Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, гост

Для получения прочного винта с большим шагом применяют многозаходную резьбу. В этом случае шаг, высота резьбы и ее внутренний диаметр соответствуют однозаходной, а ход резьбы во столько раз больше шага, сколько имеется заходов; например, у двухзаходной резьбы ход вдвое больше ее шага (см. рис. 320, б), у трех-заходной (см. рис. 320, в) — втрое больше и т. д.

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Однозаходная и многозаходная резьбы

У однозаходной резьбы шаг и ход резьбы одинаковы, при этом за один оборот винта гайка перемещается на величину шага.

Если перемещение гайки за один оборот должно быть большим, то ход, а следовательно, и шаг однозаходного винта должны быть большими.

Чем больше шаг, тем глубже получается резьба (высота резьбы зависит от шага) и тем меньше будет внутренний диаметр винта. Винт с малым внутренним диаметром недостаточно прочен и не может передавать больших усилий.

Примеров применения многозаходных резьб множество: окуляры в биноклях и микроскопах, колпачки шариковых ручек, крышки для стеклянных банок и т.д.

Многозаходная резьба изготавливается согласно ГОСТ 24739-81, который устанавливает номинальные диаметры, шаги, ходы и допуски на трапецеидальный профиль многозаходной резьбы. Встречаются, также, метрические и эвольвентные многозаходные резьбы, но они не гостированны.

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Ход и шаг трапецеидальной двухзаходной резьбы

Основные понятия и параметры в процессе нарезания многозаходной резьбы:

  • d — наружный диаметр (номинальный) наружной резьбы (винта);
  • P — шаг резьбы;
  • n — число заходов резьбы;
  • Ph — ход резьбы, определяется как Ph = P ∙ n.

3. Многозаходная резьба. Обозначение

  • В условное обозначение трапецеидальной многозаходной резьбы должны входить: буквы Tr, номинальный диаметр резьбы, числовое значение хода и в скобках буква P и числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы.
  • Пример условного обозначения трапецеидальной многозаходной резьбы номинальным диаметром d=20 мм, числовым значением хода Ph=8 мм и шагом P=4 мм:
  • Тr20×8 (Р4)
  • Условное обозначение левой резьбы:
  • Тr20×8 (Р4) LH

Поле допуска многозаходной трапецеидальной резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, т.е. цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение.

  1. Поле допуска 4h диаметра d и поле допуска 4Н диаметра d1 в условном обозначении резьбы не указывают.
  2. Длина свинчивания, если она отличается от длины резьбы, указывается в миллиметрах в конце обозначения резьбы, например:
  3. Тr80×40 (Р10)-8е-180
  4. Обозначение метрической многозаходной резьбы начинается с буквы М. Пример обозначения резьбы номинальным диаметром d=16 мм, ходом Ph=3 мм, и шагом 1,5 мм и полем допуска 6h:
  5. M16×Ph 3 P1,5-6h
  6. Основной проблемой при нарезании многозаходной резьбы является установка резца в начало следующего шага резьбы. Для точной установки резца в начало следующего шага используется несколько приемов:
  • Поворот заготовки с помощью сменных зубчатых колес;
  • Поворот заготовки посредством специального поводкового делительного патрона с несколькими пазами;
  • Поворот заготовки посредством специального делительного патрона;
  • Деление на многозаходные резьбы на токарно-винторезном станке 1к62;
  • Деление на многозаходные резьбы на токарно-винторезном станке 16к20;
  • Деление с разбивкой по шагу с помощью винта верхних салазок суппорта;
  • Деление с разбивкой по шагу с использованием индикатора нарезания реьбы;
  • Одновременное нарезание многозаходной резьбы несколькими резцами;
  • Одновременное нарезание многозаходной резьбы резцовой гребенкой.

4.1. Нарезание многозаходных резьб с помощью сменных зубчатых колес

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Сменные зубчатые колеса

При делении с помощью сменных зубчатых колес необходимо, чтобы первое ведущее сменное колесо имело число зубьев, которое делится без остатка на число заходов резьбы, например, на три при трехзаходной резьбе. Нарезав первый виток резьбы, проводят мелом риски (рис.

332): риску 3 посредине зуба первого ведущего колеса z1 и риску 4 против соответствующей впадины зуба второго колеса z2. Отсчитывают от риски 3 требуемое число зубьев первого колеса (при двухзаходной резьбе половину, при трехзаходной треть и т. д.) Соответствующий зуб отмечают риской 2.

После этого снимают первое сменное ведущее колесо с валика и поворачивают шпиндель до тех пор, пока при надевании колеса z1 зуб с риской 2 не совпадет с риской 4 (колеса z2, z3 и z4 при этом остаются неподвижными). После этого снова сцепляют колеса и нарезают второй виток резьбы.

Перед нарезанием третьего витка повторяют описанный прием деления; риска 1 должна совпадать с риской 4.

4.2. Нарезание многозаходных резьб посредством специального поводкового делительного патрона

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Поводковый делительный патрон

Поводковый патрон с несколькими пазами позволяет значительно упростить точный поворот заготовки. Число пазов должно равняться числу ходов винта или быть кратным этому числу.

После нарезания первого витка резьбы суппорт возвращают в исходое положение не размыкая маточную гайку, заготовку снимают с центров и снова ставят на них таким образом, чтобы хомутик попал в следующий паз поводкового патрона. Затем нарезают вторую нитку.

4.3. Нарезание многозаходных резьб посредством специального делительного патрона

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Поводковый делительный патрон

Специальный поводковый делительный патрон (рис. 333.) также значительно облегчает деление многозаходной резьбы на заходы. Патрон состоит из двух дисков 2 и 3, соединенных двумя болтами 1 и 5; на одном диске 2 имеется риска, а на втором 3 нанесена шкала в градусах.

Нарезав один виток резьбы суппорт возвращают в исходое положение не отключая маточную гайку, поворачивают диск 3 с поводком 4 и деталь относительно неподвижной риски на 360°/2 = 180° при нарезании двухзаходной резьбы, на 360°/3 = 120°— при нарезании трехзаходной резьбы и т.д.

Этот способ деления применяют для деталей, которые можно обрабатывать в центрах; для работ в кулачковом патроне он не пригоден.

4.4. Деление на многозаходные резьбы на токарно-винторезном станке 1К62

Деление на многозаходные резьбы на станке 1к62 происходит поворотом заготовки на нужный угол как и в предыдущих случаях.

Для облегчения деления в станке имеется специальные опции:

  • 1. Отключение шпинделя от коробки подач на время поворота шпинделя с заготовкой. Для этого Рукоятку установки увеличенного-нормального шага резьбы необходимо установить в положение «Деление на многозаходные резьбы»
  • 2. Диск на задней части шпинделя с делениями нанесенными в градусах

Таким образом, на станке можно производить нарезание многозаходных резьб с делением на 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 и 60 заходов.

Для деления на многозаходные резьбы следует (из инструкции к станку 1к62):

  • 1. Остановить главный электродвигатель;
  • 2. Включить фрикционную муфту прямого хода;
  • 3. Снять футляр, закрывающий сменные шестерни и приводные ремни;
  • 4. Вращать против часовой стрелки фрикционный вал до совпадения риски «60» на диске 1 (рис. 18) с риской на фланце 7. После этого надо снять натяг в цепи;
  • 5. Рукоятку коробки скоростей 3 (Рукоятка установки увеличенного, нормального шага резьбы и положения при делении на многозаходные резьбы) (см. рис. 5) установить в положение «Деление на многозаходные резьбы»
  • 6. Фрикционный вал поворачивать против часовой стрелки при делении на двухзаходную резьбу на 30 делений по диску, на трехзаходную — на 20, на четырехзаходную — на 15 и т. д.
  • 7. Рукоятку 3 коробки скоростей установить в положение, соответствующее нарезанию резьбы.

4.5. Деление на многозаходные резьбы на токарно-винторезном станке 16К20

Деление на многозаходные резьбы на станке 16к20 осуществляется точно также как и на 1к62.

При нарезании многозаходных резьб следует (из инструкции к станку 16к20):

  • 1) Рукоятки 8 и 16 должны находиться в средних положениях (рукоятки управления фрикционной муфтой);
  • 2) Рукояткой 15 включить гайку ходового винта;
  • 3) Рукоятками 1 и 2 по таблице, помещенной на шпиндельной бабке, установить требуемое число оборотов шпинделя, а рукоятками 5 и 7 — необходимое значение шага нарезаемой резьбы;
  • 4) Проворачивая вручную фланец 24 (шпиндель с заготовкой) (рис. 14 и 17), совместить нанесенный на нем указатель стрелку с одной из рисок делительного кольца 240 шпинделя, обозначенной каким-либо числом;
  • 5) При нарезании резьб с шагами в пределах метрических и модульных от 0,5 до 7, дюймовых и питчевых от 56 до 4 расцепление шпинделя с кинематической цепью станка для деления на число заходов производить посредством установки рукоятки 3 в положение, отмеченное специальным символом, обозначающим отключение шпинделя. Для остальных шагов резьб расцепление осуществлять поворотом рукоятки 1 из фиксированного в ближайшее промежуточное положение, отмеченное аналогичным символом;
  • 6) деление на число заходов производить путем поворота вручную шпинделя на число рисок, соответствующее числу заходов нарезаемой резьбы (при двух заходах—на 30 рисок, при трех—на 20, при четырех — на 15 и т. д.);
  • 7) рукоятку 1 или 3 установить в исходное положение;
  • 8) Прорезать нитку резьбы;
  • 9) при последующем делении операции, изложенные в пунктах 5—8, повторить подобным образом.

4.6. Деление с разбивкой по шагу

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Деление многозаходных резьб смещением по шагу

Деление с разбивкой по шагу является наиболее простым и быстрым способом деления многозаходных резьб, доступным в условиях единичного производства.

Этот способ заключается в следующем. Вначале нарезают первый виток резьбы. Нарезав его, выводят резец из канавки поперечной подачей на себя и дают ходовому винту обратный ход, возвращая резец в начальное положение не размыкая маточную гайку.

Для захода на второй виток перемещают резец в продольном направлении на шаг резьбы, но уже не ходовым винтом, а винтом верхних салазок суппорта. Отсчет продольного перемещения резца ведут при этом по лимбу винта верхних салазок, если винт и гайки верхних салазок вполне исправны.

Для более точной установки резца применяют индикаторные приборы и набор мерных плиток. Так для нарезания двухзаходной резьбы резец следует переместить на Ph/2, для нарезания трехзаходной резьбы — на Ph/3, четырехзаходной — на Ph/4 и т.д.

4.7. Деление с разбивкой по шагу с использованием индикатора нарезания реьбы

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Индикатор нарезания реьбы (указатель включения)

Основным недостатком деления многозаходных резьб на заходы поворотом заготовки является ускоренный износ маточной гайки и уменьшение производительности, так как после каждого рабочего прохода суппорт возвращается в исходное положение без размыкания маточной гайки до окончания нарезания резьбы.

То есть в конце каждого прохода нужно отвести резец от детали, остановить станок, дать ему задний ход, снова остановиться в исходном положении, дать резцу поперечную или боковую подачу, для нового прохода и повторить цикл.

Таким образом, суппорт остается все время в жесткой кинематической связи со шпинделем станка и резец не может не попасть в шаг резьбы.

Другой способ состоит в том, что до включения станка в работу метками отмечается положение шпинделя относительно станины и суппорта относительно ходового винта.

В конце каждого прохода маточную гайку размыкают и возвращают в исходное положение вручную или с помощью механизма ускоренной подачи.

Для повторного включения (смыкания) маточной гайки нужно снова совместить метки взаимного положения.

Читайте также:  Борирование стали: диффузионное и жидкостное, технологии, достоинства и недостатки

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

  • Индикатор нарезания реьбы (указатель включения)
  • Лучшие результаты дает использование специального устройства, называемого индикатор резьбонарезания (указатель включения), которое устанавливается в суппортах большинства современных станков.
  • В начале резьбонарезания Индикатор нарезания реьбы должен быть закреплен на фартуке и сцеплен с ходовым винтом станка.

Необходимо установить резец в начальное положение нарезки, совместить его с нужной линией индикации на индикаторе и запустить станок на точение резьбы. После каждого выполненного прохода маточная гайка ходового винта может быть открыта, и продольный суппорт возвращается ускоренно или маховиком в исходное положение.

Если требуемая резьба не может быть выполнена за один проход необходимо заново выровнять начальное положение нарезки и линию индикации и повторить проход. Таким образом будет нарезан виток нужной резьбы.

Следующий виток, если резьба многозаходная, должен быть выполнен со смещением на шаг от начального положения нарезки.

Настрйку Индикатора нарезания резьбы на нужный режим следует осуществлять по инструкции конкретной модели индикатора и станка.

4.8. Одновременное нарезание многозаходной резьбы несколькими резцами

При одновременном нарезании многозаходной резьбы несколькими резцами, установленными в специальных державках, деление обеспечивается автоматически. При нарезании двухзаходных ходовых винтов пользуются резцедержателем (рис.

18 , в), в котором закреплены два резца. Устанавливаются они по шаблону на расстоянии, точно соответствующему шагу между заходами. Таким образом, оба резца нарезают одновременно две канавки.

Очевидно, что для обработки трехзаходной резьбы можно было бы таким же образом установить и три резца.

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Нарезание двухзаходной резьбы двумя резцами

4.9. Одновременное нарезание многозаходной резьбы резцовой гребенкой

Применением многопрофильных резьбовых гребенок. В этом случае все заходы резьбы нарезаются одновременно. Ход резьбы обеспечивается подачей суппорта, шаг – шагом гребенки.

Второй и третий способы наиболее производительны. Ограничивают их применение:

  • необходимость достаточного пространства для выхода блока резцов или гребенки;
  • значительные деформации из-за многопрофильного резания;
  • трудность точного изготовления блоков и гребенок.

Рубикон, 2019

Источник: http://stanki-katalog.ru/st_109.htm

Однозаходные и многозаходные резьбы

§ 58. Профили резьб

Профиль резьбы зависит от формы режущей части инструмента, при помощи которого нарезается резьба. Чаще всего применяется цилиндрическая треугольная резьба (пилообразная) (рис. 258, а), обычно ее называют крепежной; такую резьбу нарезают на крепежных деталях, например на шпильках, болтах и гайках.

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Помимо цилиндрических треугольных резьб бывают конические треугольные, которые дают возможность получить плотное соединение, такие резьбы встречаются на конических пробках, в арматуре, иногда в масленках.

Прямоугольная резьба (рис. 258, б) имеет прямоугольный профиль (квадратный). Она не стандартизована, трудна в изготовлении, непрочная и применяется редко.

Трапецеидальная резьба ленточная (рис. 258, в) имеет сечение в форме трапеции с углом профиля 30°.

У нее малый коэффициент трения, а потому применяется эта резьба для передачи движения или больших усилий: в металлорежущих станках (ходовые винты), домкратах, прессах и т. п.

Витки этой резьбы имеют большое сечение у основания, что обеспечивает высокую прочность ее и удобство при нарезании. Основные элементы трапецеидальной резьбы стандартизованы.

Упорная резьба (рис. 258, г) имеет профиль в виде неравнобокой трапеции с рабочим углом при вершине 30°. Основания витков закруглены, что обеспечивает в опасном сечении прочный профиль. Поэтому данная резьба применяется в тех случаях, когда винт должен передавать большое одностороннее усилие (в винтовых прессах, домкратах и т. п.).

Круглая резьба (рис. 258, д) имеет профиль, образованный двумя дугами, сопряженными с небольшими прямолинейными участками, и углом 30°; в машиностроении используется редко. Применяется в соединениях, подвергающихся сильному износу, в загрязненной среде (арматура пожарных трубопроводов, вагонные стяжки, крюки грузоподъемных машин и т. п.). Эта резьба не стандартизована.

По числу ниток резьбы разделяют на одноходовые (однозаходные) и многоходовые (многозаходные).

Ходом резьбы называют осевое перемещение винта на один его оборот. Например, при завинчивании гайка переместится за один оборот на величину, равную ходу резьбы. Для однозаходных резьб шаг равен ходу.

Для многозаходных винтов ход резьбы получим умножением шага (расстояние между смежными витками) на число заходов.

Число заходов можно определить, если посмотреть на торец винта (гайки), на котором обычно ясно видно, сколько ниток берет свое начало с торца трехзаходного, восьмизаходного (рис. 259, а, б).

У однозаходной (одноходовой) резьбы на торце винт» или гайки виден только один

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТРезьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Однозаходные резьбы имеют малые углы подъема винтовой линии и большее трение (малый кпд). Они применяются там, где требуется надежное соединение — для крепежных резьб.

У многозаходных резьб по сравнению с однозаходными угол подъема винтовой линии значительно больший (подъем круче).

Такие резьбы применяют в тех случаях, когда необходимо быстрое перемещение по резьбе при наименьшем трении, при этом за один оборот винта (или гайки) гайка (или винт) переместится на величину хода винтовой линии резьбы. Многозаходные резьбы используют в механизмах, служащих для передачи движения.

Читать также:  Зенкер по металлу фото

Основные типы резьб и их обозначение

В машиностроении, как правило, применяют три системы резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба имеет треугольный профиль с плоскосрезанными вершинами (рис. 260, а) и характеризуется следующими основными элементами: угол профиля 60°, диаметры и шаг выражаются в метрической системе мер — в миллиметрах.

  • Метрические резьбы делят на резьбы с крупным шагом (для наружных диаметров 1 -68 мм) и резьбы с мелкими шагами (для диаметров 1 -600 мм); шаги для крупных резьб — 0,25 — 6 мм, для мелких резьб — 0,2 — 6 мм.
  • Метрические резьбы с крупным шагом обозначают: М20 (число — наружный диаметр резьбы); с мелкими шагами: М20 × 1,5 (первое число — наружный диаметр, а второе — шаг).
  • Применяют метрические резьбы в основном как крепежные: с крупным шагом — при значительных нагрузках и для крепежа (болтов, гаек, винтов), с мелкими шагами — при малых нагрузках и тонких регулировках.

Дюймовая резьба (рис. 260, 6, в, г) имеет треугольный плоскосрезанный профиль с углом 55° (резьба Витворта) или 60° (резьба Селлерса). Все размеры этой резьбы даются в дюймах (1″ = 25,4 мм). Шаг выражается числом ниток (витков) на длине одного дюйма.

Стандартизована дюймовая резьба диаметрами от 3/16″ до 4″ и числом ниток на 1″ — 24 — 3. Обозначается ее наружный диаметр в дюймах. От метрической отличается большим шагом.

В СССР при проектировании новых конструкций применение дюймовой резьбы не разрешается. Ее используют при изготовлении запасных частей для машин и оборудования, полученных из стран, где применяется дюймовая резьба.

Трубная цилиндрическая резьба стандартизована, представляет собой мелкую дюймовую резьбу. В отличие от дюймовой резьбы она сопрягается без зазоров (для увеличения герметичности соединения) и имеет закругленные вершины.

За номинальный диаметр трубной резьбы применяется внутренний диаметр трубы (диаметр отверстия или, как говорят, «диаметр трубы в свету»), т. е. наружный диаметр трубной резьбы будет больше номинального диаметра на величину удвоенной толщины стенок трубы.

Трубная цилиндрическая резьба применяется для наружных диаметров 1/8 — 6″ с числом ниток на 1″ от 28 до 11. Угол профиля 55°.

  1. Трубная цилиндрическая резьба применяется на трубах для их соединения, а также на арматуре трубопроводов и других тонкостенных деталей.
  2. Трубная цилиндрическая резьба обозначается: труб 3/4″ (цифры — номинальный диаметр резьбы в дюймах).
  3. Стандартизованы трубные резьбы диаметром от 1/8″ до 6″ с числом ниток на Г’-28-11.
  4. Резьба — чередующиеся выступы и впадины на поверхности тела вращения, расположенные по винтовой линии; применяется как средство соединения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений деталей машин, механизмов, приборов, аппаратов и сооружений.

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Виток резьбы

Виток резьбы — часть резьбы, образованной при одном повороте профиля вокруг оси вращения.

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ
  • Профиль резьбы
  • Наружный диаметр резьбы (d) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или вписанного во впадины внутренней резьбы.
  • Номинальный диаметр резьбы — диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.
  • Внутренний диаметр резьбы (d1) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или описанного вокруг вершин внутренней резьбы.
  • Профиль резьбы — плоская фигура, получаемая в плоскости, проходящей через ось резьбы.

Читать также:  Стальной боек ударная часть пневматического молотка

  1. Высота профиля (H) — радиально измеренная высота основного расчетного теоретического профиля (высота исходного треугольного профиля), общего для резьбы на стержне и в отверстии.
  2. Угол профиля — угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевой плоскости резьбы.
  3. Наружный диаметр резьбы
Внутренний диаметр резьбы

Шаг резьбы ( P ) — расстояние между соседними одноименными точками профиля в направлении, параллельном оси резьбы той же винтовой поверхности.

Ход резьбы ( P h ) — расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной по винтовой линии на угол 360°. В однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной – произведению шага на число заходов n: P h = n P .

  • Соотношение шага и хода резьбы в зависимости от числа заходов
  • Рабочая высота профиля (h) — наибольшая высота соприкосновения сторон профиля резьбовой пары, измеренная радиально.
  • Длина свинчивания (L) — длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.

Резьба метрическая

Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150-81 и представляет собой треугольник с углом при вершине 60 о .

Это основной вид крепежной резьбы. Предназначен для соединения деталей непосредственно друг с другом или с помощью стандартных изделий, имеющих метрическую резьбу, – болтов, винтов, шпилек, гаек.

Основные ее элементы и параметры задаются в миллиметрах (ГОСТ 24705-81 ).

Согласно ГОСТ 8724-81 метрические резьбы выполняются с крупным и мелким шагом на поверхностях диаметром от 1 до 68 мм, свыше 68 мм резьба имеет только мелкий шаг, причем мелкий шаг резьбы может быть разным для одного и того же диаметра, а крупный имеет только одно значение. Крупный шаг в условном обозначении резьбы не указывается. Так, для резьбы диаметром 10 мм крупный шаг резьбы равен 1,5 мм, мелкий — 1,25; 1; 0,75; 0,5 мм.

  1. Резьба трубная цилиндрическая
  2. Примеры условного обозначения:
  3. М18-6g резьба метрическая наружная , номинальный диаметр 18 мм , шаг крупный, поле допуска резьбы 6g;
  4. М18х0,5-6g то же, шаг мелкий Р=0,5;
  5. М18LH-6g то же, но левая;
  6. М18-6Н резьба метрическая внутренняя , номинальный диаметр 18 мм , шаг крупный, поле допуска резьбы 6Н.

В настоящее время нет стандарта, который регламентирует основные размеры дюймовой резьбы. Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 отменен, и применение дюймовой резьбы в новых разработках не допускается.

Читайте также:  Твердые сплавы: марки, свойства, применение, компоненты

Резьба треугольного профиля с углом при вершине 55 о .

Резьба трапецеидальная

В соответствии с ГОСТ 63 11 –81 трубная цилиндрическая резьба имеет профиль дюймовой резьбы, т.е. равнобедренный треугольник с углом при вершине, равным 55°.

Резьба стандартизована для диаметров от 1/16 » до 6″ при числе шагов z от 28 до 11. Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (к величине условного прохода). Так, резьба с номинальным диаметром 1 мм имеет диаметр условного прохода 25 мм, а наружный диаметр 33,249 мм.

  • Примеры условного обозначения:
  • G1 1 /2-А резьба трубная цилиндрическая, 1 1 /2 условный проход в дюймах, класс точности А;
  • G1 1 /2LH-B-40 то же, но левая, класс точности В, длина свинчивания 40 мм.

Резьба упорная

Резьба с профилем в виде равнобочной трапеции с углом 30 о . Применяется для передачи возвратно-поступательного движения или вращения в тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединениях. Часто используется при изготовлении ходовых винтов, согласно ГОСТ 24738-81 выполняется на поверхностях диаметром от 8 до 640 мм.

Читать также:  Сварочный аппарат зубр ремонт схема

Трапецеидальная резьба может быть однозаходной (ГОСТ 24738-81, ГОСТ 24737-81) и многозаходной (ГОСТ 24739-81). ГОСТ 9484-81 устанавливает профиль трапецеидальной резьбы.

Пример условного обозначения:

Tr40х6 — трапецеидальная однозаходная резьба с наружным диаметром 40 мм, шагом 6 мм.

Р езьба с профилем в виде неравнобочной трапеции с углом рабочей стороны 3 о и нерабочей — 30 о . Упорная резьба, как и трапецеидальная, может быть однозаходной и многозаходной. Выполняется на поверхностях диаметром от 10 до 640 мм (ГОСТ 10177-82). Применяется для передачи больших усилий, действующих в одном направлении: в домкратах, прессах и т.д.

  1. Резьба прямоугольная
  2. Пример условного обозначения:
  3. S80х 10 — упорная однозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, шагом 10 мм;
  4. S80х 20(P10) — упорная многозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, величиной хода 20 мм, шагом 10 мм.

Эта р езьба имеет прямоугольный (или квадратный) нестандартный профиль, поэтому все ее размеры указываются на чертеже. Применяется для передачи движения тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединений. Обычно выполняется на грузовых и ходовых винтах.

Резьба круглая

Р езьба с круглым профилем (ГОСТ 6242-83) обладает сравнительно большим сроком службы и повышенным сопротивлением при значительных нагрузках. Применяется при изготовлении часто свинчиваемых соединений (шпиндели, вентили и т.д.), работающих в загрязненной среде, а также тонкостенных деталей с накатанной или штампованной резьбой (цоколь электролампы и т.д.).

  • Пример условного обозначения:
  • Rd16 — круглая резьба с наружным диаметром 16 мм.
  • Если круглая резьба применяется в соединениях санитарно-технической арматуры, то ее обозначение будет следующим: Кр12х2,54 (ГОСТ 13536-68).

Токарное дело, достойное дело

Резьбы бывают как однозаходные так и многозаходные. Многозаходная резьба изготавливается согласно ГОСТ 24739-81 и имеет прапецеидальный профиль, также встречаются эвольвентные и метрические многозаходные резьбы, но они не гостированны.

Для лучшего понимания процесса нарезания многозаходной резьбы углубимся в теорию. Для многозаходной резьбы вводят такое понятие как «Ход резьбы» — PH. Расстояние между одноименными точками одного и того же витка, называется ход резьбы PH (см рис 2, рис 3).

  1. PH=P*Z
  2. где P — шаг резьбы, Z — число заходов.

Есть несколько методов нарезания многозаходной резьбы. Рассмотрим один, самый доступный и достаточно точный метод. Метод заключается в перемещения резца в продольном направлении верхними салазками суппорта токарного станка.

Чтобы нарезать многозаходную резьбу необходимо настроить станок на определенный шаг. Параметры резьбы следующие — диаметр 20 мм, шаг 2 мм, количество заходов 3 (Tr 20-6 (P2)). Путем перемножения получаем ход резьбы PH=2*3=6 мм. Станок настраиваем на шаг 6мм. Уточняю, шаг резьбы = 2 мм, ход = 6 мм станок настраиваем именно на ход резьбы то есть 6 мм.

После того как настроен станок, стандартным методом нарезаем первый ход до полного профиля и отводим резец от заготовки. Для деления на последующий заход перемещаем резец в продольном направлении верхними салазками суппорта на величину PH/Z , в данном случаи 6/3=2мм. Контроль размера ведут по лимбу верхних салазок.

  • Можно увеличить точность данного метода поставив индикатор между резцедержателем и патроном (см рис 3).
  • Третий и последующие заходы нарезаются по данному алгоритму.

Источник: https://morflot.su/odnozahodnye-i-mnogozahodnye-rezby/

Нарезание многозаходной резьбы на токарном станке

Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТРезьбы бывают как однозаходные так и многозаходные.
Многозаходная резьба изготавливается согласно ГОСТ 24739-81 и имеет прапецеидальный профиль, также встречаются эвольвентные и метрические многозаходные резьбы, но они не гостированны.

Для лучшего понимания процесса нарезания многозаходной резьбы углубимся в теорию.
Для многозаходной резьбы вводят такое понятие как «Ход резьбы» — PH.  Расстояние между одноименными точками одного и того же витка, называется ход резьбы PH (см рис 2, рис 3).

  • PH=P*Z
  • где P — шаг резьбы,
    Z — число заходов.
  • Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ

Есть несколько методов нарезания многозаходной резьбы. Рассмотрим один, самый доступный и достаточно точный метод. Метод заключается в  перемещения резца в продольном направлении верхними салазками суппорта токарного станка.

Чтобы нарезать многозаходную резьбу необходимо настроить станок на определенный шаг. Параметры резьбы следующие — диаметр 20 мм, шаг 2 мм, количество заходов 3 (Tr 20-6 (P2)). Путем перемножения получаем ход резьбы PH=2*3=6 мм. Станок настраиваем на шаг 6мм. Уточняю, шаг резьбы = 2 мм, ход = 6 мм станок настраиваем именно на ход резьбы то есть 6 мм.

После того как настроен станок, стандартным методом нарезаем первый ход до полного профиля и отводим резец от заготовки.  Для деления на последующий заход перемещаем резец в продольном направлении верхними салазками суппорта на величину PH/Z , в данном случаи 6/3=2мм.  Контроль размера ведут по лимбу верхних салазок.

  1. Резьба многозаходная: обозначение, характеристики, нарезание, ГОСТ
  2. Можно увеличить точность данного метода поставив индикатор между резцедержателем и патроном (см рис 3).
  3. Третий и последующие заходы нарезаются по данному алгоритму.

Источник: http://tokarka42.ru/narezanie-mnogozaxodnoj-rezby-na-tokarnom-stanke/

ПОИСК

Для обозначения нестандартных резьб также применяют линию-выноску со стрелкой и горизонтальной полкой (см. рис.

153), на которой в одну строку со словом резьба указывают заход-ность, если резьба многозаходная, и направление резьбы, если резьба левая, например Резьба двухзаходная левая] Резьба левая.
[c.

170]

Угол подъема резьбы многозаходных винтов (гаек) может быть найден по формуле
[c.183]

Если резьба многозаходная, то делается соответствующее указание (см. рис. IV.46, г) профиль резьбы можно показать
[c.184]

По проектам СТ СЭВ упорная резьба обозначается буквой 5 , номинальным диаметром, шагом и полем допуска резьбы. Обозначения левой резьбы, многозаходной резьбы и длины свинчивания, относящейся к группе L, те же, что и для трапецеидальной резьбы.
[c.102]

При нарезании резьбы многозаходных ходовых винтов после нарезания первой нитки необходимо сделать поворот шпинделя
[c.117]

Допуски винтовых пар с многозаходной резьбой. Многозаходные винтовые пары предназначены для обеспечения достаточно большого осевого перемещения одной из сопряженных резьбовых деталей при относительно малых
[c.183]

Архимедову винтовую поверхность имеют резьбы крепежных деталей, ходовых винтов, червяков червячных передач резьбы многозаходных червяков обычно выполняют с эвольвентной винтовой поверхностью.
[c.38]

Нарезание многозаходных резьб. Многозаходные резьбы нарезают последовательно заход за заходом. После нарезания первого захода
[c.117]

Обозначив буквой / размер в осевом сечении между точками сходно расположенных поверхностен двух смежных витков, шаг резьбы многозаходного червяка можно определить по формуле
[c.141]

Однозаходные резьбы используются там, где требуется надежное соединение, — для крепежных резьб многозаходные (двухзаходные, трех-заходные и т. д.) — когда нужно быстрое перемещение при наименьшем трении (в механизмах, передающих движение).
[c.83]

У многозаходных резьб по сравнению с однозаходными угол подъема винтовой линии значительно больше.

Такие резьбы применяются в тех случаях, когда необходимо быстрое перемещение по резьбе при наименьшем трении, при этом за один оборот винта (или гайки) гайка (или винт) переместится на величину хода винтовой линии резьбы. Многозаходные резьбы используются в механизмах, служащих для передачи движения.
[c.325]

Допуски и отклонения предельные 361, 370—375 Резьбы многозаходные — Нарезание 784, 798 Шлифование
[c.1131]

Нарезание многозаходных резьб. Многозаходная резьба винтов обычно имеет трапецеидальный и прямоугольный профили, а червяков — только трапецеидальный.
[c.237]

Вид резьбы Диаметр ре И)бы Однозаходная резьба Многозаходная резьба  [c.198]

Движения в станке. Движение резания — вращение оборот детали фрезеруется один виток резьбы. Многозаходные
[c.200]

Механизм коробки скоростей позволяет нарезать резьбы резцом с шагом, увеличенным в 2,8 и 3,2 раза правые и левые резьбы многозаходные резьбы с числом заходов 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30, 60 при работе с переборами 1 2 1 8 1 32.
[c.61]

Метчики с трапецеидальной, и круглой резьбой многозаходные — полная токарная обработка с нарезанием резьбы
[c.24]

Однозаходная резьба образована одним выступом резьбы. Многозаходная резьба образована несколькими выступами резьбы.
[c.315]

Если резьба однозаходная, то ход резьбы t равен шагу резьбы Р. Если резьба многозаходная, то ход резьбы t равен произведению шага Р на число заходов п  [c.80]

Специальные многозаходные резьбы со стандартным профилем обозначают так Уп Сп. 22,5 х (3 х 4,5), число 22,5 означает наружный диаметр резьбы, число 3 — число заходов, а 4,5 — шаг, т. е. расстояние между идентичными точками смежных витков. Ход такой резьбы, т. е.

перемещение винта или гайки за один оборот, очевидно, будет равен Зх 4,5= 13,5 мм. Наглядное пояснение размеров, которые входят в обозначение многозаходных резьб, дано на рис. 63. Число заходов резьбы можно определить с торца (см. рис. 63, нижний слева).
[c.

83]

Рис. 63. Наглядное пояснение размеров, которые входят в обозначение многозаходных резьб Рис. 63. Наглядное пояснение размеров, которые входят в обозначение многозаходных резьб

Многозаходные резьбы со стандартным профилем обозначают так 580 X 20 (ЛО), где буква S обозначает тип резьбы (упорная), число 80 — наружный диаметр, число 20 — ход, в скобках шаг резьбы Р и его значение. Наглядное пояснение размеров, которые входят в обозначение многозаходных резьб, дано на рис. 63. Число заходов резьбы можно определить с торца (см. рис. 63, нижний слева).
[c.78]

МНОГОЗАХОДНЫЕ ВИНТЫ И РЕЗЬБЫ
[c.150]

Под шагом Р многозаходной резьбы условно понимается расстояние между витками соответствую-
[c.150]

Шаг винтовой линии, соответствующей отдельному заходу многозаходной резьбы, называется ходом резьбы (рис. 287). Для многозаходной резьбы существует следующая зависимость между ее ходом шагом Р и числом заходов z  [c.150]

Читайте также:  Как выбрать фрезерный станок по металлу: видео и фото

Ход многозаходной резьбы равен осевому перемещению винта при совершении им одного оборота в неподвижной гайке.
[c.150]

Число заходов многозаходной резьбы и ее шаг указываются в обозначении резьбы в виде произведения.
[c.159]

Резьбы бывают одно- и многозаходные. Направление резьбы может быть правым и левым.
[c.164]

Число заходов указывают только для многозаходной резьбы, а направление — только для левой резьбы, например  [c.169]

По числу заходов (выступов и канавок) резьбы подразделяют на однозаходные и многозаходные (двухзаходные, трех-заходные и т. д.).
[c.186]

В однозаходной резьбе (см. рис. 316) ход равен шагу (Р = Р), а в многозаходной (см, рис. 317) — произведению шага Р на число п заходов (Р — иР).
[c.186]

В условное обозначение многозаходной резьбы должны входить буквенное обозначение резьбы, номинальный диаметр резьбы, числовое значение хода и в скобках буква Р и числовое значение шага.
[c.196]

Рис. 6.26. Схемы нарезания однозаходной и многозаходной резьбы на токарновинторезном станке Рис. 6.26. Схемы нарезания однозаходной и многозаходной резьбы на токарновинторезном станке

На токарно-винторезных станках нарезают метрические, дюймовые, модульные и специальные резьбы. Нарезание многозаходных резьб на токарно-винторезном станке требует точного углового деления обрабатываемой заготовки при переходе от одной нитки нарезаемой резьбы к другой.
[c.301]

Многозаходные резьбы нарезают следующими способами поворотом заготовки на угол при использовании поводкового патрона с прорезями, в которые входит отогнутый конец хомутика, при повороте заготовки на угол винторезную цепь разрывают (выключают маточную гайку) с использованием градуированного патрона, который позволяет одну часть патрона вместе с заготовкой повернуть относительно другой части на требуемый угол (рис. 6.26, б) смещением резца на шаг резьбы с помощью ходового винта верхнего суппорта  [c.301]

Ходовые резьбы изготовляют с прямоугольным и трапецеидальным профилем последние бывают однозаходные и многозаходные. Резьба может быть наружная (на наружной поверхности детали) и внутренняя (на внутренней поверхности детали).
[c.232]

Нарезание многозаход-ных резьб. Многозаходные резьбы нарезаются последовательно заход за заходом. После нарезания первого захода станок останавливают и осуществляют
[c.262]

По числу ниток резьбы разделяют на одноходовые (однозаходные) и многоходовые (многозаходные). Одноходовые резьбы имеют малые углы подъема винтовой линии и большое трение, они применяются там, где требуется надежное соединение (для крепежных резьб).

Многоходовые (многозаходные) имеют по сравнению с однозаходными угол подъема винтовой линии значительно больше. Такие резьбы применяются в тех случаях, когда необходимо быстрое перемещение по резьбе, при наименьшем трении, при этом за один оборот винта (или гайки) они перемещаются на размер хода винтовой линии резьбы.

Многозаходные резьбы используются в механизмах, служащих для передачи движения.
[c.174]

А — передняя (шпиндельная) бабка Б — суппорт В — задняя бабка Г — фартук Д — станина Е — коробка подач 1 — рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода 2 — вариатор подачи, шага резьбы и отключения механизма подачи 3 — вариатор подачи и типа нарезаемой резьбы 4 — вариатор подачи и шага резьбы 5 — переключатель на левую или правую резьбу 6 — рукоятка установки нормального или увеличенного шага резьбы и положения при делении на заходы резьбы (многозаходной 7 и 8 — рукоятки >становки частоты вращения шпинделя 9 — вводный автомати ческий выключатель 10 — лампа сигнальная — включение насоса СОЖ 12 — указатель нагрузки станка 13 — ручное перемещение поперечных салазок суппорта 14 — регулируемое сопло СОЖ 15 — местное освещение 16 — рукоятка поворота и зажима резцедержателя 17 — рукоятка перемещения верхних салазок суппорта 18 — рукоятка включения двигателя ускоренного хода 19 — рукоятка управления перемещениями каретки и салазок суппорта 20 — зажпм пиноли задней бабки 21 — рукоятка закрепления задней бабки на станине 22 — маховичок перемещения пиноли задней бабки 23 — рукоятка включения и отключения муфты главного привода 24 — рукоятка включения и отключения разъемной гайки ходового винта 25 — включение подачи 26 — винт закрепления каретки на станине 27 — кнопочная станция двигателя главного привода 28 — рукоятка включения и выключения реечной шестерни 29 — маховичок ручного перемещения каретки суппорта
[c.112]

В резцедержателе зажимают державку, имеющую отверстие, соответствующее размеру хвостовика метчика-протяжки. Детали отверстием, расточенным по внутреннему диаметру резьбы, надевают на хвостовик метчика-протяжки, который затем вставляют в отверстие державки и крепят клином.

Далее движением продольного суппорта метчик-протяжку с надетой на иего заготовкой вводят в раскрытые кулачки патрона и закрепляют заготовку в кулачках.

Станок настраивают на нарезание резьбы с шагом, равным ходу резьбы детали, если резьба многозаходная, или шагу резьбы, если резьба однозаходиая. После этого включают обратдое вращение шпинделя, если рёзьба правая. тя же прямое вращение, если резьба левая.

Метчнк-протяжка проходит через отверстие детали н за одии проход нарезает резьбу заданного размера и профиля.
[c.441]

В том случае, когда две точки, диаметрально противоположно расположенные на поверхности цилиндра, одновременно выполняют винтовое движение одинакового направления и шага, на поверхности цилиндра получатся две винтовые линии, смещенные друг относительно друга.

В этом случае на цилиндре имеется два захода винтовых линий.

Если образование винтовых поверхностей получается в результате одновременного винтового перемещения двух, трех или многих одинаковых профилей в начальном положении равномерно расположенных по окружности основания и одной стороной по поверхности цилиндра, то соответственно будут получены двух-, трех- и многозаходные винтовые поверхности. В общем случае винтовые поверхности, винты и резьбы можно разделить на однозаходные (одноходовые) и на многозаходные (многоходовые).
[c.150]

Многозаходные резьбы должны обознача гься, кроме М. d. Р, числовым значением хода и в скобках буквой Р и числовым значением шага, например, резьба трехзаходная с шагом 1 мм и ходом 3 мм обозначается-М24 х 3 (Р1).
[c.152]

Источник: https://mash-xxl.info/info/4513/

Типы резьб и их характеристики

Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении произвольного плоского контура по боковой поверхности цилиндра или конуса.

Резьба, образованная на поверхности цилиндра, называется цилиндрической резьбой. Резьба, образованная на поверхности конуса, называется конической резьбой.

Резьбы, применяемые для неподвижных соединений, называют крепежными резьбами. К этим резьбам предъявляются требования по прочности, а в некоторых случаях и по герметичности.

Резьбы, применяемые в подвижных соединениях для передач заданного перемещения одной детали относительно другой, называют кинематическими или ходовыми резьбами. Эти резьбы также должны удовлетворять прочностным требованиям и, кроме того, обеспечивать необходимую точность перемещений, минимальные потери на трение и т. п.

В зависимости от расположения поверхности резьба может быть наружной или внутренней.

Наружная резьба — резьба, образованная на наружной поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте, винте и др.

Внутренняя резьба — резьба, образованная на внутренней поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью, она наносится на поверхности отверстия в гайке, гнезде и др.

  • По направлению винтовой линии различают правую резьбу (нитка резьбы нарезается по часовой стрелке) и левую резьбу (нитка резьбы нарезается против часовой стрелки).
  • По числу заходов резьбы делятся на однозаходные (образованные одной винтовой ниткой) и многозаходные (образованные двумя и более винтовыми нитками).
  • По системе измерения параметров резьбы различают метрическую и дюймовую резьбу.
  • По величине шага различают резьбу крупную, мелкую и специальную.
  • По форме профиля различают резьбу треугольную, трапециевидную, круглую, прямоугольную и квадратную.
  • Наиболее распространены следующие типы резьб.
  • Метрическая резьба (ГОСТ 9150) является основной крепежной резьбой, применяется также в качестве ходовой резьбы.

Профиль резьбы — равносторонний треугольник с углом при вершине 60°. Вершины выступов резьбы срезаны. Эта резьба может быть однозаходной и многозаходной, преимущественно правой, с крупным и мелким шагами. Все размеры измеряют в миллиметрах.

Метрическая резьба обозначается так:

  • с крупным шагом — буквой М и диаметром (М24, М64 и т. д.);
  • с мелким шагом — буквой М, диаметром и шагом (М24Х2, М64Х2 и т. д.)
  1. В обозначение левой резьбы входят буквы LH, например: М20Х1 LH.
  2. Отклонения и допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами даны в ГОСТ 16093.
  3. Трубная цилиндрическая резьба имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом профиля 55°, вершины и впадины скруглены.

Трубная цилиндрическая резьба применяется в деталях трубных соединений: трубах, муфтах, тройниках, контргайках и других. Обеспечивает непроницаемость соединения.

В условное обозначение трубной цилиндрической резьбы входит буква G и обозначение размера резьбы. Например, G1 — трубная цилиндрическая резьба с номинальным диаметром 33,249 мм, т.е. наружный диаметр резьбы в ее обозначение не входит, его определяют по таблице ГОСТ 6357 в зависимости от обозначения размера резьбы.

В обозначении трубной цилиндрической резьбы за номинальный диаметр принят внутренний диаметр трубы, а не наружный диаметр резьбы.

Условное обозначение для левой резьбы дополняют буквами LH.

Трапецеидальная резьба применяется для передачи движения или больших усилий в двух направлениях.
Профиль резьбы — равнобедренная трапеция. Угол при вершине 30°.

В обозначение входят буквы Tr, наружный диаметр и шаг резьбы, например: Tr20Х4 — для однозаходной правой резьбы; для многозаходной резьбы после наружного диаметра указывают числовое значение хода, а в скобках букву P и числовое значение шага, например Tr20Х8(P4). Для левой резьбы добавляют буквы LH.

Упорная резьба применяется в деталях, воспринимающих сильное давление, направленное постоянно в одну сторону. Профиль резьбы — прямоугольный треугольник со срезанными вершинами и закругленными впадинами. Угол при вершине 30°.

Обозначение начинают буквой S и далее — аналогично обозначению трапецеидальной резьбы.

Резьба круглая применяется на цоколях, патронах и светильниках, а также для шпинделей вентилей смесителей и водопроводных кранов. Круглая резьба имеет профиль, полученный сопряжением двух дуг одного радиуса. Круглая резьба обозначается буквами Кр.

Прямоугольная и квадратная резьбы не стандартизованы. Их применяют для передачи осевых сил в грузовых винтах и движения в ходовых винтах.

На чертежах прямоугольная и квадратная резьбы задаются всеми конструктивными размерами: наружным и внутренним диаметрами, шагом, шириной зуба и т.д.

Резьбы специальные имеют стандартный профиль, их диаметр и шаг отличен от стандартного. Обозначение таких резьб на чертеже начинают буквами Сп: Сп М40Х1,5 левая.

Источник: http://tekhnar.ru/konstruktivnyye-elementy/rezba.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector