Вибростанок своими руками для изготовления тротуарной плитки

Главная › Тротуарная плитка

Для оформления дорожек часто применяется тротуарная плитка. Она может изготавливаться самостоятельно при применении специального оборудования. Вибростол для изготовления тротуарной плитки можно собрать дома, однако для этого нужно знать конструктивные особенности станка, иметь нужные инструменты и уметь выполнять различного рода работы.

Что такое вибростол и для чего он необходим?

В продаже встречаются самые различные решения, которые могут применяться для получения рассматриваемого изделия. Вибратор или вибропресс — специальное устройство, которое при работе совершает колебательные движения в большой частотой. Эксплуатационные особенности устройства позволяют использовать подобный стол для получения других изделий: секций заборов, бетонных несущих элементов, памятников.
К самостоятельному изготовлению станка прибегают только в том случае, когда плитка создается для применения в быту. Это связано с нижеприведенными фактами:
1. Низкая производительность.
2. Качество изделий намного ниже, если сравнивать с применением промышленного оборудования.

3. Высокая вероятность появления неисправности.

Для большей экономии можно использовать подручные материалы. Основное предназначение вибростола заключается в удалении пузырьков с пластичного состава, из которого изготавливается плитка.

Виды и типы вибростолов для производства плитки

горизонтальный вибростанок вертикальный вибростанок

Перед тем как изготовить вибростанок своими руками нужно уделить внимание тому, что есть несколько разновидностей подобного оборудования. В зависимости от направления воздействия вибрации выделяют 2 большие группы:
1. Горизонтальные.

2. Вертикальные.

Большей популярностью пользуется горизонтальный станок, что связано с расположением ротора.

Для создания вибрации устанавливается специальный вибродвигатель, который может прослужить в течение длительного периода.

Промышленное оборудование, предназначенное для изготовления дорожной плитки, можно разделить на 2 группы:
1. Стационарные. При установке подобная конструкция крепится к основе для снижения степени вибрации.

2. Переносные. Если производство выполняется часто, то выбирается мобильный станок. Его отличительная черта заключается в небольшом весе и возможности быстрой транспортировки.

В отдельные группы относят формовочные и расформовочные столы, которые не обладают существенными конструктивными отличиями. В домашних условиях изготовить можно станок с горизонтальным расположением ротора. При этом плитка может извлекаться вручную или с применением специальной насадки.

Конструкция и особенности эксплуатации вибростола

схема вибростола для тротуарной плитки чертеж вибростола чертеж вибростола для тротуарной плитки схематическое изображение вибростола конструкция вибростола

Сделать самодельный станок для брусчатки можно, т.к. конструкция достаточно проста, представлена сочетанием нескольких узлов. Схема состоит из следующих элементов:
1. Опора или рама, являющаяся несущим элементом конструкции.
2. Виброплощадка, предназначенная для распределения раствора.
3. Разъем для электрического питания.
4. Включатель устройства.
5. Резиновые опоры.

6. Электромеханическая часть.

  Как класть брусчатку и тротуарную плитку на песок

В интернете можно встретить чертеж, по которому проводится сборка конструкции. Принцип работы устройства характеризуется следующими особенностями:
1.

Рабочая часть конструкции крепится на станине, которая часто изготавливается из профиля.
2. Крепление верхней части проводится за счет применения специальных пружин.
3.

Двигатель требуется для создания движения. При этом важно провести расчет требуемой мощности.

4. На валу размещается эксцентрик, смещением центра тяжести которого обеспечивается вибрация.

Для правильного изготовления конструкции нужно знать принцип ее действия. При выборе подходящих материалов уделяется внимание тому, чтобы они выдерживали воздействие повышенной влажности на протяжении всего периода эксплуатации.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола

Для проведения самостоятельной сборки конструкции требуются инструменты и подходящие материалы. Нужный инструмент следующий:
1. Дрель для создания отверстий.
2. Сварочный аппарат для соединения отдельных элементов.

3. Болгарка, при помощи которой проводится изменение длины используемых материалов.

Вибростанок представлен сложной конструкцией, которая состоит из нескольких узлов и деталей:
1. Столешница изготавливается с применением тонкого листа металла или фанеры. За счет использования второго материала есть возможность снизить уровень шума при работе, а также повысить эффективность устройства. Однако фанера менее долговечна в сравнении с металлом.
2.

Металлический уголок требуется для создания окантовки столешницы. За счет подобного бортика исключается вероятность смещения столешницы на момент вибрации.
3. Швеллер применяется для создания посадочного места, на котором будет устанавливаться мотор. Он характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к вибрации.
4. Металлические трубы применяются для создания опоры.

Толщина должна составлять 2 мм, поперечное сечение 40 мм.
5. Труба для формирования верхних перекладок должна иметь меньшую площадь поперечного сечения.
6. Металлические пластины потребуются для создания подошвы ног, которые обеспечивают устойчивость.
7. Пружины являются важным элементом конструкции, т.к. они создают условия для передачи вибрации.

Как показывает практика, хорошо подходят пружины от мопедов.

8. Для центровки и фиксации пружин требуются болты с длиной 50-70 мм, диаметр которых 5-10 мм.

При выборе материала следует уделять внимание тому, чтобы на его поверхности не было явных дефектов.

Дополнительные аспекты на которые стоит обратить внимание при выборе материалов для вибростола

При поиске всего необходимого нужно учитывать следующие рекомендации:
1. Нужно отдавать предпочтение нержавеющей стали, которая может выдержать воздействие влаги.
2. К профилю и швеллеру предъявляются высокие требования, касающиеся жесткости и прочности.

3. Применяемые крепежные элементы должны быть прочными и надежными.

Практически все необходимое можно приобрести по небольшой цене. Больше внимания следует уделить выбору наиболее подходящего двигателя, который будет надежным и с подходящими эксплуатационными характеристиками.

Изготовление вибростола с горизонтальной вибрацией

Соединение отдельных элементов в рассматриваемом случае проводится с помощью сварочного аппарата. Это связано с нижеприведенными моментами:
1. Сварочные швы прочные, выдерживают вибрационную нагрузку.

2. Некоторые неответственные элементы соединяются разъемными крепежами.

При проведении сварочных работ следует быть осторожным, т.к. даже незначительный дефект может стать причиной существенного снижения прочности и надежности конструкции.

Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу?

Встречается много различных двигателей, которые могут устанавливаться при создании подобного станка. Чаще всего используются:
1. ИВ-99 Е — модель с мощностью 0,5 кВт, источником питания которого может стать сеть 220 В. Масса устройства составляет 14,5 кг, частота вращения 3000 об/мин. Пробрести его можно по цене около 8000 руб.

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками?

Для изготовления тротуарной плитки очень удобно использовать вибростол. Этот агрегат можно сделать самостоятельно и производить изделия в домашних условиях. Это способствует сокращению затрат для создания не только блоков для дорожек, но и для других отделочных элементов. При изготовлении стола для вибролитья своими руками можно воспользоваться недорогими подручными средствами.

Перед тем, как приступить к созданию вибростола для изготовления бетонных и прочих изделий, стоит заранее продумать, какие материалы для этого использовать и какие инструменты могут понадобиться.

• Металл – это основной материал для стола, предназначенного под вибролитьё. Лучше всего подойдёт листовой вариант с толщиной от 0,3 см. При этом желательно учесть, что чем большей будет площадь столешницы, тем большую толщину стоит предпочесть.
• Уголки или швеллеры для станины. Важно запомнить, что для стола все основные элементы должны быть металлическими, так как к этому призывает специфика его работы.
• Металлические пружины, которые обеспечат подвижность вибростола. Размер данных элементов надо выбирать так, чтобы они соответствовали массе готового устройства и нагрузке от залитых форм.
• Сварочный аппарат понадобится для соединения всех металлических частей.

• Электродрель и набор свёрл, предназначенных для металла, чтобы сделать отверстия необходимого диаметра.
• Болгарка с диском для резки металлических изделий и диском для шлифовки.
• Измерительная рулетка или линейка позволят быстро и точно совершить все необходимые замеры.
• Гаечные ключи для соединения при помощи болтов.
• Болты для крепления электромотора на стол.
• Грунтовка, краска-эмаль или другое антикоррозионное вещество для предотвращения ржавчины.
• Маркер для отметок.

• Крепление к полу может быть представлено несколькими вариантами. Во-первых, с использованием цементного раствора и специальных углублений. В этом случае на торцы привариваются листы металла, а затем углубляются на 100 мм. Во-вторых, с применением анкеров, которые заливаются в пол. Именно к ним и прикрепляется стол. Этот вариант удобен тем, что при желании можно легко отсоединить агрегат и переместить в необходимое место. Третий способ – крепление к покрышкам, которое подразумевает их установку друг на друга. Чтобы такую конструкцию из шин сделать прочнее, можно соединить их внутри при помощи болтов. Причём даже мотор можно установить в покрышку, если расположить его снизу рабочей поверхности на швеллерах.
• Вибромотор чаще всего для бытового использования выбирается с малой мощностью. Самым простым вариантом станет двигатель из стиральной машины с мощностью 220 Вт. Его вполне хватит, чтобы обеспечить нормальную работу стола с размерами 70 на 70 сантиметров. Для более крупных установок с габаритами 180 на 80 сантиметров и для производства большого количества изделий нужно искать уже другие двигатели, например, с большей частотой колебаний типа ИВ-99E. Такой электромотор необходимо подключать к выделенной линии с применением провода особого сечения. Как правило, мощность потребления будет составлять 500 Вт. Также можно использовать однофазные модели, которые различаются мощностью, номинальным напряжением, ресурсом работы.

При желании можно создать и вибропривод из обычной электродрели. Её берут как источник волн вибрации и присоединяют к куску арматуры, зафиксированной в тисках.

• Малярная кисть для покраски.
• Наждачная бумага для зачистки перед покраской.
• Пружины или подвесы.
• Металлическая труба для стаканов под пружины.

Прежде чем делать вибростол для производства тротуарной плитки своими руками следует понимать, как он устроен и каков его принцип работы. Основная поверхность, которая является рабочей, крепится к стойке-основанию с использованием специальных пружин. Это в случае, если стол делается с горизонтальной вибрацией. В варианте с вертикальной пружины заменяются подвесами.

Когда включается электродвигатель подходящей мощности с эксцентриком на валу, столешница начинает вибрировать. Нужная частота движений достигается за счёт смещения центра тяжести. Чтобы со столом было удобнее работать, стоит учесть высоту ножек, на которые ставится основание.

Первое, с чего следует начать, прежде чем сделать стол – это составить полный чертёж, учитывающий все нюансы. Важно, чтобы схема включала в себя размеры каждой детали.

Если изготавливать устройство будет новичок, то лучше выбрать простой вариант вибростола, который легко собирается и обслуживается. Более сложная конструкция предназначена для людей с опытом.

Как правило, она оснащена дополнительными функциями.

Прежде, чем приступать к нарезке, стоит ещё раз всё замерить, чтобы все элементы точно встали на свои места. Чертежи обычно начинают составлять со станины. Здесь важно учесть высоту, то, как она будет крепиться к полу, размеры рабочей поверхности. Надо понимать, что пружины будут располагаться по углам, а также в основных точках виброустройства.

Заранее продумывается, где будет располагаться двигатель. Желательно, чтобы он был максимально близко к центру массы вибростола.

При этом эксцентрик должен находиться или на валу электромотора, или на приводе сразу в центре. Также сразу учитывается количество форм для брусчатки.

Доставать готовую плитку в домашних условиях можно просто вручную или используя расформовочный вариант насадки.

Оптимальный размер каждого из элементов должен быть внесён в чертёж, и именно по нему будет осуществляться нарезка. Необходимый объём производства определяет размеры вибростола. От количества изготовляемых элементов за один раз и будет зависеть площадь его поверхности.

Высота станины должна определяться ростом человека, который будет за ней работать. Здесь важно, чтобы она была удобной. Обычно за среднюю высоту берут 90-95 сантиметров. Для заготовок желательно использовать трубу с диаметром от 6,5 см и проножки в виде уголков 4,5 см.

Следующим моментом является нарезка непосредственно самой столешницы. Изготовить её лучше из листа металла, но можно и из листа фанеры с толщиной от 1,4 сантиметра. Далее следует подготовить пружины в количестве 10 штук. При этом важно следить, чтобы все они были одинаковой длины.

Также следует подготовить стаканы. В качестве них можно использовать отрезки трубы, у которой диаметр будет больше на пару миллиметров, чем обхват пружины.

Скрепление элементов вибростола проводится с применением сварочного оборудования.

Болты не стоит использовать, так как с течением времени под воздействием вибрационных волн они расшатываются, понижая жёсткость опорной конструкции.

Такой вид соединения подойдёт, только если конструкция делается разборной. Конечно, в таком случае придётся постоянно следить и при необходимости подтягивать места креплений.

При этом важно самому контролировать, в каком положении находятся ножки стола. Также стоит следить за плотностью опоры на стол и наличием плоскости. Когда станина готова, по периметру приваривают прямоугольную обвязку. Лучше всего для этого подходит уголок, при этом надо контролировать плоскость.

Далее надо присоединить сваркой пружины к углам станины, в серединах коротких сторон (по одной) и на равном расстоянии от угла по длинным сторонам (по две). С нижней стороны следует закрепить стаканы так, чтобы они соответствовали расположению всех пружин. После этого приваривается столешница вибростола.

Самодельный вибростол необходимо правильно оснастить электромотором. Важно, чтобы крепление двигателя было жёстким. Для этого следует приварить с нижней части столешницы 4 уголка. Крепление делается очень крепким и ровно посередине плиты. При некачественном соединении вибромотор будет подвергаться чрезмерным вибрациям и быстро выйдет из строя.

На этом этапе работ следует позаботиться и об эксцентриситете двигателя, а точнее, его нарушении. Это можно сделать, просверлив в валу электромотора отверстие и нарезав резьбу на восемь.

Теперь надо взять соответствующий болт, а затем вкрутить его в вал двигателя. При этом чем больше длина болта, тем лучше вибрация будет на столе для распалубки плит.

Данная процедура необходима, так как двигатель не сможет просто так создавать нужную вибрацию.

Чтобы пружины были крепко зафиксированы и не передавали вибрацию на станину, их надо дополнительно закрепить стержнями. Такие направляющие должны проходить через них и присоединяться к низу стаканов при помощи сварки. Можно дополнительно под обе стороны пружины положить по слою толстой резины. Это позволит ещё больше снизить вибрацию.

Направляющими можно сделать болты с большой длиной. Таким образом, пружины получат напряжение более сильное, так как на них навинчиваются гайки и шайбы. Получается, что стол лучше фиксируется, и амплитуда вибрации ограничивается.

Когда вибрационный стол полностью собран, осталось только установить электромотор и проследить, чтобы вся проводка была правильно подключена. Для автоматической регулировки оборотов двигателя и, соответственно, частоты вибраций стоит дополнительно вмонтировать потенциометр.

Чем большим будет ток, подаваемый на двигатель, тем сильнее будут вибрации. Очень удобно, когда стол делается мобильным, поэтому основная часть электрики монтируется на основании, а к самой станине подводится только удлинитель. Не стоит забывать и про обязательное заземление.

Завершающий этап по изготовлению вибростола – это покраска. Начинать надо с предварительной зачистки металлических поверхностей. Для этого лучше всего подойдёт болгарка, а затем наждачная бумага. Особое внимание следует уделить сварным швам, так как они наиболее уязвимы перед коррозией.

Покраску лучше всего производить специальными красками, к примеру, грунт-эмалью. Важно, чтобы она была рекомендована для металлических изделий и являлась защитой от возникновения ржавчины.

В этом вопросе не стоит экономить, а желательно отдать предпочтение качественным средствам от известных компаний.

Стоит заметить, что хорошие краски есть как у зарубежных, так и у отечественных производителей.

При покраске, после наложения первого слоя, ему надо обязательно дать полностью высохнуть. Только затем накладывается второй слой краски. При желании можно нанести ещё и третий, чтобы вибростол был максимально защищён.

Столы для производства плитки можно дополнить различными устройствами. К примеру, нередко их оборудуют агрегатом, просеивающим песок. В данном случае для электропривода делают укрытие из кожуха, которым служит листовой материал.

Снизу ставится воронка из плотной ткани или оцинкованного металла. Что касается самой виброплатформы, то она заменяется на сетку.

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, смотрите в видео ниже.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками — чертежи, пошаговая инструкция — Строительство и ремонт

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки – не слишком сложная задача, однако требуется определенный набор оборудования. Помимо самого необходимого приспособления, а именно бетономешалки, необходим вибростол.

Это устройство обеспечивает уплотнение бетонного раствора в формах и тем самым придает плитки требуемую прочность и стойкость к внешним воздействиям.

Конечно, все оборудование можно купить, но вполне реально и сделать вибростол своими руками – его конструкция не так уж сложна и не требует большого числа дорогостоящих деталей.

Основные элементы конструкции

• Фактически стол состоит из трех крупных элементов: основы, вибрирующей столешницы с соответствующими подвижными опорами и привода, который создает усилие для вибрации.
• 
• Если рассматривать конструкцию более детально, можно выделить:

1. силовую раму изделия. Она состоит из четырех стоек, связанных продольными балками. Для изготовления этих элементов используется металлопрокат – профильная труба, уголок, швеллер и так далее;
2. столешница. Плоская плита (обычно из листового металла) обязательно снабжается бортиками. Это необходимо для того, чтобы установленные на нее формы с раствором при вибрации не «съезжали» со стола;
3. разъем для подачи электроэнергии;
4. соответственно вилка провода электропитания;
5. тумблер для включения вибратора;
6. амортизаторы (пружины). Эти устройства смягчают рывки при колебаниях столешницы, делают вибрации более равномерными и плавными;
7. электромеханический вибратор.

Интересно: в зависимости от мощности вибратора и габаритов стола, устройство можно использовать для уплотнения не только тротуарной плитки, но и блоков различного размера.

Размеры механизма можно варьировать. Учитывая, что основной «точкой отсчета» при вычислениях является размер формы, лучше делать длину/ширину стола кратной длине/ширине наиболее часто используемых форм. При этом не стоит забывать о небольшом запасе: формы хоть и ставятся на столешницу максимально плотно, но небольшой зазор между ними должен быть.

Стационарный вибростол для тротуарной плитки своими руками

Модель собирается по представленной выше схеме. Размеры можно взять с предложенного чертежа (ориентировочные).

Необходимые материалы

Учитывая высокую нагрузку на конструкцию, материалы для изготовления вибростола должны быть надежными и иметь хороший запас прочности.

Необходимо:

• труба круглого (диаметр 1,5…2 дюйма) или квадратного (40х40 мм и более) сечения для ножек. Толщина стенок от 1,5 мм;
• профиль любого типа – уголок, швеллер, труба – для продольных балок рамы. Используется материал с толщиной стенки не менее 1,5 мм, полка уголка или швеллера от 25 мм, сечение трубы от 20 мм;
• листовой металл 1,5…2 мм для подошв ножек рамы. Размер должен превышать максимальный размер сечения ножки вдвое-втрое;
• листовой металл толщиной 8…10 мм для столешницы и бортиков. Бортики можно сделать из уголка с полкой не менее 20 мм;
• труба квадратного или прямоугольного сечения (40х20 мм или 40х40 мм) для рамки столешницы;
• швеллер для крепления двигателя №8 и более;
• болты и гайки для фиксации амортизаторов, М12 и более. Для лучшего крепления стоит добавить резиновые вставки;
• амортизаторы (стальные пружины) в количестве 4…6 и более штук. Удобно использовать пружины от мопеда или автомобиля, разрезанные на две части;
• двигатель электрический 220В с дебалансом, например ИВ-98 или ИВ-99. Учитывая их мощность, толщина столешницы должна быть не менее 10 мм, в противном случае необходимо утяжелять стол балластом.

Также потребуется следующее оборудование, инструменты и приспособления:

• болгарка с диском для резки металла;
• дрель со сверлами по металлу;
• сварочный аппарат. Его мощность должна быть достаточной для сваривания максимальной выбранной толщины листа/профиля;
• электроды 3 мм или сварочная проволока для полуавтомата 0,8 мм;
• рулетка и карандаш/маркер для разметки.

Важно: выбирать профиль проката следует в зависимости от планируемой мощности и размеров сварочного стола. Предложенные параметры соответствуют (примерно) тем размерам стола, которые указаны на чертеже.

Бетонировать опоры стола не стоит, поскольку постоянная вибрация приведет к быстрому расшатыванию и выкрашиванию состава. Удачным основанием для вибростола станет трамбованная площадка из смеси мелкого гравия и песка.

Последовательность выполнения работ

Порядок операций может меняться в зависимости от предпочтений сварщика и конкретной выбранной модели, например, согласно рекомендациям автора видео.

Однако обычно действуют в такой последовательности:

1. изготавливают силовую раму стола. Ножки соединяют продольными балками по длинной и короткой стороне вверху и внизу, не доходя до нижнего края ножки на 10…15 см. Можно сразу же приварить подошвы ножек. Для мощных вибраторов рекомендуется усилить конструкцию раскосами из уголка или полосы. Обязательна проверка по уровню одинаковой длины стоек и горизонтальности верхней плоскости рамы! В противном случае раствор будет распределяться в формах неравномерно и вытекать;
2. монтируют амортизаторы и наваривают широкую полосу из листового металла для установки тумблера и подвода электросети. Можно также расположить эти элементы на ножке стола при ее достаточном сечении. Для монтажа пружин по углам рамы выполняют отверстия, куда вваривают болты или штыри. Для лучшей фиксации пружин подойдут цилиндрические насадки на болты/штыри из резинового плотного шланга. Эти насадки должны входить в пружину изнутри с небольшим натягом;
3. собирают столешницу. На фото ниже показана уже собранная деталь, перевернутая нижней стороной вверх. Каркас из профильной трубы по краю обеспечивает необходимую жесткость листа, расположенные по центру коробы из швеллера используются для установки вибратора. По углам рамы столешницы навариваются гайки для фиксации амортизаторов;
4. монтируют двигатель, задающий вибрацию. Он крепится болтами не менее М12 к коробам из швеллера. Необходимо использовать стопорение резьбовых соединений, чтобы они не раскручивались под действием вибрации (пружинные шайбы, контргайки);
5. собирают конструкцию. При установке совмещают свободный край амортизаторов с наваренными на нижнюю плоскость столешницы гайками. Если использование штырей/гаек кажется неудобным, можно приварить пружину нижним концом к силовой раме, верхним – к основанию столешницы;
6. в завершении работ необходимо установить бортик по краю столешницы (наварить уголок или полосу высотой не менее 20 мм) и окрасить все изделие защитным составом от ржавчины, лучше в два-три слоя.

Перед началом работы необходимо настроить частоту и мощность вибрации.

Настройка вибраций в самодельном вибростоле

Для этого необходимо рассчитать возмущающую силу в килоньютонах. Используем формулу

F = (Mc+0,3Mб)/1000,

Где Mc – масса столешницы (именно столешницы, а не всего стола!), а Mб – масса бетона и форм, которые будут загружаться на стол за один прием.

Уточнить необходимые настройки – длительность вибрации, обороты двигателя, величину колебаний можно в пособии по формованию бетонных изделий и предложенной ниже таблице.

Важно: увеличение возмущающей силы до близкой к максимуму (11 кН для ИВ98) и повышение частоты с 50 Гц до 100 Гц приведет к быстрому износу двигателя. В случае получения возмущающей силы «по верхнему пределу» следует снизить нагрузку на столешницу.

Если постоянное использование устройства не планируется, можно обойтись более простым и компактным вариантом. Скорее всего, его хватит только на десять-двадцать загрузок.

Здесь в качестве столешницы используется массивная плита (12…18 мм) из ДСП, ОСБ или другого аналогичного материала, нижняя рама выполняется из уголка или швеллера. Стандартные габариты для такого изделия – 70х70 см. Ниже приведен сборочный чертеж такого вибростола.

Установка пружин выполняется, как и в предыдущем варианте, на гайки (закрепленные с обратной стороны столешницы) и штыри/болты, вкрученные/вваренные в раму, с уплотняющими элементами. Для закрепления двигателя на столешнице стоит прикрепить к плите металлическую пластину толщиной не менее 2…3 мм. Крепление двигателя – с помощью саморезов.

В качестве двигателя для вибростола можно использовать привод стиральной машины или самодельное устройство. Высота положения столешницы зависит от габаритов движка – он не должен касаться опоры (стола или пола) при работе.

Вибростол с ручным приводом

Еще более простая модель, чем настольный вибростол с электроприводом бытового назначения, показана на фото ниже.

Здесь также используется древесно-стружечная или древесно-волокнистая плита, но толщина ее принимается не менее 20…32 мм. Рассчитать необходимую толщину несложно: она должна составлять не менее 1/3 высоты пружины.

Амортизаторы вставляются в просверленные по краям столешницы отверстия. Края отверстий должны находиться не менее чем в 3…5 см от края плиты, глубина отверстия – не более 2/3 толщины панели.

Вибрация в этом случае создается человеком.

Другие варианты вибростолов

1. Помимо предложенного выше традиционного по конструкции стационарного вибростола, есть и другие устройства.
2. Например, комбинированный механизм для уплотнения тротуарной плитки и просеивания песка.

В этом случае рама с сеткой устанавливается на столешницу, песок насыпается сверху и включается вибрации. Отсев производится до той фракции, которую задает размер ячеи сетки.

Обязательно наличие бортиков у столешницы и ее сплошная поверхность! Под столешницей устанавливается короб с наклонным отводом для ссыпания просеянного песка, двигатель защищается кожухом.

При желании размер столешницы можно увеличивать, в этом случае количество ножек увеличивается также – до 6 или 8 штук, а сама рама усиливается. Обратите внимание – количество амортизаторов соответствует числу опор рамы!

Если крепление амортизаторов с помощью штырей и гаек по какой-то причине не устраивает, можно зафиксировать их с помощью стаканов. В этом случае внутренний диаметр стаканов и наружный диаметр пружины должны примерно совпадать, гарантируя зазор в 1…2 мм.

• Еще один чертеж поможет сделать вибростол для тротуарной плитки с четырьмя опорами.
• Размеры 300 мм и 180 мм в этом чертеже относятся к габаритам короба для установки электродвигателя.
• При необходимости увеличить число опор и, соответственно, добавить усиливающие балки в раму, двигатель может быть смещен от центра, как показано на схеме ниже.
• Допустимо также использование передаточных механизмов, когда двигатель установлен на раме вибростола, а вибрация на столешницу передается с помощью шкива.

Заключение

Продолжительность вибрации, ее амплитуда и мощность двигателя в каждом конкретном случае подбираются индивидуально – только в этом случае самодельный вибростол окажется достаточно эффективным для производства тротуарной плитки и не выйдет из строя после двух-трех запусков.

Как сделать вибростол своими руками?

Одним из возможных решений этого вопроса является изготовление тротуарной плитки своими руками, для чего требуются не только строительные материалы и формы для заливки бетонной смеси, но и вибростол.

Для чего он нужен? Использование вибрационного оборудования позволяет добиться высокого качества производимой брусчатки за счет повышения уровня уплотнения бетона в формах.

Кроме этого, такой механизм значительно экономит ваше время, затрачиваемое на изготовление изделий.

Поверхность вибростола можно использовать не только для формирования брусчатки, но и для изготовления бордюрного камня, столбиков и других изделий из цементных и гипсовых смесей.

Самодельный вибростол.

Принципиальная конструкция

Вибростол для тротуарной плитки представляет собой механическое устройство, состоящее из:

• жесткой неподвижной опорной рамы;
• вибрационной подвижной площадки;
• компенсационных пружин;
• вибродвигателя или обычного двигателя с вибрационным механизмом.

Направление вибрации поверхности стола может быть горизонтальным, вертикальным или в нескольких направлениях. Конструктивно такие вибростолы отличаются только расположением вибрирующего ротора.

Для создания горизонтальных колебаний он устанавливается вертикально, а для получения вертикальной вибрации — горизонтально. Разнонаправленная вибрация будет получена при установке ротора под углом к поверхности.

Чертеж вибростола:

Опорная рама ставится на поверхность, а в верхних точках ее опорных ножек закрепляются стальные пружины, на которые кладется вибрационная площадка. Колебания на поверхность площадки вибростола передаются за счет работы вибрационного двигателя или приводного механического вибратора.

Необходимые материалы и инструмент

Для самостоятельного изготовления формовочного вибростола вам потребуются следующие материалы:

1. металлический лист толщиной 4-6 мм для изготовления вибрационной площадки;
2. уголок 25х25 или 32х32 для устройства бортика;
3. стальная труба диаметром 45-57 мм для опорных ножек;
4. профильные трубы или уголки для связывающих ножки перемычек;
5. сварочные электроды;
6. стальные пружины диаметром 45-52 мм и длиной 150-200 мм — например, от амортизаторов мопеда;
7. швеллер для размещения на нем двигателя;
8. вибрационный или обычный электродвигатель с вибрационным механизмом;
9. кабель и пусковая аппаратура для подключения электродвигателя;
10. грунт и краска для защиты от коррозии.

При нехватке финансовых средств на покупку стального листа, можно сделать вибростол для тротуарной плитки из фанеры, но прочность и долговечность такого станка будет значительно меньше.

Из инструмента, чтобы сделать вибростол своими руками в домашних условиях, потребуется:

• угловая шлифмашина (болгарка);
• электросварочный аппарат;
• дрель со сверлами по металлу;
• малярная кисть, щетка, наждачная бумага.

  Тротуарная плитка Калифорния

Изготовление элементов конструкции

Основание.

Основой вибростола, которая несет весовую нагрузку от всех остальных элементов и изготавливаемой плитки является стальная опорная рама. Четыре ножки для нее можно изготовить из профильных или круглых труб, соединяя их между собой металлическими перемычками при помощи сварки. Рекомендуемый диаметр ножек: 45-57 мм или профильное сечение 45х45 мм.

Высота рамы должна быть в пределах 700-800 мм, тогда рабочая высота вибрационного стола для тротуарной плитки окажется на уровне примерно 950 мм, что позволит быстро и удобно размещать формы, а потом их снимать. Под опорные ножки необходимо приварить металлические пластины для лучшей устойчивости конструкции. Если станок будет установлен стационарно, с бетонированием опор, то подпятники в этом случае не обязательны.

Пружины и пазы для них.

В верхней части рамы вибростола нужно приварить металлические стаканы для размещения в них компенсационных пружин. Диаметр стаканов определяется в зависимости от диаметра устанавливаемых пружин.

Они должны свободно входить вовнутрь, но и не болтаться при наличии слишком свободных зазоров.

После изготовления раму рекомендуется очистить от сварочной окалины, ржавчины, грязи, а затем загрунтовать и покрасить.

Изготовление и установка виброплощадки

Рекомендуемый размер вибрирующей столешницы — 600х600 мм, но тут все зависит лишь от того, сколько вы планируете изготавливать плитки за один подход. При необходимости одну из сторон можно увеличить до метра. Саму площадку рекомендуется изготовить из стального листа толщиной 4-6 мм. Лист металла может иметь толщину 2,5-3 мм, но в этом случае его необходимо усилить с нижней стороны.

Платформа универсального вибростола.

По периметру листа нужно приварить уголки размером 25х25 или 32х32 мм, чтобы создать ограждающую рамку, которая не позволит заполненным формам упасть с поверхности вибростанка во время работы. С обратной стороны, напротив ножек, необходимо приварить стальные стаканы. В них также будут вставлены вибрационные пружины для обеспечения устойчивости столешницы на опорной раме.

Вибрационную площадку, как и весь вибростол, рекомендуется покрасить.

Фото крепления основания со столешницей.

Выбор электродвигателя

Для создания достаточного уровня вибрации можно использовать предварительно разбалансированный двигатель мощностью 0,4-1,5 кВт. Для его разбалансировки на вал мотора надевается шкив, с одной стороны которого радиально вкручен болт М12-16. Уровень вибрации можно изменять, выкручивая наружу или вкручивая болт внутрь шкива.

Недостатком в этом случае будет довольно быстрый износ подшипников, которые не рассчитаны на подобные вибрационные нагрузки.

Для получения подобного результата дисбаланса можно достичь более простым способом, но без возможности его регулировки. Для этого достаточно будет срезать часть шкива с одной стороны или приварить к нему пару гаек.

  Оформление могилы на кладбище плиткой

К более надежным приводам, устанавливаемым на вибростол, относятся специальные вибрационные двигатели серии ИВ, выпускаемые ярославским заводом. В числе наиболее подходящих моторов следует отметить:

• ИВ-104, мощностью 0,53 кВт и с частотой вибрации 1500 об/мин;
• ИВ-99, мощностью 0,5 кВт, с частотой 3000 об/мин;
• ИВ-98, мощностью 0,9 кВт, с частотой 3000 об/мин.

В конструкцию этих двигателей входят дебалансирующие устройства, установленные на ротор и более надежные подшипники, выдерживающие длительное вибрационное воздействие.

Самый дешевый привод для вибростола можно сделать самому из старого двигателя от выжимного барабана стиральной машины, установив на него эксцентрик.

Для установки мотора, с нижней стороны виброплиты по центру приваривают швеллер с просверленными по лапы двигателя отверстиями. Для необходимости создания вертикальных колебаний, швеллер закрепляется горизонтально.

Для вибрации в горизонтальном направлении швеллер необходимо приварить в вертикальном положении.

При размещении электродвигателя необходимо полностью исключить возможность попадания на него влаги с поверхности формовочной вибрационной площадки.

Более сложная конструкция предусматривает установку обычного электромотора на несущей опорной раме.

С нижней стороны формовочной площадки устанавливается вибрационный механизм и соединяется с двигателем при помощи шкивов и клиноременной передачи.

Вибратор может быть заводского изготовления или сделан своими руками. Установленный двигатель не должен касаться поверхности земли и быть надежно защищенным от воздействия влаги.

Самая простая конструкция

Самый простой способ, как сделать вибростол для изготовления небольшой партии плитки, состоит в использовании фанерного листа, автомобильной покрышки и небольшого электродвигателя.

Его можно изготовить буквально за несколько минут. Для этого закрепите на листе фанеры или металла разбалансированный двигатель небольшой мощности. Положите на землю покрышку от грузового автомобиля. Переверните лист таким образом, чтобы двигатель оказался внизу, и положите его на покрышку. Подключите двигатель. Мини вибростол готов!

В заключение

Как видим, изготовление вибростола для производства тротуарной плитки своими руками — не очень технически сложная задача. Необходимо лишь иметь материалы для его изготовления и небольшой опыт выполнения сварочных и слесарных работ.

Сборка подобного вибрационного оборудования для изготовления плитки и брусчатки будет целесообразным для выпуска партии, превышающей 5 тыс.шт. Меньшее количество изделий можно сделать вручную.

Если заменить виброплощадку сеткой, как это показано на схеме, то после работы самодельный вибростол для изготовления тротуарной плитки можно использовать для просеивания песка и других сыпучих материалов при разделении их на фракции.