняют цилиндрические режущие кромки, торцовые зубь

  • Фреза концевая к/х 14,0 z=4 Р6М5 КМ2 HORTZ
    HORTZФреза концевая к/х 14,0 z=4 Р6М5 КМ2 HORTZ – это металлорежущий инструмент цилиндрической формы с острыми режущими гранями, расположенными с торца и на цилиндрической поверхности. Основную работу выполняют цилиндрические режущие кромки, торцовые зубь
  • Фреза концевая к/х 12,0 z=4 Р6М5 КМ2 HORTZ
    HORTZФреза концевая к/х 12,0 z=4 Р6М5 КМ2 HORTZ – это металлорежущий инструмент цилиндрической формы с острыми режущими гранями, расположенными с торца и на цилиндрической поверхности. Основную работу выполняют цилиндрические режущие кромки, торцовые зубь
  • Фреза концевая к/х 10,0 z=4 Р6М5 КМ1 HORTZ
    HORTZФреза концевая к/х 10,0 z=4 Р6М5 КМ1 HORTZ – это металлорежущий инструмент цилиндрической формы с острыми режущими гранями, расположенными с торца и на цилиндрической поверхности. Основную работу выполняют цилиндрические режущие кромки, торцовые зубь
  • Фреза концевая к/х 12,0 z=4 Р6М5 КМ1 HORTZ
    HORTZФреза концевая к/х 12,0 z=4 Р6М5 КМ1 HORTZ – это металлорежущий инструмент цилиндрической формы с острыми режущими гранями, расположенными с торца и на цилиндрической поверхности. Основную работу выполняют цилиндрические режущие кромки, торцовые зубь
  • Фреза по металлу ПРАКТИКА 12х25х70 цилиндрическая
    Код товара: 428134; Артикул: 644-399; Бренд: ПРАКТИКА; Страна-производитель: Россия. Фреза применяется для обработки изделий из стали, цветных металлов и их сплавов при помощи прямой шлифовальной машины или дрели.
  • Фреза по металлу ПРАКТИКА 8х20х65 цилиндрическая
    Код товара: 428133; Артикул: 644-382; Бренд: ПРАКТИКА; Страна-производитель: Россия. Фреза применяется для обработки изделий из стали, цветных металлов и их сплавов при помощи прямой шлифовальной машины или дрели.
  • Код товара: 418754; Артикул: D-10126; Бренд: MAKITA; Страна-производитель: Япония. Тип фрезы пазовая с 2 реж. кромкамиДиаметр режущей части (А) 18 ммДлина (D) 32 ммДлина режущей части (B) 20 мм

    Диаметр хвостовика (C) 8 мм

  • Фреза пазовая, 1 лезвие Bosch d=3мм l=8мм НМ
    Посадочный диаметр: 8 мм; Длина рабочая: 8 мм; Диаметр: 3 мм; Тип: пазовая; Форма: прямоугольная; Вес: 0.045 кг; Производитель: BOSCH. Купить Фреза пазовая, 1 лезвие Bosch d=3мм l=8мм НМ в интернет-магазине Инструмент. Отзывы, описание и характеристики на
  • Набор фрез 8мм 12шт. GEPARD (GP2300-08)
    Набор фрез используется для декоративной обработки фрезерованием деревянных заготовок мягких и твердых пород. С помощью фрез достигается качественная и эффективная обработка поверхностей.
  • Набор фрез Sturm 9016-RB-S35
    Набор фрез Sturm! 9016-RB-S35 Предлагаем Вам большой выбор инструмента для ремонта и строительства, для столярных, слесарных, геодезических работ с доставкой во все регионы.

Источник: https://simferopol.blizko.ru/predl/construction/instrument/rezak_abra/mill

Фрезы по стали

Если вы специализируетесь на обработке металлов, создаете из них изделия и хотите оптимизировать производство, предлагаем сделать это с помощью фрез для станков по металлу. Это отличный способ за короткое время и с высокой точностью сделать в металлических конструкциях пазы, отверстия, емкости, формы.

В интернет-магазине «Многофрез» представлены фрезы по стали, цена которых одна из самых лояльных в РФ. Мы предлагаем сертифицированную продукцию от хорошо зарекомендовавших себя производителей. Заглянув в наш каталог, вы обязательно сможете выбрать подходящий для себя вариант изделия.

Фрезы по стали — инструмент, при помощи которого на станке с ЧПУ металлические заготовки кроят, шлифуют, покрывают гравировкой. Фрезы универсальны, они подходят для установки на промышленных и хобби-станках, применяются для обработки всех марок сплавов.

Фрезы для станков по металлу

Виды фрез по металлу

Фрезы по металлу для ЧПУ в зависимости от выполняемых задач имеют различную конфигурацию:

  • твердосплавные цилиндрические с конусным наконечником выбирают для тонкой шлифовки, гравировки, фигурной резки;
  • концевые (прямые и спиральные) предпочтительны для формовки болванок, вытачивания пазов;
  • угловые нужны для обработки углов, иногда ими нарезают угловые пазы;
  • шлицевые подходят для черновой шлифовки, резки резьбовых соединений;
  • торцевые автоматизировано полируют, срезают «шубу» от неаккуратной сварки.

Важным отличием специальных фрез для работы с металлическими заготовками от аналогов по дереву является улучшенная балансировка и повышенная твердость металлов, используемых для производства инструмента. Большинство монолитных деталей из сплавов с показателем твердости до 90–93 выпускают методом автоматизированной фрезеровки на станках с числовым программным управлением.

Фрезы для станков по металлу

Специфика выбора

Фрезы из быстрорежущей стали и из твердых сплавов с включением свинца эффективно справляются с удалением сварочной шагрени, снятием оболочки с заготовок из низкоуглеродистой стали, выравниванием режущей кромки.

Для получения отличного результата важно подобрать инструмент не только нужного типа, но и из оптимального по твердости стального сплава. Обычно этот показатель отображен в маркировке: N — мягкий, A — более плотный аналог, подходящий для большинства типовых заготовок, AA и 3A — максимально твердые изделия для промышленного использования.

Преимущества продукции интернет-магазина «Многофрез»

Фрезы по металлу для фрезерных станков, которые есть в нашем каталоге, отличаются следующими преимуществами:

  • длительный эксплуатационный срок;
  • широкий ассортимент фрез для работы с разными типами металлов: сталь, чугун, алюминий;
  • разные типы конструкций: сборные, монолитные, со съемными деталями;
  • фрезы хорошо переносят систематические нагрузки.

Фрезы для станков по металлу

Чтобы купить фрезу по металлу, свяжитесь с нами по указанным на сайте контактным данным. В случае необходимости наши мастера проконсультируют по всем техническим вопросам и помогут подобрать нужную модель или набор.

Гарантируем, что приобретением вы будете довольны и обратитесь к нам еще!

Источник: https://mnogofrez.ru/catalog/frezy-po-stali/

Фрезы и граверы для станков с ЧПУ в Симферополе

Фрезерные станки с числовым программным управлением нашли широкое применение в самых разных отраслях, включая деревообработку и производство мебели. Такое оборудование обеспечивает быструю и качественную обработку древесины, однако результативность его работы во многом зависит от верного подбора сменного инструмента.

Предлагаем вам купить фрезы для ЧПУ с доставкой во все регионы России. На сайте нашей компании представлен широкий ассортимент режущего инструмента для обработки всех видов материалов, включая сталь, оргстекло и цветные металлы.

При заказе от 15 000 р. доставка по России бесплатная.
При заказе до 15 000 р. доставка по тарифам службы согласованной с менеджером по продаже инструмента.

У вас вопросы по подбору, комплектации или обслуживанию станков? Мы не просто продаём станки, а прежде всего, их производим, поэтому знаем все технические особенности. Оставьте сообщение, и мы обязательно с вами свяжемся и расскажем обо всём подробно

Фрезы и граверы

Ассортимент продукции

В каталоге компании MULTICUT представлен широкий выбор режущего инструмента для современных станков с числовым программным управлением. У нас вы можете заказать:

  1. Фрезы. Эта разновидность инструмента состоит из хвостовика и режущей части, конфигурация которой зависит от вида обработки и требований к чистоте поверхности.

    Так, для выполнения тех или иных задач вы можете приобрести фрезы для станков с ЧПУ с режущими кромками следующих конфигураций:

    • Прямые. Эта разновидность концевых фрез предназначается для получения плоских поверхностей на станках горизонтального типа. В некоторых модификациях инструмента режущая часть оснащается напайками или сменными пластинами.
    • Спиральные. Отличительной особенностью такого инструмента является высокая прочность при сравнительно небольшом диаметре конца рабочей поверхности. Конусные фрезы для ЧПУ применяются при обработке глубоких рельефов без предварительной подготовки. Фрезы различаются направлением удаления стружки (определяется особенностями заточки): вверх, вниз, к центру.
    • Специальные. В данную товарную группу входят фрезы-граверы с острым основанием, «шайбы» для выравнивания поверхности, а также инструмент с V-образным основанием для создания сгибочных канавок на композитных материалах. Каждая из этих моделей имеет свои технические особенности и сферу применения.

    Мы предлагаем фрезы из инструментальных быстрорежущих сталей, легированных вольфрамом, молибденом и кобальтом, а также твердосплавные (с напайками и монолитные), основу которых составляет карбид вольфрама — материал, уступающий по твердости только алмазу и эльбру.

  2. Граверы. В продаже представлены одно- и двухзаходные граверы. Все они имеют конусную заточку. Главное конструктивное отличие этого вида инструмента от фрезы для фрезерного станка — отсутствие желоба для отвода стружки.

    Граверы работают на более высоких скоростях вращения, что позволяет добиться высокой точности и чистоты обработки.

    В их задачи входит получение плоских и объемных рисунков на мелких деталях, а применение в машиностроении ограничено маркировкой продукции.

    Сфера применения инструмента определяется углом заточки (10-120°) и конфигурацией основания, которое может быть:

    • плоским;
    • сферическим;
    • острым.

    В каталоге содержатся точные технические описания инструмента с указанием сферы его применения. Для удобства ориентации каждая позиция каталога снабжена пиктограммой, на которой есть информация о количестве заходов, форме режущей части, направлении обработки.

Почему стоит выбрать сотрудничество с Multicut?

Большинство новых клиентов навсегда остается с MULTICUT. Профессиональный подход к работе, высокий уровень сервиса, справедливые конкурентные цены делают нас удобным и надежным партнером. В список наших преимуществ входят:

  1. Комплектация производства любой сложности. Наша компания — один из ведущих российских производителей гравировальных и фрезерных станков. Мы знаем все о технологиях многокоординатной обработки и готовы укомплектовать производственную линию любой сложности.

    В перечень наших услуг входит проектирование, изготовление и пусконаладка оборудования. Мы изучаем опыт зарубежных и отечественных коллег, всегда в курсе новых тенденций в сфере CNC.

    Благодаря этому мы точно знаем, какие фрезы купить для ЧПУ станков нашего и стороннего производства.

  2. Проверенный в эксплуатации режущий инструмент. Представленные в каталоге фрезы для фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ изготовлены из быстрорежущих сталей и твердых сплавов с точно прогнозируемыми прочностными свойствами.

    Химический состав, термообработка, точность изготовления и правильная заводская заточка режущих кромок позволяют раскроить МДФ и ДСП без повреждения ламината, обработать композиты и металлы с заданной чистотой, без перегрева и деформаций.

  3. Техническая поддержка и профессиональное консультирование клиентов. Наши сотрудники помогут подобрать фрезы для станков в соответствии с производственными задачами клиента.

Компания MULTICUT приглашает к сотрудничеству частных клиентов и юридических лиц и предлагает заказать режущий инструмент для машиностроительного и мебельного производства, нужд рекламной сферы, изготовления декоративных изделий из дерева.

Чтобы купить фрезы для станков, свяжитесь с менеджером по продаже инструмента по телефону. Также вы можете оформить заказ онлайн.

Для получения консультаций по комплектации или сервисному обслуживанию оборудования, перейдите в раздел «Контакты». Здесь вы найдете электронные адреса и телефоны специалистов и форму обратной связи.

Источник: https://simferopol.multicut.ru/catalog/instrument/

Фреза по металлу: виды, типы, классификация, для металлообработки, какие бывают, их назначение

Фрезы по металлу — инструмент, функциональным назначением которого является резка стального массива для придания ему требуемых форм. Работа этого инструмента производится вращательно-поступательными движениями.

Иногда вращение при обработке бывает эксцентричным (с разными условными центрами вращения), а иногда производится сразу в нескольких плоскостях.

Всю нагрузку при обработке металлической поверхности берет на себя именно оснастка.

Есть множество разновидностей фрез по металлу. Рассмотрим их подробнее в этой статье.

Принципы классификации

Для обработки металлических заготовок фрезы для станков бывают разные, в зависимости от следующих характерных особенностей:

  • в зависимости от материала, из которого они изготовлены;
  • по направлению обработки металла (бывают наклонные, винтовые);
  • по виду заточки;
  • в зависимости от конструкции инструмента (выделяют монолитные, сборные или же составные);
  • по месту нахождения режущих кромок и по виду их крепления (если составные).

Эти условные разделения необходимы, чтобы можно было точно выбрать тот тип фрезы, которым было бы максимально удобно обрабатывать металлическую заготовку, чтобы придать ей требуемую форму. Однако определяющая классификация оснасток связана с их формой. Об этом далее.

Виды

Основные типы фрез

Фрезы для металлообработки классифицируют в зависимости от формы, которая зависит от направления приложения усилия к режущей кромке. Выделяют следующие типы:

  • дисковые;
  • торцевые;
  • цилиндрические;
  • угловые;
  • концевые;
  • фасонные;
  • червячные;
  • кольцевые.

Рассмотрим все разновидности последовательно.

Дисковые

Этот тип инструмента получил широкое применение на профильных станках, а также на автоматах продольного вытачивания заготовок. Выделяют следующие разновидности дискового инструмента:

  1. пазовые.
  2. Двусторонние
  3. Трехсторонние.

С помощью дисковых фрез делают прорези в заготовке, а также делят ее по длине (для отрезания). Выбирая подходящий тип оснастки, нужно уделять внимание следующим параметрам:

  • Диаметр. При прорезях в заготовке диаметр фрез определяется в зависимости от максимальной глубины паза от поверхности заготовки. В случае отрезания заготовки диаметр инструмента подбирается по глубине реза.
  • Ширина. Здесь все зависит от того, паз какой ширины нужно выточить. Требуется минимизировать расходы станочных машино-часов, а также износ инструмента. Исходя из этих соображений, выбирается та ширина, которая будет оптимальной для формирования требуемой конструкционной особенности формируемой детали.

Материал дисковой фрезы. Здесь различают:

  • HSS;
  • HSSCo;
  • твердосплавные дисковые.

Принцип простой: металл обрабатывается инструментом, сделанным из более твердого металла.

Количество зубьев на диске. В зависимости от того, какой материал требуется обработать, определяется сплав, из которого должна быть сделана фреза, а также ее необходимая форма (минимальное количество зубьев). От этого зависит ее стоимость.

Торцевые

Они используются на оборудовании для формирования у заготовок плоских и ступенчатых поверхностей.

Каждый ее зуб представляет собой стандартный резец, при этом его режущие кромки размещаются исключительно в торцевой поверхности.

Ось фрезы располагается перпендикулярно по отношению к обрабатываемой плоскости заготовки.

Основную нагрузку несут боковые режущие кромки. При этом ее зубья воздействуют на деталь не все вместе и сразу, а по очереди (то есть, упор производится не всей плоскостью инструмента). Это дает возможность обрабатывать заготовки равномерно.

Особенности торцевого инструмента:

  • наличие большого количества режущих кромок (лезвий);
  • повышенная жесткость, что требует и жесткости закрепления инструмента в шпинделе станка.

Эти черты позволяют обеспечивать торцевым фрезам повышенную производительность обработки металла (если сравнивать, к примеру, с цилиндрическими).

Однако для торцевого инструмента требуется корректно подобрать охлаждающую и смазывающую жидкость.

В связи с его потенциально более высокой производительностью, более качественное охлаждение и смазка нужны здесь для сохранения его режущей способности.

  Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Цилиндрические

Такой тип фрез предназначается для горизонтально-фрезерного оборудования для обработки поверхностей заготовок. Различают следующие разновидности цилиндрического инструмента:

  • с прямыми зубьями;
  • с винтовыми зубьями.

Особенность фрезы с винтовыми зубьями отличается плавностью обработки заготовки, а потому они весьма распространены на предприятиях. Инструменты с прямыми зубьями в основном применяется для фрезерования узких плоскостей.

Угловые

Они используются для обработки угловых пазов и наклонных плоскостей у заготовки. Такие фрезы бывают:

  1. одноугловые: оснащаются рабочими кромками, которые располагаются на торце конической поверхности;
  2. двуугловые: кромки расположены на двух конических поверхностях.

С их помощью ускоряется процесс обработки заготовки детали и, соответственно, экономятся машино-часы оборудования.

Концевые

  • Применяются для формирования глубоких пазов в корпусных деталях, например, в контурных выемках.
  • Основную работу выполняют зубья фрезы, расположенные на ее цилиндрической поверхности.
  • Кроме того, присутствуют и вспомогательные рабочие кромки, которые зачищают дно образуемой канавки.
  • Зубья концевых фрез бывают винтовыми и наклонными.

Фасонные

Фасонные фрезы используются для придания профиля поверхностям незамкнутого типа. Кроме того, они подходят для формирования канавок. С помощью фасонного инструмента можно создать сложный профиль, в том числе для заготовок, которые имеют существенную разницу между своими габаритными размерами, между длиной и шириной. Фасонные фрезы имеют 2 типа зубьев:

  • остроконечные;
  • затылованные.

Чтобы получить пазы или выступы полукруглой формы, а также других скруглений на детали, обычно используют радиусные, выпуклые и вогнутые фасонные фрезы.

  • радиусная: с ее помощью можно делать не только отрезку различных частей заготовки, но и фигурные вырезы на ее поверхности;
  • выпуклая: применяется для формирования относительно простых скругленных пазов и выступов;
  • вогнутая: такой инструмент часто применяется на производстве для формирования металлорежущих изделий – резцов.

Червячные

Обработка таким инструментом осуществляется через точечное касание заготовки. Червячные фрезы бывают:

  • сборными и цельными;
  • в зависимости от направления витков – левыми и правыми;
  • со шлифованными и нешлифованными зубьями.

Кольцевые

Такой инструмент – уже нечто среднее между фрезой и сверлом. Они предназначены для получения отверстий большего диаметра, чем это может обеспечить сверлильный станок. Кроме того, кольцевой инструмент имеет более высокую скорость резки по сравнению со сверлами (почти в 4 раза). Такой тип оснасти выпускается не только для станков, но и для ручных дрелей (другое их название – борфрезы).

Возможности фрезерных станков

Современное фрезерное оборудование становится все более универсальным и эффективным.

Самой продвинутой его разновидностью, безусловно, являются роботизированные комплексы, которые производят комплексную обработку металлических заготовок, самостоятельно выбирая нужных тип оснастки для различных операций, а также устанавливая оптимальный алгоритм вытачивания той или иной поверхности или отверстия.

Фрезерный инструмент способен обрабатывать все типы металлов и сплавов (черных и цветных), а применение инновационных датчиков и комплексных программных методов управления производственным циклом станков позволяет оптимизировать изнашиваемость инструмента и расход машино-часов оборудования.

Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/kakie-byvayut-po-metallu

Фрезы

Важный момент. Вид покрытия фрезы несложно определить по цвету. Золотистый оттенок рабочей части придает нитрид титана, серо-голубой – цианид титана, фиолетовый – вакуумное напыление TiAlN. Способ плазменного упрочнения подразумевает нанесение бесцветного защитного слоя.

Металлообрабатывающий инструмент производится из прочных сплавов для режущего инструмента. Для изготовления фрез применяется пруток, диаметром которого определяются габариты изделия.

После предварительной обработки на токарном и фрезерном оборудовании заготовки подвергаются термическому воздействию в солевой атмосфере при температурном режиме 650-1200 ˚С. На следующем этапе осуществляется шлифование фрез на специальном станке.

Для снижения износа после чистовой обработки режущая часть покрывается стойким напылением.

Из каких металлов делают фрезы

Рабочая поверхность фрез по металлу типов производится из быстрорежущей стали, кардной проволоки, твердых сплавов, керамики разных видов или алмаза. Рабочих лезвий может быть несколько или одно.

Изготовителями выпускаются цельные, сварные, напайные и сборные инструменты, а также фрезерные головки – стальные изделия со сменными пластинами для механического крепления на корпусе. Для соединения деталей применяется крепеж.

Современные типы фрез по металлу рассчитаны на эффективную обработку всех существующих сплавов.

Классификация фрез

Фрезерное оборудование различается способами подачи инструмента.

Станки с винтовым, вращательным и прямолинейным принципом действия используются на производстве для изготовления из металла сложных элементов, требующих выборки материала в труднодоступных местах.

Чтобы сделать правильный выбор инструмента для осуществления определенных операций, необходимо разобраться в классификации фрез. Применяемые в современной металлообработке изделия различаются по ряду значимых характеристик:

  • Конструктивные особенности фрезы;
  • Материал рабочей поверхности;
  • Назначение инструмента;
  • Расположение зубьев;
  • Метод крепления лезвий.

Несмотря на многообразие вариантов несложно выделить основные типы, распространенные в производстве и в быту.

Некоторые фрезы предназначены для использования на промышленном оборудовании, но выпускаются и инструменты для работы с металлами в домашних мастерских. Бытовые изделия обычно совместимы с ручным фрезером или дрелью.

При выборе инструмента для самостоятельного применения стоит ориентироваться на мнения специалистов, чтобы избежать нарушений техники безопасности и снижения качества работы.

Концевые фрезы

Пальчиковые изделия используются производственными предприятиями при работе на фрезерных станках для формирования пазов, контурных выемок и выступов.

Концевыми фрезами обрабатываются перпендикулярно расположенные по отношению друг к другу поверхности. Инструмент закрепляется в шпиндельном устройстве коническим или цилиндрическим хвостом.

Пальчиковые фрезы перемещаются в разных направлениях, но некоторые типы не предназначены для осевого движения. Изделия классифицируются по нескольким признакам.

Фрезы с плоским торцом

При раскрое и черновом фрезеровании металлических изделий применяется специальный инструмент. Фрезы с плоским торцом производятся с концами П-образной конфигурации и числом зубьев 1-6. Диаметр хвостовика и режущей части – от 0,2 мм.

Допускается закругление углов с радиусной величиной, не превышающей 0,5 мм. Стружка может отводиться направо, налево, прямо и в гибридном направлении. Функциональность фрезы с плоским торцом определяется числом лезвий.

Однозубцовые изделия пригодны только для черновых работ.

Фрезы со сферическим торцом

Инструменты для фрезерования элементов нестандартной конфигурации применяются преимущественно на деревообрабатывающих предприятиях, но востребованы и при работе с металлом.

Цельные фрезы со сферическим торцом и сборные изделия со сменными пластинами используются при серийном выпуске штамповочных приспособлений, пресс-формовочной продукции, турбинных лопастей и других объемных деталей из стали и сплавов.

При художественной обработке металла тоже применяются фрезерные инструменты такого типа.

Угловые фрезы

Фрезерование на наклонных поверхностях и в угловых пазах осуществляется коническими инструментами с расположением лезвий на одном или двух уровнях. Прямые канавки формируются с помощью одноугловых или несимметричных двухугловых изделий.

Последние применяются и для обработки винтовых пазов. Симметричные угловые фрезы используются при работе с фасонным инструментом.

Пазы со скошенными боковыми гранями производятся угловыми приспособлениями, известными как «ласточкин хвост», который бывает и перевернутым.

Дисковые фрезы

Для выполнения грубых операций на фрезерном оборудовании применяются дисковые инструменты. По конструктивным особенностям они делятся на шлицевые, двусторонние и трехсторонние, по назначению – на пазовые, прорезные, отрезные и многофункциональные.

Дисковые фрезы используются для резки заготовок, выборки материала, предварительного формирования пазов и снятия фаски. Выпускаются изделия с напайными и сменными пластинами. Дисковые фрезы распространены на предприятиях по обработке металла и древесины.

Фасонные фрезы

Для фасонных поверхностей производятся специальные фрезы с остроконечными и затылованными лезвиями. Инструменты такого типа используются при работе с металлическими изделиями большой длины.

Короткие элементы обрабатываются на промышленных предприятиях по другим технологиям, считающимся более эффективными при серийном производстве. Заточка фрез с затылованными зубьями – достаточно трудная задача.

Это одна из причин ограниченного использования фасонных инструментов для фрезерования в металлообработке.

Важный момент. К применению в домашних условиях фрезерных инструментов, предназначенных для бытового использования, стоит отнестись серьезно, следуя советам специалистов и рекомендациям производителя. В целях безопасности следует полностью исключить эксплуатацию с ручным фрезером изделий для дрели.

Цилиндрические фрезы

Изделия универсального назначения с винтовыми режущими кромками, инструменты с прямыми зубьями для обработки узких поверхностей, а также рашпили для формирования канавок и уступов, известные как «кукуруза», относятся к цилиндрическим фрезам.

При фрезеровании винтовыми приспособлениями иногда применяется инструментальный комплекс.

Две цилиндрические фрезы с противоположными направлениями наклона лезвий уравновешивают осевые усилия, препятствуя превышению допустимых стандартами нагрузок на оборудование.

Червячные фрезы

Для обработки металлических поверхностей по технологии обката применяются червячные фрезы. Инструмент функционирует путем точечного воздействия на заготовку.

Червячные фрезы по металлу классифицируются по признакам конструктивного исполнения, направления витков, количества заходов и качества режущей кромки.

В металлообработке используются цельные и сборные инструменты с правым и левым наклоном, со шлифованными и нешлифованными зубьями. Для разных целей выпускаются однозаходные и многозаходные червячные фрезы.

Кольцевые фрезы

Для формирования отверстий применяются корончатые сверла, которые тоже относятся к фрезерным инструментам. Производители предлагают кольцевые фрезы для промышленных станков, комплекты для бытовых дрелей и ручных фрезеров.

В наборы входят шпильки для фиксации сверла в патроне. Корончатые фрезы вчетверо превосходят стандартные винтовые по скорости. Рекомендуется подбирать изделия строго по типу оборудования.

Кольцевые фрезы (или корончатые сверла) эффективны для обработки тонких металлических элементов.

Источник: https://simferopol.rumett.ru/catalog/frezy

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector