-
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 85 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 85*105 мм
Мощность двигателя – 1,0 кВт
Вес – 19,4 кг -
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 100 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 100*150 мм
Мощность двигателя – 0,375 кВт
Вес – 26 кг -
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 115 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 100*150 мм
Мощность двигателя – 0,375 кВт
Вес – 68 кг -
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 125 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 130*125 мм
Мощность двигателя – 0,4 кВт
Вес – 24,0 кг -
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 150 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 150*130 мм
Мощность двигателя – 2,0 кВт
Вес – 34,0 кг -
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 150 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 150*180 мм
Мощность двигателя – 0,5 кВт
Вес – 58,0 кг -
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 150 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 200*120 мм
Мощность двигателя – 1,1 кВт
Вес – 212,0 кг -
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 105 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 105*110 мм
Мощность двигателя – 0,55 кВт
Вес – 27,0 кг -
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 130 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 180*100 мм
Мощность двигателя – 0,55 кВт
Вес – 67,0 кгЦена: 170000 руб -
MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 130 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 170*130 мм
Мощность двигателя – 0,55 кВт
Вес – 67,0 кг - MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 130 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 180*110 мм
Мощность двигателя – 0,55 кВт
Вес – 102,0 кг - MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 130 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 180*100 мм
Мощность двигателя – 0,55 кВт
Вес – 41,0 кг - MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 130 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 180*100 мм
Мощность двигателя – 0,55 кВт
Вес – 68,0 кг - MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 125 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 125*125 мм
Мощность двигателя – 1,1 кВт
Вес – 19,0 кг - MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 150 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 150*140 мм
Мощность двигателя – 1,5 кВт
Вес – 30,0 кг - MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 170 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 170*170 мм
Мощность двигателя – 1,5 кВт
Вес – 35,0 кг - MAX Ø отрезаемой трубы/круга – 125 мм
MAX сечение отрезаемого квадрата/профиля – 150*125 мм
Мощность двигателя – 0,65 кВт
Вес – 50,0 кг
Отрезные станки по металлу, как правило, разделяют на следующие подвиды: абразивно-отрезные станки маятникового типа, дисковые отрезные станки, ленточнопильные станки ручные, с гидроразгрузкой и автоматические, электромеханические рубочные станки осуществляющие резку заготовки по принципу гильотинных ножниц.
В данном разделе представлены Ленточнопильные отрезные станки с ручной подачей режущей консоли. Это оптимальный вариант для небольших мастерских и мелкосерийной обработки заготовок.
Это простое, неприхотливое, надежное и профессиональное оборудование.
Базовый функционал данных станков позволит быстро и качественно выполнять все несложные операции, связанные с раскроем металлических заготовок.
Неоспоримо в работе ленточнопильных станков для резки металла есть несколько неоспоримых преимуществ:
- Чистый качественный распил. По сравнению с альтернативными методами по раскрою металлической заготовки, ленточнопильные станки позволяют резать металл с отличным качеством и точность резки без образования зазубрин, шероховатости и заусенцев.
- Универсальность по отношению к обрабатываемому металлу. Ленточнопильные станки позволяют раскраивать абсолютно все виды заготовок и не важно, что Вы используете, будь то профильная труба, уголок, швеллер или круглый прокат.
- Рентабельность срока службы. Одним из самых больших преимуществ данного станка является его долгий срок службы. В среднем данные станки служат около 10 лет и стоимость обслуживания данного оборудования очень невысока, в свзи с этим резко возрастает рентабельность всех работ производимых на подобных станках.
Конструктивно ручные ленточнопильные отрезные станки имеют:
- массивное и устойчивое основание, как правило, с предусмотренным креплением на верстак;
- режущую головку (консоль), зачастую на поворотном модуле, для возможности изменения угла распила;
- бесконечное лентопильное полотно, вращающееся по кругу в двух шкивах, с системой направляющих;
- электрическая система управления и мотор-редуктор, обеспечиввающие работу станка и вращение ленточнопильного полотна;
- в зависимости от модели станка присутствуют регулировочные и натяжные механизмы, а так же пружины, облегчающие ручную подачу и подъем режущей консоли;
- стационарные или поворотные тиски, с нанесёнными просечками основных углов.
В зависимости от модели отрезной станок может быть выполнен в настольном варианте либо он может оборудоваться сварной тумбой (подставкой) для размещения бака с помпой СОЖ. Так же некоторых моделях стандартной комплектацией предусмотрено наличие поворотного стола (0° — +45°- +60°).
В качестве дополнительного оснащения используются рольганги для подачи и приема длинной заготовки. Так же для ручных моделей ленточнопильных станков допустима комплектация обычным (однофазным) или трехфазным двигателем (220В/380В).
Таким образом начинать процесс выбора отрезного оборудования необходимо с определения предполагаемого типа и объема работ, учитывать все параметры материала, который будет подвергаться распилу. Уже исходя из этого выбирается наиболее подходящая вам модель ручного ленточнопильного станка по металлу.
Ленточнопильные станки по металлу от производителя ПАО Долина по России и СНГ
Ленточнопильный станок относится к классу металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для скоростной резки металлических заготовок. Хорошо справляется с поставленными задачами в условиях высокой загрузки, позволяя сэкономить время и сократить трудовые затраты. При этом качество получаемых изделий отвечает самым высоким стандартам.
Типовой ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:
- Режущее полотно. Является основным рабочим инструментом данного типа оборудования.
- Узел лентодержателей. Обеспечивает правильное положение полотна и удерживает его от поперечного перемещения для более точного реза.
- Электродвигатель, сообщающий через редуктор движение полотну.
- Система управления процессом резания.
- Стол — рабочая поверхность, на которой располагаются заготовки для последующей резки.
Габариты станка отличаются компактностью, поэтому разместить его можно даже в условиях ограниченного пространства. Шумовые характеристики не превышают норму. Предельная простота конструкции гарантирует легкость обслуживания и эксплуатации.
По типу управления различают:
- Автоматические ленточнопильные станки.
- Полуавтоматические ленточнопильные станки.
- Ручные ленточнопильные станки.
Информационный буклет про ленточнопильные станки:
Ленточнопильные станки по металлу (pdf)
Преимущества
Следующие особенности выделяют ленточнопильные станки из ряда другого отрезного оборудования:
- Точная резка с предельным отклонением до 0,5 мм
- Возможность резки под углом. Угол можно изменять до 60
- Экономия материала за счет малой ширины пропила
- Качество поверхности после резки имеет хорошие показатели шероховатости
Продукция завода «Долина»
ПАО «Долина» серийно производит, а также занимается проектированием ленточнопильных отрезных станков по металлу с высокой скоростью резания. Они представляют собой надежное и долговечное оборудование, подходящее для обработки заготовок из различных металлов и сплавов, включая чугун, сталь, цветные металлы.
Поддерживается работа как с единичной заготовкой, так и резка в пакете. Все детали, для изготовления станков поставляются отечественными производителями. Это сказывается на стоимости выпускаемого оборудования, значительно более низкой по сравнению с зарубежными аналогами.
Кроме того это влияет на доступность запасных частей, а также цену ремонтных работ и обслуживания в сторону удешевления.
Станки представлены в трех исполнениях:
- Одноколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом.
- Двухколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом.
- Маятниковые ленточнопильные станки имеющие одну опору.
Заказчик может выбрать либо полностью автоматизированное оборудование, поддерживающее ручной контроль, полуавтоматическое, подразумевающее возврат пильной рамы вручную или ручное. Вне зависимости от типа, оно выдерживает температурный режим от −27 до +34⁰C. Все станки являются очень надежными и способны проработать более двадцати лет при соблюдении требований эксплуатационных документов.
Порядок заказа
Оформление заказа происходит в несколько этапов. После выбора нужной модели на сайте завода, необходимо оформить заявку. Рассмотрев ее, менеджеры компании связываются с клиентом и уточняют все детали заказа. Специалисты по монтажу и настройке, выезжают на площадку заказчика производят установку оборудования и его отладку.
ПАО «Долина» осуществляет гарантийное обслуживание всего реализуемого оборудования. Компания оказывает профессиональную помощь по выбору подходящего варианта и установке в зависимости от производственных мощностей и целей заказчика. Осуществляется доставка ленточнопильных станков по России и в страны СНГ.
Металлорежущие ленточнопильные станки по металлу Российского производства
Наше предприятие было основано в 1994 году на базе завода им. Калинина в городе Воронеже. В тот момент в России еще не использовались металлорежущие ленточнопильные станки по металлу, для порезки в основном применяли пилы Геллера имеющие массу недостатков, таких как высокая
энергоемкость, большая толщина реза, медленная скорость резки и как следствие из всего этого высокая стоимость одного реза! В тоже время за рубежом на волне роста спроса на качественное отрезное оборудование уже получила признание и активно внедрялась технология ленточного пиления.
К сожалению, ленточные модели импортного производства были недоступны широкому кругу потребителей из-за высокой цены и как следствие низкой окупаемости.
Хорошо зная проблемы заготовительного производства по разрезке различных видов проката, особенно из цветных и нержавеющих металлов, мы определили линию развития предприятия — разработка и производство металлорежущего оборудования. Металлорежущие станки
В настоящее время серийно производится 3 вида это — маятниковый ленточнопильный станок по металлу, вертикальный и двух стоечный колонного типа. Каждый вид также имеет еще несколько различных модификаций отличающихся в основном характеристиками.
Маятниковые используются для порезки в основном небольших диаметров до 300мм и часто используются на небольших предприятиях и частных металлобазах, портальные применяются для резки листа по разметке и зачастую изготавливаются по техническому заданию заказчика, и двух стоечные пилы с размерами резки от 400 до 700 мм применяются для порезки заготовок по длине и используются на серьезных предприятиях и крупных базах.
Выберете тип оборудования:
 |
 |
Наше предприятие не останавливается на достигнутом уровне. В 2004 году мы разработали и выпустили уникальный вертикальный металлорежущий станок для порезки листа размерами 6000х2100х500 мм.
Резка происходит по разметке путем перемещения портала при неподвижно закрепленной детали в автоматическом режиме. Модели этой модификации могут изготавливаться в соответствии с любыми пожеланиями заказчика.
В том же году мы разработали модель для резки сортового проката диаметром до 620мм.
В 2005 году мы добавили линейку моделей колонного типа. Это уникальное в своем классе оборудование с плавной бесступенчатой регулировкой скорости подачи полотна на заготовку и и плавной регулировкой скорости ленточной пилы.
Он работает в полуавтоматическом режиме и комплектуется приводным рольгангом для подачи заготовки в зону резания. Всё оборудование проходит двух — трех дневную обкатку в рабочем режиме.
В своем заготовительном цеху мы работаем на своем оборудовании, конструктивно все отработанно до мелочей! Эти пилы не имеют аналогов на Российском рынке! По сравнению с зарубежными моделями стоимость наших моделей ниже в 2 — 3 раза! Поскольку наше предприятие является одновременно разработчиком, производителем и поставщиком, мы можем дать консультацию по любому техническому вопросу. Все оборудование демонстрируется в рабочем режиме, Вы можете даже привезти и распилить свою заготовку.
Наше оборудование успешно работает на всей территории РФ. А также во всех крупных городах и региональных центрах. Москва и область. Санкт-Петербург. Ярославль. Воронеж. Уфа. Казань. Челябинск. Новосибирск. Екатеринбург. Тюмень. Кемерово. Краснодар. Красноярск. Самара. Калининград. Нижний Новгород. Великий Новгород. Ижевск. Омск. Пермь. Ростов-на-Дону. Ульяновск. Саратов. Волгоград. Иркутск. Владивосток. Хабаровск. Оренбург. Смоленск. Калуга. Курск. Орел. Тамбов. Ульяновск. Набережные Челны. Барнаул. Рязань. Томск. Липецк. Тула. Пенза. Кировск. А также в ближнем зарубежье и СНГ.
Приглашаем всех клиентов к нам на предприятие, с удовольствием все покажем и расскажем, продемонстрируем оборудование в работе.
.
Российские ленточнопильные станки по металлу
Маятниковые и колонные станки
Угол 90°±45 — 420 x 350мм
Отрезаемая заготовка Круг, max мм
Отрезаемая заготовка Прямоугольник, max мм
Скорость резания Ст 20, см2/мин до
Подъем, опускание пильной рамы и тиски
Привод ленточной пилы, кВт
Мощность двигателя гидростанции, кВт
Размеры ленточного полотна, мм
Габариты станка (Д*Ш*В), мм до
Сечение отрезаемой заготовки, max мм
Подъем, опускание пильной рамы и тиски
Привод ленточной пилы, кВт
Сечение отрезаемой заготовки, max мм
Скорость резания Ст 20, см2/мин до
Подъем, опускание пильной рамы и тиски
Привод ленточной пилы, кВт
Сечение отрезаемой заготовки, max мм
Скорость резания Ст 20, см2/мин до
Подъем, опускание пильной рамы и тиски
Привод ленточной пилы, кВт
Мощность двигателя гидростанции, кВт
Размеры ленточного полотна, мм
Габариты станка (без рольганга), мм до
Маятниковые поворотные ленточнопильные станки Флагман СЛ-320 предназначены для порезки металлопроката любой длины на мерные заготовки с максимальным размером сечения до 420*350 мм. Резка осуществляется под углами 90±45° и проходит в полуавтоматическом режиме.
Колонные модели Флагман СЛ-450 предназначены для порезки металлопроката сплошного сечения с максимальными размерами до 450*450 мм. Резка осуществляется строго под прямым углом и проходит в полуавтоматическом режиме.
Ленточнопильные станки имеют мощную станину, оснащены гидросистемой для подъема и опускания пильной рамы а также оборудованы гидравлическими тисками.
Скорость порезки устанавливается оператором при помощи гидравлического дросселя смонтированного на панели станка и отображается на экране.Смазка зоны резания осуществляется эмульсией которая подается посредством насоса СОЖ установленного в поддоне станка.
Скорость ленточного полотна плавно регулируется преобразователем частоты с отображением реальных показателей на панели оператора.Ленточные станок оборудованы защитными концевыми выключателями открытия кожухов ленточной пилы.Установлена светодиодная led подсветка зоны резания.
По завершению резки оборудование автоматически отключается.
В базовом комплекте поставляется пила и тензометр для контроля натяжения полотна.
Дополнительно и с маятниковыми и с колонными ленточнопильными станками по металлу может поставляться приводной или не приводной рольганги любой длины.
Фото Маятникового станка СЛ-320
Фото колонного станка СЛ-450
Появились вопросы по оборудованию? Оставьте контакты и наш специалист свяжется с Вами в течении часа.
Преимущества нашего оборудования
Двухстоечные ленточнопильные станки по металлу спроектированы и изготовлены с большим запасом прочности. Металлоемкость на 25% выше аналогов.
Все расходники и запасные части к оборудованию находятся всегда на нашем складе, отгрузка любыми ТК по России за 1 день!
Серийная сборка и отсутствие не нужной логистики позволяю нам формировать цены на оборудование значительно ниже цен конкурентов при аналогичном качестве продукции.
Отгрузка ленточнопильных станков
Отгружаем любыми видами транспорта, любыми транспортными компаниями.
Контакты
Производственная компания ООО «Мидион»г. Воронеж пр-т Труда 46/1Телефон: +7 (473) 200-78-15
Почта: stanki-flag@mail.ru
Ленточнопильные станки
Ленточнопильные станки бывают нескольких видов. Они отличаются по конструкции, по направлению реза, а также, по наличию основных и дополнительных функций.
Консольные или маятниковые ленточнопильные станки
Консольные ленточнопильные станки имеют пильную раму (консоль), которая поднимается и опускается, вращаясь на опорном шарнире, закрепленном на основании (станине) станка.
Консольные ленточнопильные станки могут быть поворотными, для реза заготовок под различными положительными и отрицательными углами и неповоротными, для резки заготовок только под прямым углом.
Станки данного вида используются для нарезки труб, фасонного профиля, сортового и сплошного проката небольших сечений.
Колонные ленточнопильные станки
Станки данного вида могут быть одностоечными, двухстоечными и портальными.
Одностоечные ленточнопильные станки имеют в своей конструкции горизонтально расположенную пильную раму, которая движется вверх и вниз вдоль вертикальной стойки.
Двухстоечные (двухколонные) ленточнопильные станки имеют в своей конструкции горизонтально расположенную пильную раму, которая движется вверх и вниз вдоль двух вертикальных стоек (колонн), которые расположены по обе стороны от рабочего стола.
Пильная рама, движущаяся по колоннам, представляет жесткий замкнутый контур со станиной.
Основное преимущество двухстоечного станка – высокая жесткость конструкции, которая позволяет осуществить высокопроизводительную резку и достаточно точную резку большинства современных сталей и сплавов, включая труднообрабатываемые.
Портальные станки имеют в своей конструкции фиксированный рабочий стол, являющийся частью станины и подвижный портал, по которому движется вверх и вниз пильная рама. Станки данного вида применяются для резки труднообрабатываемых материалов больших размеров, например, стальных плит, отливок, поковок и т.д.
При резании портал с пильной рамой перемещается по линейным направляющим вдоль рабочего стола, что позволяет значительно уменьшить пространство, занимаемое станком.
Также станки данного вида могут осуществлять рез перпендикулярно столу, параллельно плоскости стола, так и иметь в своей конструкции механизм, разворачивающий плоскость пилы на 90 градусов, что позволяет производить на одном станке как продольные, так и поперечные резы.
Одностоечные, двухстоечные и портальные, так же как и консольные ленточнопильные станки, могут быть поворотными, для резки заготовок под различными углами и неповоротными, для резки заготовок только под прямым углом. Ленточнопильные станки данного вида способны резать с высокой производительностью и точностью как прокат сплошного сечения и поковки большого диаметра, так трубы и тонкостенный профиль.
Вертикальные станки
Вертикальные ленточнопильные отрезные станки по металлу с фиксированным рабочим столом позволяют производить, как прямолинейное, так и криволинейное резание по наружному и внутреннему контуру заготовки, с помощью ручной подачи заготовки. В отличие от горизонтальных станков, заготовка не фиксируется в тисках, а вручную удерживается на рабочем столе и подается в зону резания. Пильная рама не перемещается.
Для резки заготовок под углом, рабочий стол может наклоняться на положительные или отрицательные углы.
Вертикальные ленточнопильные отрезные станки по металлу с подвижным рабочим столом позволяют производить прямолинейное резание заготовки, с помощью подачи заготовки, зафиксированной на рабочем столе, который движется по линейным направляющим при помощи гидравлического цилиндра или электропривода с ШВП.
Вертикальные ленточнопильные станки с наклоняемой пильной рамой позволяют производить резание под различными положительными и отрицательными углами к плоскости рабочего стола. Пильная рама перемещается по линейным направляющим при помощи гидравлического цилиндра или электропривода с ШВП поперек рабочего стола.
Вертикальные ленточнопильные станки с подвижной пильной рамой применяются для продольной или поперечной резки крупногабаритных плит, отливок, поковок и т.д. При резании пильная рама перемещается по линейным направляющим при помощи электропривода с ШВП поперек рабочего стола или вдоль него, что позволяет уменьшить пространство, занимаемое станком.
Станки данного вида применяются в инструментальных производствах при изготовлении пресс-форм и штампов и позволяют в несколько раз снизить затраты на черновую обработку заготовки, широко применяются в литейных производствах для обрезки литниковых систем и облоя, металлургии, авиационной и космической промышленности, при изготовлении композитных материалов.
По степени автоматизации работы ленточнопильные станки делятся на ручные, полуавтоматические и полностью автоматические.
В станках консольного вида с ручным управлением опускание пильной рамы происходит за счёт мускульной силы оператора или за счёт собственного веса рамы.
Скорость опускания пильной рамы (подача), а также подача и фиксация заготовки осуществляется оператором.
Вертикальных ленточнопильных станках с ручным управлением, оператор вручную осуществляет подачу заготовки на вращающуюся пилу, пильная рама станка при этом остается неподвижной.
Ручные ленточнопильные станки обычно используются на небольших предприятиях с мелкосерийным производством ввиду их невысокой стоимости и простоты в обслуживании.
В консольных, колонных или вертикальных полуавтоматических ленточнопильных станках часть операций автоматизировано. Подъём и опускание пильной рамы, зажим заготовки в тисках, и её освобождение после завершения процесса резания, производятся самим станком, a оператор лишь устанавливает и позиционирует заготовку при первом и каждом последующем резе.
В полуавтоматических вертикальных ленточнопильных станках с подвижным рабочим столом, прямолинейное резание заготовки происходит автоматически с помощью подачи заготовки, зафиксированной на рабочем столе, который движется по линейным направляющим при помощи гидравлического цилиндра или электропривода с ШВП, оператор лишь устанавливает и позиционирует заготовку.
Полуавтоматические ленточнопильные станки имеют наибольшее распространение на предприятиях различных отраслей промышленности с серийным производством, в основном там, где не требуется высокая производительность, точность и повторяемость деталей.
В консольных, колонных или вертикальных автоматических ленточнопильных станках большая часть или все операции выполняются станком автоматически.
Станок может выполнять автоматически следующие операции: подача заготовки в зону резания, позиционирование и фиксация заготовки в тисках, опускание и подъем пильной рамы на высоту заготовки, изменение угла наклона пильной рамы, изменение положения плоскости пильного полотна в пространстве, поворот пильной рамы или рабочего стола на заданный угол резания, регулирование усилия резания и скорости подачи и т.д.
Как правило, автоматические станки служат для выполнения простых, многократно повторяющихся действий, таких как резка заготовки большой длины на фрагменты заданной длины, без присутствия оператора.
Автоматические ленточнопильные станки применяются на предприятиях различных отраслей промышленности с крупносерийным производством там, где требуется высокая производительность, точность и качество отрезаемых деталей.
Ленточные пилы по металлу
Ленточная пила по металлу – это станок, который производит пиление заготовки за счет непрерывного движения ленточного полотна с постепенным опусканием пильной рамы.
енточная пила по металлу – это станок, который производит пиление заготовки за счет непрерывного движения ленточного полотна с постепенным опусканием пильной рамы. Важным преимуществом ленточной пилы является отсутствие чрезмерного нагрева в месте реза, что выгодно отличает от систем плазменной и лазерной резки металла.
Ленточнопилы отличаются также компактными размерами, нетребовательностью к месту установки и наличию инженерных коммуникаций, простотой в работе и в обслуживании.
- Какую ленточную пилу выбрать, зависит от решаемых задач, а следовательно, от конструкции:Ручные – подъем и опускание пилы происходит за счет действия рук оператора:
- • С гидроразгрузкой – опускание автоматизировано за счет гидравлической системы с регулируемым клапаном;
- • С гидроподъёмом – автоматизировано как опускание, так и подъем пильной рамы после окончания цикла реза;
- • Полуавтоматические – имеют полуавтоматический режим подачи заготовки за счет гидропривода тисков. Применяются в серийном производстве;
• Автоматические – благодаря сервоприводу подачи заготовки, позволяют исключить действия оператора после старта процесса. Применяются при поточном серийном производстве.
• Двухколонные ленточные пилы относятся к наиболее высокопроизводительным видам, отличаясь наличием двигателя большой мощности, полной автоматизацией, наличием системы ЧПУ, и часто — прецизионными приводами.
Важнейшим фактором выбора станка является общая жесткость конструкции ленточной пилы.
Рабочий стол и пильная рама ленточнопильных станков должны быть отлиты из чугуна, что обеспечивают необходимую жесткость конструкции, а также позволяют гасить часть вибраций, которые возникают в процессе работы ленточной пилы.
- Ленточные пилы по дереву можно разделить на 3 группы:
- • Малые с полотном 1200-1700 мм, мощностью на 0,3 кВт, весом около 20 кг и максимальным резом 80 мм.
- • Средние пилы имеют полотно свыше 2 м, мощностью двигателя 0,6 — 1 кВт и весят 60 — 90 кг и 160-180 мм максимальный рез.
- • Промышленные пилы имеют полотно более 3 м, мощность более 1 кВт, обычно подсоединяются на 380 В, имеют вес более 120 кг, максимальный рез в некоторых доходит до 300 мм.
Конструкция всех пил в целом одинаковая, но при выборе малых и средний пил следует обратить внимание на некоторые узлы.Во-первых, это узел поддержки полотна: верхний и нижний — они конструктивно одинаковые и состоят из 3 деталей.
Подшипник, который установлен перпендикулярно сзади полотна не дает полотну перемещаться назад. 2 боковых подшипника или 2 сухарика не дают ленте отклоняться вправо и влево и сообщают прямолинейность движения. Все эти подшипники и сухарики настраиваются заново при смене ширины полотна.
В чем разница между сухариками и подшипниками? Сухарик обычно изготовлен из пластмассы. Зазор между полотном и подшипником или полотном и сухариком минимальный — он должен быть на толщину бумажного листа. Подшипники менее требовательны к настройке, чем сухарики.
При работе ленточного полотна и особенно при криволинейном резе (боковой нагрузке), полотно касается поддерживающего подшипника или сухарика. И подшипник вращается из-за касания полотна, а сухарик трется о полотно.
Из какого бы ни был изготовлен материала сухарик, он создает дополнительное сопротивление полотну и нагревает дополнительно полотно. Лично для меня остается при выборе ленточки только подшипники.
Второй очень и очень ответственный узел — это механизм натяжения полотна. На многих ленточнопилах установлен только винт подъема верхнего шкива. После работы полотно надо ослабить и натяжение производить только перед работой.
Это необходимо, чтобы полотно не вытягивалось, металл не уставал и полотно не оставляло след на резиновом покрытии шкива. Получается ситуация, что перед работой надо постоянно натягивать полотно.
Правильное натяжение полотна производится, когда все подшипники сняты и полотно находится в свободном положении. Вращая винт подъема, одновременно смотрим на полотно, которое вибрирует. И при постепенном натяжении вибрация прекращается при определенном усилии.
Вот это и есть правильная точка натяжения полотна. И это соответствует какому-то положению верхнего натягивающего болта. Т.е. перед каждой работой болт надо поставить на старое место.
Чтобы облегчить, надо, чтобы на ленточной пиле стоял эксцентриковый механизм натяжения полотна, который может быстро сбросить натяжение и восстановить его перед работой. Поворотом рычага можно натянуть или поворотом рычага ослабить полотно. Все очень просто и очень надежно. Но такой очень важный узел имеют далеко не все «ленточки».
В заключение теоретической части надо отметить несколько отличий бюджетной группы ленточных пил от станков, предназначенных для мелкосерийного производства. Различий не так много, и они относятся к удобству использования, никак не влияя на производственные свойства станка. Это отдельный пульт оператора, наличие тензометра, наличие двух сопел для подвода СОЖ, а также, мотор-редуктор.
Производя сравнение ленточных пил, следует также принимать во внимание возможность поворота рамы или тисков для пиления заготовки под углом. Обычно на бюджетных пилах доступен поворот только в одну сторону, в то время как промышленные образцы обладают свободой вращения в обе стороны от оси расположения заготовки.
Важно обратить внимание на систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости, которая не только предназначена для улучшения качества реза, но и продлевает срок службы ленточного полотна, позволяя даже полотну, входящему в базовую комплектацию станка, обойти по «ходимости» дорогие фирменные полотна, применяемые без СОЖ.
Желательно, чтобы станок имел не менее, чем двумя соплами подвода СОЖ с возможностью регулировки по вылету в зависимости от габарита заготовки.
Загрузка...
