Вертикально-фрезерный станок 6т13: технические характеристики, инструкция

Широкий профиль универсальных фрезеровочных станков делает их приобретение экономически выгодным для любого приборо- и машиностроительного предприятия. Назначение станка типа 6Т13 – обработка прямых, угловых, дуговых, рамочных деталей, как по вертикальной и горизонтальной поверхности, так и под углом до 45°.

Технические характеристики и преимущества станка

Вертикальные консольно-фрезерные станки серии 6Т имеют два главных двигателя, управляющих движением головки шпинделя и передвижением стола – мощностью 11 и 3 кВт. Независимо от них электромеханикой регулируются зажим режущего инструмента и подача смазочной жидкости на узлы машины. Автономность различных элементов упрощает профилактическое обслуживание и ремонт станка.

К эксплуатационным преимуществам 6Т13 относятся:

  • частоты вращения шпинделя – от 31,5 до 1600 оборотов в минуту;
  • пределы подач по вертикали от 4,1 до 530 мм/мин, горизонтального перемещения стола – 12,5–1600 мм/мин;
  • ось шпинделя отклоняется на 45°;
  • стол вращается на 45°, что позволяет нарезать винтовые детали;
  • большой выбор настроенных автоматических режимов, включая циклы с прерывистой подачей.

На данном станке можно фрезеровать детали весом до 630 кг. Повышенная жесткость подачи при достаточно малой цене деления лимба в 0,05 мм позволяет добиться высокой точности обработки.


Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция

Оснастка и принадлежности

Все детали механизма биметаллические, заменяемые. Станок оснащен фрезеровочным столом 1600 * 400 мм.

Защитный борт по периметру рабочей зоны повышает безопасность оператора при операциях, сопровождаемых сильным разбрасыванием стружки. Высота бортов регулируется вручную.

Шпиндель установлен в выдвижную гильзу и отклоняется по основной оси благодаря поворотной головке. В целях повышения жесткости станка применяются механические зажимы.

Комплектация станка:

  • автоматическая коробка передач;
  • регуляторы скорости;
  • рабочая головка;
  • шпиндель;
  • патрон цанговый;
  • коробка подач;
  • шарико-винтовые передачи;
  • эластичные муфты;
  • фрикционные валы;
  • тормозная муфта.

Станок позволяет использовать круглый поворотный стол, устанавливать делительную головку и работать по разметке. Патрон для концевой фрезы можно менять на оправку для торцевой и дисковой резки.

Общий вид и конструкция

Агрегат отличают прочность сцепления отдельных узлов и их независимое управление. Литая основа придает станку устойчивость. Возможность тонкой настройки дает способность к фрезерованию мелких деталей.

Расположение и описание составных частей

Основные элементы конструкции:

  1. Станина. Широкая прямоугольная платформа на штифтах с вертикальной горловиной.
  2. Головка и гильза шпинделя. Поворотный механизм, закрепленный в кольцевой выточке станины, с двигателем зажима режущей детали.
  3. Шкаф управления. Включает электропривод движения шпинделя, коробку скоростей, пульт управления и несколько отдельных переключателей.
  4. Передняя консоль. Двигатель направляющих стола и приборы регулирования их перемещения.

Вес собранной машины составляет 4300 кг, высота 2430 мм, ширина 2252 мм. Общая длина 2570 мм. Ход рабочей поверхности – до 1 м вправо-влево, до 40 см в поперечной плоскости и до 43 см по вертикали.

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция

Управление основным движением выполняет коробка скоростей, которая включает 18 частот вращения шпинделя. Регулируется с помощью рукоятки с соответствующими делениями. Положение головки обеспечивают поворотный шестигранник и маховик механического выдвижения гильзы. Отдельная рукоятка предусмотрена для зажима гильзы.

Привод подач управляет движениями стола через фрикционы обычного и быстрого хода. При выборе одного из данных режимов другой блокируется. Коробка привода позволяет осуществлять 18 различных подач.

Для точного предварительного расположения обрабатываемых деталей предусмотрены механические зажимы салазок стола и консоли на направляющих станины.

Каждый рабочий элемент оснащен маховиком ручного управления.

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция

Пульты управления

На станке 6Т13 имеются два операторских пульта – боковой на стенке шкафа управления, основной на консоли стола. А также панель выбора автоматических циклов. Скорость и направление подач регулируется с основного, движение головки шпинделя с бокового. Кнопки базовых действий – старта, остановки, включения режима быстрого перемещения или замедленных подач – дублируются на обоих панелях.

Клавиша включения станка, как и изменения направления вращения фрезы, расположена на задней стенке аппарата. Но на основном пульте есть кнопка аварийного отключения. Также с него включается и выключается режим охлаждения. Выбор пульта осуществляется посредством переключателя сбоку.

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция

Особенности строения поворотной головки

Механизм для вращения шпинделя представляет собой систему конических колец, полуколец и шестерней, крепится к фланцу станины болтами.

На поворотной головке закреплены направляющие гильзы, внутри которой расположен двухопорный вал шпинделя на подшипниках. В верхней части гильзы – привод зажима режущего инструмента.

Во избежание травм, без обязательной предварительной фиксации фрезы поворот шпинделя блокируется.

  Создание фрезерного станка с ЧПУ по металлу своими руками

При необходимости конструкция головки позволяет регулировать осевой и радиальный люфт вращения. Для этого на ее корпусе имеется съемная пробка. Через это отверстие замеряют размер люфта между подшипником и цилиндром шпинделя. Настройка осуществляется подшлифовыванием осевых и радиальных полуколец.

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция

Электрическая и кинематическая схема

Вертикальные станки, оснащенные электроприводами подобной мощности, позволяют использовать сверхтвердые фрезы и максимальную скорость резки.

Высокий коэффициент трения компенсируется смазкой, подаваемой плунжерным маслонасосом на элементы привода и основные винты перемещения.

Кинематическая система представляет собой передачу импульса с вала двигателя через шарико-винтовые передачи на функциональные оси. Соединения оснащены сменными эластичными муфтами.

Работу с агрегатом облегчают электромагнитное устройство принудительного замедления движения стола и вращения шпинделя при выключении.

Остановка происходит за 5 – 6 сек. Тормозная муфта также предохраняет систему от поломки в случае перегрузки. Стандартное электромеханическое строение и универсальная оснастка допускают расширение возможностей за счет модернизации отдельных узлов, применение большого ряда подходящих запчастей при ремонте.

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкцияПравила эксплуатации

Как и все механизмы подобной весовой категории, 6Т13 требует установки на бетонный фундамент толщиной не менее 30 см. Поверхность должна быть идеально ровной, чтобы снизить риск возникновения неточностей при тонком фрезеровании.

Первоначальный пуск предполагает заполнение маслом резервуара смазочной системы и холостую прогонку всех режимов. Первую замену масла рекомендуется произвести через неделю работы, вторую через месяц, в дальнейшем раз в 3 месяца.

Профилактическая промывка масляного резервуара осуществляется раз в год.

Перед каждым пуском станка оператор использует рычаг отжима-зажима инструмента в шпинделе. Изменять положение обрабатываемых деталей, переключать скорости и режимы при вращающейся головке запрещено. Дверцы шкафа управления, обеспечивающие доступ к электроприводам движения, закрываются на ключ. При любой неисправности работа прекращается, и системы должен осмотреть электрик.

Срок эксплуатации для станка 6Т13 не установлен, поскольку все детали могут быть легко заменены по мере износа. После капитального ремонта агрегат полностью восстанавливает мощность, жесткость и обеспечивает первоначальную точность обработки.

Источник: https://VseOChpu.ru/stanok-6t13/

6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция
Цена:

от 1 000 000 руб.

по запросу

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция
Видео процесса в работе

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция

Вертикально-фрезерный станок 6Т13 является усовершенствованной модификацией оборудования предыдущей серии. Его основные отличия таковы:

  • величина вылета – 460 мм;
  • поперечное перемещение стола – 400 м;
  • расстояние от станины до края стола – 60…460 мм.

К дополнительным отличиям модели 6Т13, по сравнению с предыдущими сериями станков, также относятся:

  • повышенная жесткость. Обеспечивается прямоугольными направляющими станины и консоли;
  • мощность привода. Дает возможность применять на 6Т13 твердосплавные и быстрорежущие фрезерные инструменты;
  • автоматическое смазывание узлов. Его применение позволяет увеличить эксплуатационный ресурс станка и уменьшить время обслуживания;
  • поворотная шпиндельная головка. Она имеет механизм ручного перемещения гильзы шпинделя, благодаря чему станок может обрабатывать отверстия, расположенные под углом ±45°к поверхности рабочего стола;
  • высокий уровень безопасности. Станок оснащен системой защиты от стружки и рабочей эмульсии и механизмом автоматического торможения при аварийном отключении.

Конструкция

Станок 6Т13 имеет классическую компоновку, обеспечивающую вращение инструмента и перемещение заготовки с рабочей или ускоренной подачей в требуемом направлении. Базой для узлов является литая станина, укрепленная ребрами жесткости.

Специальные направляющие обеспечивают требуемое движение консоли в вертикальной плоскости. В колонне станка находится коробка скоростей и резервуар смазки. В правой части – шкаф управления, в левой – боковой пульт. Сзади находится двигатель главного привода.

Горловина станины станка имеет выточку, предназначенную для центрирования головки. Последняя крепится болтами к фланцу и фиксируется в нужном направлении с помощью конического штифта. В центральной расточке расположена выдвижная гильза со шпинделем, установленная на двух опорах качения.

Коробка скоростей 6Т13 позволяет использовать 18 различных частот вращения.

Маркировка

  • 6 – номер группы согласно ЭНИМС (фрезерный станок).
  • Т – поколение оборудования.
  • 1 – номер подгруппы (вертикально-фрезерный).
  • 3 – типоразмер. Соответствует размеру рабочего стола 400 х 1600 мм.
  • Отсутствие буквы в конце означает, что оборудование нормальной точности.

Назначение и область применения

Станок 6Т13 предназначен для выполнения фрезерных, расточных и сверлильных операций в условиях серийного и разового производства.

Он применяется при обработке заготовок из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов. На станке используются цилиндрические, дисковые, концевые, фасонные, угловые и торцевые фрезы.

Возможно получение винтовых поверхностей с помощью универсальной делительной головки.

  • Все выполняемые операции соответствуют классу точности Н по ГОСТ 8-82Е.
  • На фрезерном станке 6Т13 могут обрабатываться горизонтальные и вертикальные плоскости, рамки, пазы, зубчатые колеса, углы и другие сложные детали.
  • Станок комплектуется подвижным ограждением, которое защищает оператора от возможных травм. Дополнительная безопасность работы обеспечивается:
  • механизмом пропорционального уменьшения подачи при выходе и врезании;
  • дублированием стоп-кнопок станка;
  • наличием предохранительной и тормозной электромагнитной муфты;
  • внедрением системы блокировок, например при перегрузке.
Читайте также:  Токарная обработка металла: технология, виды, методы, видео

Режимы работы станка 6Т13

Автоматический. Применяется при работе на поточных линиях. В этом случае станок 6Т13 настраивается на автоматический цикл.

Ручной. Перемещение стола и рабочих инструментов осуществляется маховиком и рукоятью.

Толчковый. Он предназначен для установочных перемещений рабочего стола станка. Предусмотрена работа по разметке.

Особенности конструкции

  • Защита от стружки, образующейся во время фрезерных операций.
  • Возможность регулировки величины зазора в винтовой паре продольной подачи.
  • Механизированное крепление фрезы в шпинделе станка.
  • Защита привода подачи от перегрузки предохранительной муфтой.
  • Наличие механизма пропорционального замедления передачи.
  • Массивная литая станина, устойчивая к вибрационным нагрузкам.

Основные преимущества вертикально-фрезерного станка 6Т13

Высокая жесткость несущей конструкции. Она обеспечивает минимальные отклонения при фрезерной обработке поверхностей заготовки.

Прочность ходовых деталей. Все составляющие рабочих узлов – гайки и зубчатые колеса – имеют поверхностную закалку токами высокой частоты. Это повышает долговечность станка, снижает затраты на запчасти.

Централизованная смазочная система. Она состоит из двух групп, независимых друг от друга: для консоли и механизмов, расположенных в станине.

Малые затраты вспомогательного времени. Достигаются благодаря автоматическим настройкам станка, электромеханическому креплению инструмента, быстрому переключению скоростей вращения.

Устранение люфта в винтовой паре продольного перемещения. Осуществляется механизмом настройки осевого зазора.

Модернизация

Она возможна по нескольким направлениям. К наиболее востребованным вариантам модернизации относятся:

  • комплектация пульта и шкафа современными электроприводами;
  • установка на станке устройств цифровой индикации (УЦИ) и оптических линеек;
  • замена плунжерных насосов 6Т13 оборудованием с электроприводом.

Перед тем как купить фрезерный станок данной модели, предварительно запрашивайте цену. Вы можете также получить коммерческое предложение, заполнив форму заявки на нашем сайте. Конечная цена вертикально-фрезерного станка 6Т13 зависит от количества и видов установленных дополнительных опций.

Технические характеристики.

Наименование параметра Величина
Размеры стола, мм 400 x 1600
Количество Т-образных пазов 3
Перемещение стола, мм
– продольное (X)
– поперечное (Y)
– вертикальное (Z)
1010
400
420
Наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг 630
Угол поворота шпиндельной головки в продольной плоскости, градусов ± 45
Частота вращения основного шпинделя, оборотов/минуту 31,5…1600
Конус основного шпинделя 50
Цена одного деления шкалы поворота головки, градусов 1
Перемещение гильзы на одно деление лимба, мм 0,05
Перемещение стола на одно деление лимба, мм
Продольное и поперечное
0,05
Подача стола, мм/минуту:
– продольная (X)
– поперечная (Y)
– вертикальная (Z)
12,5…1600
12,5…1600
4,1…530
Быстрый ход, мм/минуту:
– продольный (X) 4000
– поперечный (Y) 4000
– вертикальный (Z) 1330
4000
4000
1330
Мощность основного шпинделя, кВт 11
Габариты станка, мм 2570 x 2260 x 2430
Масса станка, кг 4300

Дополнительная комплектация:

Наименование товара Ед. изм. Кол.
1 Втулка перех. 7/24 №50/КМ1 (винт) шт. 1
2 Втулка перех. 7/24 №50/КМ2 (винт) шт. 1
3 Втулка перех. 7/24 №50/КМ3 (винт) шт. 1
4 Втулка перех. 7/24 №50/КМ4 (винт) шт. 1
5 Набор крепежных элементов (58шт) к-т 1
6 Патрон цанговый №50 с к-м цанг ф4-26 23 шт. шт. 1
7 Тиски станочные ГМ 7225П шт. 1

Чтобы узнать актуальную цену вертикально-фрезерного станка 6Т13 или купить данную модель, запросите коммерческое предложение с помощью формы обратной связи, расположенной ниже или позвоните на номер горячей линии 8 (800) 707-73-40.

Источник: https://sopressmash.ru/catalog/metalloobrabatyvayushchie_stanki/frezernye_stanki/vertikalno-frezernyj-stanok-6t13-stol-400h1600mm/

Фрезерный 6Т13Ф3

Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя

Перечень проводимых работ при капитальном ремонте

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция  Получение станка в ремонт

  •  -проверка станка на точность
  •  -составление дефектной ведомости
  •  -очистка от стружки и масла
  •  -разборка на узлы, мойка узлов
  •  -разборка узлов на детали
  • -мойка деталей                                                             
 Ремонт станины

  1.  -разборка, промывка, дефектация
  2.  -шлифовка направляющих
  3.  -окраска
  4.  -установка
  • Ремонт коробки скоростей
  • -разборка, промывка, дефектация
  • -замена изношенных деталей
  • -замена подшипников

-сборка

  1. Ремонт консоли
  2. -разборка, промывка, дефектация
  3. -шлифовка направляющих, клиньев, прижимных, планок
  4. -замена ШВП

-сборка

  • Ремонт стола и салазок
  • -разборка, промывка, дефектация
  • -шлифовка (шабровка) направляющих
  • -шлифовка рабочей поверхности стола
  • -шлифовка клиньев и прижимных планок
  • -ремонт кронштейнов стола
  • -внутренняя окраска
  • -замена ШВП
  • -сборка
  1. Ремонт головки поворотной
  2. -разборка, промывка, дефектация
  3. -ремонт привода перемещения ползуна
  4. -ремонт салазок
  5. -ремонт шпинделя, замена изношенных деталей, ремонт ползуна
  6. -проверка геометрической точности шпинделя и регулировка осевого люфта
  7. -окраска
  8. -сборка

Ремонт устройства электромеханического зажима инструмента.

  • Ремонт системы СОЖ
  • -ремонт (замена) насосов и трубопроводов
  • -замена фильтров

-сборка

  1. Ремонт системы смазки
  2. -ремонт(замена) насосов и трубопроводов
  3. -замена фильтров
  4. -ремонт станции смазки

-сборка

  • Ремонт гидрооборудования
  • -разборка, промывка, дефектация
  • -замена трубопроводов и гидрораспределителей

-сборка

  1. Ремонт электрооборудования
  2. -установка нового электрошкафа
  3. -установка новой аппаратуры цепей управления в электрошкафу
  4. -замена светосигнальной аппаратуры и устройств освещения
  5. -ремонт (замена) эл. двигателей

-установка частотного преобразователя на главный привод ф. Omron и эл.двигателя ВЭМЗ

  • -установка ЧПУ НЦ-210 или FMS-3000
  • -установка нового пульта управления
  • -установка новых сервоприводов «Omron»

-электромонтаж по станку

Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах
Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкция
  1. Сдача ОТК
  2. -механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и жесткость, проверка люфтов, проверка на шум и нагрев)
  3. -электрика(проверка на нагрев, на мощность)

Сдача станка заказчику

Результатом оказанных услуг является

  • Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным данным завода изготовителя, принятая Заказчиком;
  • Полный комплект необходимой документации;
  • Общее описание
  • Вертикальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ модели 6Т13Ф3 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми,
  • фасонными, торцовыми и другими фрезами. Широкий диапазон числа оборотов шпинделя и подач стола позволяет производить эффективную обработку деталей из чугуна,
  • стали, труднообрабатываемых сплавов, цветных металлов, легких сплавов и пластмасс. На станках можно обрабатывать детали сложной конфигурации, имеющие

вертикальные и горизонтальные плоскости, рамки, пазы, уступы и т.п. Мощность привода и жесткость станков позволяет применять инструмент,

оснащенный пластинками из твердого сплава.

Табл. 1 Технические характеристики станков 6Т13Ф3

Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) П
Длина рабочей поверхности стола, мм 1600
Ширина стола, мм 400
Перемещение стола X,Y,Z, мм 1010_400_260
Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин 50/2500
Мощность двигателя главного движения, кВт 11
Диапазон подач по координатам X, Y, Z, мм/мин 7000
Конус шпинделя 50
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 500
Максимальная масса инструмента, кг 15
Габарит станка: Длина_ширина_высота, мм 2985_3815_2840
Масса станка, кг 5200

Источник: http://www.isrz.ru/uslugi/frezer/frezer_52.html

Вертикально-фрезерный станок 6Т13 — технические характеристики, инструкция

Главная / Станки /  

Вертикально-фрезерный станок 6Т13 позволяет в условиях серийного и индивидуального производства фрезеровать различные детали, изготовленные из разных материалов.

Для чего предназначен 6Т13

Предназначен консольно-фрезерный станок 6Т13 для фрезерования и сверления всевозможных деталей из различных материалов – черного металла, чугуна, разного рода сплавов… От станка 6Т12 данный станок отличается некоторыми техническими параметрами, благодаря которым по сравнению с 6Т12 увеличен вес обрабатываемой детали с 400 до 600 кг.

Технические характеристики:

  • Станки модели 6т13 предназначены для выполнения разнообразных фрезерных,сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.
  • размеры стола, мм 1600×400
  • перемещение стола, мм
  • — продольное (X) 1000 — поперечное (Y) 400
  • — вертикальное (Z) 430
  1. расстояние от оси горизонтального (торца вертикального) шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 70-500
  2. пределы частот вращения основного шпинделя, мин-1 31,5-1600
  3. диапазон подач стола, мм/мин
  4. — продольное (X) 12,5-1600 — поперечное (Y) 12,5-1600
  5. — вертикальное (Z) 4,1-530
  6. наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг 630 мощность электродвигателей основного шпинделя, КВт 11
  7. конус основного шпинделя по ГОСТ 30064-93 N50
  8. габаритные размеры станка, мм
  9. — длина 2570 — ширина 2252
  10. — высота 2430
  11. Масса станка с электрооборудованием, кг 4300

Оснастка и принадлежности

Все детали механизма биметаллические, заменяемые. Станок оснащен фрезеровочным столом 1600 * 400 мм.

Защитный борт по периметру рабочей зоны повышает безопасность оператора при операциях, сопровождаемых сильным разбрасыванием стружки. Высота бортов регулируется вручную.

Шпиндель установлен в выдвижную гильзу и отклоняется по основной оси благодаря поворотной головке. В целях повышения жесткости станка применяются механические зажимы.

Комплектация станка:

  • автоматическая коробка передач;
  • регуляторы скорости;
  • рабочая головка;
  • шпиндель;
  • патрон цанговый;
  • коробка подач;
  • шарико-винтовые передачи;
  • эластичные муфты;
  • фрикционные валы;
  • тормозная муфта.

Станок позволяет использовать круглый поворотный стол, устанавливать делительную головку и работать по разметке. Патрон для концевой фрезы можно менять на оправку для торцевой и дисковой резки.

Габарит рабочего пространства консольно-фрезерного станка 6Т13

Чертеж рабочего пространства фрезерного станка 6Т13

Как устанавливать 6Т13

Установка станка допускается на специальный фундамент или на бетонный пол. Такие меры оправданны. Как никак вес оборудования составляет 4000 кг без электрооборудования и электростанции и 4525 кг с ними.

Только при соблюдении требований, предъявляемых к установке станка, производитель гарантирует спокойную и точную работу оборудования. Жестко смонтированная конструкция станка позволяет давать такие гарантии. Главное – правильно его установить, а также подвести напряжение, заземлить.

Со всеми требованиями к установке оборудования следует ознакомиться в инструкции по эксплуатации, которая в обязательном порядке поставляется вместе со 6Т13.

Эскиз шпинделя консольно-фрезерного станка 6Т13

Эскиз шпинделя фрезерного станка 6Т13

Что представляет собой 6Т13

Консольно-фрезерный станок 6Т13 – сложный механизм, основа конструкции которого – литая станина, к которой крепится консоль и поворотная головка. В консоли находится коробка скоростей. Здесь же размещена емкость для СОЖ. Шкаф управления находится справа от консоли, а слева от консоли – кнопочная станция (пульт). Поворотная головка и консоль могут вертикально передвигаться.

Прямоугольные направляющие, которыми оснащены станина и консоль, увеличивают прочность, надежность всей конструкции, что делает работу на станке удобной, безопасной, а главное – продолжительной.

Станок способен работать на протяжении нескольких рабочих смен без перерыва, быть длительное время в эксплуатации без ремонтных работ. Но при условии грамотного ухода и технического обслуживания. Например, категорически запрещается работать на станке при неисправной системе смазки.

Смазочная система состоит из двух независимых станций смазки – консольной и станины. Запитываются они от отдельного плунжерного насоса.

2 Технические характеристики и описание фрезерной установки серии

Агрегат дает возможность работать с зубчатыми колесами, углами, горизонтальными и вертикальными плоскостями, различными рамками и пазами в трех режимах:

  • толчковый;
  • аварийный;
  • ручной.

При толчковой схеме работы станок может функционировать по заранее нанесенной разметке, осуществлять заданные перемещения рабочего стола.

В автоматическом режиме предусмотрено несколько циклов, в том числе и по рамке. Ручной режим считается универсальным.

В данном случае управление фрезерной установкой выполняется оператором при помощи рукояток и маховиков, которыми можно задавать быстрые перемещения и рабочие подачи.

Жесткость агрегата имеет высокий показатель, обеспечиваемый наличием направляющих консоли и станины прямоугольной формы. А надежность станка обусловлена смазкой вертикального винта, использование коей уменьшает усилие движения консоли, что увеличивает долговечность фрезерной установки.

К другим высоко оцениваемым специалистами преимуществам станка обычно относят такие:

  • снижение времени регулярного обслуживания за счет использования автоматического смазочного устройства, обрабатывающего все узлы агрегата;
  • оснащение шпиндельной головки (поворотной) приспособлением для осевого передвижения в ручном режиме (оно позволяет работать с отверстиями с осью, размещенной к поверхности стола под углом ±45°);
  • крепление инструмента для фрезерования осуществляется механизировано;
  • возможность поворота на ±45° вокруг вертикальной оси рабочего стола (это позволяет обрабатывать винтообразные спирали при условии использования добавочных приспособлений);
  • жесткость агрегата и высокая мощность его приводов дает возможность устанавливать инструмент из быстрорежущих сталей, фрезы из инструментальных сталей и с синтетическими сверхтвердыми режущими пластинками;
  • отличная точность обработки деталей, которая обуславливается расположением поперечного винта по оси рабочего инструмента.

Основные характеристики агрегата таковы:

  • максимальный вес заготовки для обработки – 630 кг;
  • размеры станка: 2570 мм – длина, 2430 мм – высота, 2252 мм – ширина;
  • параметры стола для выполнения фрезерования – 400х1600 мм;
  • масса установки в сборе – 4300 кг;
  • механика: наличие прерывистой автоподачи, системы торможения шпинделя, блокировка механической и ручной подачи, выключающих упоров, муфты-предохранителя;
  • вертикальные подачи (предельные значения): вертикальные – 4,1–530 мм/мин, продольных и поперечных – 12,5–1600 мм/мин;
  • максимальный ход стола: вертикальный – 430 мм, поперечный – 400 мм, продольный – 1000 мм.

3 Особенности кинематической схемы станка серии

К основным составным элементам агрегата причисляют:

  • станину;
  • основной и боковой пульт;
  • салазки и стол;
  • устройство переключения подач и их замедления;
  • электромеханизм зажима рабочего приспособления;
  • консоль;
  • шкаф управления;
  • поворотную головку;
  • коробку скоростей, коробку подач.

Привод основного движения на 6Т13 выполняется через соединительную муфту упругого типа от электродвигателя мощностью 11 кВт. Шпиндель имеет 18 скоростей, сообщаемых ему коробкой скоростей.

Перемещение зубчатых блоков (всего их в конструкции станка 3) дает возможность изменять количество оборотов шпинделя. Двигатель размещается в консоли. Перемещения ускоренного характера становятся возможными при работающем фрикционе.

Он получает вращение от двигателя подач мощностью 3 кВт через зубчатые промежуточные колеса.

Так как муфта подач и фрикцион ускоренного хода сблокированы между собой, вероятность их включения в одно и то же время полностью исключается. Базовый узел установки – станина крепится штифтами к основанию. На ней располагаются остальные рабочие компоненты агрегата. В горловине станины (в ее кольцевой выточке) монтируется поворотная головка.

Шпиндель, выполненный в форме вала с двумя опорами, помещается в выдвижную гильзу. Регулируется он по очень простой схеме:

  • гильза выдвигается;
  • снимается фланец, а затем и полукольца;
  • вворачивается (в правой части корпуса) пробка с резьбой;
  • производится расконтривание гайки (операция выполняется посредством отвертывания винта);
  • осуществляется блокировка гайки (используется стержень);
  • подшлифовываются полукольца с целью обеспечения требуемого зазора между буртом шпинделя и подшипником.

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкцияПравила эксплуатации

Как и все механизмы подобной весовой категории, 6Т13 требует установки на бетонный фундамент толщиной не менее 30 см. Поверхность должна быть идеально ровной, чтобы снизить риск возникновения неточностей при тонком фрезеровании.

Первоначальный пуск предполагает заполнение маслом резервуара смазочной системы и холостую прогонку всех режимов. Первую замену масла рекомендуется произвести через неделю работы, вторую через месяц, в дальнейшем раз в 3 месяца.

Профилактическая промывка масляного резервуара осуществляется раз в год.

Перед каждым пуском станка оператор использует рычаг отжима-зажима инструмента в шпинделе. Изменять положение обрабатываемых деталей, переключать скорости и режимы при вращающейся головке запрещено. Дверцы шкафа управления, обеспечивающие доступ к электроприводам движения, закрываются на ключ. При любой неисправности работа прекращается, и системы должен осмотреть электрик.

Срок эксплуатации для станка 6Т13 не установлен, поскольку все детали могут быть легко заменены по мере износа. После капитального ремонта агрегат полностью восстанавливает мощность, жесткость и обеспечивает первоначальную точность обработки.

Безопасность работы на 6Т13

Работать на 6Т13 комфортно и безопасно. Производитель об этом позаботился. В 6Т13 имеются предохранительные муфты, специальные системы блокировок, подвижное металлическое ограждение, защищающее от частиц металла. И даже устройство, пропорционального уменьшающее подачу при врезании фрезы и выходе ее из детали.

Технические характеристики консольного фрезерного станка 6Т13

Наименование параметра
6Р12
6Р13
6Т12
6Т13
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 1600 х 400 1250 х 320 1600 х 400
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 300 400 630
Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 1000 800 1000
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 250 300 320 400
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 420 420 430
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 30..500 30..450 70..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 420 380 460
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт 7,5 10 7,5 11
Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 40..2000 31,5..1600 31,5..1600
Количество скоростей шпинделя 18 18 18 18
Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 80 70 80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 0,05 0,05 0,05
Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° ±45° ±45° ±45°
Конец шпинделя ГОСТ 836-62 №3 №3
Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 50
Рабочий стол. Подачи
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 12,5..1600 12,5..1600 12,5..1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 4,1..530 4,1..530 4,1..530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 22 22 22
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 4/ 1,330 4/ 1,330 4/ 1,330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 0,05 0,05 0,05
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 6/ 2 6/ 2 6/ 2
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 20/ 12/ 8
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Есть Есть Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Есть Есть Есть
Блокировка раздельного включения подач Есть Есть Есть Есть
Торможение шпинделя Есть Есть Есть Есть
Предохранительная муфта от перегрузок Есть Есть Есть Есть
Автоматическая прерывистая подача Есть Есть Есть Есть
Электрооборудование и приводы станка
Количество электродвигателей на станке 4 4 4 4
Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 10 7,5 11
Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 3 3 3
Электродвигатель зажима инструмента, кВт 0,25 0,25
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 0,125 0,12 0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 14,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 1950 2020 2560 2260 2120 2280 1965 2265 2570 2252 2430
Масса станка, кг 3120 4200 3250 4300
  • Связанные ссылки
  • Каталог справочник консольно-фрезерных станков
  • Паспорта к консольно-фрезерным станкам и оборудованию
  • Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Cхема электрическая фрезерного станка 6Т13

Электрическая схема фрезерного станка 6Т13-1

Схема электрическая принципиальная консольно-фрезерного станка 6Т13. Скачать в увеличенном масштабе

Поделитесь в соц.сетях:

Источник: https://intehstroy-spb.ru/stanki/6t13-harakteristiki-stanka.html

Обзор консольно-фрезерного станка 6Т13

Главная » Обзоры » Обзор консольно-фрезерного станка 6Т13

Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, инструкцияКонсольно-фрезерный станок 6Т13 вертикального типа также, как и станок 6Т12, поставляется на рынок производственным предприятием из Нижнего Новгорода. Разработан он в 80-х годах прошлого века. И по-прежнему используется в условиях как индивидуального, так и серийного производства, оставаясь наиболее востребованным среди аналогичного оборудования.

Для чего предназначен 6Т13

Предназначен консольно-фрезерный станок 6Т13 для фрезерования и сверления всевозможных деталей из различных материалов – черного металла, чугуна, разного рода сплавов… От станка 6Т12 данный станок отличается некоторыми техническими параметрами, благодаря которым по сравнению с 6Т12 увеличен вес обрабатываемой детали с 400 до 600 кг.

6Т13: более мощные технические характеристики

Ширина рабочей поверхности стола в 6Т13 увеличена с 320 мм в 6Т12 до 400 мм, длина – с 1250 мм до 1600 мм. Расстояние между Т-образными пазами составляет 100 мм против 63 мм в 6Т12. Наибольшее перемещение стола: продольное – 1000 мм против 800 в 6Т12, поперечное – 400 мм против 320 мм в 6Т12, вертикальное – 430 мм против 400 в 6Т12.

Отличается и расстояние от торца шпинделя поворотной головки до рабочей

поверхности стола (при вдвинутой гильзе). Оно составляет 70 мм наименьшее против 30 в 6Т12, наибольшее – 500 против 450 в 6Т12.

Увеличено в данной модели по сравнению с 6Т12 и расстояние от оси шпинделя до направляющих станины до 460 мм против 380 мм в 6Т12.

До 80 мм увеличен ход гильзы шпинделя (в 6Т12 он составляет 70 мм).

Также, как и на 6Т12, на 6Т13 можно обрабатывать как вертикальные, так и горизонтальные плоскости, а также углы, рамки, пазы, зубчатые колеса. Если дооборудовать станок делительной головкой, круглым поворотным столом, поворотными чугунными дисками, вспомогательным комплектом оснастки с конусом, его технологические возможности будут расширены.

Как устанавливать 6Т13

Установка станка допускается на специальный фундамент или на бетонный пол. Такие меры оправданны. Как никак вес оборудования составляет 4000 кг без электрооборудования и электростанции и 4525 кг с ними.

Только при соблюдении требований, предъявляемых к установке станка, производитель гарантирует спокойную и точную работу оборудования. Жестко смонтированная конструкция станка позволяет давать такие гарантии. Главное – правильно его установить, а также подвести напряжение, заземлить.

Со всеми требованиями к установке оборудования следует ознакомиться в инструкции по эксплуатации, которая в обязательном порядке поставляется вместе со 6Т13.

Что представляет собой 6Т13

Консольно-фрезерный станок 6Т13 – сложный механизм, основа конструкции которого – литая станина, к которой крепится консоль и поворотная головка. В консоли находится коробка скоростей. Здесь же размещена емкость для СОЖ. Шкаф управления находится справа от консоли, а слева от консоли – кнопочная станция (пульт). Поворотная головка и консоль могут вертикально передвигаться.

Прямоугольные направляющие, которыми оснащены станина и консоль, увеличивают прочность, надежность всей конструкции, что делает работу на станке удобной, безопасной, а главное – продолжительной.

Станок способен работать на протяжении нескольких рабочих смен без перерыва, быть длительное время в эксплуатации без ремонтных работ. Но при условии грамотного ухода и технического обслуживания. Например, категорически запрещается работать на станке при неисправной системе смазки.

Смазочная система состоит из двух независимых станций смазки – консольной и станины. Запитываются они от отдельного плунжерного насоса.

Особенности работы 6Т13

Привод главного движения 6Т13 осуществляется через упругую соединительную муфту от фланцевого электродвигателя, который находится позади консоли.

Мощность привода главного движения составляет 11 кВт с частотой вращения 1450 обмин. А всего количество электродвигателей на станке – пять.

Это электродвигатели привода подачи, привода механизированного зажима инструмента, центробежного насоса охлаждения, насоса смазки.

Частота вращения шпинделя регулируется передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам. Она составляет от 31,5 до 1600 об/мин. Всего – 18 скоростей. Различные частоты вращения сообщает шпинделю коробка скоростей, которая обеспечивает 22 различные подачи – продольные, поперечные, вертикальные. Работает 6Т13 в трех режимах – толчковом, автоматическом, ручном.

Безопасность работы на 6Т13

Работать на 6Т13 комфортно и безопасно. Производитель об этом позаботился. В 6Т13 имеются предохранительные муфты, специальные системы блокировок, подвижное металлическое ограждение, защищающее от частиц металла. И даже устройство, пропорционального уменьшающее подачу при врезании фрезы и выходе ее из детали.

Источник: https://stanew.ru/obzor-konsolno-frezernogo-stanka-6t13

мод. 6Т13 Вертикальные консольно — фрезерные станки

Вертикально фрезерный станок 6Т12 и 6Т13 предназначен для широкого разнообразия фрезерных работ. Устройство обладает надежной конструкцией и большой мощностью приводов, благодаря чему не имеет полноценных аналогов.

Купить фрезерный станок 6Т12 и 6Т13 можно прямо на сайте завода дмитровских фрезерных станков.

Здесь вы можете не только с удобством оформить заказ, но и задать любой, интересующий вас вопрос специалисту, касающийся оборудования, представленного в каталоге.

Особенности конструкции и технологические параметры

Среди основных параметров стоит выделить следующие особенности станков 6Т12 и 6Т13:

  • Наличие многообразных автоматических режимов работы.
  • Надежность и высокая жесткость конструкции.
  • Высокий диапазон частоты вращения шпинделя.
  • Механизированный тип крепления инструментария в шпинделе.
  • Наличие специальной предохранительной муфты, защищающей от перегрузок привод подач.
  • Наличие устройства, защищающего от разброса стружки.
  • Автоматическое торможение горизонтального шпинделя, в случае остановки электромагнитной муфтой.

Также стоит отметить, что головка шпинделя поворотного типа имеет механизм, который позволяет перемещать гильзу шпинделя вручную. Это, в свою очередь, даёт возможность обработки отверстий, ось которых может располагаться под углом до 45 градусов, относительно стола.

Почему сотрудничество с заводом дмитровских фрезерных станков выгодно? Всё просто! Если вы решили купить оборудование у нас, то вы получаете целый ряд выгодных предложений:

  • Наличие комплектующих и деталей для вашей модели станка, которые в значительной степени увеличат его производительность и расширят арсенал функций.
  • Качественное обслуживание и ремонт приводов любого уровня сложности;
  • Возможность получения грамотной консультации от ведущих специалистов предприятия;
  • Привлекательная цена на товар производителя;
  • Широкий ассортимент.

Сферы применения

Сферы применения станков 6Т12 и 6Т13 достаточно разнообразны. Устройства подходят для единичного, малосерийного и серийного типа производств. Также устройства прекрасно справляются с самыми разнообразными материалами. Это чугун, сталь, цветные металлы, сплавы и многое другое.

Технические характеристики

Наименование параметров 6Т12 6Т13
Размеры рабочей поверхности стола, мм 320 х 1 250 400 х 1 600
  • Наибольшее перемещение стола, мм
  • — продольное
  • — поперечное
  • — вертикальное
  1. 800
  2. 270
  3. 420
  • 1000
  • 340
  • 430
  1. Пределы подач стола, мм/мин
  2. — продольное
  3. — поперечное
  4. — вертикальное
12,5…..1 600 12,5…..1600 4,1…..530 12,5…..1 600 12,5…..1600 4,1…..530
  • Ускоренное перемещение стола, мм/мин
  • — продольное
  • — поперечное
  • — вертикальное
  1. 4000
  2. 4000
  3. 1330
  • 4000
  • 4000
  • 1330
Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм 70 * 80 *
Конус шпинделя ISO 50 ISO 50
Пределы частот вращения шпинделей, мин -1 31,5…..1 600 31,5…..1 600
Количество частот вращения шпинделя 18 18
Количество подач 22 22
Угол поворота оси шпинделя в продольной плоскости, град 45 * 45 *
  1. Мощность электродвигателя привода, кВт
  2. — подач
  3. — шпинделя
1,5 5,5 1,5 5,5
Габаритные размеры станка, мм 2280 х 1965 х 2265 2570 х 2252 х 2430
Масса станка, кг 3400 4250
Класс точности Н Н

* — по согласованию за отдельную плату

Комплектация

Поставляются по требованию заказчика за дополнительную плату:
6Д12.100.110 Оправка /конус 7:24 № 50/ (D 40) для торцовых фрез
ДП 35 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.110)
6Д12.100.120 Оправка /конус 7:24 № 50/ (D 32) для торцовых фрез
ДП 30 Ключ торцовый ДПО10.00-88 (для оправки 6Д12.100.120)
6Д12.100.140 Оправка /конус 7:24 № 50/ (D 27) для торцовых фрез
6Д82Г.100.150 Втулка переходная /конус 7:24 № 50/ (на конус Морзе № 5)
6Д82Г.100.160 Втулка переходная /конус 7:24 № 50/ (на конус Морзе № 4)
6Д82Г.100.170 Втулка переходная /конус 7:24 № 50/ (на конус Морзе № 3; № 2)
6Д12.100.160 Патрон цанговый (с комплектом цанг) /конус 7:24 № 50/
7036-0053 Универсальная делительная головка (УДГ-Д250) ГОСТ 8615
7204-0003 Стол поворотный круглый ГОСТ 16936
7200-0220-02 Тиски станочные ГОСТ 14904

Источник: http://dzfs.ru/vertikalnye-konsolno-frezernye-stanki-mod-6t13

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector