Резиновое уплотнительное кольцо: применение, гост, классификация

Резиновые уплотнительные кольца предназначены для герметизации соединения различных деталей, как неподвижных, так и подвижных.

Эти изделия также применяются в конструкциях гидравлических и пневматических агрегатов и устройств. Рассмотрим особенности и классификации уплотнительных резиновых колец по ГОСТ.

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

Общие сведения

Сфера применения уплотнительных резиновых колец довольно широка. Они используются в санитарно-технических изделиях, ДВС, канализационных системах, газопроводах, насосах и пр.

Уплотнительные резиновые кольца могут иметь х-образное, круглое или прямоугольное сечение. Однако вне зависимости от формы их технические характеристики должны соответствовать параметрам, установленным ГОСТом. Кольца резиновые уплотнительные круглого типа, к примеру, производятся согласно Госстандарту 9833-73.

Физические характеристики изделий различаются в зависимости от целей их использования. Уплотнительные резиновые кольца могут быть эластичными, жесткими, устойчивыми к температурным перепадам, негативному воздействию агрессивной среды и разных химических веществ. Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

Материал

Его выбор зависит от свойств рабочей жидкости, с которой контактирует изделие. В настоящее время выпускаются уплотнительные кольца:

  • резиновые;
  • каучуковые;
  • силиконовые;
  • кожаные.

Если жидкость, с которой контактирует изделие, может повлиять на него негативно, к примеру, разрушающее воздействие оказывает нефть на каучук, то используются уплотнители из резины. Почему? Этот материал устойчив к воздействию соединений, присутствующих в нефти.

Преимущества

Основными достоинствами уплотнительных резиновых колец считаются:

  1. Простота установки.
  2. Долговечность.
  3. Высокая функциональность.

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

Несомненным преимуществом изделий является то, что они не теряют свои свойства даже после нескольких сборок/разборок конструкции. В деталях круглой формы предусматривается посадочное место. Оно существенно облегчает установку уплотнительного кольца.

Применение прямоугольных изделий

Набор квадратных колец используется, как правило, для уплотнения статичного соединения. Допускается применение таких изделий и в подвижных деталях, но имеющих незначительную амплитуду движения. Это в особенности относится к фланцевым соединениям и запорной арматуре.

Чаще всего квадратные уплотнители используются в соединениях трубопроводов разного назначения. Изделия в таких случаях обеспечивают оптимальную герметизацию.

Рабочей жидкостью может являться вода (холодная/горячая), щелочь, кислота, пар, газы.

Специальные параметры

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

Каждое кольцо в наборе имеет свое обозначение. Оно позволяет определить сферу и возможность использования изделий в конкретной ситуации. Первая цифра означает диаметр штока, вторая – цилиндра, а третья – высоту кольца.

Кольцо уплотнительное резиновое круглого сечения (ГОСТ 9833-73, 18829-73)

Как правило, такие изделия применяются в соединениях статичных конструкций. Однако в ряде случаев допускается использование и в динамичных соединениях, если имеет место возвратно-поступательное, вращательное, колебательное движение.

Классификация изделий осуществляется в зависимости от типа материала:

  • Кольца уплотнительные резиновые круглого сечения по ГОСТ 18829-73. Такие изделия используются в пневматических, гидравлических, топливных установках.
  • Тепломорозокислотощелочестойкие уплотнители (ТМКЩ). Эти кольца применяют в трубопроводах, транспортирующих щелочь, кислоту, прочие химреактивы, в том числе при повышенных температурах.
  • Резиновые кольца по ГОСТ 9833-73. Эти изделия предназначены для использования в пищевой промышленности, т. е. они могут непосредственно контактировать с продуктами.
  • Маслобензостойкие (МБС) уплотнители применяются, соответственно, в оборудовании, рабочими жидкостями которого являются масло и бензин.

Основные параметры

Внутренний диаметр резинового уплотнительного круглого кольца варьируется от 1 до 2000 мм. Площадь сечения может быть 0,5-20 мм. Для удобства на изделия наносят соответствующие обозначения. Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

К примеру, если говорить о наборе уплотнителей для внутренней канализационной системы:

  • первые 3 цифры указывают на диаметр штока, на который надевается кольцо;
  • следующие 3 – диаметр цилиндра (в него изделие вставляется);
  • толщина изделия указывается седьмой и восьмой цифрой;
  • класс точности – девятой;
  • тип резины – десятой.

В ряде случаев допускается незначительное отклонение реальных параметров от приведенных в маркировке.

Условия эксплуатации

Уплотнители из резины можно использовать при температуре от -60 до +250о С. Точные показатели зависят от типа материала.

Если говорить о давлении, то при статичном соединении, оно не должно быт больше 500 атм, а если динамичное (в особенности, если рабочей жидкостью является смазка, топливо, вода, масло) – не более 350 атм. Если кольца используются в воздушных установках для уплотнения подвижного соединения, давление не может превышать 100 атм.

Манжеты

Эти изделия используются там, где не могут устанавливаться кольца. Они применяются, в частности, в соединениях подвижных конструкций из штоков и осей, совершающих вращательные либо поступательные движения.

Резиновые манжеты имеют внешний и внутренний диаметры. Для увеличения прочности используется специальное армирование.

Классифицируются манжеты, как и кольца, в зависимости от сферы применения:

  • Армированные, параметры которых соответствуют Госстандарту 8752-79. Они применяются в соединениях деталей, находящихся в минеральном масле, воде, дизтопливе.
  • Неармированные, показатели которых соответствуют Госстандарту 6678-72. Эти манжеты используют в пневматических агрегатах, компрессорах и других аналогичных установках.
  • Неармированные, характеристики которых соответствуют Госстандарту 14896-84. Такие изделия применяют в гидравлических устройствах.
  • Манжеты, изготовленные по ТУ 38-1051725-86. Они используются при герметизации узлов, перемещающихся поступательно.

Кольца для ливневой канализационной системы

При монтаже такой канализации резиновые уплотнители использовать нецелесообразно. Высокую герметичность соединений могут обеспечить силиконовые кольца. Они выдерживают температуру от -60 до +200о С. Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

Преимуществом уплотнителей из силикона является их низкая (в сравнении с резиновыми изделиями) цена. Они довольно быстро завоевали популярность на рынке. Это связано с высокими показателями эластичности, износостойкости, прочности. Кроме того, эти изделия выпускают самых разных размеров.

Источник: https://autogear.ru/article/344/352/uplotnitelnyie-koltsa-rezinovyie-kruglogo-secheniya-gost/

Резиновые уплотнительные кольца и манжеты для труб

Уплотнительные кольца и манжеты широко используются для герметизации соединения неподвижных и подвижных деталей конструкции различных пневматических и гидравлических устройств.

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

Кольцо уплотнительное

Это могут быть санитарно-технические изделия, или двигатели внутреннего сгорания, детали канализации, насосы и газопроводы: сфера применения достаточно широка.

Разновидности уплотнительных колец

Такие кольца могут иметь прямоугольное, круглое и х-образное сечение и их характеристики должны соответствовать определенным стандартам, к примеру, кольца резиновые уплотнительные круглого сечения выпускаются в соответствии с ГОСТ 9833-73.

В зависимости от того, для каких именно целей планируется использовать набор уплотнительных изделий, варьируются их физические характеристики. Они могут быть жесткими или эластичными устойчивыми к низким и высоким температурам, а также к воздействию агрессивной среде и различным химическим соединениям.

Материалы, используемые для изготовления уплотнителей

Выбор определенной разновидности зависит от того, какие свойства имеет рабочая жидкость, которая находится в непосредственном контакте с уплотнительным кольцом. Уплотнительные кольца бывают:

  1. Резиновые.
  2. Силиконовые.
  3. Каучуковые.
  4. Кожаные.

Если рабочая жидкость может негативно повлиять на материал, из которого изготовлено уплотнительное изделие, как это, к примеру, может быть с каучуковыми уплотнителями и нефтепродуктами, необходимо устанавливать уплотнитель из резины, которая не разрушается от контакта с нефтью.

В свою очередь форма изделий бывает овальной и прямоугольной, круглой и шевронной, все зависит от того, для чего они предназначены. Основными преимуществами использования уплотнительных колец является простота монтажа, высокая функциональность и долговечность, что для той же канализации играет большую роль.

Кроме того, такие изделия не теряют своих лучших качеств даже после большого количества сборок и разборок конструкции. В свою очередь изделия, имеющие круглое сечение имеют специальное посадочное место и те же силиконовые, или резиновые кольца устанавливаются очень быстро.

Применение уплотнительных изделий прямоугольной формы

Набор колец квадратной формы может быть использован для уплотнения статического соединения, или же подвижного, но имеющего небольшую амплитуду. В частности это касается уплотнения фланцевого соединения, или установки запорной арматуры.

Набор резиновых колец, имеющих прямоугольное сечение, может быть использован при прокладке трубопровода различного предназначения, так как подобные изделия могут обеспечить оптимальную герметизацию.

В качестве рабочей жидкости может выступать вода, причем как горячая, так и холодная, кислоты и щелочи, различные виды газов и пара. В процессе установки уплотнителей прямоугольного сечения допускается сжатие от 0.1 до 0.2 миллиметра, тем более что и герметичности соединения удается достигнуть в результате смещения уплотнителя посредством давления рабочей среды.

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

Прямоугольные уплотнители

Набор колец прямоугольного сечения имеет специальные обозначения, позволяющие определить возможность использования каждого изделия в той, или иной ситуации. Первая цифра в данном случае обозначает диаметр штока, вторая – диаметр цилиндра и третья высоту самого кольца. Каждое изделие прямоугольного сечения должно соответствовать ГОСТ 15180-86.

Классификация и сферы применения резиновых уплотнительных колец круглого сечения

Набор резиновых уплотнительных колец круглого сечения используется в основном в статических соединениях, но в некоторых случаях это могут быть и динамические соединения, если происходит колебательное, вращательное или возвратно-поступательное движение. В зависимости от типа резины, уплотнители делятся на:

  1. Комплект колец соответствующих ГОСТ 18829-73 может быть использован в топливных, гидравлических, пневматических установках.
  2. ТМКЩ или тепломорозокислощелочестойкие в трубопроводах транспортирующих кислоты, щелочи и другие химически активные вещества, причем даже при высокой температуре.
  3. Комплект резиновых колец по ГОСТ 9833-73 может быть использован в пищевой промышленности, и находиться в непосредственном контакте с продуктами.
  4. МБС или маслобензиностойкие в агрегатах использующих в работе бензин и масло;

Внутренние диаметры таких колец варьируются от одного миллиметра до 2000 мм, а их сечения могут быть в переделах от 0.5 миллиметров до 20 мм. Для того чтобы можно было различить типоразмер и характеристики кольца на него наносятся соответствующие обозначения.

Если рассматривать набор колец для внутренней канализации, то первые три цифры в обозначении каждого изделия показывают, каким должен быть диаметр штока, на который оно будет одеваться, а следующие  три цифры это диаметр цилиндра в который кольцо вставляется.

Седьмая и восьмая цифры в маркировке изделия обозначают, какова его толщина, девятая это класс точности, а десятая это тип резины. В некоторых случаях допускается незначительные отклонения реальных размеров от тех, которые указаны в маркировке.

Читайте также:  Материалы: металлы, сплавы, стали, полимеры и другие

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

Уплотнительное кольцо в месте соединения труб

По условиям эксплуатации, резиновые уплотнители могут использоваться при температурах от -60º до +250º, конкретные параметры зависят от типа используемой резины. Что касается ограничения давления, то если соединение статичное, давление не должно превышать 500 атмосфер.

При динамичном соединении, особенно если кольца контактируют с маслом, водой, топливом, или смазкой, показатели давления должны быть не больше 350 атмосфер. Если же набор резиновых уплотнителей круглого сечения используется для уплотнения динамических соединений в воздушных установках, давление не должно превышать сто атмосфер.

Как заменить уплотнительное кольцо самостоятельно (видео)

Характеристики и сферы применения уплотнительных манжет

В тех соединениях, которые используют подвижную конструкцию из осей и штоков, совершающую поступательные или вращательные движения используются так называемые манжеты. Манжета имеет внутренний и внешний диаметры, а для увеличения ее прочности применяется специальное армирование.

Резиновые манжеты могут иметь различные сферы применения и конструктивные особенности. По этим признакам могут быть разделены на соответствующие группы:

  1. Манжеты армированные, которые соответствуют ГОСТ 8752-79, могут использоваться в тех случаях, когда в качестве рабочей среды выступают дизельное топливо, минеральное масло, а также вода.
  2. Манжеты неармированные, соответствующие ГОСТ 6678-72 используются в пневмоагрегатах, компрессорах и других приспособлениях.
  3. Неармированные манжеты, соответствующие ГОСТ 14896-84 могут применяться в гидравлических устройствах.
  4. Манжеты соответствующие ТУ 38-1051725-86 применяются для герметизации поступательно перемещающихся узлов.Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

    Кольцо уплотнительное на форсунки

Уплотнительные кольца для ливневой канализации

При монтаже ливневой канализации может использоваться набор, в который входят силиконовые уплотнительные кольца ведь они обеспечивают высокую герметичность соединения при температуре от -60º до +200º. Так как элементы канализации могут испытывать серьезную температурную нагрузку, силиконовые уплотнители являются одним из наиболее эффективных решений.

В последние годы силиконовые кольца являются востребованными на рынке, так как обладают высокой эластичностью, прочностью и износостойкостью и имеют небольшую стоимость. Набор, в который входят силиконовые уплотнители, обойдется дешевле, чем другие уплотнительные элементы.

Поэтому его использование при монтаже канализации, или же другого типа трубопровода, оказывается эффективным и экономически выгодным. В связи с тем, что в процессе эксплуатации уплотнительные свойства резины существенно снижаются, для монтажа ливневой канализации их лучше не использовать.

Источник: https://trubypro.ru/dopolnitelnye-elementy/kolco-uplotnitelnoe.html

Резиновые уплотнительный кольца и манжеты для герметизации

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификацияДля герметизации различных соединений в технических устройствах применяют уплотнительные манжеты и резиновые кольца разного диаметра и сечения. Выбор таких герметизирующих элементов зависит от условий эксплуатации и технических особенностей устройства.

Основное назначение уплотнителей — предупредить возможную утечку рабочих жидкостей или газов, кроме того они служат для недопущения попадания внутрь механизмов пыли, грязи и других веществ, способных привести к выходу устройства из строя.

Наиболее качественные уплотнительные изделия получают из различных типов каучуков. Структура этого материала позволяет обеспечить максимальную герметизацию узлов, работающих в различных средах.

Чаще всего в продаже можно встретить уплотнения из следующих видов каучука:

  • Фторнаполненный
  • Полиуретановый
  • Силоксановый
  • Акрилонитрил-бутадиеновый
  • Этилен-пропилен-диеновый

Все эти материалы отличаются эластичностью, которая обеспечивает герметизацию стыков при сжатии. При этом такие уплотнения способны выдерживать множество циклов сборки разборки устройства. В зависимости от условий эксплуатации необходимо подбирать уплотнительные изделия определенной формы, изготовленные из наиболее подходящего по техническим характеристикам материала.

Уплотнительные кольца применяются в качестве соединительных элементов, устанавливаемых между различными деталями (металлическими и другими). В зависимости от своей формы они могут применяться в гидравлических, пневматических установках, также они используются при стыковке шланг и штуцеров.

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификацияНабор резиновых уплотнительных колец состоит из изделий, имеющих различную форму сечения:

Квадратное — уплотнения такого сечения применяются в основном для статических (неподвижных) соединений, в крайнем случае, их использование допускается в подвижных механизмах, амплитуда движения деталей которых сравнительно невелика. Набор резиновых уплотнительных колец (квадратное сечение) необходим для установки запорной арматуры, фланцевых соединений.

Круглое сечение чаще всего устанавливается на пневматических и гидравлических линиях и устройствах, в магистралях для транспортировки топлива.

Кольца резиновые уплотнительные прямоугольного сечения — такие материалы применяют при монтаже трубопроводов для транспортировки воды и других жидкостей (в том числе и кислот или щелочей), воздуха, пара. Они также обеспечивают герметизацию устройства от попадания пыли внутрь линий и механизмов.

В зависимости от химических свойств различных рабочих сред, могут применяться резиновые уплотнения с различными качествами, основная классификация выглядит следующим образом:

  • Для работы в устройствах, в которых имеются вещества, содержащие масла или бензин, применяются кольца МБС (маслобензостойкие).
  • В линиях, предназначенных для транспортировки кислот, щелочей и других агрессивных веществ, температура которых может меняться в экстремальных пределах, используют кольца ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкие).
  • Комплект резиновых деталей (ГОСТ 9833-73)  относится к материалам, которые можно применять при контакте с пищевыми продуктами, кроме того, такие уплотнения отличаются устойчивостью к температуре, маслам, агрессивным веществам.
  • Набор резиновых уплотнительных колец (круглое сечение), соответствующих ГОСТ 18829-73, применяется в пневматических, гидравлических, смазочных, топливных установках.

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификацияСуществуют также и ограничения по рабочему давлению, уплотнения круглого сечения применяются:

  • Для статичных соединений при давлении до 500 атмосфер.
  • Для динамичных (подвижных) соединений, в которых присутствуют минеральные масла, вода, топливо, различные виды смазки. При этом давление не должно превышать 320 атмосфер.
  • Для подвижных соединений в пневматических установках давление не должно быть большим, чем 100 атмосфер.

Как видите, кольцо резиновое уплотнительное круглое применяется в достаточно разнообразных устройствах.

Для герметизации соединений, в которых присутствуют подвижные детали (штоки, оси), которые совершают поступательное или вращательное движение, используют другой тип уплотнений — манжеты. Такие детали характеризуются внутренним и наружным диаметром, могут иметь конструкцию с дополнительным армированием или без него.

По конструктивным особенностям и сфере применения можно выделить следующие группы резиновых уплотнительных манжет:

  • Армированные манжеты, соответствующие ГОСТ 8752-79, применяются для следующих рабочих сред — дизтопливо, вода, минеральные масла.
  • Неармированные манжеты ГОСТ 6678-72 применяются в пневматических устройствах, чаще всего в воздушных компрессорах, воздух которых содержит пары минеральных масел.
  • В гидравлических механизмах применяют неармированные манжеты ГОСТ 14896-84.

Кроме того промышленностью выпускается ряд изделий данного назначения, требования к которым определяются техническими условиями, а не ГОСТом. Так, например, манжеты по ТУ 38-1051725-86 используются в механизмах гидравлического принципа действия для герметизации деталей, двигающихся поступательно (штоки).

Правильный подбор уплотнений способен увеличить эксплуатационный ресурс механизма, снизить расходы на содержание и ремонт.

Источник: https://vsetrybu.ru/rezinovye-uplotnitelnyj-kolca.html

Кольцо уплотнительное ГОСТ

  • Главная
  • Статьи
  • Кольцо уплотнительное ГОСТ

Кольцо уплотнительное ГОСТ – изделие, которое используется в широком спектре различных устройств и трубопроводов. Устройства пневматического, гидравлического принципа действия, топливные системы – вот область применения такого изделия.

Предназначение

Кольцо уплотнительное, ГОСТ 9883 73, круглого сечения – важная часть различного рода систем, которая отвечает за циркуляцию жидкостей, поддержание необходимого давления и обеспечение бесперебойной работы.

Области повышенной нагрузки – основные сферы применения изделия «кольцо уплотнительное ГОСТ 18829 73». Без этого элемента невозможно гарантировать устойчивую работу целого спектра агрегатов и систем, невозможно гарантировать бесперебойную подачу технических жидкостей и прочего.

По всем дополнительным вопросам звоните по тел. +7 (812) 520-46-68. Мы всегда рады оказать вам необходимую консультационную поддержку

ГОСТ на кольца уплотнительные определяет вытекающие рабочие давления, применимые в системах:

  • 50 Мпа/ 500 кгс/см2 – кольцо уплотнительное ГОСТ такого типа использование в подвижных частях, солёных и пресных жидкостях, маслах, жидких топливных элементах, различных смазывающих массах и эмульсиях.
  • 32 Мпа/ 320 кгс/см2 – определяет ГОСТ кольца уплотнительные использование в подвижных частях, морских и пресных водах, маслах минерального происхождения, жидком топливе.
  • 40 Мпа/ 400 кгс/см2 — использование в подвижных частях, сжатом воздухе.
  • 10 Мпа/ 100 кгс/см2 — определяет ГОСТ кольца уплотнительные использование в подвижных частях в сжатом воздухе.

Классификация резины

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификацияВиды

Как легко заметить, такие кольца широко применяются по различному назначению и могут быть задействованы в самом широком спектре самых различных сред и механизмов. Важна также резина, которая используется при изготовлении уплотнительных колец указанного ГОСТ:

  • Вид 2 – стойкая к маслу и бензину резиновая масса, которая имеет рабочую норму при температурном режиме -50 до +130 градусов.
  • Вид 3 – стойкая к маслу и бензину резиновая масса, которая имеет рабочую норму при температурном режиме -60 до +130 градусов.
  • Вид 4 – стойкая к маслу и бензину резиновая масса, которая имеет рабочую норму при температурном режиме -30 до +120 градусов.
  • Вид 5 – стойкая к маслу и бензину резиновая масса, обладающая повышенной стойкостью к агрессивной среде, которая имеет работоспособность при температурах от -20 до +150 градусов.
  • Вид 6 – маслобензостойкая резиновая масса, обладающая повышенной стойкостью к агрессивной среде, которая имеет рабочие пределы температуры от -20 до +200 градусов.
  • Вид 6 (выполняется по индивидуальному заказу) – маслобензостойкая резиновая масса, обладающая повышенной стойкостью к агрессивной среде, которая имеет работоспособность при температурах от -45 до +300 градусов.
  • Вид 7 – термически устойчивая резиновая масса, работоспособная при температурном режиме -50°С до +200°С.

Резиновое уплотнительное кольцо: применение, ГОСТ, классификация

Группы:

Группа 7 (выполняется по специальному заказу) – термически устойчивая, маслобензостойкая резиновая масса, делающая возможным контакт с пищевыми веществами, работоспособная при температурах -30°С до +100°С
Вид 7 (выполняется по специальному заказу) – резиновая масса, допущенная для работы с пищевыми продуктами, имеет работоспособность от -60 до +250 градусов.

Читайте также:  Газовая горелка для горна своими руками: чертежи, схемы, фото, видео

Также кольца подразделяются на группы:

1 группа – работа с движимыми соединениями.
2 группа – работа с недвижными соединениями.

Таким образом в нашем ассортиментестановится возможным РТИ купить в СПб, подобрать кольца практически для любой задачи и среды, по множеству параметров – от предельного температурного режима до агрессивности. Выбор колец уплотнительных весьма широк и конкретная модель предназначается для действительных условий.

Источник: http://credo-rti.ru/articles/kolco-uplotnitelnoe-gost.html

Кольца резиновые ГОСТ 9833-73 размеры

Как известно, резиновые уплотнительные кольца применяются как в неподвижных, так и в подвижных гидравлических и пневматических соединениях для того, чтобы создать в них максимально надежную герметизацию.

Поэтому перед покупкой всегда важно выполнять подбор уплотнительных колец по размерам, поскольку изделия с большим или меньшим параметрами не будут прилегать к зазору в должной степени, из-за чего не смогут выполнить качественное уплотнение.

Но как подобрать уплотнительное кольцо правильного размера? Для примера рассмотрим кольца резиновые ГОСТ 9833-73 размеры которые представлены ниже в таблице.

Как подобрать уплотнительное кольцо?

Как подобрать уплотнительное кольцо по размеру? — пожалуй, один из наиболее частых вопросов, которые задают клиенты, когда хотят купить резиновое уплотнительное кольцо.

Чтобы не ошибиться с выбором подходящего резинотехнического изделия, нужно знать значения таких составляющих, как внутренний диаметр кольца, его внешний диаметр и умноженный в 10 раз диаметр его сечения. Эти параметры — ни что иное, как маркировка уплотнительных колец.

Подробное обозначение изделий включает в себя класс точности, а также группу резины и стандарт качества, по которому конкретное РТИ было создано на эластомерном заводе.

Маркировка уплотнительных колец

Поскольку внутренний и внешний диаметры колец приблизительно равны значениям диаметров штока и цилиндра, то данные параметры можно считать взаимообратными.

Таким образом, осуществить подбор уплотнительных колец под конкретный узел возможно без особых проблем, зная всего лишь одни из размеров — диаметр штока или же диаметр кольца. Собственно, диаметр кольца можно узнать, просто измерив его с помощью механического или электронного штангенциркуля.

О том, как выполнить измерение самостоятельно, мы уже подробно рассказывали в нашем видео уроке, ознакомиться с которым можно, перейдя по этой ссылке.

Обозначение уплотнительных колец

Обозначение уплотнительных колец обычно выполняется из восьми цифр, которые подразделены между собой на три группы: XXX-YYY-ZZ.

При этом первые три цифры — это диаметр штока, вторые три цифры — диаметр цилиндра, и еще две цифры — это диаметр сечения уплотнительного кольца, умноженный в 10 раз. В качестве примера мы рассмотрим кольцо резиновое ГОСТ 9833-73 размер которого 032x038x36.

В таком случае маркировка резиновых колец будет выглядеть следующим образом: 032x038x36-2-3 ГОСТ 9833-73, где

  • 032 — внутренний диаметр кольца (⌀ штока)
  • 038 — внешний диаметр кольца (⌀ цилиндра)
  • 36 — это диаметр сечения кольца, который был умножен 10
  • 2 — класс точности изделия
  • 3 — группа применяемой резины

Все исчисления при обозначении резиновых колец производятся в миллиметрах.

Кольца резиновые типоразмеры

Исходя из установленных предписаний государственного стандарта ГОСТ 9833-73, диаметр уплотнительного кольца может иметь одно из следующих значений:

  • 1,4мм
  • 1,9мм
  • 2,5мм
  • 3,0мм
  • 3,6мм
  • 4,6мм
  • 5,8мм
  • 7,5мм
  • 8,5мм
Типоразмеры резиновых колец для сечения 1,9мм
Маркировка Класс точности Группа резины ⌀ номинальный, мм
003–006–19 2 2 2,8мм
004–007–19 3,8мм
005–008–19 4,7мм
006–009–19 5,7мм
3 5,7мм
007–010–19 2 6,7мм
008–011–19 7,7мм
009–012–19 8,7мм
011–014–19 1 4 10,6мм
2 2 10,6мм
012–015–19 2(1) 11,6мм
3 11,6мм
013–016–19 2 12,6мм
014–017–19 1 4 13,6мм
2 2 13,6мм
016–019–19 2(3) 15,6мм
017–020–19 2 16,6мм
018–021–19 17,5мм
019–022–19 18,5мм
021–024–19 20,5мм
022–025–19 1 4 21,5мм
2 2 21,5мм
023–026–19 22,5мм
024–027–19 26,5мм
025–028–19 24,5мм
030–033–19 27,5мм
032–035–19 31мм
034–037–19 33мм
035–038–19 34мм
039–042–19 2(3) 38мм
045–048–19 2 44мм

Ознакомиться с остальными размерами можно у нас в каталоге

Источник: https://s-agroservis.ru/inform/company-news/kolca-rezinovye-gost-9833-73-razmery/

Кольца уплотнительные резиновые ГОСТ 9833-73 / ГОСТ 18829-73

Резиновые кольца по стандарту ГОСТ 9833-73

Производство и иные важные свойства, параметры резиновых колец регулирует ГОСТ 9833-73. Стандарт полностью актуален и распространяется на уплотнители для гидравлических, пневматических устройств круглого сечения. При изготовлении своей продукции, мы полностью ориентируемся на его нормы. Это в свою очередь гарантирует качество и долговечность.

Стандарты производства резиновых колец

При изготовлении уплотнительных колец особенности работы определяются их принадлежностью к определенной группе точности. Если предназначены для подвижных соединений, то размеры согласуются с заказчиком. При этом стандарт устанавливает требуемые диаметры и предельные отклонения по ним. Как и для резиновых колец, которые включены в группу для подвижных и неподвижных соединений.

Этапы производства уплотнительных колец из резины нашего предприятия таковы:

  • подбирается оптимальная синтетическая резиновая смесь;
  • формовые изделия создаются посредством литья в пресс-формах;
  • неформовой подвид подразумевает порядок работы, при котором сначала изготавливаются заготовки, а затем они на специальных станках проходят обработку – стачивание;
  • затем наступает стадия испытаний продукции, маркировки, упаковки.

Контроль качества налажен на всех стадиях изготовления уплотнителей из резины.

Технические характеристики

Каждая группа уплотнителей имеет индивидуальный набор свойств, который зависит от типа сырья. Это может быть бутадиен-нитрильный каучук, силикон, фторкаучук. Но есть общий диапазон технических характеристик, который включает вариации каждой марки резины.

Условия эксплуатации:

  • мин./макс. допустимая температура — от -600С до +270 0С;
  • допустимые среды – умеренно агрессивные (вода пресная и соленая, топливо, минеральные или смазочные масла, эмульсии);
  • рабочее давление в жидкой среде – в составе динамичных соединений – до 32МПа, в статических – до 52 МПа;
  • рабочее давление в среде сжатого воздуха – в динамичных соединениях – 10 МПа, в статических – до 40 МПа;
  • плотность марок резин – от 1200 кг/м3 до 2100 кг/м3
  • Маркировка
  • Условное обозначение каждого изделия таково (на примере):
  • О24 (диаметр штока в мм) – 029 (диаметр цилиндра в мм) – 30 (диаметр сечения кольца в мм).
  • В конце номенклатурного обозначения могут быть еще две цифры, которые укажут класс резины, группу точности.
  • Свойства

Уплотнительные кольца круглого сечения могут обладать определенной группой химических, физических характеристик. Определенные свойства являются доминирующими, в зависимости от особенности материала изготовления — типа резины и параметров эксплуатации.

Уплотнители круглого сечения по ГОСТ 9833-73 могут быть:

  • повышенной жесткости или мягкими;
  • с повышенной устойчивостью к агрессивным средам;
  • химически абсолютно нейтральными;
  • стойкие к перепадам температур, к экстремально высоким или низким значениям данного показателя рабочей среды;
  • эластичными, обладающими хорошей физической памятью на растяжение.

Последнее позволяет изделию принимать исходную форму после деформации.

Таким образом, для каждого вида промышленных механизмов, узлов, существует свой вид уплотнителей из резины, идеально выполняющий возложенный на него функционал.

Применение резиновых колец

Сфера применения уплотнительных колец круглого сечения включает практически все сегменты хозяйствования человека. Это гидро- и пневмоцилиндры, валы и форсунки, а также разнообразные двигатели. Уплотнения используются и в соединениях труб.

Начиная с фармацевтической, пищевой промышленности заканчивая сельхоз техникой можно повсюду наблюдать активное использование уплотнительных колец из резины. В составе любого соединения они гарантированно обеспечивают максимальную герметичность и защиту от пыли, влаги.

  1. Применение резиновых колец в отраслях промышленности

Уплотнительные кольца ГОСТ 9833-73 можно отнести к универсальным расходным элементам, так как они используются в различных установках. Рассмотрим подробнее применение и монтаж, а также особенности выбора и замены данных РТИ.

Сфера применения уплотнительных колец

Благодаря неприхотливости в установке и эксплуатации, долговечности, а главное – надежной герметизации, уплотнители из резины имеют широкое распространение во многих сферах промышленности.

По ГОСТ 9833-73 кольца-уплотнители предназначены для статичных или динамичных соединений установок:

  • гидравлического типа;
  • пневматического типа;
  • топливных;
  • смазочных.

В реалиях предприятий это охватывает большой спектр механизмов. Так, сфера судостроения, машиностроения сменяется на системы водоснабжения, трубопроводы. Особо выделяется пищевая промышленность. В оборудовании кольца по ГОСТу 9833-73 допускаются до контактов с перерабатываемыми продуктами. Они полностью химически нейтральны.

В отраслях промышленности примерная разбивка устройств, в которых используются резиновые кольца для уплотнения, выглядит так:

  • гидравлические конструкции, используемые в технике и инструментах различных сфер промышленности. Это оборудование для поднятия тяжестей, для прессования, сверления;
  • топливные магистрали, в которых надежно герметизируют стыковки. Они легко входят в раструб, сжимаются почти вдвое;
  • пневматическое оборудование. Например, зажимный механизм.

Что касается конкретного перечня устройств с уплотнением в виде кольца из резины, то это:

  • регуляторы давления и клапанов;
  • узлы оборудования гидравлического и пневматического типа;
  • топливные и смазочные механизмы.

Таким образом, кольца круглого сечения обязательны в конструкции легковых автомобилей, строительной, сельскохозяйственной техники. Также они присутствуют в линиях пищевого, фармацевтического оборудования.

Еще одно примечательное свойство колец из резины – это универсальность. Так как они используются повсеместно, то одно изделие может с легкостью заменить другое, если подходит по размерам и допустимо по химическим, физическим качествам.

В быту установка резинового кольца производится в ходе ремонта или прокладки труб водоснабжения, отопления. Они удобны тем, что максимально упрощают сантехнические работы и дают возможность в любой момент демонтировать соединение.

Монтаж резиновых колец

Главной целью процесса установки резинового кольца является плотное прилегание и хорошее натяжение. Когда монтаж идет в неподвижное соединение, то изделие просто вставляется в имеющееся углубление, если оно есть.

Когда требуется установка в подвижное соединение, то кольцо размещается в фаске поршня. Это полностью герметизирует проемы между наружной областью и внутренней стенкой.

Читайте также:  Pdm система: особенности, преимущества, внедрение

Лучший результат достигается, если резиновое кольцо надевается на шток с усилием. Подробнее о монтаже в таблице ниже:

Подготовка к монтажу Монтаж Сложный монтаж
— очистка соприкасающихся частей деталей от пыли, грязи, элементов коррозии; — смазка качественным маслом, который инертен по отношению к рабочей среде и к типу резины кольца
  • — для облегчения монтажа Стандарт рекомендует предварительно подготовить заходные фаски или производить установку в открытые канавки (для колец с внутренним диаметром более 130 мм);
  • — выполняются кольцевые проточки или обрабатываются рваные, острые края;
  • — при необходимости установки во внутренние канавки и достаточном размере диаметра цилиндра процесс проходит без применения вспомогательного инструмента;
  • — если условия не позволяют, то применяются обычные или особые отвертки
  1. — если монтаж без спец. инструмента невозможен, то применяются оправки;
  2. — в наружные канавки установка потребует манипуляций конусной оправкой, которая обеспечит точное центрирование;
  3. — если в ходе монтажа изделие будет проходить по резьбе, то необходимо выбрать оправку, прикрывающую ее;
  4. — требования к оправке: толщина стенок 0,5 – 2 мм, а диаметр выбирается в зависимости от соответствующего параметра штока, поршня;
  5. — если установка во внутреннюю канавку затруднена, то используется цилиндрический ограничитель, который вводится со стороны напротив.

Подобрать уплотнительное кольцо для определенной сферы можно, учитывая разнообразные исходные параметры. Например, материал соприкасающихся деталей. Для чугунного трубопровода потребуются обычные резиновые изделия, для полиэтиленового – повышенной жесткости, стойкие к растяжению. Кроме материала, марок резины существенную роль играют размеры изделия, допустимая температура среды.

Замена резинового кольца производится по стандартным правилам монтажа. Использованный уплотнитель не подлежит повторному использованию. Но низкая стоимость и долговечность, надежность при эксплуатации компенсируют это сполна.

Источник: https://texnoprofsnabrti.ru/kolca-uplotnitelnye-rezinovye-gost-9833-73-gost-18829-73

Гост 18829-73 — резиновые уплотнительные кольца

Резиновые уплотнительные кольца круглого сечения ГОСТ 18829-73 для пневматических и гидравлических механизмов.


Данный стандарт распространяется на круглые в сечении резиновые кольца, которые используются в качестве уплотнителя для гидравлических, пневматических, смазочных и топливных устройств.

В зависимости от типа используемой резины и условий работы, кольца распределяются стандартом на 8 групп, которые включают в себя различные марки резины.

Технические требования

Резиновые кольца должны производиться в полном соответствии с требованиями ГОСТ 18829-73, по технической документации, утвержденной в общем порядке.

Для машин или узлов, которые эксплуатируются или находятся на данный момент в серийном производстве, допускается отклонение в размерах колец, которые не предусмотрены ГОСТ 9833-73. Температурный диапазон использования колец может быть согласован с потребителем по его желанию.

Данные изделия способны работать в общем диапазоне температур от -60 до 200 градусов Цельсия, что зависит от группы резины и давления в рабочей среде.

Кольца могут работать в маслах, топливах, смазках, морской и пресной воде или эмульсиях при давлении до 50 МПа, в сжатом воздухе – при давлении до 40 МПа. Физико-механические характеристики колец обязаны соответствовать тем требованиям, которые определяет данный ГОСТ.

Маркировка и упаковка

Кольца, которые имеют один размер и изготовлены из одной группы резины по ГОСТ 18829-73, складываются в коробки или пакеты. К каждому пакету крепится ярлык, на котором указаны: товарный знак или название предприятия-изготовителя, количество колец в пакете, дата изготовления и условное обозначение изделия.

Масса одного ящика с кольцами брутто не должна превышать вес в 50 кг. Возможна упаковка колец из разных партий в один ящик, но, при этом, кольца одной партии должны быть упакованы отдельно от другой. По желанию потребителя допускается другой вид упаковки, не предусмотренный данным стандартом.

Каждый ящик обязательно сопровождается документом, который подтверждает собой качество колец в данной партии.

Он содержит следующие данные:
— название предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— номер, дата изготовления партии и общее число колец;
— условное обозначение изделия;
— обозначение стандарта, действующего для партии;
— штамп о прохождении обязательного технического контроля.

На поверхности колец стандартом допускаются небольшие отклонения, не превышающие размеров, указанных в ГОСТ 18829-73.

Источник: https://ntcrti.ru/gost-i-tu/gost-18829-73-rezinovye-uplotnitelnye-kolca

Гост и ту для рти

ГОСТы разрабатываются РосСтандартом и предъявляют обязательные требования к объекту сертификации.

Получить сертификат соответствия ГОСТ можно только в органе по сертификации продукции, который имеет аккредитацию РосСтандарта.

Деятельность РосСтандарта регламентируется Постановлением Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. №982 «Об  утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии».

Резиновые изделия подразделяют обычно на три основных класса:

1) шины;2) резинотехнические изделия, применяемые как комплектующие детали в авто-, авиа- и судостроении, в с.-х. машиностроении, на ж.-д. транспорте, в строительстве и др.;

3) изделия народного потребления (обувь, имеющая среди этих резиновых изделий наибольшее значение, а также коврики, купальные шапочки, плавательные и подкладные круги, перчатки, соски и др.).

Большинство резиновых изделий изготовляют из твердых каучуков; некоторые резиновые изделия, например тонкостенные бесшовные перчатки, резиновые нити, губчатые сидения для автомобилей и мебели, — из латексов.

Технологический процесс производства резиновых изделий из твердых каучуков включает две общие стадии: подготовительную — получение резиновой смеси совмещением каучука с необходимыми ингредиентами в закрытых резиносмесителях или на вальцах и заключительную — вулканизацию полуфабриката резинового изделия при 140-200 .С и давлениях 0,3-20 Мн/м3 (3-200 кгс/см2); выбор вулканизационного оборудования (пресс, котел, аппараты непрерывного действия различной конструкции и др.) определяется видом резиновых изделий.

Используемые в производстве многих резиновых изделий текстильные материалы и металл подвергают предварительной обработке, цель которой — обеспечение прочной связи резины с этими материалами в различных условиях эксплуатации резиновых изделий.

Текстильные материалы пропитывают на специальных машинах резиновыми клеями или др. адгезионными составами и промазывают на каландрах резиновыми смесями. Металлы обезжиривают органическими растворителями и наносят на них слой клея или латуни (т. н.

латунирование, которое осуществляют в гальванической ванне).

Резинотехнические изделия (РТИ). Эти изделия подразделяют обычно на следующие основные группы: формовые РТИ; неформовые РТИ; транспортерные ленты; ремни; рукава.

Для производства РТИ используют практически все каучуки общего и специального назначения.

Формовые РТИ — обширная группа (около 30 000 наименований) прокладочных, уплотняющих и амортизирующих деталей (сальники, кольца различного сечения, пыле-, влаго- и маслозащитные колпачки, резинометаллические амортизаторы и др.). Эти РТИ получают формованием резиновой смеси одновременно с ее вулканизацией в пресс-форме, установленной на прессе, или методом литья под давлением.

В группу неформовых РТИ входят изделия (около 12 000 наименований), используемые главным образом для уплотнения окон и дверей автомобилей, самолетов, ж.-д. вагонов, для герметизации стыков строительных панелей и др.

Изготовляют их в виде профилированных жгутов различной длины и поперечного сечения экструзией резиновой смеси и последующей вулканизацией полуфабриката в аппаратах непрерывного действия или в котлах (периодический способ).

Уплотнители могут быть как монолитными, так и пористыми.

Транспортерные (конвейерные) ленты, которые являются элементами конвейеров различного назначения, предназначены для перемещения сыпучих и др. материалов.

Ленты армируют главным образом тканями (из синтетических волокон, хлопчатобумажными, комбинированными) с диапазоном разрывных усилий 65-300 кн/м, или кгс/см; для армирования лент, которые должны иметь особенно высокую прочность, используют латунированный стальной трос.

Технология производства резинотканевых лент включает сборку тканевого сердечника на дублировочных агрегатах, обкладку сердечника слоем резиновой смеси необходимой толщины на каландрах и вулканизацию ленты в прессе, плиты которого имеют длину около 10 м.

Ремни, служащие гибким элементом ременной передачи в двигателях автомобилей, с.-х. машин, различных промышленных установок, подразделяют на плоские и клиновые.

Технология производства плоских ремней, которые представляют собой многослойную резинотканевую пластину, аналогична технологии производства транспортерных лент (для получения ремня необходимой ширины пластину до или после ее вулканизации режут на полосы). Клиновые ремни имеют замкнутую конструкцию, а их сечение — трапециевидную форму.

Основные детали таких ремней: центральный (несущий) слой из прорезиненной кордткани или кордшнура; резиновый слой, расположенный между широким основанием трапеции и несущим слоем (т. н. слой растяжения); резиновый слой, который размещен между несущим слоем и узким основанием трапеции (т. н. слой сжатия); наружный (оберточный) тканевый слой.

Ремни собирают на станках, а затем вулканизуют в котле, в прессе или в специальных (ротационных или диафрагменных) вулканизаторах; выбор вулканизационного оборудования зависит от длины и сечения ремня.

Рукава — гибкие трубопроводы, применяемые для подачи жидкостей, газов, сыпучих материалов и др. под избыточным давлением (напорные рукава) или вакуумом (всасывающие рукава). Общие элементы конструкции этих РТИ: внутренний (герметизирующий) резиновый слой, силовой каркас и наружный резиновый слой.

Силовой каркас для рукавов, рассчитанных на давление до 2 Мн/м2 (20 кгс/см2), представляет собой тканевую прокладку; для рукавов, эксплуатируемых при давлениях до 10 и до 70 Мн/м2 (100 и 700 кгс/см2), — соответственно нитяную и металлическую оплетку. Всасывающие рукава (допустимый вакуум 80 кн/лг (600 мм рт. cт.

)) снабжены, помимо силового каркаса, металлической спиралью. Внутренний и наружный слои рукавов изготовляют экструзией, прокладочный силовой каркас накладывают на сборочных станках, нитяную или металлическую оплетку — на специальных оплеточных машинах.

Собранный рукав бинтуют тканевой лентой или опрессовывают свинцовой оболочкой и вулканизуют в котле (после вулканизации ленту или оболочку удаляют).

Источник: В.Б. Павлов. Большая Советская Энциклопедия

Источник: http://rezinotehniki.ru/news

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector