В различных отраслях производства, связанных с изготовлением деталей заданного размера, необходимо постоянно производить точные измерения. Для этих целей существует богатое разнообразие измерительных приборов, таких как штангенциркули или микрометры. Все эти приборы позволяют измерять линейные размеры деталей с большой точностью – до сотых, а иногда и до тысячных долей миллиметра.
Разнообразие этих инструментов логически вытекает из следующего обстоятельства: детали, используемые в машиностроении, производстве разного рода заготовок, токарном и слесарном деле часто имеют сложную форму и сами по себе делятся на множество категорий. Например, плоские, имеющие форму уголка, с канавками, с отверстиями, с пазами и так далее. Для определения габаритов в каждом случае подходит один специфический инструмент, а другой может не подойти.
В этой статье мы рассмотрим один из таких специализированных приборов – нутромер индикаторный, предназначенный для точного определения внутренних размеров.
Индикаторный нутромер незаменим в тех случаях, когда нужно измерить диаметр отверстия, трубы (особенно в тех местах, куда сложно добраться со штангенциркулем), или расстояние между стенками паза. То есть любые внутренние линейные размеры детали.
Здесь мы рассматриваем механический вариант прибора. Это значит, что в роли отсчётного устройства выступает индикатор часового типа, именно он отвечает за точное определение расстояния между измерительным стержнем и наконечником.
Снять показания довольно просто, измеряемое значение определяется положением стрелки на круговой шкале, но перед непосредственным измерением нужно ещё подобрать правильный измерительный стержень и выставить ноль на индикаторе.
Более подробно о том, как правильно выполнять измерения индикаторным нутромером, смотрите ниже.
Существует также цифровой вариант инструмента (когда функции отсчётного механизма выполняет компьютер).
Из других модификаций нутромеров следует отметить рычажные и микрометрические. Последние позволяют производить замеры с большей точностью.
Чтобы понимать, как правильно выполнять замеры, нужно разбираться в устройстве прибора. Конструкция данного инструмента включает отсчётное устройство, ручку, корпус, а также стержень (который вставляется и вынимается, может быть заменён на другой) и наконечник.
Как уже говорилось, отсчётным устройством может быть индикаторная или цифровая головка. Для индикаторных устройств необходимо проводить настройку этой отсчётной головки перед каждым замером (устанавливать ноль).
Ручка – это прокладка из материала с низкой теплопроводностью. Её функция состоит в том, чтобы препятствовать распространению тепла от руки человека, держащего инструмент, на измерительные части прибора. Для приборов с ценой деления 0,001 и 0,002 даже эти микроизменения вследствие теплового расширения могут оказать влияние на результат измерения.
Корпус – это трубка, внутри которой находится шток. Он посредством Г-образного рычага сообщает отсчётному устройству (с которым соединён пружиной) о любом изменении положения измерительного стержня.
Стержень и наконечник расположены перпендикулярно корпусу и упираются в стенки измеряемой полости во время замера. Расстояние между их концами при этом является искомым. Эти части, согласно ГОСТу, должны быть изготовлены из закалённой стали или из твёрдых сплавов.
Рассмотрим подробнее сам индикатор, в особенности его шкалу. На самом деле их две: большая шкала имеет цену деления 0.01 мм (или меньше, в зависимости от модели), а маленькая показывает, сколько полных оборотов по большой шкале сделала стрелка, считая от нулевого деления. При этом сумма делений большой шкалы составляет 1 мм.
Каждый нутромер имеет определённый диапазон измерений. Он зависит, во-первых, от хода штока (который обычно составляет 10 мм). Во-вторых, на диапазон влияет стержень – в комплект любой модели входит несколько стержней и вставок, чтобы можно было производить замеры в более широком диапазоне.
Здесь имеет смысл сделать важное практическое замечание. При выборе нутромера проверьте все измерительные стержни разной длины, входящие в комплект.
При вворачивании стержня в отверстие инструмента он должен, во-первых, не обнаруживать никакого люфта, когда уже установлен в рабочее положение. И вторым важным требованием является его точная ориентированность в нужной плоскости.
То есть он должен соответствовать направлению оси второго (неподвижного) стержня.
Технические требования для данной категории измерительных приборов определяет ГОСТ 868-82.
К основным техническим характеристикам нутромеров индикаторного типа относятся:
- диапазон измерений;
- измерительное усилие и усилие центрирующего устройства;
- предел допустимой погрешности.
Также ГОСТ описывает методы контроля, испытаний и поверки приборов.
Диапазоны измерений нутромера зависят от измерительного стержня, используемого при замерах. Наиболее точные измерения осуществляются в диапазонах 6-10, 10-18, 18-50 мм. В этих пределах погрешность 0.008-0.012 мм.
Показатель максимально допустимой погрешности зависит также и от класса точности инструмента (класс 1 либо класс 2).
Для замеров более крупных габаритов используются нутромеры и измерительные стержни с диапазоном от 50 мм до 1000. Для наибольших диапазонов допустима погрешность 0.014.
Все вышеназванные значения относятся к приборам с ценой деления 0.01 мм. Для нутромеров с ценой деления 0.001 и 0.002 мм действует ГОСТ 9244-75. Эти инструменты действуют в очень малых диапазонах измерений – 2-3, 3-6, 6-10 и 10-18 мм. Их максимальная глубина измерений – от 12 до 250 мм.
Измерительное усилие нутромера обеспечивается встроенной пружиной. Оно не должно быть больше тех максимальных значений, которые приведены в ГОСТе (300-900 сН), иначе от превышения этого усилия будет увеличиваться и погрешность измерений.
В конструкцию нутромера входит центрирующий мостик, который обеспечивает автоцентрирование инструмента во время замера. То есть вам не нужно выравнивать прибор вручную, достаточно просто опустить его в отверстие и поддерживать (не давить). Предел нормального усилия центрирующего устройства установлен в пределах от 420-600 сН до 950-1600 сН в зависимости от диапазона.
Рассмотрим основные разновидности нутромеров. Как уже говорилось, кроме механических устройств есть категория приборов, в которые устанавливается электронный отсчётный блок. Хотя они стоят дороже и не обладают такой долговечностью, пользоваться ими намного удобнее.
При замерах с использованием электронных нутромеров используется метод сравнения с установочной мерой.
Важно, чтобы установочная мера была в пределах диапазона измерения.
В противоположность этому типу другая разновидность нутромеров – микрометрические – предназначены для внутренних измерений по абсолютному методу. Их главной особенностью является наличие микрометрической головки в качестве отсчётного устройства.
Согласно ГОСТу, погрешность микрометрических нутромеров не превышает 0.006. Во многом, что касается микрометрического винта, барабана, снятия показаний техника измерений с помощью этой разновидности нутромеров похожа на работу микрометром.
Отдельно стоит отметить рычажный нутромер. Он отличается от остальных и конструкцией, и принципом действия.
В качестве его отсчётного устройства также выступает индикатор (хотя есть и цифровые модели). Из плюсов – небольшие габариты и вес, точность.
Благодаря рычажному механизму производить замеры и регулировать расстояние между измерительными стержнями инструмента достаточно удобно.
При выборе измерительного прибора лучше ориентироваться на продукцию от лидеров рынка, которую отличает наивысшее качество. Существует несколько десятков фирм, сделавших себе имя на производстве инструментов для высокоточных измерений. Назовём некоторые из них.
Японский бренд Mitutoyo – один из наиболее узнаваемых производителей микрометров, штангенциркулей и нутромеров. У них достаточно развит сегмент цифровых инструментов, но есть и хороший выбор механических. Например, индикаторные модели нутромеров с распространёнными диапазонами измерений – их можно отличить по маркировкам типа НИ 50-100, НИ 18-50.
Эти инструменты отличаются высокой точностью, особенно те, которые имеют цену деления 0.001 мм.
Высококачественные нутромеры выпускаются такими фирмами, как Mahr, Norgau. Проверенную дилерскую продукцию от этих и других зарубежных брендов в России можно купить, например, под торговой маркой «Калиброн».
Эта организация является официальным дилером многих крупных производителей измерительных инструментов за рубежом.
Вы можете рассмотреть и другие бренды, в том числе – отечественные и те, производство которых расположено на территории СНГ. Обычно их продукцию можно приобрести дешевле. Среди них можно выделить: Челябинский инструментальный завод (ЧИЗ), МетроСтандарт, Микротех (производство находится на Украине).
Конечно, при выборе инструмента важным фактором является не только производитель, но и конкретные нужды, для которых он будет использоваться, а также цена. Обращайте внимание на технические характеристики, которые поставщик указывает на сайте магазина, и избегайте покупать не лицензированную продукцию.
Техника работы нутромером зависит от его типа и диапазона измерения. Если у вас обычный индикаторный прибор, вам нужно опустить его в отверстие и двигать вверх-вниз до тех пор, пока измерительный стержень не окажется на том уровне, где вы хотите измерить поперечный размер отверстия.
При этом соблюдайте несколько требований. Прибор нужно настроить, установив его на ноль перед замером. Для этого может быть использовано калибровочное кольцо, как, например, в случае с цифровым нутромером, либо установочная концевая мера.
Также настройка инструмента с установкой шкалы на ноль может быть выполнена с помощью микрометра, если он у вас есть. Например, для проверки цилиндров (определения их внутреннего диаметра) вы можете сначала с помощью микрометра определить ширину гильзы с припуском 1 мм, выставить ноль на индикаторе нутромера и уже затем произвести точный замер.
Обратите внимание, что нутромер не требует давления и самостоятельно центрируется. Чтобы инструмент не застревал внутри детали, опускайте его в отверстие, плавно покачивая. Во время замера его нужно только поддерживать в нужном положении – обязательно за теплонепроницаемую ручку.
При использовании рычажного нутромера он аналогичным образом настраивается, шкала устанавливается на ноль.
Выполнить замер рычажным инструментом несколько проще – вы просто нажимаете на рычаг, сводя концы вместе, и вводите их в отверстие.
Передвинув их на достаточное расстояние внутри отверстия, вы можете плавно развести их, пока они не начнут упираться в стенки. Расстояние между измерительными концами прибора будет показано на циферблате.
Для получения безукоризненно точных результатов измерения перед работой стоит выполнить поверку (калибровку) прибора. Она должна проводиться при температуре от 15 до 25С при нормальной влажности 38-78%. Инструмент должен быть подвергнут очистке моющим средством или бензином.
Методика поверки состоит из внешнего осмотра, чтобы исключить дефекты измерительных частей. Далее следует ряд контрольных измерений с помощью набора калибровочных колец разных номинальных размеров.
Наконец, мы рекомендуем пользоваться инструкцией к вашему прибору и в идеале производить не одно измерение, а несколько (а затем складывать результаты и брать среднее арифметическое от их суммы), чтобы избежать случайной ошибки и минимизировать погрешность.
Особенности индикаторных нутромеров смотрите в следующем видео.
Источник: https://stroy-podskazka.ru/elektroizmeritelnye-pribory/indikatornye-nutromery/
Настройка нутромера на ноль
Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.
Устройство и принцип функционирования
Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.
Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др.
, по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др.
Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:
- Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
- Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.
Первые простейшие модели нутромеров появились около XVII в. Данные инструменты были выполнены в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, называемые штихмассами, представлены трубками либо стержнями с наконечниками сферической формы. Они рассчитаны на крупные отверстия диаметром 100-2500 мм.
Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство посредством передаточного механизма. Нутромеры оснащают передаточными механизмами различного типа, что также определяет сферу применения. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на небольшие отверстия.
Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) применяют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм соответственно). Большинство индикаторных нутромеров оснащают передаточными устройствами рычажного либо клинового типа.
Рабочий диапазон для них составляет от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм соответственно.
Еще одним классификационным признаком для нутромеров является количество точек соприкосновения с поверхностью.
Большинство вариантов относится к двухконтактной схеме измерения.
Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Такие устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Кроме того, для дифференциации нутромеров используют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).
Отдельно следует отметить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оснащенными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических аналогов, принцип измерения такими приборами основан на сравнении с мерой, в качестве которой в данном случае применяется высокоточное кольцо.
Настройка
Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.
Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.
- Начинают с размещения головки прибора между губками меры.
- Путем вращения барабана обеспечивают прижатие поверхностей измерения.
- Далее, закрутив фиксирующий винт, извлекают инструмент.
- Наконец, снимают показания. О готовности прибора свидетельствует совмещение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.
Схема сборки компрессора из холодильника
Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.
Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:
- Прежде всего, подбирают сменный стержень и монтируют на измерительную штангу прибора.
- Далее на микрометре выставляют размер, соответствующий стержню, и зажимают стопорный винт.
- Затем нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
- Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
- Наконец, путем вращения индикаторной головки стрелку совмещают с нулевой отметкой циферблата.
Технология измерения
Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:
- Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
- При относительной технологии для получения результата используется образец.
Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.
Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:
- На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
- Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
- C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
- Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
- Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.
При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.
Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:
- Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
- Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
- Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
- Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.
Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.
Обслуживание и эксплуатация
Для обеспечения длительного эксплуатационного срока нутромера следует правильно эксплуатировать и обслуживать его.
Так, для микрометрических вариантов требуется периодически осуществлять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к следующим параметрам.
- Внешний вид, маркировка, наличие комплектующих.
- Взаимодействие конструктивных элементов.
- Размер штрихов стебля и барабана.
- Расстояние между стеблем и торцом барабана.
- Радиус головки и измерительной поверхности.
- Погрешность головки.
- Погрешность общего размера головки с удлинителями, а также жесткость (для вариантов с верхним рабочим пределом более 1250 мм).
- Биение точки касания.
- Размеры меры в точках измерительной поверхности.
Проверка индикаторных вариантов значительно проще. Она включает пункты, регламентированные рекомендациями МИ 2194-92 и 2193-92:
- Внешний осмотр.
- Опробование.
- Определение технических и метрологических параметров.
Скачать рекомендацию МИ 2193-92
Скачать рекомендацию МИ 2194-92
Для микрометрических моделей следует избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Во избежание изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не стоит лишний раз вынимать стержни. При работе следует удерживать инструмент в местах наименьшего прогиба.
Перед хранением инструмент следует разобрать, протереть авиационным бензином и смазать его элементы, кроме циферблата.
Разборку индикаторного нутромера осуществляют путем откручивания удлинительного стержня и отсоединения от штанги индикатора. Хранение осуществляют в температурном диапазоне от 15 до 25 °C.
- Диапазон рабочих температур для нутромеров составляет от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.
Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/nastrojka-nutromera-na-nol
Как пользоваться нутромером индикаторным — советы и рекомендации — УралИнструментИмпэкс
Почему для измерения внутренних размеров деталей используют нутромеры? Ответ прост — только эти приборы благодаря своей конструкции и принципу действия способны обеспечить получение высокоточных результатов, а также измерение в труднодоступных местах.
Как и любые другие измерительные приборы, нутромеры требуют тщательной настройки, предваряющей измерение, и периодической поверки. Нутромеры бывают различных типов подробно можете ознакомиться с ними в нашем каталоге.
Сегодня мы рассмотрим нутромер индикаторный который применяеться для измерения — внутренних размеров изделий: диаметров отверстий, расстояний между параллельными плоскостями и т. п.
Индикаторный нутромер представляет собой сочетание стандартного индикатора часового типа с рычажной системой нутромера.
Он состоит, из подвижного измерительного стержня, в котором монтируются сменные измерительные вставки, и неподвижного измерительного стержня,установленного в корпусе.Внутри корпуса расположена система рычагов, перемещение которых фиксируется отклонениями стрелки индикатора.
- Как пользоваться нутромером индикаторным
- Поверка индикаторного нутромера
1) Внешний осмотр. 2) Опробование.
3) Определение технических и метрологических характеристик нутромера.
Проведение измерений индикаторным нутромером
1) В первую очередь необходимо настроить нутромер на ноль. Сделать это можно несколькими способами (с помощью калибровочного кольца, концевой меры или проверенного микрометра).
2) Затем прибор с лёгкими покачиваниями помещается в отверстие перпендикулярно его оси.
По отклонению стрелки индикатора можно судить о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного: если стрелка индикатора отклоняется вправо, то измеряемый размер меньше установленного, влево — больше. Величина отклонения от эталонного размера определяется как ЦД умноженная на количество делений смещения стрелки.
Надеемся что наша статья будет вам полезна. Решив приобрести нутромер, смело отправляйте нам заявку, или позвоните по короткому номеру (351) 211-01-91.
С удовольствием проконсультируем по всем вопросам. Ваш «УралИнструментИмпЭкс».
Источник: https://uimpex.ru/news/kak_polzovatya_nutromerom_indikatornyim-sovetyi_inbsprekomendats.html
Нутромер индикаторный
Сфера применения устройства является довольно широкой, так как его могут использовать при изготовлении и ремонте различных деталей, где требуется точное соблюдение размеров, при диагностике оборудования, для проверки целостности вещей и прочее. Ведь иногда важно узнать износ даже всего на несколько десятых миллиметра, который делает деталь аварийно-опасной. Естественно, что во многих случаях их заменяют другими видами измерительных инструментов, но это все зависит от специфики использования.
Стандарты, согласно которым изготавливаются современные измерительные устройства, соответствуют двум типам. Это может быть нутромер индикаторный ГОСТ 868 82, к которому относятся устройства с ценой деления шкалы 0,01 мм и с диапазоном измерения от 6 до 1000 мм, а также нутромер ГОСТ 9244 75, у которых цена деления шкалы идет 0,001 или 0,002 мм, а диапазон измерений состоит от 50 до 4000 мм.
Если для испытания приборов вам понадобиться термобарокамера, рекомендуем посмотреть на сайте para-meter.ru.
Преимущество такого устройства как нутромер индикаторный состоит в том, что он может использоваться в труднодоступных местах, к примеру, для измерения цилиндров, когда невозможно достать до средины или противоположной части детали, или нужно определить наличие конусности.
К недостаткам, которыми обладают нутромеры индикаторные НИ, можно причислить сложности в измерениях мест с окнами, как в тех же цилиндрах. При резких изменениях размеров измеряемой детали требуется смена насадок, что не очень удобно. Для нормальной работы за прибором требуется тщательных уход.
Нутромер индикаторный ни в нормативных документах, ни в какой-либо технической литературе не имеет четкой и единой классификации. Все разделение приборов является условным, хотя и довольно широко используется во многих сферах. Основными параметрами, по которым идет классификация, являются:
- Конструкция (выделяют шариковые и штанговые приборы) от этого же зависит принцип действия и прочие важные особенности использования, которые влияют на особенности эксплуатации;
- Разновидности контактных поверхностей, на каких проводятся замеры – это могут быть кромочные и прочие виды;
- Метод измерения – могут быть относительные показания прибора и абсолютные (это одна из основных ветвей классификации);
- Тип устройств отсчета (в данном случае нутромер индикаторный)
| 10 — 18 |
0,002 (0,001) |
— | ± 0,1 | + 3,5 | — | — | 0,20 | 0,6 | 284х106х44 |
| 0,01 | 1 | 0,8 | — | 5 | — | ||||
| 18 — 50 |
0,002 (0,001) |
— | ± 0,1 | + 3,5 | — | — | 0,25 | 0,75 | 350х106х47 |
| 0,01 | 1 | 1,5 | — | 5 | 10 | ||||
| 2 | 1,5 | — | 8 | 12 | |||||
| 50 — 100 |
0,002 (0,001) |
— | ± 0,1 | ± 4 | — | — | 0,48 | 1,1 | 440х110х54 |
| 0,01 | 1 | 4,0 | — | — | 10 | ||||
| 2 | 4,0 | — | — | 12 | |||||
| 100- 160 |
0,002 (0,001) |
— | ± 0,1 | + 4 | — | — | 0,82 | 2,1 | 530х156х65 |
| 0,01 | 1 | 4,0 | — | — | 10 | ||||
| 2 | 4,0 | — | — | 12 | |||||
| 160–260 |
0,002 (0,001) |
— | ± 0,1 | + 4 | — | — | 0,88 | 2,2 | 530х156х65 |
| 0,01 | 1 | 4,0 | — | — | 10 | ||||
| 2 | 4,0 | — | — | 12 |
Прежде чем разбираться с принципом действия следует изучить устройство нутромера. Нутромер индикаторный состоит из двух основных частей. Это само измерительное устройство, которым и проходит непосредственное измерение, а также индикаторная головка, благодаря которой тип прибора и получил свое название. Зачастую индикатор выполнен в часовом типе. В таком случае у прибора имеется две шкалы:
- Маленькая шкала предназначена для показа данных считывания количества оборотов, совершенных большой стрелкой, что соответствует количеству миллиметров измеряемого расстояния
- Большая шкала, которой обладает нутромер индикаторный, показывает сотые доли миллиметра. Таким образом, при цене деления в 0,01 мм, полный оборот шкалы будет достигать 1 мм.
фото:устройство нутромера индикаторного
В среднем, ход головки в стержне составляет всего 10 мм, но если использовать дополнительный набор регулируемых стержней, то этот диапазон значительно увеличивается.
Чтобы провести замеры, нужно для начала подобрать правильный регулируемый стержень, который бы подходил по длине и вкрутить его в прибор. Также следует убедиться, что стрелки стоят на показании «0».
Если они куда-то сдвинуты, то можно их подрегулировать с помощью специальных ручек, которые находятся на корпусе. Если поверка индикаторного нутромера была верной, то все показания далее будут верными.
Такие простые меры следует знать, ведь многие не знают, как пользоваться индикаторным нутромером.
фото:стержни для нутромера индикаторного
Нутромер индикаторный вводится в измеряемое отверстие и устанавливается там перпендикулярно. После этого нужно отмечать отклонение стрелки на шкале.
Если она склоняется влево от нуля, то размер на самом деле больше настроенного, если вправо – то меньше.
Таким образом, если установить номинальный размер в 10 мм, а стрелка при этом сдвинется вправо на 15 делений, то фактически размер будет 9,85 мм, если же стрелка отойдет на такое же количество делений влево, то размер составит 10,15 мм.
фото:как пользоваться нутромером индикаторным
Когда происходит установка индикатора, то держать его нужно только лишь за деревянную втулку, а к штанге нельзя прикасаться ни в коем случае. Дело в том, что от прикосновения рук она может нагреться, что приведет к увеличению размеров детали на несколько сотых миллиметров. Это в свою очередь приведет к погрешности в показаниях прибора.
Сегодня на рынке можно встретить продукцию от таких производителей как:
- JTC (Тайвань);
- Schut Geometrical (Нидерланды);
- IDS (Италия);
- SGM
Источник: http://www.metalstanki.com.ua/izmeritelnyj-instrument/nutromer-indikatornyj
Как проводить измерения индикаторными нутромерами?
Нутромеры предназначены для измерения диаметров отверстий, размеров пазов и внутреннего расстояния между поверхностями. Данные приборы применяются в тех случаях, когда использование линейки и рулетки невозможно или не обеспечивает необходимую точность замеров.
Приборы данного типа являются идеальным инструментом для проверки внутреннего диаметра цилиндров при сборке и ремонте автомобильных моторов. Сфера их применения: слесарные мастерские, пункты автосервиса и механосборочные цеха.
Что измеряют нутромеры
Существует два метода замеров: абсолютный и относительный. Первый применяется при использовании микрометрического нутромера. Прибор помещается внутрь отверстия и работает аналогично микрометру. Он замеряет абсолютное расстояние от одной поверхности до другой в миллиметрах.
Относительный метод применяется при использовании индикаторного нутромера. Перед началом измерений прибор приводится в рабочее положение, настраивается и выставляется «на ноль».
Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров
Каждый прибор состоит из двух основных узлов: индикатора с циферблатом часового типа и измерительной части (стебля). Величина перемещения подвижного стержня передается на отсчетное устройство с помощью клиновой или рычажной передачи.
Характеристики индикаторных нутромеров:
- минимальный диаметр измеряемого отверстия – от 6 мм;
- погрешность – 0,15-0,025 мм;
- цена деления – от 0,01 до 0,001 мм;
- движение стержня – от 1 до 10 мм (зависит от модели).
Как работать с индикаторным нутромером
Как того требует инструкция, перед началом работы инструмент нужно выставить «на ноль». Удобнее всего это сделать с помощью калибровочного кольца. При его отсутствии можно воспользоваться концевой мерой со струбциной или другим прибором (например, микрометром или штангенциркулем).
Настройка нутромера по микрометру
В первую очередь проверяется точность микрометра с помощью концевой меры. Если погрешность находится в допустимых пределах, то действовать необходимо по следующему плану:
- подбирается сменный стержень (например, длиной 10 мм) и устанавливается на измерительную штангу нутромера;
- на микрометре так же выставляется размер 10 мм, после чего зажимается стопорный винт;
- нутромер фиксируется в тисках через деревянную втулку на стебле. Этим обеспечивается его неподвижность;
- стержень нутромера помещается между измерительными губками микрометра;
- отклонившаяся стрелка совмещается с отметкой «ноль» на циферблате вращением головки индикатора.
Для измерения диаметра цилиндра прибор помещается внутрь отверстия так, чтобы его стержень находился перпендикулярно продольной оси изделия. Нужное положение достигается с помощью легких покачиваний.
Если стрелка отклоняется влево от нуля, то диаметр исследуемого отверстия больше размера образца. Если вправо – то меньше.
Снимаем показания: стрелка отклонилась влево на 15 делений. Делаем расчет: умножаем 15 на цену одного деления (0,01 мм) и получаем 0,15 мм.
Зная диаметр образца (10 мм), производим окончательный расчет: 10+0,15=10,15 мм.
При снятии показаний стоит учитывать, что индикатор имеет две шкалы:
- большую – сотые доли мм.;
- малую – миллиметры.
Для измерения отверстий больших размеров применяются дополнительные стержни-удлинители, входящие в комплектацию нутромера. Более детальную информацию о том, как пользоваться прибором, вы можете найти в инструкции по эксплуатации.
Как работать микрометрическим нутромером
Перед началом работ прибор устанавливается «на ноль» с помощью меры, входящей в комплект. Процедуру рекомендуется выполнять при температуре +20оС по следующему плану:
- микрометрическая головка размещается между губами установочной меры;
- вращением барабана добиваемся прижатия измерительных поверхностей с обеих сторон;
- закручиваем фиксирующий винт и извлекаем прибор.
Снимаем показания. Если нулевое значение на барабане совпадает с продольной линией на стебле, то прибор настроен и готов к работе.
Как измерять микрометрическим нутромером
Принцип работы с таким прибором отличается от замеров с помощью индикаторных аналогов. Для измерения диаметра цилиндра на нутромере выставляется приблизительный его размер. После этого микрометрическая головка помещается в отверстие перпендикулярно его продольной оси. Вращением барабана и трещотки необходимо добиться прижатия измерительных поверхностей с двух сторон.
Следующее действие – завинчиваем до упора стопорный винт и извлекаем прибор из отверстия для снятия показаний. Для получения искомого значения складываются три составляющие:
- значение на шкале;
- длина манометрической головки;
- размер удлинителя, если таковой применяется.
Условия эксплуатации, хранения и методика поверки нутромеров
Межповерочный интервал для измерителей данного типа составляет 1 год. Поверка прибора производится в соответствии с методикой МИ 2192-92.
Условия эксплуатации нутромеров:
- окружающая температура – от +15 до +25оС;
- влажность – до 80%;
- установка ноля – перед каждым началом работы.
При пользовании индикаторным нутромером рекомендуется его удерживать за деревянную втулку. В противном случае, стальная штанга будет нагреваться от тепла руки. Это повлечет ее удлинение на сотые доли миллиметра, что спровоцирует искажение показаний индикатора.
Как разобрать индикаторный нутромер
Разборка прибора производится в порядке, обратном сборке. Сначала вывинчивается удлинительный стержень, а затем индикатор отделяется от измерительной штанги. Перед длительным хранением все элементы конструкции, за исключением циферблата индикатора, протираются авиационным бензином и смазываются. Хранение нутромера осуществляется в упаковочном боксе при температуре +20±5°С.
Источник: http://pkgto.ru/stati/231-kak-provodit-izmereniya-indikatornymi-nutromerami/
2. Настройка индикаторного нутромера типа ни для измерения внутреннего диаметра гильзы цилиндра
Внимание!
При настройке и измерениях нутромер
самоцентрируется относительно измеряемого
отверстия. Поэтому его необходимо только
слегка поддерживать, а не давить на
него.
Настройка состоит
из четырех основных этапов:
-
выбор соответствующего сменного стержня в зависимости от диаметра измеряемого отверстия;
-
сборка приспособления для настройки (рис. 29);
-
установка натяга (запаса размера);
-
установка на нуль.
Нутромер настраивается
на номинальный диаметр измеряемого
отверстия – Dn.
Определить марку
гильзы дизельного двигателя. Зная марку
дизельного двигателя должны знать
номинальный диаметр отверстия гильзы
данной марки двигателя. Если по этому
пункту не смогли определить – Dn,
то определить по следующему пункту.
Измерить линейкой
предварительно диаметр отверстия
гильзы, а номинальное значение диаметра
по чертежу выбрать из следующего ряда
внутренних диаметров гильз дизельных
двигателей: 105, 110, 125, 130, 145.
Выбрать соответствующий
сменный стержень и установить его в
резьбовое отверстие корпуса (рис. 32). К
нутромеру типа НИ 100-160 прилагаются три
сменных стержня с диапазоном измерений:
100-120, 120-140, 140-160 мм.
Взять набор
плоскопараллельных концевых мер длины
(ППКМД) и собрать блок плиток равный Dn.
Взять из набора
приспособлений к ППКМД соответствующую
державку (струбцину) и два радиусных
боковика (рис. 29). Собрать приспособление
как показано на рисунке 29. При этом
вращая винт плотно зажать боковики к
плиткам ППКМД, чтобы не было зазора
между плитками ППКМД.
Взять нутромер и
проверить установку на нуль миллиметровой
стрелки индикаторной головки. Если
установка нуля нарушена, то ослабить
винт крепления хомутика и плавно
перемещая индикаторную головку вверх
или вниз, установить малую стрелку на
нуль и затянуть винт отверткой.
При этом пока на
положение большой стрелки можно не
обращать внимания. В нулевом положении
малой стрелки большая стрелка, как
правило, располагается наверху вдоль
продольной трубки нутромера.
Ввернуть сменный
стержень в корпус настолько, чтобы при
установке нутромера в приспособление
(рис. 30) оставался небольшой зазор – «S»
между рабочей поверхностью боковика и
торцем сменного стержня (S
= 0,05 – 1,0 мм).
При установке
нутромера в приспособление как показано
на рисунке 30, необходимо стараться
измерительные стержни на глаз располагать
перпендикулярно к рабочим поверхностям
радиусных боковиков.
Плавно отворачивая
сменный стержень выбрать зазор – «S»
и добиться, чтобы большая стрелка
индикаторной головки сделала примерно
один полный оборот от первоначального
положения. При этом малая стрелка
переместится на одно деление то есть,
на 1 мм.
Запомнить,
при полном обороте большой стрелки,
малая стрелка всегда переместится на
одно деление, то есть, на один миллиметр.
1 мм – это
натяг (запас размера).
То есть, это означает, что номинальный
размер увеличен на 1 мм.
Внимание!
Если бы не было натяга, то при измерении
(особенно сильно изношенных гильз) торцы
стержней не смогли бы достичь (касаться)
стенок гильзы и измерение было бы
невозможным. Такая же картина была бы
и при измерении диаметров отверстий
новых гильз, если их размеры были бы
больше чем – Dn
в пределах поля допуска на изготовление.
Следующим этапом
настройки нутромера является установка
на нуль
большой стрелки индикаторной головки,
что выполняется в следующей
последовательности (рис. 32).
Расположить
измерительные стержни нутромера между
рабочими поверхностями боковиков
приспособления в положении «0»,
как показано на рис. 30.
Положение «0»
характеризуется тем, что при этом прямая
«0-0»,
на которой лежат оси подвижного и
неподвижного стержней нутромера,
располагается перпендикулярно к плоским
рабочим поверхностям боковиков.
На глаз
это положение точно выдержать невозможно,
поэтому необходимо следить за положением
малой стрелки индикаторной головки и
с не большим наклоном влево или вправо
добиться, чтобы она установилась против
деления 1 мм (величина предварительного
натяга).
В данном случае это также
приблизительное положение нуля, но
достаточное для последующей точной
установки большой стрелки индикаторной
головки на нуль. При этом большая стрелка
может занимать любое положение.
Наклонить нутромер
влево – положение I
или вправо – положение 2 (все равно) до
тех пор, пока большая стрелка от ее
первоначального положения не повернется
примерно на 50 делений (пол оборота).
При этом большая
стрелка повернется от своего первоначального
положения именно
против часовой стрелки,
независимо от того, влево или вправо
наклоняется нутромер.
Дело в том, что
наклоняя нутромер влево или вправо
(положения 1 или 2) оси измерительных
стержней занимают соответственно
положения 1 – 1 или 2 – 2. То есть, происходит
увеличение размера, а при увеличении
размера большая стрелка индикаторной
головки всегда вращается против часовой
стрелки.
-
Плавно наклонить
нутромер обратно, то есть в сторону
положения «0» (при этом большая стрелка
индикаторной головки всегда вращается
по часовой стрелке) до тех пор, пока
большая стрелка не
изменит направление
движения на
обратное,
то есть, не начнет двигаться против
часовой стрелки. -
В то место (у той
метки), где большая стрелка индикаторной головки изменила направление движения
(по часовой) на обратное (против часовой),
повернув циферблат индикаторной головки
за ободок, подведите цифру нуль. -
Это и будет точная
настройка индикаторного нутромера на
нуль.
Смысл заключается
в том, что в
момент перехода осей измерительных
стержней положения
– 0,
перпендикулярного к плоским рабочим
поверхностям боковиков, большая стрелка
и меняет направление движения на
обратное. То есть, положение
– 0 есть
самое кратчайшее расстояние, равное –
Dn,
между плоскими рабочими поверхностями
боковиков.
Так как индикаторный
нутромер с первого раза точно установить
на нуль сложно, особенно без практических
навыков, то настройку на нуль проверьте
несколько раз.
Если при повторных
проверках большая стрелка индикаторной
головки меняет направление движения
на обратное в одном и том же месте (у
одной и той же метки) значит, установка
на нуль выполнена правильно и можно
приступить к измерениям. В противном
случае, повторите установку на нуль.
Внимание!
1) После
удаления нутромера из приспособления,
большая стрелка не обязательно должна
совпадать с нулевой меткой. Большая
стрелка обязательно должна совпадать
с нулевой меткой только при установке
нутромера в приспособление и при
покачивании его влево и вправо.
2)
После настройки нутромера на нуль
запрещается вращать ободок индикаторной
головки, так как нарушается настройка
на нуль.
Источник: https://studfile.net/preview/1843155/page:34/
Проведение измерений нутромером
О чем эта статья
Нутромеры, являесь приборами повышенной точности, требуют тщательной настройки перед их применением. Как правильно осуществить данное и другие действия (поверку и непосредственно использование прибора) рассказано в данной статье. Вы также можете посмотреть другие статьи. Например, «Конструкция штангенциркулей» или «Шумомеры».
Почему для измерения внутренних размеров деталей используют нутромеры? Ответ прост — только эти приборы благодаря своей конструкции и принципу действия способны обеспечить получение высокоточных результатов, а также измерение в труднодоступных местах.
Как и любые другие измерительные приборы, нутромеры требуют тщательной настройки, предваряющей измерение, и периодической поверки (что такое поверка?).
О тонкостях работы с двумя самыми популярными и используемыми наиболее широко нутромерами — индикаторными и микрометрическими — вы узнаете, прочитав данную статью.
Содержащая ссылки на ГОСТ и пошаговые алгоритмы, она представляет собой полноценную инструкцию.
Работа с микрометрическими нутромерами
Поверка микрометрического нутромера
При вводе в эксплуатацию, а также периодически на протяжении всего срока использования или хранения нутромеры должны подвергаться поверке, представляющей собой совокупность операций, направленных на определение и подтверждение их технических характеристик.
Поверка микрометрического нутромера выполняется в соответствии с ГОСТ 17215-71 «Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки».
Согласно третьему пункту данного нормативного документа поверка производится в несколько этапов.
- Проверка внешнего вида устройства, его маркировки и комплектности.
- Проверка взаимодействия частей нутромера методом опробования.
- Определение ширины штрихов микрометрического барабана и стебля с помощью инструментального микроскопа.
- Проверка расстояния от стебля до края торца барабана.
- Проверка радиуса кривизны измерительной поверхности наконечника и микрометрической головки нутромера.
- Определение погрешности показаний микрометрической головки с помощью горизонтального оптиметра.
- Определение погрешности суммарного размера головки и присоединённых к ней удлинителей с помощью горизонтального длиномера или оптиметра, определение жесткости нутромера (для приборов с верхним пределом измерения свыше 1250 мм).
- Определение биения точки касания измерительной поверхности нутромера.
- Определение размеров установочной меры в точках её измерительной поверхности.
Для получения более подробной информации о подготовке к поверке, её проведении и получении результатов обратитесь к ГОСТ 17215-71.
Проведение измерений микрометрическим нутромером
Первым этапом в проведении измерений с помощью микрометрического нутромера является его подготовка. С помощью установочной меры прибор настраивают на нуль, проворачивая барабан до полного совпадения нулевой отметки с продольной линией стебля и затягивая по достижении этого положения контргайку.
После настройки нутромера его свинчивают с необходимыми для получения требуемого размера удлинителями (удлинители присоединяют в порядке убывания размеров) и приступают к измерению.
Для этого нутромер вводится в измеряемое пространство. Один наконечник при этом должен касаться поверхности. Далее путём вращения барабана доводят до упора второй наконечник прибора.
Нутромер при этом необходимо покачивать, стремясь найти наибольший размер в плоскости, нормальной оси поверхности, и наименьший в плоскости осевого сечения.
Только при совпадении данных параметров можно говорить о получении точного результата.
Работа с индикаторными нутромерами
Поверка индикаторного нутромера
Поверка индикаторных нутромеров с ценой деления 0,01 выполняется в соответствии с методическими указаниями метрологических Институтов («Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки. Рекомендация. МИ 2194-92»), с ЦД 0,001 и о,002 – в соответствии с МИ 2193-92.
Согласно рекомендациям, поверка индикаторных нутромеров обязана включать в себя следующие этапы.
- Внешний осмотр.
- Опробование.
- Определение технических и метрологических характеристик нутромера (подробнее о методике определения характеристик читайте в МИ).
Обратите внимание – процессы определения МХ и ТХ для нутромеров с различной ЦД различаются!
Проведение измерений индикаторным нутромером
В первую очередь необходимо настроить нутромер на ноль. Сделать это можно несколькими способами (с помощью калибровочного кольца, концевой меры или проверенного микрометра).
Затем прибор с лёгкими покачиваниями помещается в отверстие перпендикулярно его оси.
По отклонению стрелки индикатора можно судить о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного: если стрелка индикатора отклоняется вправо, то измеряемый размер меньше установленного, влево – больше. Величина отклонения от эталонного размера определяется как ЦД умноженная на количество делений смещения стрелки.
Если вам понравилась статья нажмите на одну из кнопок ниже
Источник: http://www.DeviceSearch.ru.com/article/8524
Загрузка...
