Круглошлифовальные станки по металлу

Ø шлифовального круга, мм

200

Ø шлифовального круга, мм

250

Ø шлифовального круга, мм

250

Ø шлифовального круга, мм

400

Ø шлифовального круга, мм

400

Ø шлифовального круга, мм

500

Ø шлифовального круга, мм

600

Ø шлифовального круга, мм

750

Ø шлифовального круга, мм

500

Ø шлифовального круга, мм

500

Ø шлифовального круга, мм

600

Ø шлифовального круга, мм

750

Ø шлифовального круга, мм

400

Ø шлифовального круга, мм

500

Ø шлифовального круга, мм

500

Ø шлифовального круга, мм

600

Ø шлифовального круга, мм

400

Ø шлифовального круга, мм

500

Ø шлифовального круга, мм

400

Ø шлифовального круга, мм

500

Ø шлифовального круга, мм

500

Ø шлифовального круга, мм

400

Ø шлифовального круга, мм

400

Ø шлифовального круга, мм

400

Круглошлифовальные станки предназначены для абразивной финишной обработки металлических деталей и их элементов, представляющих собой тела вращения. Модели общего назначения рассчитаны на шлифование наружных поверхностей, станки универсального типа способны выполнять также операции внутреннего шлифования.

Область применения

Круглошлифовальные станки по металлу широко применяются на предприятиях всех отраслей, связанных с изготовлением машин и приборов, требующих повышенной размерной точности и геометрической правильности входящих в их состав деталей. Станок такого типа можно встретить в механическом и инструментальном цехе приборостроительного, авиационного, автомобильного и любого другого машиностроительного завода.

Устройство круглошлифовальных станков

Особенностью технологической схемы круглого шлифования внешней поверхности вращения является необходимость вращательного движения как режущего абразивного инструмента, так и обрабатываемой поверхности. Для этого станки с установкой детали в центрах, патроне оборудуются двумя шпиндельными валами.

Один расположен в передней бабке и придает вращение детали, второй – в шлифовальной бабке, он приводит в действие абразивный режущий инструмент – шлифовальный круг.

В станках бесцентрового шлифования отсутствует привод вращения заготовки, ее движение осуществляется за счет воздействия на поверхность сразу двух кругов – шлифующего и ведущего.

На рабочем конце шпиндельного вала передней бабки устанавливается патрон или станочный центр, с помощью которых производится базирование и закрепление детали.

Движение круга вдоль образующей обрабатываемой поверхности (продольная подача) выполняется за счет перемещения стола, на котором размещены передняя и задняя бабки, несущие заготовку. Для перемещения стола используется ручной и/или механизированный (механический, гидравлический) привод.

Также вручную или в автоматическом режиме выполняется относительное смещение круга и поверхности в радиальном (поперечном) направлении, определяющее врезание инструмента в тело заготовки и величину снимаемого припуска.

Механизмом поперечной подачи обычно оборудуется шлифовальная головка, но движение в этом направлении может производиться и за счет перемещения стола.

Для обработки конических поверхностей предусмотрена возможность изменение положения оси детали за счет разворота стола и передней бабки.

Универсальные станки для круглого шлифование кроме наружного способны выполнять также операции внутреннего шлифования. Для этого они оборудуются механизмом кругового движения шлифовального круга и шлифовальной бабкой, поворотом которой можно выбрать вид обработки.

Основные преимущества

Незаменимые в составе оборудования любого современного предприятия круглошлифовальные станки представляют собой высокопроизводительное и эффективное оборудование, выполняющее уникальные по точности операции как в единичном и экспериментальном, так и (при оснащении их системами ЧПУ и загрузочными устройствами) в массовом производстве.

Круглошлифовальный станок

Круглошлифовальный станок – промышленное оборудование для продольного, цилиндрического, торцевого шлифования деталей из дерева и металла. Оборудование универсальное. В зависимости от конструкции и устройства агрегат годится для мелкого или масштабного производства, а также в промышленности.

Зачем нужны шлифовальные станки?

Обрабатывающие агрегаты незаменимы в обдирочной и чистовой обработке металла, твердых материалов. Для работы применяются стандартные шлифовальные и алмазные круги, обеспечивающие небольшую шероховатость в результате обработки, точность размеров и геометрии.

Аппараты применяют для шлифовки деталей, прошедших механическую или температурную обработку, изготовленные на фрезерном, сверлильном или токарном оборудовании. Преимущества у агрегатов следующие:

• можно обрабатывать изделия различных форм и габаритов;
• настройка параметров точная, качество шлифования высокое;
• есть функция автоматической или ручной подачи;
• модель оборудования можно подбирать под выполнение конкретных задач производства в целях снижения себестоимости работы и повышения эффективности.

Оборудование может значительно различаться по конструкции — например, опорный нож крепят на салазках ведущей бабки или на фиксированной станине. Движение ножа зависит от типа его крепления. Нож, размещённый на салазках, двигается одновременно с кругом относительно оси. Вместе с тем бабка будет статичной по отношению к станине.

Устройство

Оборудование с фиксированными ножами используется для автоматических линий. Круглошлифовальный станок по металлу может иметь разную комплектацию. Самая частая компоновка — с патронами 3 типов. Это патронные с 1-2 столами, центровые с 1-2 столами. Есть и бесцентровые установки с неподвижными или подвижными ножами, неподвижным башмаком.

Ось установки детали будет постоянной при любом положении рабочего шлифовального круга, что гарантирует высокое качество обработки. При износе узла дальнейшая регулировка не нужна, потери качества шлифовки не наблюдается.

Однако конструкция таких станков более сложная. Станки с неподвижными бабками отличаются повышенной жесткостью, но габариты агрегата меньше, что позволяет применять оборудование не только в цехах, но и в небольших мастерских.

Технические характеристики

При покупке станка нужно смотреть на технические характеристики. Они определяют точность обработки. Например, в ЗМ152 деталь ставится в центрах. Такой метод используется почти во всех типах моделей, но есть и другие варианты.

Важны следующие характеристики:

• наличие поворотного стола, тип;
• функция перемещения заготовки по горизонтали и вертикали;
• система подачи (заготовки подаются вручную или автоматом);
• функция чернового шлифования;
• жесткость крепления заготовки;
• тип крепления заготовки в патроне (только для центровых агрегатов).

Все характеристики агрегата можно условно распределить по узлам. Конструктивно – это блок крепежа заготовки, обрабатывающий центр, система управления.

Кроме того, нужно учитывать максимально возможные габариты детали, допустимую тяжесть заготовки, диаметр шлифовки, дистанцию от оси бабки до стола. К важным параметрам относят предельное смещение стола, углы поворота и особенности смещения при помощи гидравлической системы управления (имеет значение при обработке тяжёлых деталей).

Виды станков

Универсальный круглошлифовальный станок по способу базирования может быть:

• патронным;
• центровым;
• бесцентровым (шлифуются сразу несколько поверхностей).

По схеме базирования выделяют 2 типа агрегатов:

• на башмаках с торцовой ведущей опорой;
• с опорным ножом.

При проходном шлифовании цилиндры обдираются целиком. Форма детали не меняется. При врезном методе форма зависит от степени износа круга. Подобные агрегаты применяют для обработки фасонных, ступенчатых заготовок, поверхностей с буртами, для единовременной обработки торца и шейки изделия.

Популярные модели

Среди популярных модификаций — ЗМ151, ЗБ12, ЗМ182. Они предназначены для обработки конических, цилиндрических и торцевых поверхностей.

Модель ЗМ151 универсальная, нужна для обработки металлических деталей в автоматическом и частично автоматическом режиме.

К преимуществам модели относят следующее:

• есть автоматический режим с вводом программы, обработки в режиме полуавтомата;
• подходит для продольного, врезного шлифования;
• установлена система ручной подачи;
• агрегат используется для серийного, крупно- и мелкосерийного производства;
• возможно снятие очень тонкого поверхностного слоя.

Недостатки — сильный нагрев абразива при поперечной подаче и появление волнистости при снятии большого слоя металла, изменение формы тела вращения.

Обрабатывающий промышленный станок ЗБ12 также считают универсальным.

Плюсы техники:

• высокое качество работы;
• возможность глубинного, продольного, врезного шлифования;
• режим комбинированной работы;
• удобный поворотный стол с простым управлением;
• шлифовальная бабка из 2 частей;
• простота встраивания в промышленные линии.

Минусы — строгие ограничения по габаритов детали, «лишнее» колебательное осевое движение при шлифовке.

Модель ЗМ182 является бесцентровой универсальной с наружным креплением детали.

Плюсы оборудования:

• шлифование деталей различных габаритов;
• большая жесткость рабочей поверхности (отсюда высокое качество обработки);
• простое обслуживание;
• функция встраивания в автоматическую линию;
• малая погрешность.

К минусам относят ограничения по эксплуатации. Станок не требует опыта и квалификации от оператора. Оборудование необходимо для обработки деталей без центровых отверстий, шлифовки заготовок с твердой поверхностью.

Круглошлифовальные станки

Существует достаточно много различного оборудования по обработке металла, которые могут использоваться для шлифования поверхности.

Шлифование – механическая обработка, которая позволяет изменить показатель шероховатости поверхности и особенности формы детали. Некоторые модели можно назвать универсальными, их назначение является шлифование деталей различной формы.

Наибольшее распространение получили круглошлифовальные станки, назначение которых заключается в шлифовании заготовок цилиндрической формы.

Круглошлифовальный станок 3М151

Назначение

Круглошлифовальные станки используется для обработки наружной цилиндрической поверхности, крепление заготовки проводится в центрах и патроне.

При этом может проводиться продольная и поперечная подача для достижения необходимого результата.

Универсальный вариант исполнения подходит для различных размеров, некоторые виды могут применяться в промышленности для получения особо крупных деталей.

Во время работы универсального станка с центрами направление вращения заготовки противоположно направлению вращения абразивного материала. Подобные модели могут использоваться в различных видах производства.

Стоит отметить, что круглошлифовальный станок используется при конечном этапе производства. Бесцентровые и другие типы моделей проводят шлифование после токарной обработки, фрезерования, сверления и так далее.

Основные параметры

При выборе оборудования следует учитывать его тип, который определяет многие важные параметры шлифования. К основным параметрам можно отнести:

1. Возможные размеры устанавливаемого центра. В случае бесцентровой модели важным показателем можно назвать размер стола.
2. Диаметр круга и скорость его вращения. Универсальные варианты исполнения можно применять для получения деталей различной формы, они могут быть конусными.

В паспорте указывается вся важная информация. Чертеж и паспорт позволяют определить то, какие технические характеристики имеет конструкция. Чертежи составляются с учетом ГОСТ, как и паспорт.

Вышеприведенная информация должна учитываться при выборе модели, схема круглошлифовального станка отражает все его особенности. Поэтому для определения важных моментов следует рассматривать чертежи и паспорт, составленные по ГОСТ.

Классификация

Определенные моменты, указанные в чертеже и паспорте, определяют следующую классификацию шлифовального оборудования:

1. Универсальные имеют поворотный рабочий стол, есть возможность провести поворот заготовки и самого шлифовального круга. Универсальный вариант исполнения снабжается дополнительной бабкой.
2. Простые позволяют обрабатывать только определенные заготовки.

Советский круглошлифовальный станок 3Б151
Круглошлифовальный станок RSM 750
Универсальный круглошлифовальный станок

Универсальные модели имеют паспорт и чертежи, которые отражают все особенности круглошлифовального станка. По ГОСТ проводится оформление всех подобных документов.

Основные технические характеристики

Существуют основные технические характеристики, которые отражаются в паспорте и чертеже. На основании ГОСТ проводится отображение следующей информации:

1. Мощность указывается в кВт. Определяет производительность машины.
2. Питаемое напряжение определяет возможность использования в той или ситуации оборудование. ГОСТ определяет то, что показатель указывается в Вольтах. Для промышленного применения подходит модель с питанием 380 В, а вот для бытового применения с питанием 220 В.
3. Размер рабочего стала. Бесцентровые шлиф-станки могут использоваться в определенных случаях.
4. Диаметр шлифовального круга. Круг имеет стандартные размеры, которые выбираются согласно ГОСТ.
5. Номинальное число оборотов также часто определяется в ГОСТ. Оно имеет важное значение, так как определяет скорость вращения круга.

Подобные моменты следует учитывать при выборе круглошлифовального станка.

ЧПУ

Отдельные варианты исполнения имеют систему автоматизации работы.

Круглошлифовальный станок с ЧПУ

Числовое программное управление позволяет в несколько раз повысить степень автоматизации работы. При этом выделим следующие моменты:

1. Высокая точность шлифования. Механизм, который используется для крепления и подачи круга, при автоматической подаче позволяет получать размеры, которые могут иметь отклонение всего несколько сотых миллиметра.
2. Значительно повышается производительность. Большая часть этапов технологического процесса выполняются автоматически, а значит – не требуют вмешательства оператора.
3. Снижается вероятность возникновения брака. Если снизить то, сколько этапов будет выполнять человек, можно снизить вероятность возникновения проблем.
4. Уменьшаются затраты за счет того, что один оператор может обслуживать несколько рабочих мест.

Круглошлифовальный станок с ЧПУ встречается довольно редко, так как он используется в редких случаях в крупносерийном и массовом производстве. Стоимость из-за включения в конструкцию системы числового программного управления значительно повышается, поэтому использовать его нужно только при крупном производстве.

Назначение и устройство круглошлифовальных станков

Круглошлифовальный станок – оборудование для проведения обдирочной и чистовой обработки наружной поверхности деталей. Особенности конструкции позволяют работать с заготовками различных форм: цилиндрической, конической, прямой. В качестве рабочего инструмента используют алмазные и шлифовальные круги.

Назначение круглошлифовальных станков

Низкая зернистость обрабатывающего инструмента обеспечивает легкую шероховатость контактной зоны и высокую точность работ. При использовании станков в промышленных целях заготовки проходят первичную температурную и механическую обработку, поэтому величина припуска минимальна.

Возможности станков ограничены рабочими характеристиками. На стандартном оборудовании невозможно работать с деталями, конусность которых превышает 6º. Конструкция современных аппаратов позволяет обрабатывать внешнюю поверхность любых заготовок за счет устройства передней и шлифовальной бабок, способных вращаться вокруг своей оси.

Как правило, круглошлифовальные станки используют на финишном этапе обработки.

Виды круглошлифовального оборудования

В процессе развития технологии металлообработки был налажен выпуск следующих видов круглошлифовальных станков:

1. Классический тип подразумевает установку обрабатываемой заготовки в центрах. Роль фиксаторов выполняют передняя и задняя бабки. С началом работ деталь начинает вращаться благодаря приводу аппарата. Снятие металла происходит при контакте абразивного диска с поверхностью. Способ удаления металлической стружки зависит от модели аппарата.

Подобные модели пользуются популярностью у различных ремонтных мастерских. Например, на данном оборудовании выполняют шлифовку коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания.

1. Бесцентровая конструкция считается универсальной, поскольку обрабатываемое изделие устанавливают на специальный лафет. С одной стороны ее фиксируют во избежание смещения детали в процессе обработки. В качестве крепежа используют вспомогательный круг. Шлифовку выполняют с обратной стороны детали. Это позволяет работать с полыми изделиями конусной формы.

Круглошлифовальные станки с ЧПУ заслуживают отдельного описания. Автоматизация процесса увеличивает производительность работ за счет снижения роли оператора оборудования.

Кроме того, существенно вырастает качество обработки, поскольку автоматическая подача увеличивает точность работ – показатель допустимой погрешности не превышает сотых долей миллиметров.

Программное управление снижает вероятность появления брака.

Устройство и конструктивные особенности

Устройство круглошлифовальных станков зависит от рабочих материалов и качественных требований к готовым изделиям. Выделяют следующие классы точности аппаратов:

• повышенной точности;
• высокой точности;
• особо высокой точности.

Станки применяют для обработки различных материалов: от чугуна, стали и сплавов на их основе до материалов высокой прочности – поликристаллических алмазов и кубических нитридов.

Рассмотрим особенности конструкции различных аппаратов и наиболее распространенные варианты компоновки.

Рабочие узлы

Независимо от типа исполнения основными элементами круглошлифовальных станков являются:

• станина;
• рабочий стол;
• шлифовальная и передняя бабки;
• механизмы управления.

В передней бабке монтируется привод к шпинделю, в шлифовальной – к кругу.

Главным элементом механизма управления является кнопочная станция. За ручное перемещение рабочего стола и шпиндельной бабки отвечают маховики, управление которыми осуществляется с помощью следующих рукояток и упоров:

• быстрая подача передней бабки;
• перемещения пиноли;
• регулировка скорости рабочего стола;
• отключение автоматического хода и реверса стола.

Помимо вышеперечисленных узлов и деталей, важную роль играют следующие элементы:

1. Шлифовальная бабка. Отличается жесткостью конструкции. В зависимости от компоновки станка может представлять собой неподвижный или перемещаемый элемент. В нем расположен шпиндель, устанавливаемый на гидродинамические или другие опоры.
2. Балансировочный механизм. Снижает колебательные процессы во время рабочего цикла. Существуют модели как с ручной, так и с автоматической балансировкой станка.

Автоматическая балансировка выполняется с помощью переключаемой жесткости шпинделя или дополнительных уравновешивающих грузов.

1. Механизм правки рабочего инструмента. Регулирует форму контактного инструмента и поддерживает его функциональные возможности.
2. Узел подачи. Отвечает за перемещение шлифовального круга.
3. Задняя бабка. Является одним из элементов конструкции станков, для которых рабочим расположением заготовки является установка в центрах.
4. Люнеты. Специальные опоры для работы с деталями большой длины.

Возможные варианты компоновки

Наиболее распространенными способами компоновки круглошлифовальных станков являются:

• патронная;
• центровая;
• бесцентровая.

Важный фактор – наличие второго стола. В бесцентровых моделях башмак является неподвижным элементом.

В некоторых аппаратах опорный нож устанавливают на салазки ведущей бабки. В этом случае он перемещается одновременно со шлифовальным инструментом относительно его оси.

Модели с неподвижным ножом нашли свое применение на автоматических сборочных линиях.

Их ценят за высокие качественные характеристики, ведь такая компоновка обеспечивает стабильность расположения оси заготовки независимо от состояния шлифовального инструмента станка.

Конструкция такого оборудования отличается высокой технологической сложностью за счет подвижной бабки и механизма для ее перемещения.

Принцип работы

Известно несколько способов наружной обработки, которые зависят от технических параметров металлообрабатывающего оборудования.

В ремонтных мастерских чаще всего применяют метод продольного шлифования. В этом случае обрабатываемую заготовку необходимо закрепить в центрах станка. Электрический двигатель приводит во вращение переднюю бабку вместе с зафиксированным объектом. Продольное перемещение выполняет механизм подачи, изменяя положение заготовки относительно шлифовального круга.

Помимо продольного шлифования, на современных аппаратах можно выполнять следующие способы обработки:

1. Глубинная. Величина припуска за один проход может достигать 0,4 мм металла. Воздействие на поверхность осуществляется конической частью инструмента.
2. Врезная. Данная технология подразумевает использование широких шлифовальных кругов для выполнения обдирочных или чистовых работ. В процессе обработки положение заготовки относительно круга не меняется.
3. Уступами. Метод объединяет глубинное и врезное шлифование. Это позволяет обрабатывать изделия сложной формы.

Важные параметры оборудования и технические характеристики

Основные параметры указываются в паспорте завода-изготовителя. К ним относятся:

1. Мощность электрического привода. От величины этого параметра зависит производительность аппарата. Единица измерения – кВт.
2. Напряжение. Определяет сферу использования. Компактные модели для бытовых работ функционируют от домашней сети с напряжением 220 В. Станки промышленного назначения работают от напряжения 380 В.
3. Размеры рабочего стола. Ограничивают габариты обрабатываемых заготовок.
4. Максимальный диаметр шлифовального круга. Его размеры определяет межгосударственный стандарт.
5. Номинальное число оборотов. От данного показателя зависит скорость вращения инструмента.
6. Наличие ЧПУ и точность обработки. Числовое программное управление позволяет увеличить точность выполняемых работ, однако стоимость таких аппаратов достаточно высока.

На что обратить внимание при выборе круглошлифовального станка

• На стадии подбора оборудования необходимо обратить внимание на стандартную комплектацию и возможности его модификации.
• 
• В качестве примера рассмотрим круглошлифовальный станок с ЧПУ R-grind 1660 CNC. В стандартную комплектацию входят:

• линейные шкалы оси Х;
• шлифовальный круг с фланцем;
• алмазный карандаш для правки круга;
• набор вспомогательных инструментов;
• твердосплавный центр;
• гидростатические подшипники на шпинделе;
• система подачи СОЖ;
• система охлаждения гидравлического масла;
• освещение рабочей зоны.

В качестве дополнительного оборудования станка поставщик предлагает следующие элементы:

• приспособление для внутришлифовальных работ;
• комплект поводковых оправок;
• люнеты;
• самоцентрирующийся патрон;
• стенд для балансировки шлифовального круга;
• устройство для автоматической балансировки круга;
• контрольный измерительный датчик;
• систему фильтрации для СОЖ.

Модификация круглошлифовального станка может увеличить итоговую стоимость на 20–30%.

Станки для шлифования наружной поверхности – востребованный товар на рынке металлообработки. Наличие ЧПУ позволяет повысить точность и производительность работ, однако увеличивает себестоимость производства. Как вы считаете, есть смысл приобретать аппарат с ЧПУ для небольшой мастерской или такая покупка будет нецелесообразной? Напишите ваше мнение в х.

Круглошлифовальные станки — купить в Москве по выгодной цене, каталог, характеристики

Круглошлифовальные станки выполняют финишную обработку металлических заготовок, которая характеризуется идеально гладкой поверхностью и, соответственно, говорит о хорошем товарном виде детали.

Используют для шлифования наружных поверхностей тел вращения из различных материалов методом врезного и продольного шлифования деталей в центрах и патроне, а также для обработки торцов круглых заготовок.

Благодаря высокой эффективности они востребованы в различных областях машиностроения. В каталоге представлены универсальные и специальные модели.

Первые оснащены поворотным столом, дополнительной бабкой, что значительно расширяет их технологические возможности.

Оснащение круглошлифовального станка по металлу системой ЧПУ увеличивает степень автоматизации работ, повышает производительность оборудования и точность шлифования, сводит брак к минимуму.

Как выбрать

Для определения параметров шлифования следует рассмотреть чертежи. При выборе модели круглошлифовального станка учитывают:

• мощность электропривода — определяет производительность;
• размеры рабочей поверхности — ограничивают габариты заготовок для обработки;
• диаметр круга и скорость его вращения — универсальные варианты исполнения можно использовать для получения деталей различной формы, в том числе конусных;
• наличие ЧПУ и точность обработки — показатель допустимой погрешности не превышает сотых долей миллиметров;
• стандартную комплектацию и возможности ее модификации;
• требования к условиям эксплуатации.

Преимущества оснащения круглошлифовальными станками по металлу

Среди достоинств можно выделить:

1. Высокую точность обработки при стабильном качестве результата шлифования.
2. Продолжительный эксплуатационный срок без поломок при соблюдении требований к обслуживанию.
3. Наличие системы ЧПУ значительно упрощает процесс обработки, поскольку модель самостоятельно выполняет подачу заготовки, а также контролирует соблюдение заданных параметров.
4. Продуманные защитные системы, исключающие возможность выхода из строя из-за перепада напряжения и др. факторов.
5. Возможность выбрать подходящую модель под конкретную производственную задачу, что существенно повышает результативность обработки.

При возникновении вопросов менеджеры предоставят исчерпывающую консультацию по телефону и укажут цену продукции. Предоставляем гарантию и недорого обеспечиваем техническое обслуживание агрегатов. Организуем доставку оборудования по Москве, Санкт-Петербургу и другим городам России.

Часто задаваемые вопросы про «Круглошлифовальные станки»

Круглошлифовальные станки по металлу

Необходимо оснастить производство высокотехничными круглошлифовальными станками по металлу? Компания BULSTAN предлагает официальные поставки современного оборудования со станкостроительных заводов Болгарии на максимально выгодных условиях.

Мы выполним пуско-наладочные работы и обеспечим профессиональный послепродажный сервис. У нас также можно заказать шефмонтаж оборудования.

Преимущества и особенности круглошлифовальных станков

Существует множество различных видов шлифовального оборудования, используемого в металлообрабатывающей промышленности. Специальная механическая обработка необходима для изменения показателей шероховатости поверхностей и создания деталей заданных форм.

Часть металлообрабатывающих станков можно объединить в одну группу по критерию их универсальности – способности шлифовать детали различных форм. Сегодня собенно распространены круглошлифовальные установки для обработки цилиндрических заготовок.

Принцип действия круглошлифовального станка подразумевает закрепление заготовки в центрах и патроне. В зависимости от стоящих перед мастером задач, может проводиться поперечная или продольная подача. Станки в универсальном исполнении подойдут для различных параметров. Отдельные модели станков применяются для получения особо крупных деталей.

После запуска универсального станка с центрами заготовка вращается в направлении, противоположном вращению абразивного материала. Установки подобного типа подходят для разных видов производств.

Основная функция круглошлифовальных станков – обработка заготовок на финишном этапе после токарной обработки, фрезерования и сверления. На практике используются бесцентровые и другие станки.

Выгодные закупки станков болгарского производства

Выбирая круглошлифовальные станки в каталоге BULSTAN, следует учитывать типы установок, определяющие основные параметры шлифования:

• Размеры устанавливаемого центра.
• Габариты столов (для бесцентровых моделей).
• Диаметр рабочего круга и скорость его движения.

Важная информация и характеристики конструкции указываются в чертеже и паспорте станка.

Чтобы купить новые круглошлифовальные станки, достаточно позвонить по телефонам +7 (495) 980-2102; +7 (985) 993-48-36. Специалисты компании BULSTAN предоставят квалифицированные консультации по всем вопросам, касающимся профессионального выбора станков. У нас можно приобретать необходимое оборудование в лизинг с минимальным взносом и удобным графиком платежей.

Круглошлифовальные станки — Поставки станков

Круглошлифовальные станки применяются для наружной обработки цилиндрических и конических деталей из черного и цветного металла методом продольного, врезного и глубинного шлифования в условиях единичного, серийного и массового производства в сфере металлургии, машиностроения на производственных участках в цехах предприятий. Также упомянутое оборудование нередко можно встретить в лабораториях и исследовательских подразделениях заводов и фабрик.

Компактные круглошлифовальные станки активно используются в ремонтных мастерских, на станциях обслуживания транспортных средств, в гаражах. Помимо этого, агрегаты применяются в мастерских профессионально-технических учебных заведений, готовящих специалистов станочников.

Особенности круглошлифовальных станков

Конструкция оборудования включает в себя следующие элементы:

• станина;
• верхние и нижние столы;
• устройство для внутренней шлифовки;
• пиноль;
• крепления для шлифовальных кругов;
• передняя бабка;
• электрошкаф;
• механизм правки абразивного круга;
• пульт управления.

Мы предлагаем купить станок круглошлифовальный, который дает возможность с высокой точностью обрабатывать любые металлические поверхности.

Примечательно, что рабочие столы этих агрегатов могут быть оснащены дополнительными ребрами жесткости для повышения прочности и получения возможности работы с крупногабаритными деталями, демонстрирующими значительную массу.

Гидравлические системы подачи заготовок обеспечивают циклическую обработку деталей с минимальными временными затратами.

В каталоге нашей компании можно купить круглошлифовальный станок с направляющими скольжения, которые закрыты специальными кожухами для предотвращения загрязнения. По ним перемещаются столы, приводимые в движение ручным механизмом или гидравлической системой.

Наличие откидного индикаторного устройства на передней части высокопрочной станины позволяет с высокой точностью контролировать перемещения стола.

Сегментные самоустанавливающиеся подшипники, на которые монтируется шпиндель шлифовальной бабки, обеспечивает жесткость опоры и повышенную точность вращения.

Компания «Стандарт», поставляющая заказчикам из России и ближнего зарубежья оборудование для обработки металлических деталей, дает клиентам возможность купить станок круглошлифовальный с электроблокировкой двигателя шлифовальной бабки, защищающей оборудование от перегрузок.

Примечательно и то, что наклонная рабочая поверхность агрегата помогает перемещать заднюю и переднюю бабки без потери соосности. В качестве инструмента для абразивной обработки деталей применяются шлифовальные круги различной зернистости и твердости.

Для их правки используются специальные устройства с твердосплавными дисками.

Преимущества круглошлифовальных станков

Мы советуем посетителям купить круглошлифовальный станок, демонстрирующий такие плюсы, как:

• безопасность в использовании при соблюдении всех правил работы с оборудованием;
• автоматическая система смазки шпиндельных бабок, снижающая износ и увеличивающая срок эксплуатации шпинделей;
• система, дающая возможность регулировать скорость продольной передачи без рывков;
• ускоренная подводка и отведение шлифовального круга для экономии времени и увеличения производительности;
• высокая надежность в применении, обусловленная безупречным качеством комплектующих, из которых собираются круглошлифовальные промышленные станки;
• наличие эффективной системы охлаждения, позволяющей снижать температуру шлифовального круга в ходе вращения и продлевающей срок его использования;
• гидравлическое или ручное (механическое) высокоточное перемещение рабочих столов и шпиндельных бабок;
• устойчивость формы рабочей зоны при колебаниях нагрузки;
• приспособления, обеспечивающие быстрый съем фланцев и при необходимости их замену;
• наличие брызгозащитных щитков, предохраняющих попадание загрязненной металлическими частицами жидкости на одежду оператора;
• возможность установки магнитных сепараторов или бумажных фильтров для охлаждающей шлифовальный круг системы;
• надежные и долговечные электрические двигатели, умеренно потребляющие электроэнергию;
• стабильное качество обработки;
• ремонтопригодность и возможность замены узлов.

Плюсы заказа в компании «Стандарт»

Клиенты обращаются к нам, чтобы купить станок круглошлифовальный или иное оборудование для обработки выполненных из металла деталей, потому что мы создали для них выгодные условия. Кроме этого, компания поддерживает высокие стандарты обслуживания как постоянных, так и новых заказчиков и неукоснительно соблюдает все обязательства, предусмотренные договором.

Можно выделить следующие преимущества сотрудничества с нашей фирмой:

• профессиональная помощь в подборе оборудования для предприятий машиностроения, исходя из требований и финансовых возможностей покупателей;
• предоставление услуг по монтажу, пуску и наладке круглошлифовальных универсальных станков;
• удобные способы оплаты, продажа оборудования в лизинг, выгодные схемы расчетов;
• доставка во все регионы Российской Федерации и стран СНГ на предприятия заказчиков;
• оказание услуг по сервисному обслуживанию станков;
• большой выбор техники для машиностроительных заводов, ремонтных организаций, использующих станочное оборудование;
• система скидок и рассрочки;
• модели от ведущих производителей.

Стоимость и условия поставки

Воспользовавшись удобным каталогом компании «Стандарт», вы сможете выбрать и купить круглошлифовальный станок в соответствии с требуемыми параметрами по приемлемой цене.

Отметим, что мы поставляем станки ведущих производителей, на которые распространяется гарантия сроком 12 месяцев.

Уточняйте цены и узнавайте условия сотрудничества у представителей нашей компании, которые готовы ответить на ваши вопросы и предоставить всю нужную информацию.

По всем вопросам звоните по телефону +7(4852) 66-40-25 или пишите на электронную почту info@standart-st.ru.

Воспользуйтесь формой обратной связи, чтобы заказать звонок и получить больше сведений о круглошлифовальных станках, а также оставить заявку для их приобретения. Наши сотрудники предоставят вам квалифицированную консультацию и оперативно выполнят заказ!