Переходник с металла на полипропилен

Относительно новые пластиковые трубы со времени своего появления на рынке начали теснить своих главных конкурентов — металлические изделия. Это «нашествие» продолжается до сих пор, причем довольно успешно.

Причины — невысокая цена пластика, отсутствие угрозы коррозии, долговечность и возможность самостоятельного монтажа.

Для соединения отрезков полипропиленовых труб используют специальное сварочное оборудование, однако не всегда оно есть у мастера под рукой, а необходимость в ремонте, добавлении какого-либо ответвления возникает довольно часто.

В этом случае появляется вполне резонный вопрос: как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Ответов на него есть несколько, поэтому надо познакомиться со всеми способами, а потом выбрать оптимальный вариант для конкретного «фронта работ».

Когда можно обойтись без пайки?

Искать ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, мастерам приходится в нескольких случаях. Во-первых, далеко не у всех такой прибор «завалялся» в хозяйстве.

А искать по знакомым, арендовать или покупать сварочное оборудование или неохота, или нет времени/возможности. Иногда врезка в ПП трубу без специального устройства может считаться оптимальным способом, поэтому так поступают даже опытные мастера.

Это решение осознанно принимают в нескольких случаях:

  • при обустройстве временных трубопроводов;
  • когда соединить предстоит всего пару-тройку стыков;
  • после покупки счетчиков или дополнительных сантехнических приборов;
  • если требуется быстро заменить участок трубопровода, на котором появился дефект;
  • когда работу с полипропиленовыми трубами ведут на системе, где невысока гидравлическая нагрузка, первый пример — канализация.
  • Альтернативный метод монтажа может потребоваться еще в одном случае: когда возникает необходимость сделать соединение разъемным, чтобы был шанс время от времени разбирать участок для обслуживания.

    Плюсы и минусы идеи

    Переходник с металла на полипропилен

    Сварка полипропиленовых труб с помощью специального оборудования была и остается идеальной технологией. Поэтому прежде чем принимать решение насчет использования альтернативных методов, надо познакомиться с их преимуществами и недостатками. К плюсам относятся:

  • небольшие расходы, так как мастеру не придется арендовать или покупать сварочное оборудование;
  • легкость монтажа: при использовании технологии пайки, наоборот, необходимо следовать точной инструкции, любой отход от нее сделает соединение ненадежным;
  • скорость восстановления участка трубопровода в том случае, если произошла авария: альтернативные методы дают шанс быстро избавиться даже от серьезного прорыва.
  • Но любой альтернативный метод не может называться идеальным. Первый, не самый большой недостаток некоторых методов врезки в полипропиленовую трубу без пайки — более длительный монтаж. Однако необходимость потратить дополнительное время вряд ли может считаться веской причиной для отказа от этой операции.

    Небольшие расходы нередко превращаются в приличные траты. Ненадежность соединения, которое способно рано или поздно «рвануть», — еще один аргумент, который приводят противники альтернативных методов.

    Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?

    До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.

    Переходник с металла на полипропилен

    1. Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
    2. Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
    3. Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
    4. Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
    5. Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
    6. Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.

    Переходник с металла на полипропилен

    Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.

    Использование фланцев

    Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.

    Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм. На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают.

    Переходник с металла на полипропилен

    Соединение пресс-фитингами

    Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.

    Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.

    Применение муфт (ПНД)

    Переходник с металла на полипропилен

    Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.

    Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.

    Склеивание элементов

    Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.

    Переходник с металла на полипропилен

    Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.

    Варианты решения задачи

    Если с обычным соединением разобраться достаточно просто, то вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, задают довольно часто. В этом случае также есть несколько вариантов, которые могут использоваться и для других полимерных изделий.

    Технологии врезки очень похожи, однако они имеют свои сферы применения. Одни способы идеальны, их разрешается использовать даже для разводки систем ГВС и отопления. Другие методы подходят только для холодного водоснабжения или канализации. Отличие технологий — способ соединения, если возникает необходимость вставки какого-либо элемента в уже действующий трубопровод.

    «Обкатанные» способы врезки есть, но не все они возможны, если нет подходящего инструмента. Основных технологий, которые успешно используются для пластиковых водопроводов, существует всего две: это врезка тройников или применение хомутов, седелок.

    Врезка тройника, коллектора

    Переходник с металла на полипропилен

    Этот способ рекомендуют не использовать тем мастерам, у которых нет опыта подобных работ. Если врезка необходима, а навыков пока нет, то накладка-седелка гораздо предпочтительнее: она дает шанс избежать неприятных последствий. Первая сложность возникнет, если воду перекрыть не получится. В этом случае работа с электроинструментом станет невозможна. Работа с паяльником тоже требует сухих поверхностей.

    Роль вставки в водопровод сможет «сыграть» обычный тройник, коллектор, который дает возможность подключения нескольких отводов. Или небольшой отрезок трубы, к которому припаян отвод.

    В последнем случае рассматривается два вида соединений — с резьбой или под пайку. Как правило, выбирают тот, который использовался при монтаже системы.

    Однако этот вариант предполагает наличие специального паяльника, поэтому подробно рассматривать его не имеет смысла. Но есть альтернатива — использование прижимных фитингов.

    Использование накладок

    Переходник с металла на полипропилен

    Это монтаж хомута (седелки), имеющего отводной патрубок. Первый способ элементарен: седелку надевают на трубу, затем фиксируют болтами. Второй вариант подходит для ПНД труб, он требует специальных изделий. Хомут накладывают на трубопровод, а потом приваривают с помощью нагревательных спиралей, встроенных в него.

    Если говорить о надежности обоих способов, то здесь лидером будет вариант со вставкой тройника. Это обычная работа, при которой используются фитинги.

    Однако способ не лишен одного существенного минуса: такая «хирургическая» операция не всегда возможна. Пример — труба, расположенная почти впритык к стене.

    В этом случае с реализацией идеи любым методом могут возникнуть проблемы. Необходимость специального оборудования тоже относится к недостаткам.

    Переходник с металла на полипропилен

    Использование удобных накладок — лучший ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки.

    Технология проста, а если водопровод находится под давлением, то других вариантов у мастера попросту не остается.

    Если перед монтажом тройника систему придется освобождать от воды, то при использовании некоторых моделей хомутов (седловых отводов для врезок) этот этап подготовки не нужен.

    Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки?

    Самый постой вариант, не предполагающий наличия дорогостоящего инструмента, — использование накладного хомута. Данный элемент состоит из двух отдельных деталей верхней и нижней части, их стягивают болтами (гайками). В комплект входит резиновая уплотнительная прокладка, предотвращающая протечки.

    Читайте также:  Подручник для точила своими руками

    Использование хомутов (седелок)

    Переходник с металла на полипропилен

    Размеры обжимных хомутов и количество болтовых соединений зависит только от диаметра труб, в которые предстоит врезаться. Такие накладки для врезки могут иметь:

  • запорный кран;
  • защитный клапан, встроенную фрезу;
  • резьбовой или фланцевый металлический конец.
  • Некоторые изделия имеют пластиковый торец, предназначенный для пайки либо склеивания.

    Обычная работа с хомутами

    В этом случае ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, очень прост. Обе части хомута надевают на трубу, соединяют болтами или гайками, затем через отводной патрубок выполняют засверливание. Потом подсоединяют отвод.

    Сверление трубы до установки хомута делать не рекомендуют, так как в этом случае мастер рискует совершить ошибку: например, неправильно выбрать диаметр отверстия или точку сверления.

    Операция под давлением

    Для возможной врезки в водопровод, находящийся под давлением используют изделия, имеющие встроенную фрезу. Для нее предусмотрено полностью герметичное ответвление. Некоторые модели приспособлены для работы с дрелью. В других хомутах для сверления отверстия нужно лишь несколько раз повернуть шестигранный ключ.

    Есть в продаже и максимально удобные конструкции накладки, снабженные вентилем. В этом случае после сверления воду перекрывают, ответвление с фрезой снимают, а на его месте крепят отводную трубу. Изделия со встроенной фрезой стоят намного дороже обычных устройств, зато для работы с ними неважно, есть или нет давление в системе.

    Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки — вопрос решенный, однако нередко встает и другой, насчет целесообразности использования такого способа. Многие опытные мастера относятся к этим методам с большой опаской, недоверием, предпочитая брать в аренду «сварочный аппарат».

    Горячий способ, но без паяльника

    Это еще один вариант, который можно попробовать там, где нет электричества или отсутствует «полипропиленовая классика» — паяльник-утюг. Его заменяют газовой горелкой, вернее, сразу двумя приборами, так как важно одновременное нагревание соединяемых поверхностей.

    При использовании горелки принцип пайки не отличается: обе детали разогревают, затем насаживают друг на друга. Однако такая технология имеет большие «прорехи»: на глаз определить «готовность» нагреваемых деталей попросту невозможно.

    Мастер сильно рискует, потому что их можно либо расплавить, либо недостаточно нагреть. В том и другом случае приговор окончательный — это брак. Однако как временная мера (спасение в случае ЧП на даче) вариант рассматриваться может.

    Какое решение лучше?

    Если есть возможность, то лучше — сварка. Имеет ли смысл использовать альтернативный вариант без пайки? Да, возможно, подобное соединение не будет доставлять проблем несколько лет, особенно в системах без напора или в трубопроводах ХВС. Оптимальным способом многие считают использование хомутов. Но для квартир даже такой вариант все же советуют не рассматривать.

    Замену седелок (на традиционное приваривание нормального тройника) рекомендует подавляющее большинство мастеров, приезжающих по вызову. Даже в том случае, если проблему хозяева обнаружили в совершенно другом месте.

    Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки? Об одном из потенциальных методов расскажет следующее видео:

    Была ли статья полезна?Мы хотим стать лучше. Спасибо за мнение!

    Источник

    Как сделать переход при замене труб с металла на полипропилен?

    С появлением на рынке труб из пластика, они постепенно стали использоваться повсеместно. Но старые трубы из стали по-прежнему используются во многих строениях и сегодня. Например, в домах старой постройки водопроводные и отопительные системы сделаны из стальных труб.

    Поэтому вопрос соединения разнородных труб очень часто встает при замене труб в квартирах. При этом часто приходится соединять старые чугунные трубы с полипропиленовыми. Чтобы выполнить это правильно, важно понимать отличия структуры и технических характеристик металлических и пропиленовых труб.

    Отличия металлических и пропиленовых труб

    Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

    Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

    Переходник с металла на полипропилен

    Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

    Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

    Полипропиленовые трубы по сравнению с металлическими легкие по весу, их проще транспортировать и монтировать. Поэтому пользуются заслуженной популярностью у домашних мастеров.

    Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

    Рекомендуем ознакомиться:  Трубы ПП для холодного и горячего водоснабжения

    Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

    Когда необходимо соединять пропилен с металлом

    Необходимость разнородного соединения труб возникает при ремонте старых металлических трубопроводов или замене на более современные элементы.

    Иногда полная замена стальных труб на пластиковые — недешевое мероприятие, и мастера предпринимают частичную замену.

    В некоторых случаях и при прокладке совершенно новых систем при прокладке коммуникаций используются трубы из разных материалов. Часто это связано с экономическими причинами и практичностью.

    Переходник с металла на полипропилен

    Если трубопровод проходит под автовъезами или парковочными местами, почва испытывает большое давление, нагрузка может передаваться и подземным коммуникациям, поэтому рекомендуется в таких местах использовать металлические трубы, но при этом остальные части системы делать металлическими нецелесообразно.

    Металл и полипропилен соединяют и в местах, где трубы крепятся к оборудованию, которое имеет критичные температурные показатели для пластика. Часто металлические выводы различного оборудования присоединяют к ПП трубам.

    Бывают ситуации, когда необходимо соединять трубы из металла с полипропиленом, вызваны аварийными ситуациями.

    Варианты соединений

    Выполняя соединение разнородных участков трубопровода необходимо учитывать разные способы врезки материалов. Кроме того, металл и пластик отличаются коэффициентом расширения, при нагреве расширяются неодинаково, что может стать причиной трещин и протечек.

    Применяются резьбовой и фланцевый способы соединения.

    Резьбовое соединение сталь-пластик

    Этот метод используют для небольших труб диаметром до 40 мм. Напрямую вкрутить пластик в металл или металл в пластик невозможно. Для их резьбового соединения используют промежуточные детали – фитинги, которые по сути представляют собой переходные элементы для соединения.

    Рекомендуем ознакомиться:  Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

    Переходник с металла на полипропилен

    Одна сторона фитинга имеет резьбу, а вторая сторона – пластиковую гладкую муфту. Второй стороной фитинг соединяют с пластиковой трубой пайкой. Первой — скручивают с металлическим трубопроводом. Между собой разные части муфты спаяны в процессе изготовления – на заводе-изготовителе.

    Фланцевое соединение

    Этот метод используют для больших труб диаметром более 40 мм. Существует верхние ограничения – по максимальному диаметру. Для труб из легких материалов (пропилен, пластик) – до 300 мм в диаметре. Для тяжелых металлических труб – до 150 мм.

    Переходник с металла на полипропилен

    Фланец – пластиковый переходник, который удерживается на концах труб сдавливанием и натягом. Под фланцем надевается дополнительная резиновая прокладка, которая обеспечивает плотное соединение, предупреждает протекание. Для удобства монтажа фланец делится на две половинки, которые при установке на трубу разбираются, а после — стягиваются между собой болтами.

    Соединение чугунной и полипропиленовой трубы

    Переход с чугуна на пластик чаще всего используется при соединении канализационных труб.

    Для присоединения к чугунным трубам используют готовые манжеты, гофры, муфты и уплотнители, найти готовые комплектующие несложно, но если не получилось найти уплотнитель нужного размера, его можно вырезать из резиновых микропористых материалов, например, из старого резинового автомобильного коврика.

    Пластик надевается на чугунную трубу с натягом, щель стыка уплотняется резиновой лентой уплотнителя, которую вталкивают в щель отверткой.

    Соединение меди и полипропилена

    Довольно редкое соединение. Выполняется специальной муфтой, которая с одной стороны припаивается к меди, а с другой – к пластику.

    Инструкция по переходу с металла на пропилен

    Главная задача при соединении труб из разных материалов — не допускать протечек, поэтому важно соблюдать четкость и последовательность действий при выполнении перехода.

    Переходник с металла на полипропилен

    Пошаговая инструкция при выполнении резьбовых и фланцевых соединений различается  соединений:

    Инструкция по выполнению резьбовых соединений

    Первый этап (подготовка)

    Подготовка старых металлических труб к соединению с новым пластиковым трубопроводом:

    • если в месте будущего соединения был стык двух металлических труб, то его раскручивают, после чего убирают ту часть трубы, которая подлежит замене;
    • если в месте будущего соединения трубопровод был сплошным или сваренным, то его разрезают и на оставшемся конце нарезают резьбу – для этой работы пользуются специальным инструментом — резьборезом.

    Второй этап (соединение деталей)

    1. На резьбу металлической трубы накладывается герметик – пакля, фум-лента. Выполняется 1-2 витка в направлении резьбы. На заметку: фум-лента должна быть с силиконовой смазкой.
    2. На подготовленную металлическую резьбу накручивается фитинг.

      Важно: его нельзя затягивать инструментом или сильно затягивать руками. Достаточно просто плотно закрутить фитинг на трубе.

    3. Далее – к гладкой муфте присоединяется пластиковая труба – её вставляют или накладывают снаружи муфты, нагревают паяльником.

    Пошаговая инструкция к фланцевому соединению

    1. Стальную трубу отрезают, при наличии резьбы на ней – резьбу срезают.
    2. На трубу надевают одну половинку фланца и прокладку. Размеры прокладки – до 20 мм, по 10 мм с каждой стороны.

    3. Надевают вторую половинку фланца и скручивают его. Важно: болты затягивают понемногу, чтобы увеличивать сдавливание трубы фланцем равномерно с обеих сторон.

    Соединение металлической трубы с полипропиленовой — пособие в видео формате, а так же как соединить полиэтиленовую с полипропиленовой

    Переходник с металла на полипропиленМеталлические трубы отжили своё уже некоторое время назад. На смену им приходят пластиковые аналоги. По своим эксплуатационным характеристикам они не уступают металлическим, а иногда и превосходят его.

    • Правильное соединение металлической трубы с полипропиленовой становится залогом того, что система будет работать без перебоев, с максимальной надёжностью.
    • Не так уж редки ситуации, когда надо произвести соединение полипропиленового изделия с металлическим.
    • Чтобы понять, как правильно соединять полиэтиленовый трубопрокат с полипропиленовой или металлической смотрите видео уроки, размещенные в данной статье.
    • Переходник с металла на полипропилен
    • Существует несколько способов, как грамотно произвести соединение.
    • С наличием резьбы. Предполагает, что используют фитинги, которые выглядят как муфты. Один конец снабжается резьбой на металл, а другой – срезом, с идеальной гладкостью.
    • Фланцевого типа. Когда болты со шпильками стягивают конструкции самих фланцев. Они помогут понять, как соединять полипропиленовые трубы, видео сделают процесс более наглядным.

    Семь способов соединения полипропиленовых труб без пайки и сварки своими руками — пошаговая инструкция с фото и видео уроками.

    Монтируем резьбовые фитинги

    Такие типы соединений актуальны, если вместе берутся трубы среднего, малого диаметра. Размер их не должен превышать 40 миллиметров.

    Резьба на фитингах присутствует не только внутри, но и снаружи. Она нужна, чтобы закреплять металлические стороны и концы на деталях. Гладкий срез муфты располагается на противоположной стороне. Он предполагает припаивание пластика.

    Переходник с металла на полипропилен

    Фитинги монтируются по простой технологии.

    • Заготовку срезают под прямым углом, в том месте, где предположительно будет находиться стык. Для обработки края используют солидол. Затем берут резьборез, и заканчивают обработку.
    • После этого их надо очистить так, чтобы отсутствовала металлическая стружка. Для будущего стыка не обойтись без герметизации, что предполагает применение ФУМ-лент, либо пакли.
    • Фитинговая конструкция накручивается на часть со срезом, с предварительной подготовкой. Для этого не потребуется приложить слишком много усилий. Деталь может растрескиваться, если инструментами нажимать на неё слишком сильно.
    • Гладкий срез приворачивается к трубе из пластика. Легко понять, как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой.

    Материал для герметизации выкладывают по ходу резьбы, чтобы им было закрыто минимум 1-2 витка.

    Видео: как соединять трубопровод

    Переход с железной трубы на полипропилен, замена участка трубы

    Этот вариант больше подойдёт тем, кто работает с большими диаметрами. Благодаря ему в процессе эксплуатации возникает меньше проблем с доступом при необходимости сделать очистку.

    1. Фланцы выглядят как диски плоской формы с опорой на прямые бруты.
    2. Переходник с металла на полипропилен
    3. Монтаж труб в системе состоит из нескольких этапов.
    1. Начинается всё с создания ровного среза на концах заготовок. Главное – чтобы пыль и стружка внутри отсутствовали.
    2. Затем переходят к надеванию фланцев на срезы, подготовленные заранее. Между местами с дисками располагаем прокладки из резины.
    3. Для соединения фланцев друг с другом применяют болты. Важно, чтобы затягивание было равномерным, без прикладывания больших усилий.

    Рекомендуется отдельно проследить за тем, чтобы прокладки из резины краями не выступали больше, чем на 10 миллиметров.

    Полипропиленовые трубы и их соединение

    На концы труб из этого материала воздействуют высокой температурой, чтобы соединить изделия, провести стыковку. Можно использовать так же склеивание, либо специальные фитинги.

    Как запаять конструкции?

    Полипропиленовые заготовки нельзя соединить без специального сварочного аппарата, который получил название «утюга». Он работает при подключении к обычной электрической сети.

    Лучше приобретать и сами материалы с небольшим запасом, на случай возможных ошибок.

    Переходник с металла на полипропилен

    Процесс состоит из нескольких этапов. Это позволит понять, как запаять полипропиленовую трубу.

    • Выполняется несколько срезов там, где в будущем будут располагаться стыки. Требуется и тщательная зачистка для торцов. На их поверхности делают специальные отметки маркером. Они указывают, на какой глубине должны находиться детали внутри нагревательного аппарата. Температура паяльника должна составить не менее 270 градусов.
    • Строго перпендикулярное соединение насадок с раскалённым паяльником. То же самое проделывают с концами других соединений.
    • 10-15 секундное ожидание до завершения плавления. Потом от насадок избавляются, а детали снова соединяют между собой. Их слегка прикладывают друг к другу, но проворачивание недопустимо.
    • Детали для стыковки надо оставить на некоторое время в одном положении, пока они не остынут.

    Видео: учимся как паять

    Как НЕ надо паять полипропиленовые трубы!

    Раструбная пайка – вариант, который применяют для труб с 40-миллиметровым и большим диаметром. Но такую работу рекомендуется доверять специалистам, только они знают обо всех особенностях.

    Соединительные элементы лучше нагревать изнутри, а трубы –снаружи. Тогда легче будет создавать узлы, отличающиеся высокой прочностью. Иначе внутри образуются небольшие бугорки, из-за которых проходимость уменьшается. Продувка конструкции позволит забыть о подобных проблемах.

    Особенности «холодного» способа

    Предполагается, что в данном случае используются компрессионные фитинги. Из инструментов хватит обычного обжимного ключа.

    Монтажный процесс выглядит так.

    1. Как обычно, начинается работа со срезов на концах. После этого надо проверить, в перпендикулярном ли положении находится кромка. Зачистка торцов от заусенец проводится проволочной мочалкой, либо мелкозернистой шкуркой.
    2. Стяжная гайка одевается на один из концов трубы. Резьба должна идти к фитингу. Затем переходят к эксплуатации колец с компрессией. Они тоже идут в фитинговую сторону, но длинными скосами.
    3. Фитинг нанизывается на поверхность торца, подготовленного заранее. Во внутреннюю поверхность деталь вставляется до упора.
    4. После этого стяжная гайка полностью затягивается. Система проверяется на предмет герметичности.

    Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

    На какие моменты при сваривании обращать внимание?

    Профессиональные паяльники стоят достаточно дорого. Лучше приобрести недорогие «любительские» варианты, если работа будет непостоянной. У таких обычно сразу несколько ходовых насадок. Можно брать инструменты в аренду. Это не повлияет на качество итоговых соединений.

    Устойчивая подставка стала обязательным элементом почти для всех паяльников. Даже профессионалы выполняют соединения только в том случае, если инструмент сохраняет устойчивое положение. На нагрев рабочих поверхностей уходит не больше 10-15 минут.

    В соединительных насадках есть всего 2 части – дрон, на котором разогревают муфту, а так же гильза, внутри которой находятся труба с дроном.

    Детали насадки устанавливаются на паяльник, когда он ещё холодный. И только после этого прибор подсоединяется к сети. Работу надо начинать, лишь когда погаснут индикаторы.

    Как сделать переход с металлопластиковой трубы на полипропиленовую трубуЭто происходит при втором нагревательном цикле. Но время разогрева определяется несколькими факторами:

    1. Типом трубы.
    2. Толщиной стенок.
    3. Диаметром конструкции.

    Все эти значения обычно указываются в таблице, которая идёт в комплектах с паяльниками.

    Канализационные системы и особенности их соединения

    Монтируя канализацию, многие соединяют пластиковые трубы не только с металлическими, но и с чугунными аналогами.

    Такие стыки конструктивно отличаются от других. Потребуется приобретение специальных комплектующих:

    • Уплотнителей.
    • Гофр.
    • Манжет.

    Подбор и приобретение подходящих комплектующих не должен доставить особых проблем. Но можно использовать и подручные материалы, если найти подходящий вариант никак не получается.

    Из микропористой резины, например, вырезают уплотнитель. В зазор между соединяемыми элементами надо поместить длинную узкую ленту. Тупая широкая отвёртка поможет уплотнить этот материал.

    Чеканка неприемлема по нескольким причинам. Она может деформировать пластиковые трубы, помешать созданию герметичных стыков. Но даже после выполнения работы вероятность протечек сохранится высокая.

    Цементный раствор так же не отличается высоким сроком службы. Разные материалы имеют разный коэффициент теплового расширения, и эта разница оказывает на конструкцию негативное влияние.

    В зацементированных стыках слишком быстро появляются трещины, такие конструкции просто утрачивают свою целостность.

    Пластиковые трубопрокаты иногда соединяются и с медными, но такой вариант встречается крайне редко. Соединение металлической трубы с полипропиленовой более распространено.

    Большой каталог полипропиленовых фитингов — более 432 моделей с фото, по выгодным ценам в магазине Телоком

    Переходник с металла на полипропилен

    Полипропиленовые фитинги – это современные соединительные элементы для создания систем водоснабжения и отопления. Они помогают создавать разветвления, соединять трубы одинаковых и разных размеров, герметично перекрывая трубопровод.

    Полипропиленовые фитинги появились на отечественном рынке относительно недавно, но уже успели завоевать доверие и любовь среди потребителей.

    Где используют полипропиленовые фитинги

    Полипропиленовые фитинги используют для монтажа систем отопления, водоснабжения и трубопровод для транспортировки различной жидкости. Фитинги подходят для полипропиленовых труб. Они обладают особыми качествами: способность выдерживать повышенные температуры до +130 градусов.

    Благодаря этому они помогают создавать трубопровод для горячего водоснабжения, систем отопления. Однако, важно отметить что в более суровых климатических условиях лучше использовать фитинги из другого, более прочного материала.

    Поскольку рабочая температура среды в таких случаях может достигать до +130 градусов.

    Виды

    • муфты. Самые простые фитинги. Они помогают соединить трубы одинакового диаметра;
    • тройники. Помогают соединить несколько труб;
    • заглушки. Герметично заделывают конец трубы;
    • уголки. Помогают изменить направление водопровода;
    • штуцеры. Позволяют соединить трубопровод с гибким шлангом;
    • переходники. Соединяют трубы разных диаметров, а также с разным расположением резьбы.

    Особенности и преимущества

    Для максимальной прочности и устойчивости фитинги оснащают внутренним армированием из фольги. Монтаж осуществляется при помощи низкотемпературной сварки или паяльника, благодаря чему Вы получите герметичный шов. Данный инструмент имеет в наборе несколько насадок. Каждую из них нужно подбирать в соответствии с видом изделия, и его диаметром.

    Выбирать фитинги следует, соблюдая все требования по температуре и давлению транспортируемой жидкости. Т.е. устанавливая их важно знать точную температуру среды в трубопроводе.

    Главные преимущества полипропиленовых фитингов:

    • высокая прочность;
    • износостойкость;
    • легкость монтажа и демонтажа;
    • широкий ассортимент;
    • низкая цена;
    • материал не подвержен коррозии;
    • возможность эксплуатации при различных температурах.

    Lammin — инженерная сантехника для отопления и водоснабжения

    Для создания трубопроводов различного типа сегодня широко применяются трубы из полипропилена. При монтаже систем отопления и горячего водоснабжения, а также различных технологических трубопроводов, используются ПП трубы, армированные стекловолокном. Они отличаются высокой долговечностью, сохраняют высокую пропускную способность, не боятся ржавчины и обладают целым рядом других преимуществ. Чтобы создать полноценный, функциональный трубопровод, помимо труб необходим целый ряд соединительных элементов — фитингов, — которые также изготавливаются из полиэтилена. Они позволяют выполнять соединение отдельных труб, обеспечивать переходы на другой диаметр труб, повороты, разветвления магистралей и дают возможность решать иные технологические задачи при создании системы.

    Соединение фитингов с трубами из полипропилена выполняется методом сварки при помощи специального оборудования, которое разогревает сопрягаемые поверхности до температуры около 260 °C, при которой начинается плавление полипропилена.

    Также применяются комбинированные фитинги, одна сторона которых соединяется с полипропиленовой трубой, а другая — с металлической трубой, запорной арматурой или другим оборудованием, которое необходимо подключить к трубопроводу.

    Такой переходник с полипропилена на металл обеспечивает быстрый монтаж и высокую надежность соединения разных материалов.

    При монтаже трубопроводов важно использовать фитинги, изготовленные из высококачественного полипропилена, изготовленные с соблюдением всех технологических требований.

    Такие фасонные части позволяют в полной мере использовать достоинства ППР труб и минимизируют недостатки, характерные для них. По своей цене полипропиленовые фитинги дороже соединительных элементов из других видов пластика.

    Однако их повышенная стоимость полностью оправдана, учитывая высокую долговечность и надежность. При этом фасонные части ПП стоят дешевле металлических.

    Диаметры фитингов из полипропилена

    Одним из важнейших параметров полипропиленовых фитингов является диаметр условного прохода. Учитывая достаточно большое значение толщины стенок труб, армированных стекловолокном. В связи с этим фитинги малых диаметров из этого материала не выпускаются. Наиболее распространенными являются диаметры в пределах от 20 мм до 40 мм. Максимальный диаметр полипропиленовых фитингов может достигать 110 мм. Такие элементы применяются в системах промышленных и инфраструктурных трубопроводов. Для комплектации бытовых инженерных систем чаще всего применяются фитинги с диаметром условного прохода 20 мм.

    Классификация полипропиленовых фитингов

    Фасонные части для ППР трубопроводов отличаются не только диаметром условного прохода, но и по функциональному назначению, от которого в значительной степени зависит форма изделия.

    Фитинги для полипропиленовых труб, фото которых представлены на нашем сайте, по данному признаку можно разделить на следующие основные разновидности:

    • муфта — соединительный элемент, который применяется для сопряжения труб при монтаже трубопроводов из полипропилена;
    • уголок — элемент, необходимый для выполнения узла функционального поворота магистрали трубопровода;
    • переходник — специальный вид фитингов, необходимых для выполнения перехода с одного диаметра трубы на другой диаметр. Также используются фитинги этого типа для перехода с полипропиленовой трубы на металлическую (с одной стороны размещается наружная или внутренняя резьба);
    • тройник — фитинг, обеспечивающий соединение трех труб, за счет чего обеспечивается создание ответвлений магистралей трубопроводов;
    • коллектор — специальное устройство с отсечными кранами, применяемое в системах отопления, теплых полов, водоснабжения для распределения потоков рабочей среды трубопроводов;
    • американка — фитинг с металлической вставкой и накидной гайкой. Позволяет выполнять быстроразъемные соединения для подключения запорной арматуры, радиаторов и другого оборудования к трубопроводу;
    • крестовина — элемент, обеспечивающий подключение четырех труб для выполнения разветвлений трубопроводов;
    • обвод — специальный вид фитинга, который устанавливается в местах пересечения трубопроводов.

    Важным требованием является использование для монтажа трубопроводов фитингов, изготовленных из того же материала, что и трубы. Например, для комплектации систем отопления применяются трубы, армированные стекловолокном. Соответственно для выполнения монтажных работ должны использоваться фитинги такого же типа. Обычные полипропиленовые элементы в данном случае не подойдут.

    При сопряжении полипропиленовых труб с металлическими, а также для подключения к ППР трубопроводу различного оборудования и устройств используются комбинированные фитинги, которые могут иметь наружную или внутреннюю резьбу

    По конфигурации и схеме соединения труб различают фитинги из полипропилена следующих видов:

    • прямые;
    • Y — образные;
    • T — образные.

    В зависимости от способа монтажа различают две основных разновидности фитингов для полипропиленовых труб:

    • обжимные, или компрессионные;
    • сварные.

    Обжимные фитинги

    Обжимные фитинги изготавливаются из латуни или нержавеющей стали. Полипропиленовая труба надевается на металлическую трубку. Для ее фиксации используется обжимное кольцо и расположенная поверх него компрессионная гайка. Герметизация места соединения достигается за счет резиновых уплотнителей. Поставляются такие элементы в готовом комплекте.

    Основными преимуществами компрессионных фитингов для ПП труб можно назвать их следующие особенности:

    • простой монтаж без необходимости использования специального сварочного оборудования;
    • возможность демонтажа и повторного использования с сохранением всех функциональных характеристик;
    • рабочая температура и давление, полностью соответствующие полипропиленовым трубам;
    • возможность выполнения монтажа при низких температурах, когда сварка деталей из полипропилена невозможна.

    В то же время необходимо учитывать, что раз в несколько лет на узлах соединения возможно появление протечек. Поэтому может возникать необходимость периодически подтягивать компрессионные гайки.

    Кроме того, при монтаже можно повредить уплотнительные элементы, что также вызывает протечку. Эти особенности могут существенно ограничивать область применения деталей обжимного типа.

    По своей цене компрессионные элементы в 2-3 раза дороже сварных.

    Сварные фитинги

    Сварные фитинги или фитинги под пайку представляют собой наиболее распространенную разновидность соединительных элементов, применяемых при монтаже ПП трубопроводов различного типа. В том числе они могут применяться для создания следующих видов систем:

    • системы отопления и теплоснабжения;
    • системы горячего и холодного водоснабжения;
    • технологические трубопроводы;
    • пневмопроводы и т.д.

    Фитинги этого типа изготавливаются из того же материала, что и трубы. Монтаж сварных соединительных элементов осуществляется методом раструбной пайки. Основным оборудованием, используемым для выполнения работ, является специальный паяльник.

    С его помощью сопрягаемые поверхности трубы и фитинга одновременно нагреваются до температуры, при которой полипропилен начинает плавиться. После этого труба вставляется в раструб фитинга и прижимается несколько секунд.

    За счет пластичности нагретого материала происходит процесс диффузии контактирующих поверхностей. В результате детали спаиваются между собой.

    В целом монтаж сварных деталей при наличии элементарных навыков не представляет особой сложности. При этом отсутствует опасность сорвать резьбу или повредить уплотнители, как при установке компрессионных элементов.

    Спаянный стык отличается высокой прочностью. Он способен выдерживать такое же рабочее давление и температуру, что и сама труба или фасонная часть.

    Герметичность узла соединения сохраняется в течение всего срока службы трубопровода, который может достигать 50 и более лет.

    С учетом небольшой стоимости соединительных элементов под пайку, их качества делают их по-настоящему эффективным и универсальным решением для монтажа различных инженерных систем. В данной категории выпускаются практически все виды фитингов. Наиболее популярным из них являются муфты, тройники, переходники, уголки, коллекторы и т.д.

    При необходимости подключения к трубопроводу из полипропилена металлической трубы или оборудования с металлическими выводами используются специальный вид соединительных элементов — комбинированные фитинги. Такой фитинг представляет собой переходник с полипропилена на металл. Он имеет корпус из полипропилена.

    На одном конце предусматривается раструб для соединения с ПП трубой методом сварки. На втором конце размещается внутренняя или наружная металлическая вставка с нарезанной резьбой. Шаг и размеры резьбы на фасонной части полностью соответствуют параметрам резьб, применяемых на металлических трубах.

    Таким образом, комбинированные фитинги позволяют выполнять сопряжение труб из разных материалов.

    Американка

    Американка представляет собой специальную разновидность исполнения комбинированного полипропиленового фитинга. Ее главная особенность заключается в наличии на одной из сторон металлической вставки с накидной гайкой, которая накручивается на резьбу стальной или другой металлической трубы. Герметичность соединения обеспечивается за счет использования торцевого уплотнительного кольца. На другом конце размещается раструб для присоединения полипропиленовой трубы методом сварки. Чаще всего соединение с накидной гайкой применяется на комбинированных муфтах, но также может использоваться и других видах ПП фитингов, включая уголки, переходники, тройники и другие типы.

    Особенности ее конструкции делают американку практически незаменимым элементом для системы отопления, а также для других видов инженерных систем. Она позволяет выполнять надежное и герметичное соединение, которое можно быстро демонтировать при помощи обычного гаечного ключа.

    Поэтому американка отлично подходит для подключения к трубопроводу различного оборудования, в процессе эксплуатации которого может возникать необходимость обслуживания или замены.

    В частности, при помощи американки выполняется подключение радиаторов отопления, различных видов запорной и регулирующей арматуры, приборов учета воды и тепловой энергии и другого оборудования.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector