Обратный удар причины возникновения при газорезке металла

Главная » Оборудование

Рейтинг статьи Загрузка… Обратный удар причины возникновения при газорезке металла

Клапан обратного удара

Выполнение газопламенных работ сопряжено с риском возникновения обратного удара пламени. Если воспламенение проникло в горелку (резак), оно движется по газовым каналам с огромной скоростью.

Т.е обратный удар – это такая ситуация, при которой газ начинает сгорать в направлении противоположном своему истечению и скорость его сгорания выше, чем скорость его истечения.

Последствия такого негативного развития событий могут быть разнообразными:
• выход из строя оборудования • разрыв рукавов, редукторов, баллонов с ацетиленом или пропаном
• человеческие жертвы!
Обратный удар пламени чаще всего наблюдается в виде резкого хлопка, после чего происходит:
— угасание пламени горелки, а из мундштука выделяется дым черного цвета;
— пламя не пропадает, но хлопков может быть несколько. В основном связано с неправильной настройкой оборудования или низкой мощности подаваемого в горелку газа;
— угасание пламени как последствие чрезмерно длительных манипуляций с окислительным пламенем.

Последний вариант наиболее опасен. Он может сопровождаться не только микро- и макроразрывами шланга, горелки, но и способен спровоцировать взрыв баллонов.

Почему возникает обратный удар пламени? Основные причины

Обратный удар причины возникновения при газорезке металла

Спровоцировать данное явление могут несколько факторов, к которым относятся:
— неправильный подбор газовой смеси;
— малая мощность подаваемого потока газов;
— мундштук или сменный наконечник горелки сильно перегреваются;
— последствие налипания на мундштук брызг металла;
— наличие песка в горелке;
— произошло случайное касание горелки в детали и перекрылся выход;
— закончился воздух в кислородном баллоне.

Варианты решения проблемы

На горелке перекрывается кислородный вентиль, а после перекрывают подачу воспламеняющегося газа.
Проверяется уровень давления в баллонах и параметры регулятора.
Ждем пока охладится горелка, после чего при надобности проводим ее чистку.
В случае сильных хлопков проводим дополнительно осмотр шланга, регулятора, баллона.
Если все хорошо, повторно зажигаем пламя, проверяем как все работает.

Дополнительно также могут устанавливаться устройства, блокирующие обратный газовый поток.

К ним относятся предохранительные затворы, подсоединяемые между горелкой/резаком и источником поступления горючего газа.

Затворы бывают гидравлические (заполняются водой) и сухие (огнепреградители (засыпаются металлокерамическим порошком с мелкопористой структурой).

Небольшие затворы монтируются между горелкой и шлангами, а те что больше по размерах – устанавливаются на выходах регуляторов. Не забывайте, чтобы затворы работали – требуется регулярное их обслуживание.

Таким образом, внедрив все изменения для оборудования, обратный удар пламени будет маловероятен. Одним из вариантов решения проблемы может быть более прогрессивная плазменная резка.

Она не только более производительная, универсальная, но и более безопасная.

Читать еще: Как согнуть арматуру, лист металла своим руками

Что делать в случае устойчивого обратного пламени?

В случае устойчивого обратного удара пламени сначала нужно закрыть кислородный клапан трубки подвода газа. Сделать это необходимо как можно быстрее.

Устойчивый удар — это результат неправильного обращения и/или плохого технического обслуживания трубки. Перед тем как вновь зажигать горелку, необходимо остудить трубку подачи газа.

Ни при каких обстоятельствах нельзя продолжать сварку или резку без тщательной проверки оборудования и правил обращения с ним.

Проникающий обратный удар пламени происходит только в результате неправильной эксплуатации, плохого технического обслуживания трубки подвода газа или неправильной установки рабочего давления.

Неполное проскакивание пламени может легко произойти, если отверстие для прохода пламени загрязнено или повреждено (см. отдельную статью о техническом обслуживании трубок для подачи газов). Чтобы предотвратить проникающий обратный удар пламени и опасность, связанную с этим, следует устанавливать в сварочном аппарате специальное устройство (предохранитель) и невозвратные клапаны.

Необходимые комплектующие по предотвращению обратных ударов

невозвратный клапан, предотвращающий обратный,поток газов;
фильтр для тушения передней части пламени обратного удара;
отсечка, действующая под воздействием температуры, для перекрытия газа в случае возгорания (при повышении t до 100°С);
отсечка, действующая под воздействием давления, для прекращения подачи газа в случае обратного удара пламени (приводится в действие ударом давления, создающегося в передней части обратного пламени);
клапан сброса избыточного давления в случае обратного удара пламени или неправильной установки рабочего давления, что. предотвращает разрыв шланга

Огнепреградительные клапаны

Замалчивание проблемы — плохой способ её решения

К сожалению, в Украине в нормативной документации отсутствует требование обязательного использования устройств, предохраняющих от обратного удара пламени.

Более того, в документах, регламентирующих меры безопасности при работе с газопламенным оборудованием, нет точного и однозначного перечня причин, вызывающих обратное проникновение пламени, и мер, которые предотвращают эти нежелательные и опасные явления.

Таким образом, безопасность людей слишком часто зависит только от опыта сварщика и его интуиции.

Читать еще: Где взять нужный трансформатор для блока питания?

Подобный подход неприемлем для промышленно развитых стран.

Например, в европейских странах нормативная база обязывает использовать предохранительные устройства одновременно во всех видах газопламенного оборудования: как на редукторах, так и на газовых инструментах (резаках, горелках). Конструкция и технология изготовления таких устройств регламентируется ISO 5175–87.

Обратный удар пламени: причины, признаки и последствия

Обратный удар — это такая ситуация, когда газ начинает сгорать в направлении, противоположном своему истечению, и скорость его сгорания выше, чем скорость его истечения. Причиной этого явления могут служить следующие факторы:

неправильный подбор смеси газов и мощности пламени;
перегрев мундштука или сменного наконечника газовой горелки;
приближение или случайное касание горелкой детали, что вызывает увеличение газового противодавления и уменьшение скорости истечения газовой смеси из горелки;
налипание на мундштук брызг металла;
наличие песка в горелке;
резкое уменьшение давления кислорода, например в случаях, когда закончился воздух в кислородном баллоне, засорился инжектор, произошло «замерзание» редуктора.

Внешние признаки обратного удара могут быть различны — в зависимости от причин, их вызвавших.

Первый вариант его проявления — резкий хлопок, при этом горение пламени продолжается (слабое пламя). Это происходит из-за малой мощности пламени или неправильной его регулировки.

Второй вариант — хлопок с угасанием пламени и выделением черного дыма из мундштука.

Самый опасный вариант — хлопок с прекращением горения из-за длительной работы с окислительным (при избытке кислорода) пламенем. Он ведет к прогоранию трубки перед смесительной камерой, разрыву шланга, а далее пламя может добраться до баллонов, спровоцировав взрыв.

Таким образом, обратный удар пламени является крайне нежелательным и опасным явлением.

Способы противодействия обратному удару пламени

Для предотвращения последствий обратного удара пламени на украинских предприятиях по-прежнему используются устаревшие, громоздкие, тяжелые и малоэффективные приспособления: водяные и сухие затворы. Их и сейчас можно встретить на рынке автогенного оборудования Украины.

Мировые лидеры в производстве газопламенного оборудования, в частности немецкая фирма Messer, уже давно рекомендуют применять при эксплуатации своей продукции предохранительные устройства совсем другого типа.

Принцип действия современных огнепреградительных клапанов таков: поток пламени, проникающий в горелку (резак) или рукав, немедленно блокируется металлокерамической вставкой огнегасителя. Противоток пропана, ацетилена или кислорода останавливается запорной пружиной обратного клапана.

Читать еще: Характеристика станков завода «Русский гранит»

Таким образом, в отличие от обратных клапанов, которые только препятствуют перетеканию горючего газа в линию кислорода, а кислорода — в линию горючего газа, огнепреградительные клапаны мгновенно блокируют и гасят пламя.

Огнепреградительные клапаны «ДОНМЕТ» — надежная защита от обратного удара пламени

Каждый клапан «ДОНМЕТ» выдерживает до 100 обратных ударов пламени подряд. Абсолютно все клапаны испытываются на специальном стенде в соответствии с ISO 5175–87, проходя надежную проверку на герметичность и огнепреграждение.

Предприятие изготавливает огнепреградительные клапаны для установки как в линию кислорода КОК 950, так и в линию горючего газа КОГ 950.

В зависимости от места и способа установки выпускается целый ряд модификаций этих устройств: для установки на резак или горелку; для установки на редуктор; для установки в разрыв резинотканевого рукава.

Разработаны и запущены в серийное производство огнепреградительные клапаны повышенной пропускной способности КОК 955 и КОГ 955 (сетевые), предназначенные для установки на сеть или рампу, и для подключения резаков повышенной мощности.

Стабильное качество клапанов, выпускаемых под маркой «ДОНМЕТ», во многом обусловлено внедренной с 2002 г.

системой управления качеством по ISO 9001:2001, системой управления качеством, сертифицированной УкрСЕПРО по ДСУ ISO 9001–2001, а также слаженной работой всего коллектива завода.

Детали огнепреградительных устройств обрабатываются на современном точном оборудовании, работники отдела технического контроля производят входной, межоперационный и выходной контроль, в соответствии с инструкциями системы управления качеством.

Многие украинские и зарубежные газорезчики и газосварщики уже оценили качество огнепреградительных клапанов «ДОНМЕТ», обеспечивающих удобство и безопасность при работе с газопламенным оборудованием и надежно гарантирующих отсутствие проскока пламени в резинотканевые рукава, в аппаратуру и источники питания.

Огнепреградительные клапаны «ДОНМЕТ» стоят недорого, просты в эксплуатации и монтаже. При этом они позволяют сэкономить огромные средства, а главное — помогают избежать производственного травматизма и спасти жизнь и здоровье людей.

Действие газорезчика при «обратном ударе» пламени резака? Ссылка на основную публикацию Обратный удар причины возникновения при газорезке металла

Действие газорезчика при «обратном ударе» пламени резака?

Главная » Оборудование

Рейтинг статьи Загрузка…

Использование газового оборудования для работы с металлами требует соблюдения всех правил техники безопасности, которые необходимы для предотвращения возникновения опасных и травмоопасных ситуаций. На практике обратный удар при резке является распространенным явлением.

Во время разрезания металла появляется громкий хлопок, который сопровождается дымом и полным затуханием горелки. Ситуация опасна тем, что пламя уходит внутрь мундштука и может стать причиной внутреннего возгорания газовой смеси с последующим взрывом.

Чтобы избежать подобных явлений, необходимо следовать некоторым правилам и рекомендациям, которые позволят предотвратить обратный удар и повысить безопасность выполнения работ.

Обратный удар. Что это?

Обратный удар подразумевает практически мгновенное изменение движения пламени в противоположную сторону. Эффект проявляется тогда, когда скорость горения превышает истечение газов внутри рукава.

В таком случае пламя горелки уходит внутрь мундштука и стремительно направляется через рукав в баллон, что может стать основной причиной его разрыва. Явление часто сопровождается громкими хлопками и дымом.

Поэтому каждый специалист обязан знать о главных признаках возможной опасности:

исчезновение пламени, появление дыма черного цвета из мундштука; • пламя присутствует, но сопровождается громкими хлопками; • процесс горения прекращается, а дыма не наблюдается.

Из всех перечисленных признаков наиболее опасным считается последний вариант. Ведь из-за обратного удара при резке может возникнуть взрыв, который принесет множество разрушений, травмы и даже летальный исход. Для предотвращения появления подобных явлений необходимо предпринять ряд действий.

В первую очередь следует перекрыть кислород и подачу газа. Также потребуется проверить давление в баллонах. После полного остывания горелки, мундштук необходимо очистить от нагара и прочей грязи, которая налипает внутри.

При хлопках дополнительно проверяется герметичность и целостность всех шлангов.

Что делать в случае устойчивого обратного пламени?

Необходимые комплектующие по предотвращению обратных ударов

невозвратный клапан, предотвращающий обратный,поток газов;
фильтр для тушения передней части пламени обратного удара;
отсечка, действующая под воздействием температуры, для перекрытия газа в случае возгорания (при повышении t до 100°С);
отсечка, действующая под воздействием давления, для прекращения подачи газа в случае обратного удара пламени (приводится в действие ударом давления, создающегося в передней части обратного пламени);
клапан сброса избыточного давления в случае обратного удара пламени или неправильной установки рабочего давления, что. предотвращает разрыв шланга

По каким причинам возникает?

Специфика возникновения обратного удара изучена достаточно хорошо. В ходе лабораторных исследований специалисты определили основные причины появления опасного явления:

неправильная регулировка подачи кислорода и газа; • сильный перегрев горелки; • неправильный подбор пропорций горючей смеси; • загрязнение рабочего мундштука; • низкое давление внутри кислородного баллона; • загрязнение инжекторной системы; • переохлаждение редукторного узла; • механическое перекрывание пламени на мундштуке.

Среди главных причин можно выделить резкое увеличение подачи кислорода, когда давление значительно превышает пропускные характеристики самой горелки. Также подобный эффект может возникнуть из-за слабого давления внутри баллона или по причине утечки газа.

Чтобы избежать последствий, необходимо учитывать рекомендации:

проверять соединения при помощи мыльного раствора; • соблюдать правила работы с горелкой; • перемещать баллоны на тележке; • исключать удары баллонов; • защищать баллоны от искр и огня; • обеспечить качественную вентиляцию; • разделять баллоны; • предотвращать попадание на вентиль баллона масла или жира; • не работать с металлом без смеси с примесями кислорода; • хранить запасные баллоны отдельно.

Дополнительно следует соблюдать регламент осмотра баллонов.

Как резать газовым резаком (технология)

Плавно увеличиваем струю кислорода, которая поджигает расплавленный металл. Если начался бурный процесс, и сталь загорелась, то можно постепенно увеличивать давление кислорода (до момента, пока огонь не прорежет материал насквозь). Если реакция не началась (металл не разогрет), то следует добавить кислорода и разогреть его.

Начали резать металл и медленно передвигаемся вдоль линии реза. Все продукты обработки сдуваются струей к задней стороне зоны разрезания. Если этот поток замедляется или возвращается, то следует уменьшить скорость резки или остановиться и прогреть материал.

Дефекты при газовой сварке: виды, причины, способы устранения

При работе с открытым пламенем горючего газа работник подвергается риску пострадать из-за воспламенения горелки или других элементов оборудования.

Обратный удар при резке металла сопровождается резким хлопком, дымом из мундштука и прекращением (продолжением) горения.

Чтобы избежать этого явления, необходимо проверить оборудование и при необходимости уменьшить величину отверстия подачи газа в горелке или снизить объем кислорода в смеси.

Что такое — обратный удар

Обратным ударом называется процесс горения газа по направлению, противоположному перемещению струи. Скорость сгорания выше скорости истечения, огонь перемещается в мундштук, рукава или баллон.

Важно знать, как происходит обратный удар при резке металла. Всегда слышен хлопок, потом:

Как отпаять деталь с платы паяльником

пламя горелки гаснет, появляется черный дым из мундштука;
пламя горит, слышно еще несколько хлопков;
горелка гаснет, дым отсутствует.

Наиболее опасен последний вариант, так как может случиться взрыв.

После первого хлопка нужно перекрыть подачу кислорода и газа. Обязательна проверка давления в баллонах. После того, как горелка охладилась, ее необходимо почистить. Если хлопков несколько, следует осмотреть шланги, проверить герметичность соединений. После окончания всех манипуляций можно повторно зажечь горелку.

Что же такое огнепреградительный клапан?

Огнепреградительный клапан — это устройство по контролю безопасности технических газов, который защищает от утечки, обратного удара пламени. Он предотвращает попадание воздуха или кислорода в линии питания или одиночные баллоны и предотвращает обратные удары пламени и последующую подачу газа в случае обратного хода пламени.

Встроенные фильтры обеспечивают защиту от загрязнений и гарантируют длительный срок службы и эксплуатации оборудования.

Таким образом, огнепреградительный клапан — это предохранительное устройство защиты, которое необходимо использовать при работе с любым автогенным оборудованием для обеспечения требований по охране труда и соблюдению мер промышленной безопасности.

Причины возникновения

Причин возникновения обратного удара при резке металла несколько:

ошибки при регулировке объемов подачи газа и кислорода;
неправильный подбор пропорций смеси;
перегрев мундштука, провоцирующий воспламенение газа;
накопление в мундштуке сора, повышающего давление потока;
нечаянное прикосновение к мундштуку, перекрывающее отверстие;
переохлаждение редуктора;
засорение инжектора;
пустой баллон кислорода.

Это значит, что основная причина обратного удара – увеличение давления кислорода до уровня, превышающего пропускную способность горелки, или снижение из-за утечки или пустого кислородного баллона.

Причины аварий проще предотвратить, чем последствия. Поэтому работая с газом, необходимо:

затянуть соединения и проверить герметичность обмыливанием;
в процессе эксплуатации соблюдать правила, установленные Гостехнадзором;
перемещать баллоны на специальных тележках;
предотвратить удары баллонов друг о друга;
закрепить баллоны и отделить барьером, предотвращающим удары и попадание искр;
закрытые рабочие помещения оснастить качественной вентиляцией;
не хранить емкости с газом вместе с емкостями с кислородом;
запасные баллоны хранить в отдельном помещении;
не допускать попадания на баллоны жиров и масел;
не греть металл газом без примеси кислорода.

Необходимое оборудование

Как и в случае с любой другой работой, еще до начала резки металла газом следует подготовить необходимое оборудование:

Баллон с пропаном и кислородом — 1 шт.;
Шланги высокого давления;
Резак;
Мундштук, который должен иметь определенные размеры.

Обязательным условием является наличие на всех баллонах редуктора, при помощи которого можно будет настраивать подачу газа. Следует помнить о том, что баллон с пропаном имеет обратную резьбу, из-за чего навернуть на него дополнительный редуктор не получится.

В общем же газовое оборудование для резки металла имеет схожее устройство, вне зависимости от производителя. В конструкции можно выделить три вентиля:

первый обеспечивает поступление пропана;
второй вентиль позволяет изменять подачу кислорода;
последним является вентиль режущего кислорода.

Для обозначения кислородных вентилей обычно используют синюю маркировку, а для вентилей, обеспечивающих подачу пропана — красную или желтую.

Читать также: Трансформатор что это такое

Резку металла обеспечивает струя горячего пламени, воздействующая на металл, которая создается при помощи резака. Когда его включают, в особой смесительной камере происходит смешивание пропана и кислорода, что приводит к появлению горючей смеси.

При помощи пропанового резака можно резать металл, толщина которого не превышает 300 мм. Подробная установка укомплектована элементами, которые в большинстве своем являются сменными. По этой причине при выходе из строя той или иной детали оператору не составит труда выполнить ремонт непосредственно на рабочем месте.

С особой тщательностью следует подойти к выбору мундштука. Ключевой параметр, на который нужно обращать внимание — толщина металла. Если приходится иметь дело с предметом, предусматривающим элементы разной толщины, находящейся в диапазоне от 6 до 300 мм, то придется подготовить мундштуки, имеющие внутренние номера от 1 до 2, а внешние — от 1 до 5.

Последствия обратного удар

Обратный удар при резке металла пропановым резаком может разорвать шланг, редуктор, баллон, выводя оборудование из строя. Но самые страшные последствия: ожоги, травмы, человеческие жертвы.

Таблица для расчета нагрузки на профильную трубу

Чтобы обезопасить работников, необходимо на горелку или редуктор установить клапан. Существуют 2 вида этих устройств: для горючих газов и кислорода. Принцип работы простой. Пламя, проникшее в рукав или горелку, гасится специальным веществом. Потоки кислорода и газа перекрывает запорная пружина.

Чтобы не страдать от обратного удара, необходимо соблюдать технику безопасности и принять дополнительные меры, позволяющие обезопасить работников. Покупка и монтаж клапанов экономически выгоднее, чем восстановление испорченного или взорвавшегося оборудования. А травмы или потерю жизни никакими деньгами не возместить.

Приступаем к работе

Сначала необходимо перевести кислородный редуктор в позицию, соответствующую 5 атмосфер, газовый — 0,5. Также нужно убедиться, что каждый вентиль находится в закрытом положении.

После этого нужно взять пропановый резак и слегка приоткрыть пропан, а затем поджечь его.

Сопло резака нужно расположить таким образом, чтобы оно упиралось в металл, после чего нужно не спеша открыть регулирующий кислород.

Далее следует настроить эти вентили один за другим, тем самым будет обеспечена требуемая сила подачи пламени. Во время подобной настройки нужно последовательно открывать газ, кислород, газ, кислород.

При выборе силы пламени необходимо ориентироваться на толщину металла. С увеличением толщины листа придется увеличить силу пламени, что приведет к повышению расхода кислорода и пропана. После настройки силы пламени можно приступать к резке металла.

Сопло необходимо держать по отношению к краю металла таким образом, чтобы оно было удалено от разрезаемого предмета на расстоянии 5 мм, а само оно должно располагаться под углом 90 градусов. В некоторых случаях может понадобиться прорезать лист или изделие в центре.

В этом случае за стартовую точку выбирают то место, от которого пойдет разрез.

Суть процедуры сводится к разогреву верхней кромки до температуры 1000-1300 градусов Цельсия. Точная температура определяется с учетом металла.

На практике подобная работа будет иметь вид, когда поверхность как будто «намокает». На сам разогрев потребуется не более 10 секунд.

Дождавшись воспламенения металла, нужно открыть вентиль режущего кислорода, после чего начнет поступать мощная узконаправленная струя.

Особенности резки

При открывании вентиля пропанового резака не стоит спешить. В этом случае зажигание кислорода произойдет естественным путем в результате взаимодействия с разогретым металлом.

Действуя подобным образом, вы исключите риск обратного удара пламени, во время которого можно наблюдать хлопок. Нужно медленно вести кислородную струю строго параллельно заданной линии.

Здесь важно не ошибиться с углом наклона.

Читать также: Подъемник авто для гаража

Сперва его выдерживают величиной 90 градусов, после чего необходимо создать незначительное отклонение на 5-6 градусов в направлении, которое противоположно движению резака.

Если приходится иметь дело с металлом, толщина которого составляет более 95 мм, то разрешается увеличить отклонение до 70 градусов.

После того как прорез в металле достигнет 15-20 мм, угол наклона начинают увеличивать до 20-30 градусов.

Требования к лестницам и стремянкам

Лестницы должны быть снабжены устройством, предотвращающим возможность их сдвига или опрокидывания. На нижних концах лестниц должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на грунте, а при установке их на гладких поверхностях (плитке, металле, бетоне и т. д.) на нижних концах должны быть надеты башмаки из резины или другого не скользящего материала.

Лестница-стремянка должна иметь запорное устройство, исключающее возможность самопроизвольного раздвигания лестницы во время работы на ней. Длина приставной лестницы не должна превышать 5 м.

Ступени Лестниц должны быть врезаны в тетивы. Тетивы лестниц должны скрепляться стяжными болтами через каждые 2 м, а также под верхней и нижней ступенями. На тетивах лестниц должны указываться дата очередного испытания, а также их принадлежность (цех, участок) и инвентаризационный номер.

Площадки стремянок высотой 1,3 м и более должны иметь ограждение (упор, перила).

При осмотре деревянных лестниц следует обратить внимание на состояние древесины. Трещины в ступеньках и тетивах допускаются длиной не более 100 мм и глубиной не более 5 мм. Все детали деревянных Лестниц должны иметь гладкую обструганную поверхность.

Не найдено

При осмотре металлических Лестниц следует убедиться в отсутствии деформации, узлов, трещин, заусенцев, острых краев, нарушения крепления ступенек к тетивам.
Прежде чем приступить к работе на Лестнице, нужно обеспечить ее устойчивость, а затем путем осмотра и опробования убедиться в том, что она не может соскользнуть с места или быть случайно сдвинута.
Запрещается применять деревянные Лестницы, сбитые гвоздями, без крепления тетив болтами и без врезки ступенек в тетивы.

Первоочередные меры, принимаемые в связи с несчастным случаем на производстве

О каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, пострадавший или очевидец несчастного случая извещает непосредственного руководителя работ, который обязан:
немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в учреждение здравоохранения;
· сообщить работодателю или лицу им уполномоченному о происшедшем несчастном случае;
· принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующего фактора на других лиц;

· сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к аварии). В случае невозможности ее сохранения зафиксировать сложившуюся обстановку (схемы, фотографии и т. п.).

Для расследования НС (несчастного случая) приказом по предприятию создается комиссия в составе не менее 3-х человек. Непосредственный руководитель в состав комиссии не включается. По требования пострадавшего в комиссию может быть включен его личный представитель.

Первая помощь при ожогах

При ожогах четыре степени поражения:
1 – покраснение и отек
2 – водяные пузыри
3 – омертвление поверхности и глубоких слоев кожи
4 – обугливание кожи, поражение мышц, сухожилий и костей

При оказании помощи пострадавшему, во избежание заражения, нельзя касаться руками обожженного участка или смазывать их мазями, жирами, маслами, вазелином, присыпать питьевой содой, крахмалом и т. п. Нельзя вскрывать пузыри, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль или другие смолистые вещества, так как, удаляя их, легко можно содрать обожженную кожу и тем самым создать благоприятные условия для заражения раны.

При небольших по площади ожогах первой и второй степеней нужно наложить на обожженную кожу стерильную повязку. Одежду и обувь с обожженного места нельзя срывать, а необходимо разрезать ножницами и осторожно снять.

Если обгоревшие куски одежды прилипли к обожженному участку тела, то поверх них следует наложить стерильную повязку и направить пострадавшего в лечебное учреждение.

При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую простыню или ткань, не раздевая его, укрыть потеплее, напоить теплым чаем и создать покой до прибытия врача.

При ожогах глаз делать холодные примочки из раствора борной кислоты (½ чайной ложки на стакан воды), обратиться к врачу.

При химических ожогах глубина повреждений тканей в значительной степени зависит от длительности воздействия химического вещества. Важно как можно быстрее уменьшить концентрацию химического вещества и время его воздействия. Для этого пораженное место сразу же промывают большим количеством проточной воды из-под крана из резинового шланга или ведра в течение 15-20 минут.

Билет № 3