Токарно-винторезный станок дип-300: паспорт, характеристики, видео

Страны бывшего Советского Союза создали широкий спрос на эти модели. Обработка заготовок разных диаметров – предназначение токарного станка ДИП300. Токарную установку отправляли и на экспорт. Неприхотливость, надёжность в использовании – главные отличия от конкурентов.

За выпуск разработки отвечал станкостроительный завод из Рязани. Станок отличается поддержкой самых современных технологий, доступных для того времени. Характерно улучшение электрической, кинематической схем, расширение функций. Новые характеристики позволили оборудованию сохранить актуальность до настоящего времени.

Устройство обладает такими базовыми характеристиками со времён СССР:

  • Обработку проводят для заготовок не больше 2-тонной массы.
  • 1400 миллиметров – предел по длине.
  • 315 миллиметров – высота центров у станка.
  • 350 миллиметров – диаметр заготовки, максимально допустимый при установке над суппортом.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

  • Над станиной тот же параметр составляет уже 630 миллиметров.
  • Н – обозначение класса точности.
  • Порядка 4,3 веса у самого токарного станка.
  • В сантиметрах оборудование имеет такие габариты: 129 на 168 на 353.

13 кВТ – общая мощность двигателя для установки со шпинделем. Всего поддерживается 11 обратных скоростей, и 22 – прямых.

Управляющий пульт снабжается несколькими кнопками, благодаря которым регулировка рабочих параметров упрощается.

Устройство токарного станка

Оборудование такого типа облегчает выполнение стандартных операций вроде точения, обработки конусов, создание резьбы разных видов. Они становятся доступны пользователям благодаря имеющимся приспособлениям.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Передняя бабка

Переднюю бабку крепят на одном из концов станины, расположенном слева. Одновременно эта же деталь выполняет функцию коробки скоростей по отношению к главному движению. Асинхронный электрический двигатель трёхфазного тока – главный источник движения для привода, передающий энергию по клинноременной передаче.

Есть шпиндель, к которому добавляют сквозное отверстие. По концам монтируются специальные конусы, происходит вращение внутри двух опор. Шпиндельной опорой становится двухрядный роликовый подшипник, с дополнением в виде роликов-конусов. Однорядный подшипник высокой точности сзади заслуживает отдельного рассмотрения. Две основные детали отвечают за предварительный натяг:

  • Конические ролики.
  • Пружины.

  Технические характеристики токарного станка модели 165

Переключение шестерни специальной рукояткой приводит к поддержанию реверса за счёт ходового винта, вала. Другие дополнительные рукоятки отвечают за управление механизмом подач, увеличение шагов во время основного рабочего процесса.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Суппорт

Назначение элемента – в том, чтобы фиксировать режущие конструкции. Отличается крестовидными формами. Допускает собственное перемещение по нескольким схемам:

  • У несущей станины, вдоль направляющих оси.
  • Перпендикулярно.

Перемещение предполагает применение ручного, либо механического способа, с активацией специального механизма.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

2 планки и 4 болта становятся незаменимыми помощниками при креплении этой части конструкции. Несущие станины снабжены направляющими, выступающими местом монтажа.

Четыре радиальных шарикоподшипника устанавливаются в мостик, что способствует более лёгкому движению по направляющим для бабки. При сверлении изделий из металла удалённость пиноли становится важным фактором.

Для этого приступают к монтажу специального винтового лимба. Перемещение по оси пиноли имеет основу в виде маховика.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Коробка подач станка

Отличается закрытым видом устройства. Процесс подач отлаживают следующими действиями:

  • Применение необходимых рычагов.
  • Меняют шестерёнчатые механизмы с зубцами.

Облегчается создание нормального ряда резьбы по разным схемам. При обработке на станке деталей упрощается получение подачи с правильными характеристиками. Переход к прямому включению винта рекомендован, когда важно создать индивидуальную резьбу, для которой важна высокая точность.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Гитара токарного станка

Основное назначение – передача крутящего движения. Источник – вал выхода у скоростной коробки, адресат – вал входа коробки подач. Сменные зубчатые колёса могут быть установлены в различной комбинации. Проще становится регулировать станок, когда создают разную резьбу.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Кинематическая схема

В левой тумбе станка обычно размещают главный электрический двигатель. Клиновые ремни участвуют в передаче движения к приводному шкиву первого вала коробки скоростей.

В устройстве есть несколько кинематических цепей, включающих муфты и валы. Зубчатые колёса и шпиндели тоже принимают непосредственное участие в процессе передачи энергии движения от одного элемента к другому. Паспорт это подтвердит.

  Технические характеристики токарного станка 1в62г, схемы

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Электрическая схема

Всего у винторезного станка этой группы есть четыре двигателя:

  • Специальный насос. Подаёт жидкость, участвующую в смазке деталей. На него устанавливают специальный фильтр, делающий работу более удобной.
  • Движок, благодаря которому каретка движется ускоренно.
  • Силовой агрегат, относящийся к охлаждающей системе.
  •  Основной движок, степень вращения у которого доходит до 1750 оборотов в минуту.

Только при включенном фрикционе в устройстве будет запускаться основной двигатель, как говорит электросхема.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Комплектация станка

В любой станок входят следующие компоненты:

  • Защитный кожух.
  • Коробка подач.
  • Электрический двигатель.
  • Станина.
  • Задняя бабка.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

  • Передняя бабка.
  • Дополнительные ограждения.
  • Оборудование электрической группы.
  • Суппорт.
  • Фартук.
  • Шестерни, допускающие замену.

Сопроводительная документация включает паспорт вместе с инструкцией по эксплуатации. Там написано, как управлять отдельными функциями, поддерживаемыми у оборудования.

Преимущества и недостатки станка 1М63

Сложные и округлые металлические поверхности – вот для обработки чего создавался данный вид оборудования. Именно при выполнении такой работы оно проявляет свои лучшие качества. Безопасная работа на станке гарантирована благодаря специальным ограждениям, другим подобным защитным элементам. Устройство отличается температурной устойчивостью и жёсткостью, виброустойчивостью, надёжностью.

К недостаткам относят серьёзный вес установки, проблемы с поиском некоторых деталей.

Подключение и безопасность при работе с оборудованием

Любые станки требуют предварительных проверок перед началом эксплуатации. Загромождённый рабочий стол с лишними деталями исключён. Действие основного привода начинается после использования кнопки запуска у блока подач. На панели приборов каретки – ещё одна кнопка, дополнительная. Главное, чтобы фрикцион по большей части оставался в выключенном положении.

Если прибор повреждён – его обязательно направляют на восстановительные работы. Техническая документация тоже поставляется в сервис, чтобы не возникло проблем с поиском запасных деталей.

Вывод

Высокий спрос привёл к тому, что на основе этой модели было создано большое количество модификаций. Потому токарный агрегат и стал таким важным. Ежедневно эти установки обрабатывают большое количество заготовок, продолжая трудиться на различных предприятиях.

Источник: https://VseOChpu.ru/tokarnyj-stanok-dip300/

Токарный станок ДИП-300 технические характеристики

Первоначальная версия токарно-винторезного станка ДИП-300 была разработана еще в 1932 году. Главным его предназначением в то время была обработка деревянных заготовок, немного позднее обновленную модификацию можно было уже использовать для обработки металлических изделий.

Следует отметить, что высокие темпы развития машиностроительной отрасли в послереволюционный период, обусловленные стремительным техническим прогрессом в Европе, привели к изобретению уникального на то время станка, который опередил по всем техническим характеристикам образцы западных аналогов подобного типа.

Сокращенное название расшифровывается довольно просто: «Догнать и перегнать». Количественные показатели, используемые в маркировке названия, характеризуют параметры высоты центров.

Отличные технические характеристики позволили к 1940 году именно этим моделям ДИП-300 и ДИП-500 получить широкое распространение в большинстве производственных цехов по всей территории страны.

Общий вид ДИП-300 Токарно-винторезный станок ДИП-300 ДИП-300

Станки, произведенные на Рязанском станкостроительном заводе, серии ДИП-300, по мере модернизаций получили маркировку 1М63.

Технические характеристики

Токарно-винторезный станок ДИП-300 принадлежит к группе средних токарных станков, точность обработки которого соответствует классу «Н», что означает «нормальная точность», т.е. допускаемая величина прямолинейности движения узлов составляет не более 10 мкм.

Максимальное допустимое значение диаметра обрабатываемой заготовки над станиной не может превышать 63 см, над суппортом – 35 см. Максимальный вес детали, подвергаемой обработке – до 2000 кг. Оборудование оснащено тремя электродвигателями.

Возможное продольное направление передвижения суппорта осуществляется на максимальную длину в 136 см, поперечное перемещение ограничивается расстоянием в 40 см. Общая масса составляет 4400 кг.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Скачать паспорт ДИП-300

Назначение и применение

Использование сверхпрочных резцов, произведенных из быстрорежущей стали делало данный токарный станок идеальным для резания заготовок из цветных и черных металлов.

Автоматическое передвижение станины обеспечивает возможность сверхточной обработки внутренних и внешних поверхностей, деталей конусообразной формы разной длины.

Токарный станок разработан специально для профессиональной работы с торцевыми поверхностями заготовок различных форм, таких как цилиндр и конус.

Основные узлы

  • Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных компонентов: Электродвигатель; Станина; Сменные шестерни; Передняя и задняя бабки; Ограждения патрона;
  • Суппорт (характерной особенностью является возможность перемещения как в продольном, так и поперечном направлении);
  • Коробка подач (используется при точении заготовок с формой разной степенью сложности, нарезания различных типов резьбы); Защитный кожух.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео
Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Особенности и преимущества

Токарный станок ДИП-300 отличается длительным сроком службы. Во время продолжительной эксплуатации оборудование сохраняет изначальную точность при выполнении всех технологических операций.

Надежная конструкция шпинделя и каретки токарно-винторезного станка ДИП-300 при наличии жесткой станины обеспечивают высокую точность выполненных работ.

На высоких скоростях производится внешнее и внутреннее точение, растачивание, точение конусов, а также нарезание резьбы разных видов: дюймовая, метрическая, модульная и питчевая.

Модель позволяет осуществлять многопрофильную токарную работу с изделиями средних и больших размеров в условиях мелкосерийного производства при машиностроительных заводах и цехах.

Источник: https://stroyew.ru/turning-lathe-machine-specifications.html

Дип 300 – универсальный и надежный токарно-винторезный станок

163 серия токарно-винторезных агрегатов считалась одной из самых распространенных на территории Советского Союза.

Читайте также:  Кривошипно-ползунный механизм: устройство, принцип работы, применение: принцип действия, анализ, применение

Именно с  помощью станков, относившихся к этой серии, многочисленные предприятия СССР обрабатывали большие и средние по размерам детали, когда речь шла о мелкосерийном и единичном производстве.

  • Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео
  • Рекомендуем ознакомиться
  • Жесткая станина 1М63, надежные конструкции шпинделя и каретки, а также высокие технические параметры установки дают возможность выполнять на высоких скоростях такие операции, как растачивание, точение конусов, сверление и нарезание дюймовых, метрических, питчевых и модульных резьб, наружное и внутреннее точение.

На станке используются сверхпрочные резцы, изготовленные из быстрорежущей стали, которые идеальны для резки заготовок из цветных и черных металлов. Также нередко применяются и резцы с твердосплавными пластинами.

На станке допускается обработка длинных конусов, так как его станина в верхней части агрегата может перемещаться механически.

А индивидуальный электрический двигатель обеспечивает суппорту быстрое поперечное и продольное перемещение.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

К основным теххарактеристикам описываемого токарного агрегата относят следующие показатели:

  • максимальный диаметр детали: над выемкой – 900 мм, над станиной – 700 мм, над суппортом – 350 мм;
  • высота центров – 315 мм;
  • максимальный вес заготовки, которую можно обрабатывать – 2000 кг;
  • шпиндель: сечение отверстия в нем – 70 мм, число обратных и прямых скоростей – 11 и 22, частота вращения обратных и прямых скоростей – от 18 до 1800 об/мин и от 10 до 1250 об/мин, мощность привода основного движения – 13 кВт;
  • пределы/число шагов: 1–192 мм/56 для метрических резьб, 0,5–48/55 для модульных резьб, 24–0,25/33 для дюймовых резьб (пределы указаны в нитках на дюйм), 96–7/52 для питчевых резьб (диаметральный питч);
  • максимальное передвижение салазок (резцовых) – 220 мм;
  • максимальное передвижение подачи: поперечное – 400 мм, продольное – 1260 мм;
  • мощность электрических двигателей (их смонтировано три штуки): 0,12 кВт (насос СОЖ), 1,1 кВт (двигатель быстрых передвижений), 13 кВт (главный двигатель);
  • скорость передвижений (быстрых): поперечных – 1,6 м/мин, продольных – 4,5 м/мин;
  • максимальное передвижение пиноли задней бабки – 240 мм;
  • вес агрегата – 4300 кг.

К главным преимуществам 1М63, обуславливающим его востребованность на протяжении не одного десятка лет, относят:

  • изготовление зубчатых силовых колес из легированных сталей (производится закалка металла и его шлифование);
  • температурную стабильность и устойчивость против вибрации станка (гарантия высокоточной обработки деталей);
  • высокую частоту вращения шпинделя в обратном направлении (в 1,3 раза больше, нежели в прямом), что снижает время, требуемое для нарезания резьбы;
  • ограждение патрона и области резки (имеющиеся механические и электрические блокировки обеспечивают безопасность эксплуатации агрегата);
  • станина имеет 2–ух-призменные направляющие, которые в комбинации с превосходным уровнем надежности прочих элементов конструкции дают гарантию на продолжительный срок службы станка (при этом, что важно, токарная установка сохраняет начальную точность выполнения технологических операций);
  • коробка подач агрегата оснащена электромагнитными муфтами (две штуки), которые позволяют без остановки работы осуществлять переключение (дистанционно) станка, при этом коробка характеризуется отличной жесткостью кинематической цепи;
  • достаточно простая регулировка фрикциона токарного станка ДИП 300 (немаловажный факт, если учесть, что установка активно используется небольшими фирмами с ограниченным штатом специалистов и ремонтников);
  • длинные конусы точатся одновременно с движением резцовых салазок и суппорта в продольном направлении.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Коробка подач агрегата представляет собой двухосную закрытую конструкцию. Настройка ее механизма подач выполняется при помощи рукояток, а также монтажом зубчатых сменных колес.

Это дает возможность производить резку полного стандартного ряда модульных, метрических, питчевых и дюймовых резьб.

А если ходовой винт включать напрямую, используя комплект специализированных колес, станок позволяет нарезать специальные и особо точные резьбы.

Отдельного описания заслуживает и суппорт рассматриваемой нами токарной установки, имеющий крестовое исполнение. Далее приводятся его основные характеристики:

  • максимальная дистанция от кромки держателя резца до оси центров – 320 мм;
  • число резцов в головке – 4;
  • поперечное передвижение на оборот лимба – 5 мм, продольное – 300 мм;
  • при передвижении (поперечном) на диаметр цена деления лимба составляет 0,05 мм;
  • ускоренное передвижение суппорта – 1,6 м/мин (поперечный ход), 4,5 м/мин (продольный ход).

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

По направляющим каретки происходит поперечное перемещение суппорта, по направляющим станины – продольное. Передвижения могут быть как механическими (ускоренными и стандартными), так и ручными. Верхняя часть узла, на которой размещается резцовая головка (поворотная) тоже передвигается механически или вручную.

Данный узел агрегата крепится к станине, а именно к его головной левой части. Движение от двигателя передается на приводной шкив посредством клиноременной передачи. Коробка скоростей обеспечивает ступенчатое регулирование устройства основного движения 1М63. Шкив, вращаясь, инициирует перемещение множества шестерен в коробке скоростей.

Переключая последовательно шестерни, добиваются различных скоростей вращения шпинделя (всего их 24). Ощутимое снижение шума от работы агрегата и максимальная эффективность его функционирования отмечается при высоких скоростях (к ним относят первые шесть). Это обусловлено тем, что их вал передает прямо на шпиндель.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Коробка скоростей располагает специальными устройствами, которые позволяют увеличить в 4 либо 16 раз шаг резьбы, а также реверсировать перемещение суппорта.

Конкретные частоты шпинделя устанавливаются с помощью рукояток передвижением по валам колес (зубчатых), которые выпускаются из термообработанной высококачественной стали.

Зубчатые колеса закреплены на вращающихся в роликовых и шариковых подшипниках валиках.

Сам шпиндель является пустотелым (он также сделан из качественных марок сталей). Передней его опорой выступает регулируемый двухрядный радиальный подшипник роликового типа (непосредственно ролики имеют цилиндрическую форму). Функцию задней опоры выполняет шарикоподшипник радиально-упорного вида, который принимает нагрузку на шпиндель.

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Чтобы запустить шпиндель, включить обратный ход, остановить механизм, необходимо при помощи рукоятки ввести в действие пластинчатую фрикционную муфту. А торможение шпинделя происходит в автоматическом режиме тогда, когда оператор станка электромагнитной муфтой отключает пластинчатую муфту.

Источник: http://tutmet.ru/tehnicheskie-harakteristiki-tokarnogo-stanka-dip-300.html

Токарно-винторезный станок ДИП 300 | Технические характеристики

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Токарно-винторезный станок ДИП 300 — это старая модификация более современного станка модели 1М63 — одного из самых распространённых на территории бывшего СССР станка, позволяющего производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Токарно-винторезные станки модели ДИП 300 зарекомендовали себя как надёжные и неприхотливые, не требующие повышенного внимания.

История

Токарно-винторезный станок ДИП-300 впервые был изготовлен достаточно давно – в 1932 году. Это был первый токарный станок с коробкой управления скоростями, который назвали «ДИП».

Именно эта модель дала начало массовому производству токарных станков различными станкостроительными предприятиями.

Токари со стажем помнят эти модели станков, которые ценились за их надежность и удобство.

Обозначение токарно-винторезного станка ДИП 300

Буквенно-цифирный индекс токарно-винторезного станка ДИП 300 обозначает следующее: ДИП — «Догоним и перегоним» — лозунг советского станкостроения послереволюционного периода, ставший названием целой линейки станков. Цифра 300 – высота центров (315 мм). 

Назначение

Токарно-винторезный станок ДИП 300 по предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей — как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы. Для обработки торцовых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а так же плашки и метчики.

Технические характеристики станка ДИП 300 Параметры
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм 700
Диаметр обработки над станиной, мм 630
Диаметр обработки над суппортом, мм 350
Расстояние между центрам 750 — 10 000
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм 900
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 105
Фланцевой конец шпинделя по DIN 11М
Количество ступеней частот вращения шпинделя 22
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 10 — 1 250
Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин 5,2
Ускоренное поперечное перемещение суппорта, м/мин 2
Мощность электродвигателя главного привода 15 кВт
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг 3 500
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2 950 — 12 470 х 1 780 х 1 550
Масса станка, кг 4 200 — 13 200

Новый токарно-винторезный станок ДИП 300

Сейчас вместо токарно-винторезного станка ДИП 300 выпускается станок 1М63 в следующей комплектации. 

Современные аналоги

В нашем каталоге токарных станков представлены токарно-винторезные станки TRENS производства Словакии. Обладая современной конструкцией и лучшими немецкими комплектующими в сочетании с относительно невысокой для такого уровня станков ценой, токарно-винторезные станки TRENS являются одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

Токарно-винторезный станок ДИП 300 — прямые аналоги

Комплектация, характеристики

Узнать цену, дополнительную информацию о токарно-винторезных станках TRENS, характеристики токарных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подбором необходимого оборудования!

Читайте также:  Волновой редуктор: принцип работы, устройство, применение, типы

Токарно-винторезный станок ДИП-300: паспорт, характеристики, видео

Токарно-винторезный станок ДИП 300 

Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/dip300

Токарный станок 1М63 (ДИП-300)

Сегодня можно приобрести токарный станок, олицетворяющий ушедшую эпоху.

Разработанный еще в 1932 году, ДИП-300, сегодня известный как модель для работы по металлу 1 м 63, пользуется огромной популярностью в небольших компаниях, а также цехах предприятий, осуществляющих мелкосерийное производство.

Понять, почему ДИП-300 олицетворяет самый яркий период развития СССР — несложно: аббревиатура его названия расшифровывается как «догоним и перегоним».

Назначение и применение

Станок 1м63 хорошо известен профессионалам, которые заняты обработкой металлических заготовок. Параметры точения, а также другие характеристики устройства выглядят привлекательно, особенно если рассматривать их в узкой сфере применения.

Модель 1м63, ДИП-300 и их модификации предназначена для производства режущих операций, обработки заготовок из цветных, черных металлов, сплавов с широкой градацией твердости.

Данное устройство распространено, его можно встретить практически на каждом машиностроительном предприятии.

Сегодня варианты использования данного оборудования дополнились частными мастерскими и индивидуальными предпринимателями.

Станок 1м63 изначально ориентирован на мелкосерийное производство. Качество обработки, которое обеспечивают технические данные агрегата — позволяет с высокой точностью изготавливать на нем уникальные единичные изделия. Модель имеет надежный шпиндель, каретку, в конструкции применены классические подходы и компоновка для обеспечения общей прочности и вибрационной устойчивости.

При помощи 1м63 можно проводить следующие работы:

  • обработку, точение конусов;
  • расточку;
  • нарезание резьб метрических, питчевых, дюймовых и модульных, как механическим способом (резцом), так и метчиком, плашкой;
  • сверловку;
  • накатку сетчатых рифлений;
  • обработку как внутренних, так и наружных поверхностей заготовки.

В качестве обрабатывающего инструмента в 1м63 могут устанавливаться резцы из быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5) и твердосплавных материалов (ВК, ТК, ТТК). Отдельно стоит отметить понятное управление: фартук на своей передней панели имеет переключатели, позволяющие выбирать группу операций (наружное конусное, внутреннее точение, общие токарные операции).

Технические характеристики

Модель 1м63 способна проводить токарные операции и обеспечивать показатели качества, полностью соответствующие требованиям класса Н. Устройство имеет следующие технические характеристики:

  • главный привод — электродвигатель, мощность 15 кВт;
  • ограничение по диаметру заготовки при ее обработке над станиной — 630 мм;
  • максимальный диаметр детали при обработке над суппортом — 350 мм;
  • ограничение габарита заготовки над станиной — 700 мм;
  • размер конуса шпинделя — 100, метрический;
  • обороты основного вала — от 12.5 до 1600 в минуту;
  • величины подачи в продольном направлении до 1360 мм, в поперечном — 400 мм;
  • шкала лимбов — продольного 1 мм на деление, 0,05 на диаметр;
  • число двигателей на станке — 3.

ДИП 300 токарный станок, вес которого по минимальному показателю составляет 4200 кг — должен устанавливаться на жесткий фундамент, не допускающий вибраций.

Масса и габариты оборудования — зависят от примененной РМЦ, а также комплектации электрооборудования. Так, ширина станка составляет 1690 мм, высота — 1420, длина варьируется от 2950 до 12470 мм.

Аналогично вес в зависимости от модификации находится в диапазоне от 4200 до 13200 кг.

Особенности конструкции

Нельзя обойтись без описания особенности станка 1м63, которая позволяет увеличивать его функциональные возможности. В модели применены усовершенствования конструкции суппорта.

Его салазки можно перемещать, что дает возможность обрабатывать длинные конусные детали. Блок суппорта через приводной винт перемещает отдельный двигатель.

Благодаря такому подходу — достигается высокая максимальная скорость подачи.

Другие преимущества станка:

  • установлены зубчатые колеса из закаленной легированной стали высокой прочности;
  • материалы конструкции в целом гарантируют стабильность при изменении температуры;
  • силовые элементы обеспечивают устойчивость к вибрации для повышения точности технологических процессов;
  • станок оснащен системой торможения, защитными механизмами блокировки;
  • обеспечено простое переключение режимов рукоятками;
  • коробка передач станка, используя электромагнитную муфту — гарантирует высокую скорость переключения без остановки работы оборудования.

Фрикционный вал и система сцепления для передачи вращающего момента в целом — легко настраивается и регулируется, что удобно для мастерских без наличия квалифицированного персонала.

Коробка подач агрегата — двухосная, закрытого типа. Она надежна, удобно настраивается, в ней не используется гитара для уменьшения количества компонентов и снижения уровня сложности. Настройки параметров производятся соответствующими рукоятками, а также сменой зубчатых колес.

Конструкционная схема коробки подач позволяет нарезать практически все виды резьб, а также создавать специальные типы и высокоточную резьбу. Для осуществления последней операции — подача каретки на токарном станке 1м63 осуществляет ходовой винт, подключаемый напрямую к валу через специальный блок колес.

Отдельно стоит упомянуть особенности суппорта станка ДИП-300. В модели 1м63 и разработанных позднее — используется модифицированная конструкция узла. Она получила крестовое исполнение и отличается следующими преимуществами:

  • одновременно в головке можно зафиксировать до четырех резцов;
  • расстояние между осью центров и режущей кромкой оставляет 320 мм;
  • за один оборот лимба производится перемещение в продольном направлении на 300 мм;
  • цена деления лимбовой шкалы, соответствующая смещению суппорта на 1 диаметр — 0,05 мм;
  • каретка может подаваться с максимальной скоростью 4,5 м в минуту в продольном направлении и 1,6 м в минуту — в поперечном.

Конструкция станка гарантирует высокую точность перемещения суппорта. Он движется по направляющим станины, изготовленных из прочного сплава. Разработчики предусмотрели поддержание стабильных параметров точности при многолетней эксплуатации оборудования.

Суппорт в поперечном и продольном направлении может подаваться при помощи ручного привода (привычное колесо), а также при передаче момента от привода для обеспечения высокой скорости. Аналогично двигается и верхняя часть блока с резцовой головкой.

Коробки скоростей и подач станка

Коробка скоростей станка 1м63 закреплена на главной прочностной конструкции, в левой части станины.

Вся механика приводится в действие валом, получающим вращающий момент через шкив (клиноременную передачу) от силового привода агрегата.

Ступенчатое изменение диапазонов оборотов шпинделя — достигается применением комплекта шестерней. Переключение между элементами разного размера осуществляется вращением центрального вала.

Коробка такого класса позволила обеспечить 24 позиции переключения. Общая схема управления достаточно проста: шестерни последовательно соединяются, образуя разные передаточные числа и соответствующие преобразования момента вращения. Особенность коробки передач: предусмотрен режим максимальных оборотов на шпинделе. В этом случае шестерни не работают и главный привод передает усилие напрямую.

Примененные в конструкции коробки передач материалы обеспечивают высокую износоустойчивость элементов узла и общую надежность.

Шестерни изготовлены из термообработанной стали инструментального класса, их размещение производится на шлицевых валах. Последние установлены на роликовых и шариковых подшипниках, нейтрализующих осевые нагрузки.

Также, конструкция коробки скоростей обеспечивает обратное вращение шпинделя.

Кратко преимущества узла можно описать следующим образом:

  • в наличии режим прямой передачи крутящего момента от главного привода;
  • предусмотрено 6 скоростей с высокими оборотами на шпинделе, с обеспечением высокого КПД;
  • в наличии режим повышения шага резьбы, в конструкции коробки — два механизма для увеличения показателя в 16 и 4 раза.

Закрытая конструкция коробки увеличивает срок ее эксплуатации и обеспечивает удобную схему смазывания. Паспорт станка содержит подробные сведения о процедурах необходимого обслуживания данного узла станка.

Хорошим набором преимуществ отличается и коробка подачи. Она построена на двухосной механике, имеет компоновку закрытого типа.

Управление подачей достаточно стандартно и привычно для квалифицированного токаря: переключением рукояток смещаются зубчатые колеса.

Коробка подач станка 1м63 предлагает возможность тонкого регулирования, что позволяет выполнять токарные операции с высокой точностью.

Особенностью узла является возможность замены набора зубчатых колес. Это делается в том случае, когда требуется нарезать резьбы высокого класса точности с приводом ходового винта непосредственно от двигателя главного привода.

Электрическая схема

Электросистема станка 1м63 достаточно сложна. В нее входят:

  • главный привод, электродвигатель мощностью 15 кВт, с номинальной частотой вращения 1460 об/мин;
  • привод системы охлаждения, мощность 0,12 кВт, производительность 22 литра в минуту, номинальные обороты 2800 в минуту;
  • отдельный двигатель для высокой скорости подачи каретки, мощность 1,1 кВт, номинальные обороты 1400 в минуту;
  • насос смазочной системы, шиберного типа, производительностью 8,2 литров в минуту.

Особенностью смазочной системы является механика проточной фильтрации масла. Для этого применяется фильтр пластинчатого типа с показателем точности в 120 мкм.

Пуск главного привода возможен только при условии, что фрикционный вал агрегата включен. Рукоять фрикционной системы регулирует точный показатель частоты вращения шпинделя. Такая схема (коробка передач и блок сцепления) позволяет крайне тонко настраивать обороты для достижения высокого качества токарной обработки.

Главная задача главного привода — передавать крутящий момент на шпиндель, осущетсвлять подачи суппорта и каретки. Для движения последних — подключаются электромагнитные муфты, управляемые переключателем режимов электросистемы. Данный регулятор позволяет выбрать один из вариантов:

  • отключения подачи;
  • продольного, поперечного перемещения каретки;
  • поперечного, продольного движения суппорта.
Читайте также:  Бура: описание, разновидности, свойства, применение

Электрическая схема, управляемая данным переключателем, включает активацию быстрой подачи. Включение режима осуществляется отдельной толчковой кнопкой, расположенной в верхней части поворотного элемента регулятора.

Отличия ДИП 300 и 1м63

Станки семейства 1м63 — это несколько модификаций одного усовершенствованного, в сравнении с ДИП-300, устройства. В частности, значительно улучшены следующие показатели:

  • мощность двигателя главного привода (15 кВт против 13 у ДИП-300);
  • увеличенная скорость нарезки резьб благодаря усовершенствованной механике коробки подач, скоростей;
  • увеличенный посадочный диаметр отверстия шпинделя;
  • предлагаются модификации станка, на которых можно обрабатывать детали массой до 3500 кг и длиной до 10 метров;
  • использование инструментальных сталей и каленых материалов значительно увеличили срок службы оборудования;
  • легированная сталь шестерней коробок обеспечила износоустойчивость и термостабильность.

В конструкции всех станков старше ДИП-300 реализованы дополнительные меры защиты, что значительно увеличило безопасность при работе с оборудованием, снизило число аварий, связанных с перегрузками и другими нештатными ситуациями.

Инструкция по эксплуатации

Паспорт оборудования содержит полный перечень правил работы со станком 1м63. Кратко можно упомянуть:

  • к работе не допускается персонал, не имеющий достаточной квалификации, не ознакомленный с документацией к оборудованию, не прошедший инструктажи по технике безопасности;
  • перед началом работы обязательно проводится проверка ограждений, сменных шестерен, автоматов включения, блокировки выброса стружки, выключателей подачи;
  • делать в суппорте должна надежно фиксироваться;
  • при работе с длинными заготовками — применение люнетов обязательно;
  • непосредственно после пуска и в течение некоторого времени — не переключать коробку скоростей в режим максимальных оборотов шпинделя;
  • переключать направление вращения шпинделя следует только в состоянии полного его останова;
  • не допускается переключать режимы колес передней бабки, работы коробки подач на ходу.

Необходимо соблюдать общие правила безопасности. Спецодежда, кроме брюк, спецовки с длинным рукавом и плотно застегиваемыми манжетами — должна включать защитные очки и берет. Во время работы нельзя прикасаться к движущимся деталям, следить, чтобы одежда была тщательно заправлена, не рекомендуется близко наклоняться к рабочей зоне.

Все параметры обработки должны настраиваться до пуска станка согласно инструкциям к оборудованию. Активация главного привода должна производиться после установки резца в начальную позицию. По окончании работ – нужно очистить поверхности станка от остатков охлаждающей жидкости, грязи, удалить стружку.

Источник: https://MoiStanki.ru/metallooborabotka/tokarnye-metall/tokarnyj-stanok-1m63-dip-300

Токарный станок ДИП 300: технические характеристики, цена

Уже совсем скоро токарный станок ДИП 300 отпразднует свое 100-летие: как известно, это оборудование начало производиться в Советском Союзе в 1932-ом. За все время эксплуатации оно зарекомендовало себя, как надежное, удобное и не требующее особого внимания.

Данная модель отлично подходит для обработки заготовок как средних, так и больших размеров. Ее название расшифровывается просто. Цифровая часть индекса — высота центров. В буквенной же аббревиатуре зашифрован советский лозунг, бывший популярным в СССР довольно продолжительное время — «Догоним и перегоним».

Возможности аппарата и особенности его конструкции

Если попросить человека, которому принадлежит токарно-винторезный станок ДИП 300, кратко охарактеризовать его, то в ответе наверняка будут присутствовать следующие утверждения:

  • отличная мощность привода;
  • достаточная жесткость конструкции;
  • внушительный диапазон подач и скоростей вращения шпинделя.

Рис. 02.

Совокупность перечисленных черт дает возможность применять в процессе обработки заготовок широкие возможности прогрессивных инструментов.

Главными конструкционными особенностями модели можно считать следующие:

  1. Высокая точность — она достигается за счет температурной стабильности оборудования, его жесткости и устойчивости к вибрациям.
  2. Длительный срок беспроблемной эксплуатации — обуславливается высокой степенью надежности каждого узла и компонента, в частности, направляющих станины.
  3. Сокращенное время обработки резьб — гарантировано тем, что частота обратного вращения выше прямого более чем в 1,2 раза.
  4. Эффективное точение длинных заготовок конусообразной формы — производится в условиях одновременной подачи салазок (резцовых) и суппорта.
  5. Высокая жесткость коробки подач — благодаря паре муфт (электромагнитных) присутствует возможность дистанционного переключения подач. Оборудование при этом останавливать не нужно.
  6. Зубчатые силовые колеса коробки отлично отшлифованы, закалены и произведены из высококачественной стали.

Еще один момент — безопасность работы. Во многом она обусловлена наличием механических и электрических блокировок, а также ограждения зоны патрона и резания заготовки.

Стоимость

Ввиду великолепных характеристик (речь о них пойдет ниже) цена токарного станка ДИП 300 довольно высока. Но независимо от того, кто предлагает приобрести данное оборудование, оно в любом случае будет подержанным.

Разумеется, аппарат, интенсивно эксплуатировавшийся еще при Союзе, можно приобрести за небольшие деньги. А вот если его владелец долгие годы заботился о своем имуществе, осуществлял профилактические и ремонтные работы, то тогда мы говорим о стоимости на уровне 240 000-250 000 рублей.

Кроме того, существуют предложения, в которых цена указана в разы выше. Здесь мы говорим об аналогах, которые производятся и сегодня. То есть, совершенно новые аппараты, но иных моделей. Их стоимость составляет и 2 400 000, и чуть более 4 398 000 рублей.

О параметрах устройства

Наиболее интересующие потенциальных владельцев технические характеристики станка ДИП 300 приведены ниже в форме таблицы:

Мощность привода (главн.) кВт 15.0
Диаметр обработки
над суппортом
над станиной
 
мм
мм
 
350
630
Число частот вращения шт. 22
Максимальный диаметр детали мм 700 (над станиной)
Диапазон частот вращения об/мин от 10 до 1 250
Перемещение суппорта в ускоренном режиме
поперечное
продольное
 
м/мин
м/мин
 
2
5.2
Вес детали max т 3.5

Поскольку РМЦ агрегата варьируется от 750 до 10 000 мм, соответствующим образом различается масса и длина модификаций. Первая может быть 4,2 т и более (до 13,2), а вторые — от 2 950 до 12 470 мм. Примечательно, что ширина и высота остаются неизменными: 1 780 и 1 550 мм.

Источник: http://tokstan.ru/modeli/tokarnyj-stanok-dip-300.html

Универсальный токарно-винторезный станок ДИП-200, ДИП-300. Капитальный ремонт и модернизация. Украина 2013

Капитальный ремонт и модернизация токарно-винторезного станка ДИП-200, ДИП-300. Украина 2013

Технические характеристики токарного станка ДИП-200

Технические характеристики — станок ДИП-200 Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм 400
Диаметр обработки над суппортом, мм 220
Расстояние между центрам 1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг 300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг 1 300
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг 23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 12,5 — 2 000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 19 — 2 420
Число ступеней рабочих подач — продольных 42
Число ступеней рабочих подач — поперечных 42
Пределы рабочих подач — продольных, мм/об 0.7 — 4,16
Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об 0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб 45
Число нарезаемых дюймовых резьб 28
Число нарезаемых модульных резьб 38
Число нарезаемых питчевых резьб 37
Число нарезаемых резьб — архимедовой спирали 5
Наибольший крутящий момент, кНм 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Поперечное смещение корпуса, мм ±15
Наибольшее сечение резца, мм 25
Мощность электродвигателя главного привода 10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт 0,75 или 1.1
Мощность насоса охлаждения, кВт 0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Масса станка, кг 3 035

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО ДИП-300

Характеристика ДИП-300
Наибольший диаметр заготовки:
устанавливаемой над станиной, мм 700
обрабатываемой над станиной, мм 630
обрабатываемой над суппортом, мм 350
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм 900
Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм 450
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 105
Фланцевой конец шпинделя по DIN 11М
Количество ступеней частот вращения шпинделя 22
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 10 — 1250
Величина подач:
продольных, мм/об 0,06 — 1,4
поперечных, мм/об 0,024 — 0,518
резцовых салазок, мм/об 0,019 — 0,434
Величина шагов нарезания резьб:
метрических, мм 1 — 224
дюймовых, ниток/дюйм 28 — 0,25
модульных, модуль 0,25 — 56
питчевых, питч диам. 112 — 0,5
Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:
продольное 5,2
поперечное 2
Мощность главного привода, кВт 15
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг 3500
Масса, кг 4200, 4840, 5100, 5750, 6530, 9000, 11800, 13200
Габариты:
длина, мм 2950, 3750, 4200, 5250, 6230, 7250, 10300, 12470
ширина, мм 1780
высота, мм 1550

ООО “Славерс” © 2013

Источник: https://slavers.ru/uslugi/gruppa-remonta-metallorezhushhix-stankov-po-vidu-obrabotki/remont-tokarnyix-tokarno-vintoreznyix-stankov/stanok-dip-200.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector