Если вы разводите скот или домашнюю птицу, то вам обязательно понадобится устройство для дробления зерна. Дело в том, что из-за неудобной формы большинство покупных кормов плохо усваиваются животными. К тому же у обработанного зерна существенно повышаются показатели питательности и полезности.
Безусловно, нужный агрегат вы можете приобрести в любом специализированном магазине. Но куда интереснее да и экономнее изготовить кормодробилку своими руками.
Достоинства зёрнодробилок
Обработка кормов с помощью разнообразных измельчителей позволяет:
- облегчить процесс пищеварения у скота;
- упростить внесение витаминных добавок;
- повысить аппетит животных;
- поднять эффективность применения кормов.
Классификация измельчителей
Перед тем, как сделать мельницу для зерна, полезно изучить информацию о классификации сельскохозяйственных измельчителей. Крупорушки принято подразделять на две группы:
- Промышленные. Область использования – крупные фермерские хозяйства.
- Бытовые. Участок применения – мелкие частные наделы.
Также дробилки делят в зависимости от вида кормов, с которыми они могут работать:
- аппараты, позволяющие обрабатывать корни и корнеплоды;
- агрегаты, служащие для измельчения силоса.
Помимо выше указанных вариантов, сегодня производятся и универсальные средства малой механизации, предназначенные для дробления всех типов кормов.
Как создать самодельную мельницу для зерна
Создание мельницы для зерна своими руками – дело не особо трудное, если есть навыки слесарной работы. Понадобится только мотор от ненужного бытового прибора, к примеру, от пылесоса или стиральной машинки.
Поскольку любая зернодробилка функционирует от электричества, стоит постараться снизить травмоопасность изготовленного агрегата. Надо помнить и о том, что ножи в измельчителе вращаются очень быстро и могут поранить работающего человека.
Сырьё и готовая продукция
Назначение такого устройства, как зернодробилка – производство кормовой массы для скота. Сырьём могут служить корнеплоды, корни, трава, зерно. Нужно учитывать, что обрабатывать их могут одни и те же приспособления, но некоторые случаи требуют выполнения перенастройки оборудования.
Принцип действия зернодробильных установок
Как видно из многочисленных видео «Зернодробилка своими руками», принцип действия всех измельчителей схож с принципом работы стандартной кофемолки. Устройство подключают к электрической сети и запускают мотор. Затем в специально предназначенный бункер помещают корм, нуждающийся в обработке.
Далее необработанное зерно оказывается в дробильной камере. Именно в ней происходит процесс измельчения. После завершения помола, сырьё проходит сквозь сито определённых габаритов или даже ряд сит, чьи параметры влияют на размеры фракции.
В целом, в конструкционном строении любой зернодробилки для домашнего хозяйства своими руками нет ничего сложного. Это объясняет тот факт, что изготовить её по силам даже начинающему мастеру.
Молотковые и роторные устройства для дробления зерна
Дробилка может работать по одной из двух схем:
Роторная
Роторный измельчитель характеризуют немалая масса и необходимость использования высокомощного мотора. Он годится для переработки самых разных культур.
«Сердцем» такого устройства является ротор с закреплёнными на нём лезвиями. Скорость его вращения оказывает влияние на размер получаемых фракций.
Главный минус роторного оборудования – высокая стоимость. Область применения – большие фермерские хозяйства.
Молотковая
Молотковый измельчитель обладает более сложной конструкцией. Однако он также довольно удобен в использовании. Ключевыми компонентами являются молотки и барабан. После включения устройства барабан приходит в движение, а размещённые внутри него молотки начинают наносить удары, раскалывая зерна.
Какая зернодробилка эффективнее и удобнее? Всё зависит от размеров хозяйства или придомовой территории, а также от предъявляемых к кормовой массе требований. Учтите, что хотя скорость обработки зерна выше у дробилки роторного типа, молотковый агрегат даёт более качественный продукт.
Дробилка из стиральной машины
Плюс самодельной дробилки для зерна, собранной из старой стиральной машины – отсутствие необходимости в применении сварки и токарного станка.
Требуемый инвентарь
Для переделки стиралки в крупорушку своими руками стоит запастись следующими вещами:
- стиральная машинка с вертикальной загрузкой;
- вспомогательный электродвигатель;
- электродрель и набор свёрл;
- зубило, молоток, набор ключей;
- крепежи;
- стальные пластины размером 0,32*0,05*0,0015 м и 0,42*0,05*0,0015 м;
- уголок 30*30 мм;
- банка из жести на 3 л – 3 шт.;
- замок – лягушка – 3 шт.
- Чертёж и конструкционные особенности
Описывать детали, размеры и чертежи зернодробилки своими руками нет смысла, поскольку всё зависит от модели стиралки. Возьмём машинку «Ока».
Демонтажные работы здесь не требуются. Надо только отсоединить пластмассовую часть активатора от аппарата. Вместо открученного элемента следует установить вспомогательный моторчик и комплект обоюдоострых ножей.
Порядок шагов
Эксперты рекомендуют придерживаться следующей инструкции «как сделать зернодробилку своими руками»:
- Предварительно изготовленные лезвия при помощи фланца установить на шкив толщиной 6см.
- Переделать слив под отвод дроблёного корма. Для этого нужно увеличить зубилом размер сливного отверстия до 15 см, вставить патрубок отвести его в сторону.
- Немного отступив от наибольшей точки радиуса движения ножей, установить решётку под определённым наклоном так, чтобы она крепилась от одной стенки резервуара до другой.
- Замазать щели герметиком для автомашин. Дробилка готова!
Важнейший момент – первое включение агрегата и оценка его работы. Вначале надо выставить самую большую скорость вращения активатора, лишь потом можно запускать оборудование. Следующие 5 минут необходимо отслеживать шумы, вибрации, а ещё температуру нагрева вспомогательного мотора.
Как защитить двигатель
При изготовлении дробилки для зерна своими руками из стиралки следует обязательно учитывать, что работа верхнего двигателя будет происходить в агрессивных условиях. Поэтому ему требуется защита. Обеспечить её может кожух, вырезанный из жестяной банки из-под краски, прикрученный вблизи от мотора.
Измельчитель зерна из болгарки
Болгарку надо лишь немного доработать, чтобы получить удобную плющилку для зерна своими руками. При этом никаких существенных финансовых трат не потребуется.
В качестве основы рекомендуется взять толстый фанерный лист или кусок ламината. В нём нужно проделать пару углублений для установки корпуса болгарки и приёмной ёмкости для корма. Крепить пилу лучше на скобы и болтовые соединения.
В роли измельчителя специалисты советуют использовать стальной обоюдно заточенный диск. К нижней части фанеры требуется прикрепить сетку (сито). Под бункер можно приспособить пятилитровую пластиковую бутыль.
Дробилка из пылесоса
Даже ненужный пылесос можно переделать в дробилку своими руками. От устройства для сбора пыли вам понадобится лишь электродвигатель. Основание следует сформировать из фанеры/ламината. В его центральной части надо проделать углубление для монтажа мотора.
Рабочие ножи вырезаются из стальных пластин. Ширина лезвий должна быть в идеале – 200 мм, толщина – 1,5 – 2 мм.
Нож требуется надёжно прикрепить к валу мотора. Роль рабочей камеры можно отдать обыкновенному кухонному ситу. Важно не забыть организовать бункер для сбора переработанного корма. Для этого проще всего приспособить пластмассовую бутылку.
Рекомендации по выбору дробильной установки
Выбирая зернодробилку, стоит обращать внимание на ряд факторов:
- Производительность. Чем выше данный показатель, тем лучше. Однако стоит помнить, что высоко производительные устройства стоят немало. Поэтому, для работы дома будет довольно аппарата с низкой либо средней скоростью переработки зерна.
- Стоимость. Подбирая модель, надо предусмотреть, чтобы она окупилась в дальнейшем.
- Степень измельчения. Оборудование нужно выбирать исходя из вида животных, для которых будет предназначаться обработанное зерно.
- Мощностные параметры проводной станции. Чем больше мощность дробилки, тем больше энергозатраты.
- Производитель. Есть, конечно, бренды с мировой известностью. Но такие устройства стоят подчас непомерно дорого. Поэтому лучше просто делать выбор в пользу продукции проверенных компаний, не знаменитых, а тех, у кого больше положительных отзывов.
Зернодробилку вполне можно сделать собственноручно. Главное, иметь желание и свободное время. Не помешает и опыт в столярном деле.
Создавая крупорушку, важно не забывать, что её можно использовать для производства кормов разных фракций (некоторые подойдут только для домашней птицы, другими следует кормить исключительно крупный рогатый скот). Поэтому нужно ответственно отнестись к подбору параметров оборудования и габаритов рабочих деталей – ножей, молотков, барабанов.
Фото зернодробилки своими руками
???? Зернодробилка своими руками: порядок сборки конструкций различного вида
Дроблёное зерно востребовано у владельцев домашней птицы. Измельчить овёс или ячмень до нужного состояния помогает зернодробилка. Необязательно покупать дорогостоящий агрегат, когда можно изготовить столь полезное устройство своими руками. Предлагаем познакомиться с готовыми конструкциями и порядком их создания.
Самодельная зернодробилка способна стать серьёзным конкурентом промышленным агрегатам
Изготавливаем зернодробилку своими руками из деталей сельхозтехники
Для изготовления зернодробилки своими руками, можно использовать различных детали и узлы сельхозтехники. Предлагаем познакомиться с конструкцией, основу которой составляет тормозной барабан. По отзывам некоторых пользователей, такое устройство способно отслужить много десятков лет, эффективно справляясь с поставленной задачей.
Конструктивное исполнение зернодробилок может быть самым разнообразным
Что нужно для работы: основные позиции
Для выполнения сборочно-сварочных работ следует иметь в наличии:
- Барабан. При отсутствии тормозного, можно воспользоваться бортовым.
- Двигатель.
- Кнопку пуска.
- Отрезки труб различного диаметра.
- Металлопрокат для изготовления рамы или уже готовая станина.
- Металлический лист толщиной 3 мм.
- Ёмкость, которая будет использоваться в качестве бункера для загрузки зерна. Можно воспользоваться старым газовым баллоном.
- Металлические пластины для изготовления лопастей шириной 4 см длиной 34 см.
- Крепёжные элементы.
Тормозной барабан можно приобрести по приемлемой цене
Для работы потребуется сварка, болгарка, шуруповёрт.
Специальный инструмент необязателен
Схема устройства
Конструктивное исполнение устройства может существенно отличаться. Двигатель может монтироваться вертикально и горизонтально. Выбор схемы следует выполнять с учётом имеющихся элементов.
Корпус изготавливается из тормозного барабана
Подготовка сборных элементов
Перед началом сборки следует подготовить основные элементы. Для этого:
| Иллюстрация | Описание действия |
 |
К торцам будущих лопастей привариваем торцевые планки. По центру просверливаем три крепёжных отверстия, которые позволят зафиксировать лопасти на основании. |
 |
Вытачиваем втулку, которая будет надеваться на вал двигателя и использоваться в качестве посадочного элемента для лопастей электродробилки. |
 |
Подготавливаем ёмкость для загрузки зерна. Можно использовать старый газовый баллон, к торцу которого следует приварить отрезок трубы подходящего диаметра. |
Внимание! Из листового металла надо сделать диск, диаметр которого равен диаметру барабана. Размер просверливаемых отверстий будет влиять на степень помола.
Сборка конструкции
Сборку конструкции выполняем в следующей последовательности:
| Иллюстрация | Описание действия |
 |
Соединяем вместе тормозной барабан. Привариваем патрубок, предназначенный для установки загрузочного бункера. При желании, можно также приварить второй патрубок большего диаметра, который можно будет использовать для подачи кукурузы. |
 |
Устанавливаем лопасти, обеспечивая точное позиционирование и фиксацию элементов с помощью трёх болтов. |
| Устанавливаем ёмкость на место. | |
| На станину из металла или дерева сверху укладываем подготовленный диск с отверстием, предварительно закрепив внутри мешок для молотого зерна. | |
| Собираем оставшиеся элементы. Крепим барабан к раме. Запускаем установку. |
Предлагаем посмотреть следующие видео, позволяющие более подробно познакомиться с конструктивными особенностями зернодробилок, изготовленных своими руками из сельхозтехники:
Есть болгарка – будет зернодробилка своими руками
Если объёмы заготавливаемого зерна сравнительно небольшие, необходимость в изготовлении высокопроизводительной зернодробилки отсутствует. В такой ситуации можно стать обладателем сравнительно небольшого агрегата, основу которого составляет обычная болгарка.
Болгарка поможет перемолоть небольшой объём
Материалы, необходимые для сборки зернодробилки своими руками
Приступая к процессу изготовления, стоит позаботиться о наличии:
- болгарки;
- старой кастрюльки;
- металлической пластины для изготовления ножа;
- крепёжной пластины.
Зернодробилку можно изготовить из подручных средств
Схема устройства
Конструктивное исполнение устройства напрямую зависит от имеющихся деталей. При необходимости всегда можно внести некоторые изменения, если чего-то не окажется в наличии.
Возможный вариант зернодробилки из болгарки своими руками
Инструкция по изготовлению зернодробилки из болгарки
Работы выполняются в следующей последовательности:
| Иллюстрация | Описание действия |
| Просверливаем отверстие посередине дна кастрюли. Отрезаем с помощью болгарки ручки. Всё шлифуем, чтобы исключить травмирование в процессе последующей эксплуатации. | |
| Из крепежной пластины изготавливаем уголки. Используем их для крепления болгарки к кастрюле. Вал болгарки должен оказаться внутри просверленного отверстия. Позаботьтесь о герметичности места соединения. | |
| Из металлической пластины изготавливаем нож и прикручиваем его к валу болгарки. | |
| Насыпаем зерно в кастрюлю. Запускаем зернодробилку и проверяем работоспособность конструкции. |
Более детально процесс изготовления зернодробилки из болгарки с несколько другим конструктивным исполнением можно увидеть на следующем видео:
Мастер-класс по изготовлению зернодробилки из стиральной машины
Если вы приобрели новую стиральную машину-автомат, не спешите выбрасывать устройство старого типа. Из неё обязательно получится качественная и производительная зернодробилка. Надо лишь разработать детальный чертёж и приобрести некоторые элементы.
Стиральная машина – хорошая основа для дробилки зерна
Что нужно для работы: готовим самое необходимое
Перечень материалов и инструмента будет зависеть от выбранной схемы. Чаще всего используется только двигатель от стиральной машины. Однако при желании можно задействовать и бак. Также понадобится:
- металлопрокат: пластины, отрезки труб;
- крепёж;
- герметик.
Схема устройства
По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке. В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта.
Чертёж зернодробилки, предполагающей использование бака
Подготовка сборных элементов
Работу начинаем с подготовки зернового бункера. Увеличиваем диаметр сливного отверстия до 12 – 15 см, чтобы обеспечить достаточную производительность устройства. Из отрезков труб изготавливаем патрубки нужного размера и конфигурации для отвода измельчённого зерна.
Из прочной стали вырезаем три ножа. Это должны быть пластины длиной 20 см и толщиной 1,5 – 2 мм. Чтобы устройство прослужило подольше, для изготовления данных элементов можно использовать ручную пилу. По середине подготовленных пластин просверливаем крепёжное отверстие. Затачиваем параллельные стороны.
Изготавливаем фильтрационную решётку, которая не позволит цельному зерну покинуть ёмкость. Её диаметр должен быть чуть больше диаметра изготовленного патрубка. Отверстия в фильтрационной решётке должны обеспечивать беспрепятственное прохождение измельчённого зерна.
Внимание! Диаметр отверстий фильтрационной решётки должен составлять 3 – 4 мм.
Готовим ёмкость для измельчённого зерна, либо продумываем способ, с помощью которого можно будет закрепить мешок на выходном патрубке. Чтобы исключить образование излишней пыли в процессе работы устройства, приёмный бункер должен герметично прилегать к выходному патрубку.
Ведро – не лучший вариант для приёмного бункера
Сборка конструкции
Сборку осуществляем следующим образом:
- В расширенное отверстие бака монтируем отводящий патрубок, обеспечивая достаточную герметичность соединения.
- Устанавливаем ножи на вал двигателя. Для исключения перехлёста лопастей в процессе работы, после каждой пластины обязательно закручиваем зажимную гайку.
- Перед отводящим патрубком крепим фильтрационную решётку. Она должна располагаться под углом 15 – 200 к горизонтали. Учитывая, что дно бака стиральной машинки выполняется наклонным для обеспечения полного стока воды, между основанием и установленной пластиной должен получится прямой угол. Для крепления пластины используем болты.
- Промазываем место соединения герметиком, чтобы исключить наличие зазоров и щелей, через которые цельное зерно могло бы смешаться с измельчённым;
- Запускаем устройство. Проверяем его работоспособность.
Если нет цельной стиральной машины, но остался рабочий двигатель, им также можно воспользоваться при изготовлении зернодробилки своими руками. Как изготовить столь полезной приспособление в данном случае, вы узнаете из следующего видео:
Делаем своими руками зернодробилку из пылесоса
Если у вас нет стиральной машинки – поищите пылесос. Его можно использовать целиком или частично. Всё зависит от того, какая конструкция вам кажется более привлекательной, и какими навыками вы обладаете. Предлагаем познакомиться с возможным вариантом исполнения.
Пылесос – хорошая основа для зернодробилки
Готовим всё необходимое для работы
Чтобы изготовить зернодробилку из старого пылесоса, стоит подготовить:
- слесарный и металлорежущий инструмент;
- наждачку;
- дрель;
- крепёжные элементы;
- отрезки труб длиной около 15 см для изготовления выходного патрубка;
- готовые ножи или металлические пластины для их изготовления;
- решётку с небольшими ячейками, которая необходима для изготовления сита, предназначенного для просеивания зерна. Если таковой не имеется, можно воспользоваться металлическим листом, в котором просверливаются отверстия нужного диаметра.
Для изготовления сита подойдет металл толщиной 3 мм
Внимание! Приведённый перечень является приблизительным.
Схема устройства
Конструктивное исполнение устройства зависит от того, какая часть используется. Чаще всего предпочтение отдается вариантам, предполагающим использование одного двигателя. Его устанавливают на основание, под которым располагается ёмкость для приёма дроблёного зерна.
Схема устройства с двигателем от пылесоса
Подготовка сборных элементов
На подготовительном этапе:
- изготавливаем основание, используя фанеру, ламинат либо металлопрокат;
- разбираем пылесос, чтобы извлечь двигатель;
- просверливаем в основании отверстие. Его диаметр должен соотноситься с диаметром вала двигателя;
- если нет готовых ножей, изготавливаем их из металлических пластин. При толщине около 1,5 мм, их длина не должна превышать 20 см;
- при отсутствии готового сита, изготавливаем его из металлического листа.
Сборка конструкции
Процесс сборки зернодробилки из пылесоса включает ряд этапов, каждый из которых заслуживает особого внимания:
- с помощью гайки фиксируем нож на валу двигателя;
- устанавливаем сито;
- размещаем под ситом ёмкость, в которую будет поступать измельчённое зерно.
Внимание! Установка жестяного короба для загрузки зерна позволит упростить процесс дробления.
Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться с последовательностью выполнения работ:
Делитесь в х, актуальна ли для вашего домашнего хозяйства зернодробилка. Рискнули бы вы собрать её самостоятельно?
Загрузка…
Чертежи самодельной зернодробилки: схемы сборки
Для измельчения зерна народные умельцы в качестве зернодробилки уже давно приспособили болгарку и даже стиральную машинку, с устройством которых вы уже ознакомились в предыдущих статьях, теперь мы рассмотрим чертежи для изготовления зернодробилки молоткового типа.
Чем удобна зернодробилка молоткового типа? В первую очередь хорошей производительностью, чтобы перемолоть ведро зерна на такой мельнице понадобится всего пару минут.
Схема самодельной зернодробилки
- На рисунке предоставлен общий вид и схема зернодробилки.
- Бункер для засыпки зерна.
- Задвижка.
- Рабочая камера.
- Подкос.
- Кнопка включения двигателя.
- Электродвигатель 3 кВт, 3 фазный на 3000 об/мин.
- Рама зернодробилки.
- Бункер для молотого зерна.
- Шкив ведущий.
- Ремни клиновидные (2 шт.).
- Шкив.
- Вал.
- Подшипник опорный (2 шт.).
- Площадка.
- Площадка для вала.
- Площадка под электродвигатель.
Изготовление самодельной зернодробилки чертежи
- Следует уточнить, что в этой самодельной зернодробилке использованы несколько деталей от сельхозтехники:
- Тормозной барабан от трактора ДТ 75 – (из него сделана камера для дробилки).
- Пластины от режущего механизма зерноуборочного комбайна – (сделаны молотки для дробилки).
- Диск со ступицей и подшипником сошника от сеялки (сделан фланец основания зернодробилки).
Чертежи барабана зернодробилки
- – фланец (диск сошника).
- – ступица диска с подшипником.
- – зубчатый барабан.
- – фланец основания.
- – фланец барабана.
- – электродвигатель.
- – пластина решета.
- – дуга опорная.
- – уголок 45 х 45 мм.
- – отверстие для молотого зерна.
- – болт М8, гайка (2 шт.).
- – валы электродвигателя.
На токарном станке нужно доработать тормозной барабан, расточить барабан изнутри, сделать внутренний диаметр – 285 мм, глубину барабана — 65 мм. Также нужно в барабане вырезать боковое отверстие под решето.
Доработка фланца – фланец стачивается до диаметра 282 мм.
Чертёж решета зернодробилки
Как показано на рисунке решето зернодробилки состоит из полукруга с отверстиями и боковой пластины с отверстиями под крепление болтами к барабану. Размер отверстий решета 3 – 3,5 мм, от размера отверстий будет зависеть размер помола зерна.
Чертежи молоткового барабана зернодробилки
Процесс дробления зерна осуществляется вращающимся молотковым барабаном который состоит из таких элементов:
- – Стопорный болт М10.
- – Пластина (2шт).
- – Молоток.
- – Шайба (10х22 мм).
- – Шплинт (3 мм).
- – Ось.
- – Вал.
Схема приспособления для балансировки молоткового барабана зернодробилки
Ротор зернодробилки нужно обязательно отбалансировать, при вращении ротор должен равномерно останавливаться из любых положений и не раскачиваться при остановке. Сделать балансировку можно путём высверливания металла в пластинах ротора чтобы облегчить его в местах где вес металла больше.
- Чтобы отбалансировать ротор можно сделать простое приспособление как показано на рисунке.
- Схема балансировки ротора.
- Вал.
- Боковая пластина ротора.
- Ось со шплинтом для крепления молотков.
- Стопорный болт.
- Металлическая пластина.
- Деревянная стойка приспособления для балансировки.
- Деревянное основание приспособления балансировки.
Чертежи рамы зернодробилки
Зернодробилка монтируется на раму, на рисунке показаны чертежи рамы, для изготовления рамы использован металлический уголок 50 х 50 мм.
- Стойка (уголок 50х50 мм, 4 шт.).
- Царга (2 шт.).
- Обвязка.
- Площадка приводного вала.
- Поперечина.
- Площадка.
- Площадка под электродвигатель.
- Поперечина нижняя (2 шт.).
Рекомендую посмотреть видео где показано устройство зернодробилки молоткового типа и её работа.
Устройство и изготовление молотковой дробилки
Молотковые дробилки разительно отличаются от прочих измельчителей кормов своим устройством и принципом работы. Аппарат более сложный, что объясняет высокое качество молотого зерна. Многие фермеры предпочитают изготавливать это бытовое устройство самостоятельно из запчастей от сельхозтехники и подручных материалов.
Принцип работы и устройство дробилки
Измельчитель зерна состоит из:
- Молоткового барабана,
- Емкости для засыпки сырья,
- Электрического узла,
- Основания,
- Выгрузного отсека.
Молотковая дробилка работает просто: через загрузочную емкость сырьё подается в рабочую камеру. Электрический редуктор запускает ротор режущего устройства.
При вращении основного узла — ротора — начинают движение отбойники, которые многочисленными ударами измельчают зерно. Установленное внизу рабочей камеры сито определяет фракцию готового сырья.
Переработанный продукт высыпается через отверстия сита в подставленный ящик или мешок.
Самодельный молотковый измельчитель
В домашних условиях зернодробилку можно сделать двумя способами: из запасных частей сельскохозяйственной техники и из обычных материалов (сталь, уголки, дисковые пилы и т.д.). Мощность и возможности будущего устройства будут зависеть от следующих моментов:
- Одного или двух роторов,
- Горизонтального или вертикального расположения вала,
- Реверсивного или обычного режима работы ротора,
- Полностью или частично открывающегося загрузочного отсека,
- Наличия очистительного механизма на валках или полотнах привода.
Однороторная дробилка более простая и популярная.
Собрать такое устройство можно очень компактных размеров для переработки нескольких мешков корма, а можно сделать промышленный аппарат для измельчения 200-300 т.
Двухроторные модели имеют сложную конструкцию, но выдают качественный помол мелкой фракции. Можно изготовить аппарат с одновременной подачей сырья на оба ротора или для предварительного и окончательного дробления.
Реверсивные устройства имеют симметричную форму и весят больше своих безреверсивных аналогов.
Разница в том, что реверсивные машины позволяют получить дробленку крупного и мелкого размера без замены сита.
о
Дробилка из запчастей сельхозмашин
- Для того чтобы собрать дробилку своими руками, потребуется:
- Тормозной барабан от трактора для изготовления основы,
- Диск сошника от посевной машины,
- Несколько подшипников и ступица,
- Пальцы от зерноуборочной машины,
- Бункер от посевной машины.
Этапы сборки
Основание
Основание играет важную роль в измельчителе для зерна: от него зависит прочность и стабильность. Чтобы его сделать, нужно обрезать барабан на токарном станке. Стенки оставляются высотой в 6,5 см.
На внутренней стороне детали делается выточка диаметром 28 см и высотой 3 мм. Следующий шаг: под установку сита срезается треть тормозного барабана.
Опираться сито будет на дуги основания, которые привариваются к внешней стороне детали и фланцам.
Диск сошника стачивается до размеров проделанного в барабане отверстия, и вставляется в выточку. Для прочности и надежности его приваривают к стенкам корпуса. Рекомендуется предварительно просверлить несколько сквозных отверстий для забора воздуха, диаметром 1-2 см. Без них рабочий цикл дробилки для зерна потеряет в эффективности около 15%.
Со стороны обрезанной части барабана устанавливается сито. Крепят его парой болтов и боковиной от сошника. Чтобы установить подающий бункер с заслонкой, в верхней части рабочей камеры прорезают отверстие 5,5*4,5 см. С помощью заслонки легче контролировать объемы подаваемого на обработку зерна.
К фланцу на основании опоры сразу под ситом сваркой крепится воронка, через которую готовая дробленка будет ссыпаться в подставленную емкость. Дробилка для зерна крепится к прочной раме или столешнице металлическим уголком. С противоположной стороны рамы монтируется электрический узел, состоящий из двигателя, редуктора и цепного привода.
Барабан с молотками для дробилки
Собирать барабан начинают с помещения вала внутрь рабочей камеры, и приваривания к стенкам емкости двух-трех металлических пластин для большей жесткости. В торце вала делается сквозное отверстие под болт-съемник.
Молотки для дробилок делаются из стальных пальцев от зерноуборочной машины: они прочные и тяжелые, а их края уже закалены. На каждую ось вешается по шесть отбойников, а расстояние между ними регулируется съемными шайбами. Если расположить отбойники в параллельных плоскостях, то получается более качественное и быстрое дробление зерна. Фракция помола зависит от ячейки сита.
Калибровка
Для защиты измельчителя от вибраций во время работы необходимо сбалансировать или откалибровать ротор. Вибрации опасны: они могут привести к поломке устройства, а также чреваты вылетанием обрабатываемого материала.
Делают балансировку следующим способом: небольшой металлический валик впрессовывается в просверленное внутри вала отверстие, а уже затем ставится ротор в полной сборе.
В пластинах ротора высверливаются несколько полостей глубиной в 2-3 мм, что обеспечит равномерную остановку в любом положении.
Дробилка сварная из металла
Эта модель дробильного аппарата для зерна состоит из:
- Рамы,
- Привода,
- Вала с режущим узлом,
- Подающего бункера,
- Защитного короба,
- Калибровочной сетки.
Сборка рамы и привода
Раму рекомендуется изготавливать из прочной трубы с толщиной стенки не менее 4,5 мм. Можно использовать и металлический уголок. Если планируется передвижение аппарата, то на раму крепят пару колес.
Привод состоит из механизма натяжения, пары шкивов и ремней. Все эти материалы покупаются в специализированном магазине. Для этой дробилки одинаково подойдет бензиновый или электрический двигатель.
Разница в том, что бензиновый мотор утяжеляет конструкцию, но дает большую мощность. Электрический — легче и проще в обслуживании. Если измельчитель планируется для стационарного использования, то лучше выбрать электрический мотор.
Минимальная рекомендуемая мощность двигателя — 2 кВт.
Вал и отбойники
Для изготовления берется диск, диаметром от 35 до 65 см. Диск надевается на вал, а втулка приваривается к его внешней стенке.
На фрезу устанавливаются ножи, выточенные на токарном станке из автомобильной рессоры. Длина каждого ножа равна длине рабочей полости на диске. Рекомендуемый угол заточки лезвия — 30°.
Во время заточки создается затыловка под углом 2,5 -3°, которая обеспечивает лучший самозахват подаваемого сырья.
Отбойники делаются съемными. Ширина молоткового механизма из четырех отбойников — 9 см. Изготавливают молотки из стального листа толщиной 6 мм. Вал с установленными на него ножами и молотками монтируется на двухрядные подшипники.
Принимающий бункер и корпус
Защитный корпус изготавливается вместе с загрузочным бункером. Размеры зависят от размеров основных рабочих узлов (молотков, фрезы, двигателя). Толщина стенок корпуса должна быть достаточной для того, чтобы выдерживать нагрузки и гасить вибрации двигателя. Если двигатель имеет мощность в 2 кВт, то толщину стенок рекомендуется делать от 4 мм.
Снизу корпуса делается окно для выгрузки готовой дробленки, которое закрывают ситом. Загрузочный бункер можно изготовить из более тонкого металла. Форма приемника для зерна чаще конусообразная или прямоугольная. Для удобства бункер оснащают откидной или съемной крышкой.
Загрузка...
