Слесартные тиски: гост, устройство, видео

Полезным механическим устройством, использующимся мастерами для крепления деталей в процессе их обработки, являются тиски. Они эффективны в тех случаях, когда требуется установка заготовки на безопасном удалении или необходимо жесткое и надежное ее крепление. Какие виды устройств существуют и как их выбирать, будет рассказано в настоящей статье.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Особенности конструкции

Укрупнено данное приспособление состоит из двух губок, одна из которых неподвижно прикреплена к корпусу или станине, а вторая – подвижная, способная перемещаться. Для зажатия заготовки в губках используется фиксирующий механизм. Он состоит из нескольких элементов, что видно на фото тисков:

Стальной ходовой винт с резьбой трапециевидной формы. Управление движением винта осуществляется при помощи рукоятки.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Чугунная плита для опоры или станина. Возможно использование стальной или дюралюминиевой конструкции.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Губки имеют винтовое крепление. Если вращать винт по направлению часовой стрелки, то подвижная губка начинает перемещаться к станине, закрепляя при этом деталь. При вращении винта в обратном направлении губка идет от станины, освобождая заготовку.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Для крепления тисков на опору используется несколько способов:

  • стационарно при регулярном использовании на одном месте;
  • на струбцине, что обеспечивает меньшую надежность крепления, но возможность использования без постоянного верстака;
  • на присосках – применяется при креплении исключительно на ровной и гладкой поверхности.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Разновидности инструмента

Тисковые станки, как правило, классифицируются в зависимости от технологии, используемой при активизации винта. Они могут быть ручными и пневматическими. Исходя из особенностей конструкции, применяют поворотные тиски и неповоротные.

Некоторые ручные модели позволяют осуществлять манипуляции с длинными деталями. Для этих целей предусмотрена широкая наковальня и возможность вертикального крепления заготовки. Также существуют модели для зажима округлых деталей.

Слесарный тип инструмента

Для крепления на верстаке или столе используются специальные болты. Конструкция приспособления цельнометаллическая.

Существует возможность подобрать стационарную или поворотную модель с целью обработки деталей с возможностью смены углов. Ширина губок варьируется в пределах 45-200 мм с возможностью хода губки на 140 мм.

Преимуществом данного типа является износоустойчивость губок, прочность наковален, небольшие размеры и масса, возможность разворота на 360 градусов в поворотных моделях. Однако при этом:

  • требуют постоянного выравнивания положения губок;
  • оснащены быстроизнашивающимися стопорными шайбами;
  • зажим длинных заготовок затруднен;
  • имеют в наличии люфт.

Слесарные тиски могут быть параллельными и столовыми. У параллельных смещение губки обеспечивается вращением винта параллельно стационарной части. Они могут быть поворотными и неповоротными.

А вот столовая модель – это устаревший вариант. Хотя это очень простые по конструкции тиски, на них могут зажиматься длинные детали.

Станочная конструкция

Это более точный вариант приспособления для закрепления деталей. У него либо отсутствует люфт вообще, либо величина разбега минимальна. Тиски крепятся на верстаке, отличаются наличием поворотного механизма.

Можно выбрать один из следующих вариантов:

  • стационарный с креплением перпендикулярно к положению инструмента;
  • синусный с установкой детали под углом;
  • многоосевой с возможностью поворота по нескольким осевым точкам.

Станочные тиски гарантируют прочный зажим, что  особенно важно при обработке металлических деталей. Оснащены они прочным корпусом и защитным антикоррозийным покрытием. Жесткая фиксация обеспечивает высокую точность работ.

Однако при искривленном зажиме заготовки на ней могут оставаться следы. Поэтому требуется использование прокладки из фольги или фиксирование детали только верхней частью губок.

Ручные тиски

Это переносной компактный инструмент, не требующий стационарного крепления. Тиски используются для обработки мелких деталей. Различают два конструктивных варианта:

  • с наличием губок вместе с винтом и ручками;
  • рычажные тиски, напоминающие плоскогубцы с замыкающим механизмом.

Используются они для точных работ, характеризуются минимальным уровнем люфта. Конструкция приспособлена для манипуляций с алюминиевым профилем и металлочерепицей. С их помощью можно зажимать плоские заготовки.

В то же время они не приспособлены для работы с большими заготовками, требуются дополнительные элементы при манипуляциях под углом. Во время работы с мягкими металлами остаются следы на заготовке.

Столярная конструкция

Эти тиски применяются в операциях с деревянными или пластиковыми деталями. На губках установлены накладки из дерева, что исключает появление следов от зажима. Если крепление агрегата производится фронтально, то появляется возможность работы с вертикально зафиксированными заготовками. В некоторых моделях предусмотрен быстрозажимный механизм.

При всех преимуществах других видов настольных тисков столярная модель позволяет качественно обрабатывать изделия из мягких материалов. Крупные детали обрабатываются в одной плоскости.

Раствор губок достаточно большой, существует несколько вариантов крепежной системы. Однако с жесткими деталями работать у вас не получится, поскольку захват недостаточно прочен.

Особенности выбора приспособления

Выбирать подходящую вам конструкцию необходимо исходя из параметров рабочих элементов:

  • размер губок, их ширина, возможность использования накладок – это факторы, обеспечивающие более прочный зажим детали и качество обработки;
  • глубокий ход зажимного механизма обеспечивает большую универсальность и функциональность;
  • положительно оценивается и наличие запаса сверх высоты заготовки на ввод самой детали;
  • рукоятка должна быть удобной и эргономичной – металлическая конструкция большого диаметра обеспечивает комфорт оператора.

Как работать с тисками

Используя тиски в работе, не следует увеличивать или наращивать иным способом рукоятку. Также не следует зажимать горячие изделия из стали. Загибание деталей может привести к порче самого зажимного приспособления.

  • Если вы ставите перед собой вопрос, как пользоваться тисками правильно, то не следует забывать и о необходимости регулярного ухода за инструментом.

После каждого применения тиски нужно протирать растворителем, нанесенным на мягкую ткань. Все узлы надо регулярно смазывать машинным маслом для их сохранности и недопущения коррозии.

Среди популярных и надежных производителей выделяются Dexx, IRWIN, KRAFTOOL, Sturm, Wolfcraft, Zubr. Выбрав подходящую модель, не забывайте интересоваться гарантийными обязательствами и условиями сервисного обслуживания.

Фото тисков

  1. Также рекомендуем посетить:

Источник: https://zdesinstrument.ru/tiski/

Слесарные тиски: области применения, особенности конструкции, разновидности и рекомендации по уходу

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Среди всего этого многообразия обязательно будет присутствовать такое незамысловатое приспособление, как тиски. Без этого механизма трудно обойтись, выполняя работы разного вида и уровня сложности. У любого мастера на столе обязательно будет прикручен такой слесарный инструмент.

Слесарные тиски — это сделанный из металла специальный инструмент, который можно расположить на верстаке или рабочем столе с помощью специального крепежа.

Как следует из названия, слесарные тиски используются в первую очередь при выполнении слесарных работ различного уровня. С их помощью можно надёжно и прочно зафиксировать всевозможные заготовки и детали, удерживая их в неподвижном состоянии для их последующей ручной или механической обработки. Выпускается этот инструмент в соответствии с государственным стандартом качества (ГОСТ).

Размер и параметры тисков определяются размером заготовки, которую требуется зафиксировать с их помощью.

Детали конструкции

Такой слесарный инструмент бывает разных форм и размеров, в зависимости от своего функционала. Он используется и в домашней мастерской, и в цехах заводов и фабрик.

Независимо от размера и места эксплуатации этого механизма, все его разновидности включают в свой состав схожие детали конструкции:

  • Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видеооснование (опорную плиту);
  • статичную губку;
  • подвижную губку;
  • винт ходовой части;
  • гайку;
  • рукоятку;
  • сменные пластины с насечками;
  • пружину;
  • втулку;
  • крепление для удержания тисков.

Различные модификации тисков могут иметь в своём составе многие другие детали и элементы, в зависимости от функционального предназначения.

Слесарные тиски — довольно тяжёлый инструмент. Он изготавливается из такого крепкого материала, как сталь или чугун.

Чтобы его удерживать на поверхности стола, в конструкции этого механизма предусмотрен специальный крепёж, также поддерживающий тиски в вертикальном положении.

С его помощью закрепляется статичная (неподвижная) губка устройства. К ней особым способом прикрепляется подвижная губка.

Подвижная губка удаляется и приближается к неподвижной посредством винта с резьбой. Он приходит в движение с помощью выдвижной рукоятки. Поворачивая ручку тисков, можно регулировать расстояние между пластинами, задавая нужную ширину.

Общим для всех слесарных тисков является то, что размер удерживаемой между платинами детали определяет длину максимального расстояния между ними.

Пластины и другие механизмы изготавливаются из прочной стали, так как на них приходится максимальная нагрузка при работе, особенно когда тиски используют как наковальню. Другие детали конструкции также отличаются особой прочностью и надёжностью, высокой степенью износостойкости, что позволяет им легко переносить механические нагрузки.

В целом все тиски можно разделить на две группы:

  1. Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видеоПоворотные. Их механизм устроен так, что обрабатываемую деталь можно повернуть в нужную сторону, не вынимая из зажима тисков. Такие модели наиболее часто используются на станках при сверлении деталей. Поворотные тиски часто содержат наковальню, за счёт которой возрастает их прочность и расширяется круг выполняемых действий. Наковальня имеет разную длину и ширину, в зависимости от модели тисков.
  2. Неповоротные. В таких тисках обрабатываемая деталь плотно фиксируется зажимом и остаётся в статичном положении в течение всего периода работы.

Более узкая градация разделяет тиски по типу специализации:

  • Ручные — компактные тески небольшого размера. Их можно удерживать руками. Применяются такие тиски при работе с деталями небольшого размера. Имеется два вида ручных тисков:
    • Оснащённые рычагами. Это небольшие тиски, по форме напоминающие плоскогубцы с зажимом. Регулируя фиксатор, состоящий из двух рычагов, можно устанавливать ширину зазора для удерживаемой между губками детали.
    • Оснащены губками, которые сходятся между собой за счёт вращения рукоятки. В основании таких щипцов имеется специальная присоска, с помощью которой тиски легко фиксируются на гладкой поверхности и остаются в неподвижном положении во время обработки детали или заготовки.

Если предстоит работа с хрупкими малогабаритными деталями, лучше приобрести тески, пластины которых будут покрыты мягким материалом, что предохранит заготовку от случайного повреждения при сильном зажиме. Самый лучший вариант таких тисков — это те, у которых имеется наименьший люфт при разведённых губках.

Ручные слесарные тиски могут быть поворотными и неповоротными. Их можно просто ставить на стол, плотно фиксируя к его поверхности, а можно прикрепить сбоку за счёт крепёжного механизма.

  • Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видеоСтуловые. Были так названы благодаря тому, что их крепили на основание, по форме напоминающее стул. Сейчас их устанавливают на металлические верстаки. Такие тиски используются при проведении тяжёлых работ с применением силы: когда нужно согнуть детали, что-то расплющить или расклепать. Особенность стуловых тисков — способ развода губок. Подвижная пластина отодвигается от статичной по дуге. Неподвижная пластина снабжена лапой для более плотной фиксации. Стуловые тиски часто снабжены наковальней. Модели подвижны, их можно поворачивать в нужную сторону.
  • Параллельные. Особенность этих тисков в том, что его губки раздвигаются равномерно. Подвижная пластина отодвигается от статичной губки параллельно без скачков. Размер детали, которая будет подвергаться обработке, не влияет на то, какая именно пластина будет её фиксировать.

Конструкция тисков устроена так, что оборудование можно устанавливать на верстак и даже на пол. Параллельные модели тисков могут быть как неповоротными, так и поворотными. Их можно смещать на произвольный относительно основания угол. Такое их качество считается наиболее удобным при использовании.

Читайте также:  Технологическая схема: виды, принципы составления

Модели тисков со свободным ходом обеспечивают надёжную фиксацию обрабатываемой детали. Регулирование зазора между губками осуществляется за счёт поворота ручки-фиксатора. При движении ручки вверх освобождается подвижная пластина. Когда ручка опускается, наоборот, происходит фиксация заготовки. Закрепить её можно, повернув рукоятку в сторону.

Основные преимущества

Основные преимущества слесарных тисков:

  • Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видеогубки (пластины) выполняются из прочной стали и, как правило, закалены — за счёт этого была улучшена их износостойкость;
  • большинство моделей тисков дополнительно оборудованы наковальнями, особенно устойчивыми к сильным механическим воздействиям;
  • поворотный механизм большинства подвижных моделей тисков можно вращать практически вокруг его оси;
  • большинство тисков имеют небольшой вес и размер.

Плюсы небольших ручных тисков:

  • Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видеоручные модели не занимают много места и не требуют специального сложного крепления к рабочей поверхности стола;
  • подходят для работы с мелкими деталями, которые невозможно зафиксировать с помощью других тисков;
  • люфт между их губками минимален или просто отсутствует как таковой;
  • рукоятка тисков покрывается специальным материалом, позволяющим легко удерживать инструмент при работе;
  • прочность и надёжность инструмента — как правило, ручные тиски изготавливаются из особенно крепкой стали.

Это единственные тиски, с помощью которых можно быстро и аккуратно работать с профилем из алюминия. Подойдут они и для работы с металлочерепицей.

Плюсы стуловых моделей — такие тиски содержат ряд дополнительных преимуществ:

  • конструкции стуловых тисков простые и прочные одновременно;
  • у таких моделей есть возможность зажима особенно больших по длине деталей;
  • при откручивании винта подвижная пластина быстро разжимается. При этом не требуется осуществлять полный оборот, чтобы опустить заготовку.

Наименее прочным по сравнению с изделиями из стали, являются тиски, выполненные из чугуна. Их износостойкость намного ниже.

Другие возможные недостатки связаны с индивидуальными конструктивными и функциональными особенностями разных тисков:

  • Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видеокак правило, имеют небольшой люфт;
  • при работе пластины могут смещаться и их можно выровнять, только используя специальные инструменты;
  • стопорные шайбы, входящие в состав конструкции тисков, быстро изнашиваются и требуют частой замены;
  • трудно удерживать между пластинами большие по длине детали.

Недостатки стуловых тисков:

  • недостаточная прочность крепления тисков на верстаке;
  • из-за того, что рабочие поверхности пластин не при всех положениях находятся параллельно друг другу, узкие заготовки при зажиме можно зафиксировать только с помощью верхних губок. Удерживание широких предметов возможно лишь посредством нижних пластин;
  • на деталях могут оставаться вмятины, если давление при их фиксации будет слишком сильным;
  • за счёт открытого винта, его вращающаяся часть очень быстро подвергается загрязнению, и тиски могут быстро выйти из строя.

Недостатки ручных моделей:

  • Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видеоза счёт малого разбега и ширины пластин, такими тесками нельзя удерживать и обрабатывать большие детали;
  • зажим большинства ручных тисков может повреждать детали, оставляя на них вмятины и царапины;
  • ограничивает свободу движений. Тиски приходится удерживать в руках, производя манипуляции с деталями свободной рукой;
  • без использования специальных приспособлений невозможно осуществлять работу под углом;
  • практически невозможно удержать крупную заготовку в неподвижном положении.

Критерии выбора модели тисков

Выбирая те или иные тиски, обязательно нужно учесть то, для чего они будут применены. Стоит обратить особое внимание также и на размер деталей (заготовок), с которыми предстоит работать:

Слесарные

Приобретая слесарные тиски, отдают предпочтение прочным моделям из стали. Нужно помнить, что ходовой винт таких тисков быстро изнашивается, и они не подходят для работы с очень габаритными заготовками.

Чем больше будет весить инструмент, тем он будет прочнее.

Чтобы была возможность обрабатывать заготовки, установленные вертикально, выбирают станки с вращающейся основой. Лучше приобрести модели, дополненные большой наковальней.

Круглые детали лучше обрабатывать, приобретая тиски, оснащённые призмами.

Стуловые

Приобретая такие тиски, обращают внимание на

  1. Функциональность и износостойкость. На них будут обрабатываться особенно прочные детали, поэтому нужно приобретать надёжные прочные модели, выполненные из закалённой стали.
  2. Наличие антикоррозийного покрытия. Как правило, пропитка наносится на детали, имеющие резьбу. Некоторые производители покрывают таким покрытием устройство целиком.
  3. Наличие насечек на пластинах. Они помогут лучше удерживать и фиксировать деталь в тисках.

Ручные

При их покупке проверяют размер зазора и параллельность пластин.

  • люфт должен быть минимальным;
  • зубцы пластин не должны оставлять царапин на металле;
  • обратить внимание на величину угла, под которым можно работать с помощью этих тисков.

Рекомендации по уходу

Чтобы инструмент прослужил как можно дольше, за ним нужно ухаживать:

  1. Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видеоСодержать детали, особенно те, что имеют резьбу, в чистоте. Для этого нужно протирать тиски мягкой тканью, очищая от пыли.
  2. Периодически смазывать специальным маслом. Его наносят на винтовую часть и на резьбу пластин, и на все подвижные детали тисков. После этого их нужно сомкнуть и опять разомкнуть.
  3. Удалять пятна ржавчины. При её образовании на пятна наносят машинное масло и оставляют на несколько часов. Затем ржавчину очищают металлической губкой, смывают и протирают насухо с помощью мягкой ткани.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/dlya-raboty-s-derevom/slesarnye-tiski-raznovidnosti-i-primenenie.html

Каково назначение и устройство тисков слесарных разных типов?

Для того чтобы понять, для чего служат тиски, стоит рассмотреть устройство тисков для слесарных работ. Используют их для прочной и неподвижной фиксации деталей. Без тисков даже хороший мастер будет беспомощен.

Этот инструмент стал незаменимым и в домашней мастерской, и на производстве.

За долгие годы существования тиски претерпевали множество изменений, но основной принцип остался неизменным – надежное крепление между раздвижными плоскостями.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Слесарные тиски широко используется в домашнем хозяйстве и заводских цехах для надежной фиксации деталей.

Структура данного инструмента

Тиски изготавливаются разнообразных моделей и форм. Используются они также очень широко, от домашних хозяйств до заводских цехов.
Несмотря на разнообразие существующих разновидностей такого инструмента как тиски, все данные типы инструмента включают в себя следующие детали:

  • подвижная губка;
  • неподвижная губка;
  • винтовой зажим;
  • пружина;
  • ручка винтового зажима;
  • втулка;
  • механизм крепления к верстаку;
  • сменные накладки.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Основные рабочие части тисков.

Слесарные тиски изготавливаются из стали углеродистой или из серого чугуна. Устройство крепится к столу или к специально предназначенной подставки болтами или специальными зажимами. Закрепляется обычно одна из губок инструмента, которая так и называется – неподвижная. В свою очередь, к ней определенным образом приставляется подвижная губка.

Сообщаются они между собой винтом с прямой резьбой. Эта деталь приводится в движение рукояткой. Процесс вращения винта приближает или удаляет подвижную губку по отношению к неподвижной.

Благодаря этому появляется возможность удерживать между губками ту или иную заготовку. Обычно на обратной части устройства располагается наковальня для того, чтобы можно было увеличить возможности в обработке деталей.

Определенный вид устройств может быть применен в зависимости от того, каков характер исполняемой.

Основные типы данного инструмента

Рассмотрим самые распространенные из слесарных тисков.

  1. Стуловые тиски. Обычно данные типы тисков используются, когда нужно выполнить тяжелую работу там, где нужно бить, расклепывать, гнуть и т.д. Называются они так потому, что крепление их выглядит как стул. Первоначально их крепили к деревянному основанию.

Позже их приспособили к установке на металлических верстаках. Конструктивное отличие от остальных зажимных устройств в том, что неподвижную губку крепят в двух местах. К горизонтальной плоскости она крепится с помощью особой планки, называемой лапкой, а нижняя, удлиненная часть, может крепиться к ножке стола или верстака.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Чертеж слесарных тисков.

Такой способ крепежа делает их устойчивыми к сильным боковым ударам. Другая губка подвижная. Завинчивая прижимной винт, тиски удерживают ту или иную деталь обеими губками.

Отвинчивание сопровождается тем, что под давлением пружины подвижная губка облегчает действие тисков на обрабатываемую деталь.

Чтобы тиски не гнулись и не ломались, их не выливают, а отковывают из специальной углеродистой стали.

Ширина губок может быть изменена и использована в зависимости от того, каковы размеры тисков. Обычно пользуются губками 100 мм, 130 мм, 150 мм, 180 мм. Также стуловые тиски разделяются по другим характеристикам, например, эта классификация зависит от наибольшего размера деталей, которые можно обработать. Различают несколько типов с раскрытием губок на 90 мм, 130 мм, 150 мм и 180 мм.

Рабочими частями тисков являются пластины, расположенные в верхней части губок в специальных выемках.

Пластины выковываются, на одной из поверхностей делаются насечки для крепкого захвата детали. К губкам пластины они или привариваются, или закрепляются с помощью болтов. Для этого в пластинах делаются отверстия с углублениями для головок болтов.

Стуловые тиски имеют как преимущества (простота крепления и надежность), так и недостатки. Такого вида инструмент предназначен для работы с грубыми материалами и совершенно не годится для тонкой работы.

Дело в том, что зажимные пластины губок не всегда располагаются параллельно друг к другу и при зажиме врезаются в деталь и портят ее поверхность вмятинами.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Виды слесарных тисков.

Такая конструкция позволяет зажимать тонкие детали только верхними краями накладок, а толстые – только нижними частями. От этого крепость зажима уменьшается. Чтобы этого избежать, винт затягивают сильнее. Этого усилия может не выдержать поверхность обрабатываемой детали.

Бывают так называемые параллельные тиски. Вернее нужно было бы сказать, с параллельными губками. В этой конструкции постарались исправить недостаток стуловых тисков. Этот вид зажимных механизмов стал самым используемым и удобным в работе. Изготавливают их из чугуна и из специальной эластичной углеродистой стали.

Перед покупкой или началом работы с тисками желательно разобраться, из чего сделан данный агрегат. Изделия из чугуна более хрупкие и к ним нужно особое отношение. Чугун не любит ударов. Кроме того, на слесарных станках не следует обрабатывать нагретые детали.

При остывании размер заготовки изменяется, что может привести к травмированию мастера.

Виды параллельных тисков

Слесарные тиски этого типа делятся на стационарные и поворотные.

Неповоротные тиски крепятся к верстаку, и работать на них можно только в одном положении. Чтобы изменить угол обрабатываемой детали, нужно ослабить винтовой зажим с помощью прижимного винта, поменять положение детали и снова зажать ее губками.

Чтобы избежать постоянного изменения положения детали, изобрели инструмент данного типа с поворотным основанием. Устроены они таким образом: основание тисков жестко крепится к верстаку.

С ним присоединяется поворотная часть неподвижной губки с помощью регулировочного винта с рукояткой. При ослаблении этого винта тиски можно поворачивать вокруг вертикальной оси.

Разные модели поворачиваются на разный угол – от 60 до 360°.

В неподвижной губке сделано отверстие прямоугольной формы, куда вводится прижимной винт подвижной губки. Двигаясь в этом отверстии с помощью винта, губки приближают и отдаляют прижимные накладки строго параллельно друг к другу. Такой способ зажима позволяет полностью контролировать обрабатываемую деталь.

Читайте также:  Графитовый тигель: для плавки металлов, для индукционных печей

Так как корпус выполнен из чугуна, для увеличения службы инструмента накладки изготавливают из стали. Их крепят в верхних частях губок с помощью болтов. На рабочей поверхности накладок делают насечки для более плотного зажима обрабатываемой детали. Когда нужно делать финишную обработку, на стальные накладки ставят пластины из мягкого металла.

Они предохраняют деталь от вмятин и царапин.

Плюсы и минусы данных инструментов

Чаще всего на практике применяются параллельные поворотные и неповоротные инструменты с задней неподвижной губкой и передней неподвижной губкой.

http:

Вместе с указанными преимуществами таких тисков есть существенный недостаток – слабая крепость губок. Вот почему для осуществления трудной работы инструменты данного типа не годятся. Для мелкой и точной работы изготавливают тиски, которые иногда называют ручными, с размером губок 35 мм, 40 мм, 50 мм и 56 мм.

Раскрываются они соответственно на 28 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм и 55 мм. Устроены они по тому же принципу, что и стуловые тиски. Крепление детали производится между губами винтом с поворотным барашком, а для разжимания, кроме винта, между губками установлена пружина из углеродистой стали марки У7 или марки 65Г.

Используют ручные тисочки для крепления деталей с удержанием их руками (обеими или одной). Ими пользуются тогда, когда обрабатываемую деталь неудобно или опасно держать в руках.

Для того чтобы работа с мелкими деталями двумя руками могла осуществляться более точно, зажимают ручные тисочки в обычные, расположенные параллельно.

Еще одна разновидность слесарных тисков – трубные. Плоские рабочие накладки обычных тисков не в состоянии крепко зажать деталь круглой формы. Площадь соприкосновения накладок с трубой очень мала и обработать ее становится практически невозможно. Такие инструменты специально созданы для этой цели. Вогнутая форма губок позволяет плотно зажать трубу или другую круглую деталь.

При крепеже деталей не рекомендуется увеличивать силу зажима с помощью дополнительных наставок к рукояти винта. Не стоит одевать на рукоять трубу или заменять ее стальным прутом большей длины. Оригинальная рукоять рассчитана именно для зажима руками, поэтому при увеличении нагрузки можно вывести инструмент из строя.

Источник: https://masterinstrumenta.ru/info/ustrojstvo-tiskov-slesarnyx.html

Слесарные тиски своими руками — часть 1 — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

  • Хорошие слесарные тиски с шириной губок от 120 мм стоят в магазине просто космических цен…
  • Посмотрев на металл, который у меня имелся в наличии на даче я решил потратить денек-другой на самостоятельное изготовление слесарных тисков.
  • Материал который я использовал:— лист железа для основы тисков толщиной 4мм— профильная квадратная труба 50мм с толщиной стенки 4мм— уголок 60мм с толщиной стенки 5мм— уголок 75мм с толщиной стенки 8мм— полоса толщиной 10мм— шпилька резьбовая 20мм
  • — длинная гайка 20мм
  • В одной пластине 200х160х4 мм (для основания) я равномерно насверлил отверстий диаметром 8мм и точечными сварками скрепил со второй такой же пластиной.
  • Места сварки зачистил.
  • По центру пластины начертил центральную линию и по краям от нее также начертил пару линий шириной 20мм — на толщину шпильки.
  • Длинную гайку в которую будет вкручиваться шпилька я установил на проставку — кусочек полосы толщиной 10мм к которой и приварил эту гайку.
  • После этого приварил площадку с гайкой к пластине-основанию и зачистил.
  • В качестве боковин будет использоваться уголок 60мм с толщиной стенки 5мм и длиной 200мм.Поставил их чтобы посмотреть как это будет выглядеть:
  • Вот общий вид деталей для слесарных тисков:

В профильной трубе 50х50мм сделал болгаркой продольный паз шириной чуть больше чем приваренная подставка с гайкой.С краю этой трубы оставил не пропиленную часть равную ширине будущих губок.

Уголки обхватывающие профильную трубу прихватил прихватками к листу-основанию.Между этими уголками положил пластину шириной 50мм и толщиной 10мм. Чтобы профильная труба нормально двигалась, между этой пластинкой сверху и самой профильной трубой сделал проставку.

  1. В качестве проставки использовал пару полотен для ножовки по металлу.
  2. После этого пластину приварил по всей длине. Получился своеобразный короб:

Поскольку щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину уже изнутри.Поскольку профильная труба имеет полукруглые края, то сварочный шов изнутри ходу профильной трубы не мешает.

После этого получившийся короб зачистил:

В качестве основания под губки тисков использовал более толстый уголок 75мм и толщиной стенки 8мм. Ширина будущих губок будет 150мм.

Установив уголки на будущие места крепления я обрезал их немного на скос.

В качестве самих губок будет использоваться отрезок из полосы толщиной 10мм.Губки будут иметь размер: 150х50х10мм.

Прикрепив эти будущие губки к своим уголкам я закрепил их щипцами-«собаками» и просверлил насквозь отверстия 4,2мм.Затем в уголках я нарезал резьбу 5мм, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1мм и сделал зенковку под потай.

В нарезанную резьбу я вкрутил болтики и с обратной стороны прикрутил по две гайки которые затем обварил сваркой. Получилось некая удлиненная резьба 5мм.

Отверстия для крепления губок к уголкам делал по центру губок — по 25мм от вертикальной линии и по 30мм от краев.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

С торца профильной трубы, где в будущем будет крепиться вороток к шпильке я, изначально, планировал приварить квадратную площадку.Затем решил по краям трубы приварить по отрезку уголка в которых затем нарежу резьбу и площадку эту не приварю, а прикручу винтами.

  • Это позволит мне в дальнейшем при необходимости разобрать тиски.
  • Поставив уголок с будущими губками на эту часть, я сделал скосы уголка относительно выступающим приваренным уголкам.
  • В дальнейшем для усиления губок с внутренней стороны уголков будут приварены раскосы и все это заварено пластиной толщиной 4мм.

Для усиления верхней части тисков, там где имеется место для наковальни, я положил еще одну пластину толщиной 8мм (как у уголка губок) и шириной равной общей ширине короба.Таким образом если в дальнейшем придется использовать наковальню по прямому назначению, то вся нагрузка будет производиться на вертикальные ребра боковых уголков.

  1. Приварив усиливающие раскосы я закрыл уголки губок пластиной толщиной 4мм и зачистил все болгаркой, а затем наждачным кругом с зерном 40.
  2. Да, по сварке…Варил я аппаратом Форсаж-161Электрод — МР-3С 3мм
  3. Ток сварки — около 110А.
  4. При обваривании уголков пластиной 4мм я использовал те же электроды, только на токе около 80А.

Прорезь в профильной трубе вырезал по месту так, чтобы этот вырез не мешал движению трубы относительно приваренной площадки с гайкой.Чтобы ничего не цепляло.

  • Вторая часть по изготовлению тисков — здесь
  • А вот и видео:
  • Часть 1:

Часть 2:

Источник: https://www.drive2.ru/c/527769430696920017/

Самодельные простецкие слесарные тиски. Жму всё подряд

Приветствую всех на канале!

Хочу показать свои простецкие переносные слесарные тиски.

Почему я сделал себе такие тиски?

Мне вообще нужны были какие-то тиски, для слесарных работ, и не только. Всегда нужно что-то зажать, чтобы отпилить или отрезать. А вот тисков у меня нет, вернее были небольшие, но сломались.

А новые нормальные тиски стоят дорого, да и нет у нас тут рядом, надо в город ехать, искать их. Решил сделать себе такие небольшие, и переносные, мобильный вариант так скажем, тисков.

Что получилось смотрите.

Такие тиски

Делал тиски из того что нашёл, всё пошло в дело.

Какие преимущества я выделяю у них, это:Простота конструкции, сделать не трудноМобильные, можно переносить на другое место

Конечно, данные тиски не идеальные, но не имея других, они могут использоваться. Чем я, и пользуюсь!

Сделаны они из двух пластин металла толщиной 4мм. На нижней пластине, гайка с болтом, где к одному концу приварена ручка, а к другой подвижная губка. Данный болт и гака у меня имелись, и пошли в дело.

На верхней пластине расположены неподвижные губки, и эта пластина может перевинчиваться на другие отверстия относительно нижней пластины. Губки изготовлены из уголка. Усилены сзади отрезками профильной трубой 40*20мм.

Тем самым получается возможность менять зажимное расстояние у данных тисков.

Вот размеры тисков.

Вот рукоятка

  • Бывает нужно иногда, зажимать габаритные детали, на всякий случай сделал.
  • Тиски держат крепко.
  • Вот фото где я зажал ручку молотка в тисках и поднимаю тиски.

Также есть видео, где показываю, как тиски держат молоток.

Зажимает крепко. А также его внешний вид, обзор со всех сторон.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5a9a51105713d7d233a7340e/5c9693de565a2e00b3445729

Типы тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ. 

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку.

Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

  • Слесарные — предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
  • Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
  • Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
  • Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
  • Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Читайте также:  Фольга для чеканки рисунка своими руками

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении.

Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части.

Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула.

  Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм.

Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков.

От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках.

Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

  • Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
  • Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
  • Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Действующие ГОСТы

Параметры различных типов слесарных тисков с ручным приводом определяет ГОСТ 4045-75. На устройства с ручным и механизированным приводом действует ГОСТ 16518. 

Источник: https://mekkain.ru/stati/tipyi-tiskov.html

Тиски. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Тиски – это механическое устройство, с помощью которого обеспечивается надежная фиксация заготовок для их обработки. Они применяются в слесарном и столярном деле.

Инструмент изготовляется из металла или дерева. Он бывает как компактным, так и массивным, что обусловлено его предназначением.

С помощью тисков можно обеспечить жесткий временный крепеж для обработки деталей при пилении, сверлении или строгании.

Из чего состоят тиски

Конструкция тисков довольно простая. Самый распространенный механизм представляет собой две плоские губки с регулировочной ручкой, которая двигает зажимной винт. С его помощью губки расходятся и сжимаются. Размещая между ними заготовку, можно обеспечить ее надежную фиксацию. Одна губка механизма неподвижно закреплена к корпусу, а вторая скользит по направляющей, двигаемая винтом.

Сам фиксирующий механизм регулировки состоит из ходового винта, который проходит через всю конструкцию тисков. Вне зависимости от того из чего сделан корпус устройства, винт всегда металлический. На его конце имеется ручка для удобной регулировки без применения гаечного ключа. Губки тисков зачастую имеют мягкие накладки.

Они могут быть из твердой резины или цветных металлов. Их применение позволяет снизить врезание в закрепляемую заготовку. В том случае, если устанавливается нежная деталь, она дополнительно оборачивается тканью или различными накладками, чтобы предотвратить деформацию.

В первую очередь это касается мягкой породы древесины, а также пластика и заготовок, которые могут поцарапаться.

Основание тисков закрепляется к поверхности путем затягивания винтов или зажиманием струбцины. Некоторые разновидности мелких тисочков, которые обычно используются ювелирами, имеют магнитное крепление.

Для того чтобы воспользоваться тисками необходимо вращать рукоять винта против часовой стрелки чтобы расширить губки на достаточный зазор. После этого в него вставляется деталь, которую нужно зафиксировать.

Далее винт вкручивается по часовой стрелке и надежно поджимает заготовку. Используя массивное устройство, следует учитывать, что сила его сжатия очень большая. В результате заготовка может деформироваться.

В первую очередь это качается тонкостенных трубок, а также древесины.

Разновидности тисков

Тиски — это многофункциональный инструмент, который применяется в различных целях. В связи с этим его конструкция была модифицирована для выполнения определенных задач.

Тиски имеют несколько разновидностей:

  • Слесарные.
  • Станочные.
  • Столярные.
  • Ручные.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Типы тисков разработаны специально для выполнения определенных задач, поэтому их использование в правильном направлении позволяет добиться максимального удобства применения.

Слесарные

Слесарный тип тисков представляет собой металлический инструмент, который не имеет деталей из мягких материалов. Он закрепляется на верстаке, столе или другой подставке.

Данное устройство может фиксироваться как стационарно, так и проворачиваться, что позволяет работать под различными углами. Для слесарных моделей характерна ширина губок в диапазоне от 45 до 200 мм.

В среднем они создают зазор для захвата деталей толщиной до 140 мм.

Для слесарных тисков характерна маленькая наковальня на корпусе, которую можно применять для подравнивания заготовок с помощью молотка. Данный инструмент имеет небольшой люфт при движении губок, но поскольку он применяется для выполнения грубой работы, то это не критично.

Если рассматривать преимущества слесарных тисков, то можно отметить их довольно надежную конструкцию с хорошей фиксацией. Они имеют сравнительно небольшие габариты, хотя бывают и довольно крупные устройства. Их корпус сделан из металла или чугуна, поэтому они стойкие к механическому воздействию. По зажатой в них заготовке можно бить молотком.

К недостаткам слесарных инструментов можно отнести наличие в них люфта, который постепенно увеличивается. Слабым местом такой конструкции являются стопорные шайбы, которые часто изнашиваются и нуждаются в замене.

В связи с довольно небольшой шириной губок, провести фиксацию длинномерных деталей не всегда удобно. Если они очень тяжелые, то при обработке один конец заготовки может опускаться. Чтобы этого избежать периодически требуется поджимать винт.

Большая площадь губок даже при таком же усилии обеспечила бы более надежную фиксацию, благодаря увеличенной силе трения, но в слесарных тисках нет таких моделей.

Станочные

Станочные тиски представляют собой инструмент высокой точности. Их губки не имеют люфта благодаря тому, что ход винта происходит по четко заданной траектории в одной оси с несколькими дополнительными точками фиксации. Такие устройства используются на производствах.

Они обычно фиксируются на верстаках и прочих механизмах для обработки деталей. Зачастую они крепятся не намертво, как большинство слесарного инструмента, а могут поворачиваться, подставляя заготовку под нужным углом.

Зачастую подставка имеет много осей механизма регулировки, что позволяет выворачивать заготовку под любым вертикальным и горизонтальным углом.

Станочный тип обладает высокой силой нажима, а также довольно широкими губками, поэтому с их помощью можно зажимать довольно тяжелые и длинные детали.

Их корпус делается еще более прочным, чем у слесарных тисков, поэтому он лучше переносит механическое воздействие и удары молотком.

К немаловажным преимуществам данных тисков можно отнести отсутствие люфта, что очень важно в том случае, если необходимо провести выравнивание заготовки для точного сверления.

Также такой инструмент имеет и недостатки. Их практически нет, за исключением того факта, что тиски сжимают действительно очень сильно, и если немного перестараться с затягиванием винта, то заготовка получает видимые дефекты со следом отпечатка губок. Не то чтобы это был действительно недостаток, но работать нужно аккуратно.

Ручные

Что касается ручных тисков, то они являются самыми компактными. Они предназначены для обработки мелких деталей, которые нужно всего лишь зафиксировать без прикрепления к столу.

Деталь просто зажимаются в губках, а тиски удерживаются в руке. Зачастую конструкция данного механизма напоминает бельевую прищепку или плоскогубцы.

Непосредственный поджим губок осуществляется закручивание гайки с барашком.

Тисочки данного типа обычно используют моделисты при строительстве мелких копий кораблей, автомобилей или самолетов. Также их применяют ювелиры. Данные модели очень компактные, и зачастую могут разместиться даже в кармане брюк.

При этом не нужно путать ручные тиски с очень маленькими слесарными. Слесарные всегда фиксируется к какой-нибудь поверхности, а ручные в этом не нуждаются. Их просто удерживают в свободной руке в качестве рукоятки, которая зажимает маленькую деталь.

При этом вторая рука осуществляет обработку напильником, шкуркой или прочим инструментом.

К преимуществам ручных тисков можно отнести их очень надежную конструкцию. Их можно легко разобрать, почистить и смазать, при этом уделив минимум времени.

Они занимают очень мало пространства, а кроме этого в них практически нет люфта. Их рукоять покрывается сантопреном. Это обеспечивает надежное удержание в руке, исключая высказывание.

Такое покрытие делает инструмент более теплым, что особенно важно, если приходится работать на холоде.

К недостаткам ручных тисков можно отнести очень маленький размер губок, которые не позволят обработать более крупные заготовки.

Зачастую губы имеют маленькую рельефную проточку для того чтобы более надежно закреплять зажатую деталь. В результате на ней может остаться отпечаток.

Это довольно распространенная проблема, поскольку ручные модели в основном применяют для обработки мягких цветных и драгоценных металлов.

Столярные

Столярный тип тисков предназначен специально для закрепления деревянных заготовок для их обработки.

Его особенность заключается в широких губках, для увеличения площади прижима, что обеспечивает минимальную деформацию на поверхности закрепленных деталей. Столярные модели часто делаются из твердых сортов дерева. В первую очередь этот дуб, бук и ясень.

Они фиксируются винтами к столу, или являются непосредственно его частью. Зачастую столярный стол в заводской комплектации имеет встроенные тиски.

Главным преимуществом столярных тисков является их возможность работы с довольно мягкими материалами. Их губки для фиксации имеют большую площадь и являются гладкими, поэтому не оставляют отпечатков. Ширина хода зажима довольно большая, что позволяет фиксировать даже широкие доски.

К недостаткам таких тисков можно отнести то, что они совершенно непригодны для фиксации действительно жестких деталей. Если в них зажимать металл, то губки будут повреждены.

На что обратить внимание при покупке

При выборе тисков любого типа, следует в первую очередь обратить внимание на наличие люфтов. Если он присутствует у нового инструмента, то его не стоит брать, поскольку со временем это превратится в большую проблему.

Подбирая оптимальную модель, следует отталкиваться от того, какие заготовки нужно будет зажимать в будущем. Это нужно для того, чтобы выбрать оптимальную ширину захвата. Стоит обратить внимание и на способ крепления накладок на губки. Они могут быть зафиксированы с помощью заклепок или винтов.

Первый вариант является более надежным, но не позволяет с удобством менять накладки.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/tiski.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector