Станки лазерной резки металла: с чпу, видео, фото

Модель станкаСNC-CO2-1СNC-CO2-2СNC-CO2-3

Рабочий ход осей, XxY (мм)	1300×1300	1530×1530	1300×2500
Мощность лазера (В)	80	80	80
Рама	металлическая цельносварная	металлическая цельносварная	металлическая цельносварная
Тип передачи	Ременная по осям X и Y	Ременная по осям X и Y	Ременная по осям X и Y
Гофрозащита	да, на всех осях	да, на всех осях	да, на всех осях
Тип направляющих	рельсовые, 15 мм	рельсовые, 15 мм	рельсовые, 15 мм
Тип лазера	CO2, длина волны: 10,6 мкм	CO2, длина волны: 10,6 мкм	CO2, длина волны: 10,6 мкм
Система управления	Ruida	Ruida	Ruida
Тип двигателей	шаговые двигатели	шаговые двигатели	шаговые двигатели
Тип передачи	ременная	ременная	ременная
Скорость гравировки (мм/мин)	0 — 60000	0 — 60000	0 — 60000
Источник питания	220V ~50Hz / 380V ~50Hz	220V ~50Hz / 380V ~50Hz	220V ~50Hz / 380V ~50Hz
Минимальный размер лазера (мм)	1×1	1×1	1×1
Поддерживаемые форматы	plt,dst,dxf,bmp,ai,hpg	plt,dst,dxf,bmp,ai,hpg	plt,dst,dxf,bmp,ai,hpg
Поддерживаемое ПО	AutoCAD,Corel Draw, Photoshop	AutoCAD,Corel Draw, Photoshop	AutoCAD,Corel Draw, Photoshop
Приемлемая температура (°C)	0…+45	0…+45	0…+45
Приемлемая влажность	5%-95%	5%-95%	5%-95%
Вес, НЕТТО (кг)
Вес, БРУТТО (кг)
Размер станка в сборе (мм)
Размер упаковки (мм)
Гарантия	12 месяцев	12 месяцев	12 месяцев

• *При применении 4 и 5 оси рабочее поле может уменьшаться!
• **Производитель оставляет за собой право улучшения станка без согласия покупателя.
• ***Дополнительная комплектация обсуждается ИНДИВИДУАЛЬНО по каждому заказу!

Станки с ЧПУ для лазерной резки оснащены лазером типа CO2. Станки комплектуются лазером мощностью от 80 Вт до 150 Вт. ЧПУ станок является современным оборудованием в области компьютерных и лазерных технологий, применяемых для резки и гравировки на различных поверхностях. Контроль над работой станка лазерной резки металла производится системой ЧПУ.

Данная модель лазерного ЧПУ станка осуществляет резку пластика, акрила, дерева, кожи, фанеры, бумаги, ткани, меха, резины и многих других материалов. Станок также может выполнить гравировку на таких поверхностях, как мрамор, гранит, стекло, различные кристаллы, керамика, деревянные поверхности, акрил.

Модель станка CNC-CO2 отличается возможностью выполнения высокоскоростной резки поразительной точности. Когда станок выполняет гравировку, он может позиционировать луч лазера с высокой точностью. Предлагаемые станки имеют рабочее поле размером 1300×1300, 1530×1530 и 1300×2500 мм.

ЧПУ станки лазерной резки и гравировки производства Каменского станкостроительного завода отличаются наиболее выгодной ценой. Мы сами производим свое оборудование и цены на наши станки лучшие на рынке!

Наши достижения

На лазерных станках с ЧПУ серии CNC-CO2 установлена стальная сварная рама, сваренная из металлических труб сечением 200х200 мм. Рама очень жесткая, благодаря чему на станках данной серии возможно установить фрезерную головку и использовать его не только как лазерный станок, но и для фрезерной обработки.

На станках с ЧПУ лазерной резки CNC-CO2 используются рельсовые направляющие наиболее известного мирового производителя — фирмы HiWin. На станках устанавливаются рельсовые направляющие шириной 15 мм. Данные показатели износостойкие, предают станку высокую динамику, позволяют работать с высокой точностью на высокой скорости.

На станках ЧПУ серии CNC-CO2 по всем осям установлена гофрозащита. Горозащита препятствует попаданию на подвижные элементы станка (рельсовые направляющие) пыли, грязи, мусора. Это существенно продлевает срок службы станка и упрощает их техническое обслуживание.

В движение станок приводят шаговые двигатели. Шаговые двигатели обеспечивают хорошую точность станку, однако они уступают в надежности серводвигателям. Установка серводвигателей на данный станок также возможна по желанию заказчика.

Лазерный излучатель, часть станка, в которой образуется лазерный луч, который затем попадает на лазерную головку, пройдя через набор зеркал, после чего луч фокусируется с помощью линз, выходя из сопла.

Лазерный излучатель газового типа позволяет добиться мощности лазера в диапазоне от 40 до 200 Вт. Мощность в свою очередь определяет глубину резки материала. Так, например 80-ваттный лазерный ЧПУ станок гравер может резать оргстекло толщиной до 10 миллиметров.

На станке установлен оцинкованный стол в виде решетки. Конструкция стола позволяет выдерживать большие нагрузки, благодаря чему станок выдерживает и позволяет обрабатывать массивные плиты из гранита, мрамора и других подробных материалов. Стол удобен и практичен в эксплуатации.

На станках Каменского завода Twitte устанавливаются гибкие кабель-каналы (кабелеукладчики) чтобы кабели, используемые на станках, правильно укладывались при перемещении подвижных частей станка, не запутывались и не мешали работе самого станка.

Наш завод использует кабель-каналы ведущих мировых производителей, проверенные в работе временем. Они производятся из стеклонаполненного полиамида, что делает их гибкими и прочными одновременно, а также ударопрочными, маслостойкими, кабелеукладчики обладают хорошей диэлектрической способностью.

Лазерный станок ЧПУ серии CNC-CO2 комплектуется надежным блоком управления нашего производства. Блок управления собран из высококачественных электронных компонентов ведущих мировых производителей. Надежность данного блока управления проверена годами эксплуатации.

Каменский станкостроительный завод Twitte предоставляет покупателям своих станков все необходимое для полноценной работы на поставляемого оборудования программное обеспечение.

При покупке станка Вы получаете на компьютере надежные, проверенные программы, полностью настроенные и подготовленные. Кроме того, специалисты завода проводят курс обучения работе со станком и с ПО.

Каменский станкостроительный завод производит упаковку всей поставляемой продукции. Доставка осуществляется силами транспортных компаний.

Все поставляемое оборудование упаковываются в полиэтиленовую упаковку с дополнительной защитой выступающих частей ЧПУ станка.

По желанию покупателя возможна специальная транспортная упаковка станков при дополнительной оплате.

• 1    Станок.
• 2    Блок управления.
• 3    Фокусная линза.
• 4    Зеркало.
• 5    Flash-накопитель.
• 6    Соединительный кабель для блока управления.
• 7    Концевые индуктивные датчики на все оси.
• 8    Система охлаждения для лампы (помпа).
• 9    Набор шестигранных ключей.
• 10  Ватные палочки.
• 11  Ящик для инструмента.

• 12  Технический паспорт.
• 13  Программное обеспечение.
• 14  Постпроцессор.
• 15  Виброопоры — 6 шт.
• 16  Обучение работе на станке — 2-3 часа.
• 17  Техподдержка – удаленная.
• 18  Бесплатные 3D модели — 5000 шт.
• 19  Личная страница и ветка на нашем форуме.
• 20  Бесплатный домен и хостинг для Вашего сайта.
• 21  Реклама Вашей продукции по нашим соцсетям более 50 групп.
• 22  Наше радушие — безграничное ???? ????

Сувенирный бизнес

Производство кожаных сумок, обуви, одежды

Производство изделий из ткани

Обработка камня, гранита, мрамора

Лазерная гравировка по стеклу

Обработка кожи лазерным гравером

Лазерный раскрой дерева, фанеры, МДФ, сувениры из дерева

Лазерная резка кожи и ткани

Лазерный раскрой акрила и пластика

Лазерная гравировка на резине

Игрушки-конструкторы из фанеры

Источник: https://777russia.ru/cnc-stanok/cnc1325laser/

Лазерный станок с ЧПУ по металлу: цена, как правильно выбрать, принцип работы

Лазерный станок с ЧПУ по металлу – это машина, которая в первую очередь предназначена для бесконтактной обработки металла.

Функции станка

1. Первой и основной ее функцией является гравировка, т.е. возможность наносить текст, картинку, и даже фото на поверхность металлов различных сортов и марок.
2. Вторая функция таких машин – лазерная резка, и довольно часто – криволинейный раскрой заготовки.

   Для этого создается шаблон, и уже по нему ЧПУ станок производит рез, благодаря чему и выходит идеально точное конечное изделие.

Основным преимуществом является то, что таких заготовок можно сделать большое количество за довольно небольшой период времени.

Процесс резки металла лазером

Как уже было сказано выше, с помощью компьютерной программы на данной машине можно вырезать разнообразные детали сложных форм или гравировать материалы с различной глубиной.

Дизайн станка

«Встречают по одежке, а провожают по уму» – также должно быть и с лазерной машиной для работы с металлом. Обратите внимание на внешний вид машины, на ее конструкцию, надежность и прочие параметры, которые доступны при внешнем осмотре.

Подъемный стол

Обычно данный элемент служит для установки различных поворотных устройств и является опцией (пригодится для гравировки на цилиндрических поверхностях или гравировки материала большой толщины). Схема работы проста: стол ездит вверх-вниз при помощи электропривода или механического подъемника.

Мощность лазера и охлаждение

Мощность станка подбирается в зависимости от задачи, которую необходимо выполнять.

Здесь нужно запомнить одно правило: быстрая подача – это некачественная гравировка, и наоборот: медленная подача – качественная гравировка.

Если говорить об охлаждении, то тут важно обратить внимание на датчик потока воды (он работает по такому принципу: нет достаточного тока жидкости – нет излучения – трубка сохранена, что приводит к экономии).

Чиллер для ЧПУ

Оптика

Существуют различные линзы под самые разнообразные задачи, а именно: короткофокусные и длиннофокусные. У первых выходит более тонкий луч, который отлично подходит для гравировки. А у вторых выходит более длинная шейка фокуса, что годится для резки толстых материалов.

  Особенности и сборка своими руками лазерного станка ЧПУ

Конечно, это далеко не все параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе станка по металлу. Все зависит от того, какие функции должна иметь данная машина.

С помощью лазерного станка с ЧПУ для металла можно производить следующие предметы:

• рекламная и сувенирная продукция;
• различные декоративные элементы;
• предметы пищевого оборудования;
• печатки, штампы;
• возможна также гравировка и резка металла.

Принцип работы станка

Вся работа ЧПУ машины основана на генерации лазерной трубкой луча, который осуществляет обработку металла. На сегодняшний день существуют 2 типа лазера: твердотельный и газовый. Возможны и другие типы, но они имеют высокую цену и сложную конструкцию, потому и не пользуются популярностью.

В России самые распространенные станки те, которые оснащены газовым портативным генератором энергии. В данном случае телом луча служит углекислый газ.

Резка или гравировка металла в станках с числовым программным управлением производится благодаря высокой температуре, которая появляется впоследствии контакта луча с поверхностью обрабатываемого материала.

Станки оснащены устройством, которое фокусирует луч до определенной толщины. И чем меньше его толщина, тем тоньше и точнее выходит рез.

Последние модели станков с числовым программным управлением имеют лазерные головки, которые оснащены авто фокусом и контроллером высоты.

Благодаря этим элементам поддерживается номинальное фокусное расстояние, которое дает возможность обрабатывать плоские и объемные фигуры различных конфигураций.

• Металлические заготовки обычно режутся небольшой толщины, после резки края материала становятся ровными, не имеют заусенец и не требуют дальнейшей обработки.
• Для лучшего понимания работы ЧПУ по металлу рекомендуем посмотреть следующее видео.

Материалы для обработки

Лазерные станки с ЧПУ по металлу имеют достаточно широкий круг материалов, которые они могут обрабатывать. Давайте рассмотрит их примеры среди металлов:

• нержавеющая сталь;
• углеродистая сталь;
• медь;
• титан;
• карбоновая сталь;
• пружинная сталь и прочие.

  Бизнес идеи для лазера с ЧПУ

Цена такой машины зависит от следующим параметров:

1. Назначение.
2. Способ применения.
3. Комплектация.

Современные виды станков бывают различных модификаций и комплектаций, которые подходят для работ как в условии небольшой мастерской, так и для промышленного производства.

1. Экономичность, так как толщина реза маленькая, то и расстояние между вырезаемыми деталями минимальное.
2. Высокая воспроизводимость и точность.
3. Надежность, так как почти отсутствует возможность ошибки в программе обработки.
4. Минимальные механические нагрузки.
5. Не требуется дальнейшая обработка торцов.
6. Высокая продуктивность.

Источник: https://VseOChpu.ru/lazernyj-stanok-s-chpu-po-metallu/

Описание и разновидности станка с ЧПУ для лазерной резки и гравировки

Лазерная резка универсальна – это одно из самых привлекательных достоинств технологии. Если механический метод приводит к потере материала и не отличается высокой производительностью, а термический можно применять только к металлам и сплавам, то лазерной резке поддаются любые материалы.

Описание станка для лазерной резки

Лазерный луч оказывает следующее действие.

• Расплавление – свойственно металлическим изделиям и пластмассовым. Режим излучения – непрерывный, для улучшения качества реза применяют обдув воздухом, кислородом или нейтральным газом.
• Испарение – поверхность листа нагревается до температуры кипения, поэтому выбранный материал испаряется, а не накапливается в виде пыли или стружки. Режим – короткие импульсы, но высокой мощности.
• Разложение – при невысокой стойкости материала к термическому воздействию вещество может, не плавясь, разлагаться на газообразные продукты. Если продукты разложения относятся к вредным или опасным веществам, метод не применяется.

Для лазерной резки последний вариант – единственное ограничение по применению. Поэтому, например, ПВХ-стекло режут только механическим способом, так как при лазерной резке полимер разлагается с выделением хлора.

Возможности

Лазерный луч отличается чрезвычайно высокой концентрацией мощности по площади – до 10 000 000 Вт/кв. см, при толщине зоны воздействия в 0,1 мм. При обработке оргстекла мощности, конечно, используются меньшие и зависят от толщины листа.

Эта особенность позволяет получать детали исключительно сложной конфигурации и малых размеров.

• Резка – на сегодня эта технология не только самая эффективная, но и доступная, так как при столь сильном термическом воздействии потребляет лазерный резак намного меньше, чем плазменный. Отличительная особенность лазерной резки – острые точные края и сохранение оптических свойств материала: оргстекло остается прозрачным и цвета не меняет.
• Резка возможна сквозная и несквозная. Последний вариант часто применяется для декоративных объектов: лазером снимают верхний слой двухцветного пластика, чтобы второй слой сформировал изображение. Столь тонкая работа под силу только лазеру.
• Гравировка – заключается в последовательном нанесении тонких несквозных резов с тем, чтобы в итоге они составили линию требуемой толщины и глубины. Сложность рисунка и тонкость материала значения не имеют. При этом скорость процесса несравнима с любыми другими методами.

Технические характеристики и схема

Для гравировки и резки оргстекла используются только газовые лазеры. В общем виде он состоит из лазерной трубки с газовой средой – отсюда и название устройства, зеркал и головки излучателя. При подаче электротока иницируется лазерный луч – узконаправленное монохроматическое излучение. Оптический резонатор – зеркала, и фокусирующая линза на головке направляют луч на поверхность.

Схема конструкции лазерного станка включает в себя следующие элементы.

• Станина – неподвижная часть, на которую устанавливается все остальное оборудование.
• Координатный стол – линейные 3-координатные сервоприводы. Они обеспечивают перемещение лазерной головки. Это аналог шпинделя с фрезами на механическом станке.
• Рабочий стол с системой крепления – здесь размещается материал.
• Модуль подачи технологического газа – при работе с оргстеклом является элементом обязательным.
• Вытяжная система – удаляет продукты разложения и испарения.
• Модуль управления – аналоговое или цифровое ЧПУ.

Мощность лазерного станка колеблется в очень широких пределах. Наиболее значимым фактором для выбора является даже не производительность, а глубина прорезки. Для настольных вариантов она не превышает 12 мм. Современные промышленные станки способны резать неорганические армированные материалы толщиной в 50–60 мм.

Преимущество

• Сложность – ни механическим, ни термическим методами нельзя получить изображение или контур такой степени сложности и тонкости, как в случае применения лазера. Точность – практически абсолютная. Точность позиционирования составляет не более 0,01 мм. Ошибки исключены.
• Скорость – в среднем скорость гравировки составляет 1000 мм/сек, а максимальная скорость перемещения лазерной головки – до 25000 мм /сек. В итоге относительная дороговизна процесса – ведь здесь задействованы три системы обслуживания, многократно окупается скоростью выполнения работы.
• Минимальные потери материала – толщина резки колеблется от 0,1 до 25 мм. При раскрое оргстекла отсутствует стружка или пыль.
• Большинство станков оборудуется программным числовым управлением, что обеспечивает высочайшую точность обработки.

Резка и гравировка возможны не только на плоских поверхностях, но и на объемных предметах. Это стало возможным после появления лазерных маркеров.

Станок с чпу

ЧПУ – пакет программ, формирующих управляющие импульсы для электроприводов. Обеспечивает максимально возможную для данного оборудования точность выполнения.

На фото изображен лазерный станок с ЧПУ управлением

Поскольку речь идет о лазерном луче, то точность резки и нанесения линий на лазерном станке с ЧПУ не знает аналогов.

Преимущество

При резке механическим инструментом часть материала уничтожается – выбирается в виде стружки и пыли. Мало того, что при этом теряется часть оргстекла, но и стружка забивается в линии резки и отверстия, тем самым значительно затрудняя работу.

Лазерный способ обработки всех этих недостатков лишен.

• Минимальная материалоемкость – толщина линии реза может составить 0,1 мм. Потери при этом исчезающе малы.
• Ни стружки, ни пыли при резке не образуется. Возможны лишь появление газообразных продуктов испарения, которые удаляются системой вентиляции.
• ЧПУ позволяет производить резку самой сложной конфигурации.
• Выбор материала не ограничен. На лазерном станке можно работать с оргстеклом минимальной толщины, и даже с такими мягкими и горючими материалами, как ткань или бумага.
• Несмотря на то что пластик деформируется под действием высокой температуры при лазерной резке, эта деформация исчезающе мала: канал воздействия настолько узкий, что не страдают даже края кромки. При лазерной резке торцы детали остаются прозрачными.
• Края сохраняются острыми. В ряде случаев это продиктовано производственной необходимостью. Чтобы получить закругленные кромки применяется специальная технология.
• Экономичность – скорость и точность раскроя многократно окупают сравнительную дороговизну процесса.

Технические характеристики

Подбор оборудования производится исходя из характеристик материала, с которым предстоит работать.

• Тип лазера – если речь идет о резке изделий, то предпочтение отдается газовым лазерам. Они могут работать в непрерывном и импульсном режиме, отличаются мощностью и узкой направленностью луча. К тому же, это наиболее доступный по стоимости и обслуживанию вариант. То же самое касается и гравировки оргстекла.
• Твердотельные лазеры, которые тоже полностью удовлетворяет требованиям, чаще используются при работе с металлами и сплавами: здесь реализуется квазинепрерывный режим излучения. Стоимость твердотельных больше.
• Мощность – при работе с оргстеклом небольшой толщины – до 12 мм, достаточно мощности лазера в 60 Вт. При увеличении мощности до 5–6 кВт возможна резка оргстекла толщиной до 50–60 мм.
• Размер рабочего стола – изменяется от 300*200 мм до 1600*900 мм.
• Тип программного оборудования – подбирается с учетом решаемой задачи. Если, например, станок используется для производства декоративной продукции, то важным является совместимость с распространенным программным обеспечением, наподобие Corel Draw, Photoshop и так далее.
• Поддерживаемые форматы – ЧПУ позволяет использовать в качестве проекта готовые изображения и рисунки. Соответственно, выбранное ПО должно поддерживать форматы: plt, dst, dxf, bmp, ai, hpgl и так далее.

Как пользоваться?

1. На первом этапе создается макет будущей продукции и загружается в память устройства. Затем настраиваются необходимые параметры для конкретного изделия.
2. На рабочем столе закрепляется материал.
3. Все дальнейшие действия выполняются без участия оператора.

   Газолазерная головка, с помощью высокоточных сервоприводов, перемещается согласно заданной программе. Технологический газ подается соосно с режущим лучом, предотвращая опасность возгорания и удаляя продукты испарения и распада.

4. Все газообразные продукты выводятся вытяжкой.

Станок rabbit

Rabbit Semiconductor – лидер в области изготовления процессорных модулей. Продукция компании разработана для тех случаев, когда возможности оборудования превосходят возможности управляющих микропроцессоров. При этом установка промышленного компьютера экономически невыгодна.

На фото изображен станок для лазерной резки Rabbit

В наибольшей степени это касается высокоточного, но не слишком мощного оборудования, предназначенного для сложной работы с материалом в небольшом объеме. Гравировка, резка, формирование 3D изображений на деталях небольшого размера – типичные представители этой категории.

Технические характеристики

Тип лазера – газоразрядный, так как он относится к наиболее экономичным и работает в двух режимах. Мощность лазера – 40 Вт. В моделях серии SC есть возможность установки более мощного лазера – 80 Вт, 130 Вт.

В серии SG в базовый комплект входят две лазерные трубки. Таким образом можно сократить сроки работ, обрабатывая сразу две детали. Или применить метод комбинации лучей для получения изображения внутри массы материала. Такой способ подходит только для силикатного или хрустального стекла.

Загрузка файлов проекта осуществляется через USB-порт. При этом постоянного контакта с ПК не требуется: файлы загружаются в рабочую память вместе с заданными настройками.

Возможности

Лазерные станки Rabbit предназначены для обработки неметаллических материалов: дерева, фанеры, ткани, бумаги, пластика и, конечно, оргстекла. Функции, выполняемые станком, стандартны:

• Резка – толщина линии реза составляет 0,1 мм. В зависимости от мощности толщина листа материала колеблется от 5 мм до 25 мм.
• Гравировка – точность позиционирования составляет не более 0,01 мм. Таким образом получают гравировку идеальной точности и минимальной глубины, например, на бумаге.
• ПО позволяет загрузку файлов с рабочего компьютера, с флешки или другого носителя.

Преимущества

Кроме стандартных преимуществ лазерно-гравировальных станков – точность резки, скорость обработки, отсутствие материальных потерь и износа техники, оборудование от Rabbit отличается дополнительными преимуществами:

• Возможна замена лазерных головок на более мощные, что весьма экономично.
• Простота управления – одна из принципиальных особенностей процессорных модулей Rabbit.
• Требуемое напряжение – только 220 В.

Разновидности станков

Высокая точность – и резки, и позиционирования, чаще всего требуется при изготовлении мелкой декоративной продукции – сувениров, табличек, ключей.

Некоторые виды станков для лазерной резки

При этом мощность лазера минимальна. Для обработки большого количества материала при такой же точности нужна и высокая мощность, и большая производительность.

Настольные

Или как их называют мини лазерные станки, получили свое название не за форму выполнения – рабочий стол есть в любой модели, а за отсутствие специального основания. Станок можно расположить в любом месте мастерской или даже жилой квартиры при соблюдении определенных требований: вытяжка, отсутствие пыли и грязи.

Мощность аппаратов невелика – до 60 Вт, размеры рабочего стола минимальны. Станок рассчитан на обработку заготовок небольшого размера из неметаллических материалов. По точности и возможностям сложной резки своим старшим «собратьям» прибор не уступает.

Специального основания не требуется как раз благодаря небольшим размерам и мощности: нет нужды гасить вибрацию, так как она здесь незначительна.

Напольные

Даже при относительно небольшом размере рабочего стола нуждаются в прочном основании – для гашения вибрации. Предназначены для работы с высокой скоростью, с плоским и объемным материалом, в том числе и широкоформатным.

• Напряжение – для лазера мощностью выше 120 Вт в абсолютном большинстве случаев требуется промышленный ток в 380 В.
• Обязательное оборудование вытяжки – при высоких скоростях и большом количестве материала газообразные продукты выделяются в большом объеме.
• Рабочий стол может представлять собой как стационарную конструкцию, так и с опцией регулировки по высоте.
• Возможна компоновка двумя лазерными головками и использование излучения в комбинированном режиме.

Маркеры

Отличаются небольшими размерами и рассчитаны для работы с объемным материалом – брелки, ручки, украшения и так далее. Особенностью их является двухосная оптическая система: положение линз изменяется относительно друг друга. Это позволяет формировать луч двухмерный. Таким способом добиваются обработки не только в нужной точке, но и под нужным углом.

Лазерный маркер не требует монтажа никаких дополнительных систем.

Заключение

Лазерная резка и гравировка незаменимы в тех областях, где требуется высокая точность и тонкость обработки. К тому же, это единственный метод, который позволяет работать с материалом мягким, тонким и горючим.

Видео работы станка для лазерной резки:

Источник: http://proakril.com/orgsteklo/oborudovanie-dlya-obrabotki/lazernyj-stanok.html

Что нужно учитывать при выборе и эксплуатации лазерного станка с ЧПУ по металлу

Чтобы обрабатывать металл, изготавливать продукцию на продажу, недостаточно иметь только подручные инструменты. Для этого нужно купить специализированное оборудование или изготавливать его самостоятельно.

Лазерный станок с ЧПУ по металлу считается лучшим вариантом для начала изготовления сувенирной продукции и раскроя металлических листов.

Перед приобретением этого оборудования нужно понять, как оно работает и как им управлять.

Лазерный станок с ЧПУ по металлу

Принцип работы и устройство

Лазерные станки, оборудованные ЧПУ, получают популярность на мировом рынке. Связано это со снижением цен на оборудование и появлением новых моделей. Чтобы понять, как работает это оборудование, следует изучить устройство лазерного станка с ЧПУ:

• числовое программное управление;
• головка излучателя;
• передвижной портал;
• рабочий стол;
• станина.

Это основные части лазерного оборудования. На передвижном портале закрепляется головка излучателя. Она передвигается с помощью электромотора, установленного на направляющих. Он управляется с помощью ЧПУ.

Отдельно стоит рассмотреть лазерную головку. Конструкция состоит из механизма фокусировки, зеркал-отражателей, фокусировочных линз и головки излучателя.

С помощью лазерного станка проводится два вида работ. Первый заключается в нанесении гравировки на поверхность. Благодаря этому возможно заниматься декоративной отделкой предметов. А также с помощью лазера разрезаются металлические листы по размерам заказчика. Рез получается высокоточным.

Преимущества лазерного станка по металлу

Станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет множество преимуществ:

1. Высокая скорость работы с материалом. Благодаря этому можно быстро изготавливать большое количество продукции.
2. При работе выделяется минимальное количество отходов (стружка, осколки, пыль).
3. Точность позиционирования рабочей части станка. С помощью ЧПУ задаётся любой алгоритм движений.
4. Экономный расход материала.
5. Работа с разными видами материалов и металлов.

Есть возможность работать в любом помещении, главное, чтобы оборудование было защищено от влаги.

Выбор лазерного станка по металлу

Нужно отнестись к выбору лазерно-гравировального оборудования ответственно. Чтобы не допустить ошибки, необходимо знать какое оборудование присутствует в продаже и какими характеристиками оно обладает.

Дизайн станка

В первую очередь требуется со всех сторон осмотреть оборудование. Визуально легко определить явные недочёты конструкции, увидеть возможный брак. Если на рабочем столе есть трещины, сколы или царапины, необходимо отказаться от покупки этой модели и выбрать другую.

Подъемный стол

При выборе стола или столешницы, а также мобильного портала необходимо изучить дополнительные функции, которые он способен выполнять.

Это может быть фиксация дополнительных элементов на его поверхности с помощью специальных креплений, подвижность в разных направлениях.

Любой стол для лазерных станков должен передвигаться вверх и вниз с помощью электроприводов. В устаревших моделях используется механический подъёмник.

Мощность лазера и охлаждение

С проблемой выбора мощности сталкиваются большинство покупателей перед приобретением лазерного оборудования. Специалисты в области металлообработки рекомендуют руководствоваться одним правилом.

Оно говорит о том, что чем меньше будет подача, тем качественнее получится гравировка.

Также важно выбрать хорошее водное охлаждение, чтобы обрабатываемая поверхность не повреждалась, а лазер проработал гораздо дольше.

Оптика

Существует большой выбор линз и зеркал для лазерно-гравировального оборудования. Их можно разделить на две группы:

1. Короткофокусные — идеальный вариант для создания гравировки. Луч, проходящий через такие линзы, получается тонким.
2. Длиннофокусные — на выходе из линзы образуется широкая шейка фокуса, которая подходит для разрезания металлических листов и деталей.

Дальнейшие критерии при выборе рассматриваются исходя из пожеланий покупателя к функционалу оборудования.

Материалы для обработки

С помощью лазерных станков обрабатываются различные материалы. Людям, которые занимаются металлообработкой, необходимо знать с какими металлами можно работать с помощью этого оборудования. К ним относятся:

• пружинная сталь;
• медь;
• карбоновая сталь;
• титан;
• сталь, насыщенная углеродом;
• нержавейка.

При таком обширном диапазоне можно обрабатывать разнообразную продукцию.

Выбор лазерного станка. Обзор по лазерным станкам.

Цены на лазерные станки по металлу

Существует несколько факторов, от которых зависит цена на гравировально-лазерное оборудование:

• популярность производителя;
• наличие дополнительных функций и возможностей;
• используемые при изготовлении материалы;
• мощность рабочей части;
• размеры станка;
• комплектация.

При желании можно найти как промышленно оборудование, так и небольшие станки для собственных мастерских.

Варианты применения лазерного станка по металлу

Лазерный станок с ЧПУ для работы с металлом открывает перед производителем множество направлений для развития собственного бизнеса и позволяет значительно увеличить производительность предприятия в плане изготовления различной продукции.

С помощью такого оборудования можно двигаться в таких направлениях:

1. Изготовление сувенирной продукции и декорирование различных металлических предметов.
2. Производство печаток и штампов.
3. Резка металлических листов и заготовок по размерам заказчика.
4. Изготовление приборов для пищевой промышленности.
5. Гравировка поверхностей.

Гравирование с помощью лазера считается приоритетом при использовании этого оборудования. Связано это с высокой скоростью работы.

Лазерная резка металла (стали) на ЧПУ лазере

Как сделать плазменный станок самому

При невозможности приобрести дорогостоящее оборудование можно сделать лазерный станок с ЧПУ своими руками. Однако при самостоятельной сборке нужно понимать, что собрать получится половину станка.

Остальные детали придётся покупать в готовом виде. Таким образом сокращаются расходы примерно на 60%.

 Своими руками можно сделать станину, рабочий стол, установить систему охлаждения и поставить защитные элементы.

Для изготовления каркаса используются металлические профиля, уголки или трубы. Изначально важно определиться с размерами рабочего стола, чтобы сделать устойчивое основание.

Все соединения металлических элементов необходимо выполнять с помощью сварки. Рабочую платформу желательно сделать из профильной трубы.

В качестве основания можно изготовить стол на четырёх ножках, усилив их диагональными вставками.

Сборка ЧПУ лазера для резки металла. Часть 1 Плазматрон придётся приобрести готовый. Существуют различные советы и варианты того, как изготовить эту деталь самостоятельно, однако с помощью самоделки не получится поддерживать качество работы на должном уровне. В качестве генератора постоянного тока требуется выбрать инвертор. Некоторые мастера советуют использовать трансформатор, однако он годится для проведения ремонтных работ, но не подходит для серийного производства. Также при использовании трансформатора расходуется больше электроэнергии.ЧПУ лазер для резки металла. Часть 2

Источник: https://metalloy.ru/stanki/dlya-rezki/lazernyj-stanok-s-chpu-po-metallu

Как работать на лазерном станке с ЧПУ

Лазерный станок ЧПУ является универсальным высокотехнологичным оборудованием, которое работает с очень большим перечнем материалов и практически самостоятельно производит их раскрой, гравировку и еще некоторые операции.

Единственным инструментом, который использует в своей работе лазерно-гравировальный станок, является луч лазера, сфокусированный линзой в крохотную точку на поверхности материала

Особенности аппаратов лазерной резки

По мере совершенствования лазерных технологий и нахождения путей для упрощения станков, работающих по этому принципу, их стоимость снижается, причем на качестве работы оборудования это никак не сказывается.

Еще десять лет назад производители лазерных станков могли только мечтать о лазерных резаках, теперь же его можно встретить даже частной домашней мастерской, не говоря уже о крупных промышленных предприятиях.

Такая распространенность и популярность объясняется множеством преимуществ лазеров перед прочими станками, например:

• очень высокая скорость перемещения луча (для резки предел составляет 500 мм/с, для гравировки он доходит до 700 мм/с) и, соответственно, более высокие производственные показатели;
• точность позиционирования луча на плоскости настолько высока, что отклонения невозможно заметить невооруженным глазом. Погрешность не превышает 0, 01 мм, поэтому все серийные изделия, вырезанные на лазерном станке, совершенно идентичны;
• ассортимент материалов, с которыми может работать лазерно-гравировальный аппарат, включает в себя все, используемые при производстве нужных людям товаров, от бумаги и меха до металлов и дерева;
• лазерный луч является самым тонким режущим инструментом из существующих на текущий момент. При помощи фокусирующей линзы его можно сузить до диаметра 0,1-0,01 мм. При таких параметрах для него не составляет проблем аккуратно вырезать заготовки, расположенные встык, острые углы на миниатюрных элементах узоров или детально воспроизвести при гравировке мех животного;
• принцип работы лазерного инструмента заключается в прожигании материала в точке воздействия и как таковое физическое усилие в этом процессе не присутствует, поэтому нет необходимости прижимать и удерживать заготовки во время раскроя и гравировки. Это исключает расходы на покупку различных крепежных зажимов и временные потери на их установку;
• поверхность в зоне реза не подвергается никаким воздействиям, в том числе и термическим, несмотря на очень высокую температуру луча, поэтому брак в виде вздутий, царапин, трещин и т. д исключен;
• минимальное количество отходов материала благодаря тому, что все заготовки можно размещать вплотную друг к другу.

Работа на станке с ЧПУ

Так как все лазерное оборудование функционирует при помощи электронных компонентов, команды которым отдает компьютерная программа, то и работа за такими станками начинается не у рабочего стола, а за компьютером. Независимо от того, какую операцию планируется выполнять (гравировку, резку, маркировку и т. д.

), необходимо сначала создать модель заготовки или изделия в цифровом формате в каком-либо из графических редакторов, например, в CorelDraw. В нем, помимо, собственно, контуров, указывается также тип материала, с которым будет работать станок, и его толщина.

Готовый чертеж сохраняется в одном из форматов, которые может читать станок.

Эскиз будущей вешалки из фанеры, создаваемый в CorelDraw

Прежде чем импортировать файл в систему станка, следует подготовить аппарат к работе: убедиться в чистоте оптики, разложить материал на поверхности стола, включить оборудование. Пока устройство прогревается, запустить программу управления станком, идущую в комплекте, и выгрузить в нее модель, сохраненную на компьютере.

Меню настройки у разных программ может различаться, но общим для всех станков будет предварительный выбор единицы измерения, точки входа, ширины реза, типа операции («вектор» для резки и «растр» для гравировки), мощности луча и скорости его перемещения. После этого необходимо проверить фокусировку и выставить высоту лазерной головки на нужном уровне.

Убедившись в корректной работе системы вентиляции и водоохлаждения можно нажимать кнопку запуска, после чего ждать окончания выполнения программного цикла.

Источник: https://InfoLaser.ru/stati/kak-rabotat-na-lazernom-stanke-s-chpu/