При строительных работах часто возникает необходимость в уплотнении плитки из бетона, слоя засыпки или грунта. В таком случае без специализированной техники не обойтись. Если же рассматривать частное строительство, оно нередко связано с проблемами касательно оседания и деформации заложенного фундамента.
Не каждый человек может купить готовый агрегат из-за довольно высокой стоимости.
Если же имеются минимальные навыки работы со сварочными инверторами, различным слесарным инструментом, можно создать самоходную виброплиту самостоятельно.
Так существенно экономятся денежные средства, а полученный результат непременно будет положительным. Описание данного процесса как раз и приводится в нашем материале.
Агрегаты, изготовленные своими руками, оснащаются силовым устройством, посредством которого и осуществляется основная работа. На практике применяется 2 вида двигателей.
- Машины для уплотнения грунта, дополняющиеся мотором на солярке. Они станут уместны при необходимости оказания большого усилия, однако в быту они используются редко. Тем не менее можно встретить виброплиты на приусадебных участках, в которых присутствует двухтактный мотор из мотоблока.
- Аппараты на бензиновом двигателе являются автономными, но в ходе эксплуатации издают много шума. Рекомендуется «сердце» агрегата подбирать с малой мощностью и экономичное.
В целом рекомендованная мощность составляет от 1,5 до 2 Вт при 5000 об/мин. При меньшем значении невозможно достичь необходимой скорости, следовательно, и выдаваемое виброусилие не будет нормальным.
Оптимальным решением может стать электрическая модель, которую несложно собрать самостоятельно. Для применения такого агрегата к месту утрамбовки почвы подводится электричество.
Неоспоримое преимущество заключается в отсутствии выделения вредных газов. Существует общепринятая классификация по массе:
- легкие конструкции – не больше 70 кг;
- тяжелые изделия – выше 140 кг;
- средние по тяжести – в пределах от 90 до 140 кг;
- универсальные изделия – в пределах 90 кг.
Что касается первой категории, она подходит для работы на придомовом участке, когда прессовочный слой не превышает 15 см. Универсальные установки подойдут для утрамбовки пласта в 25 см.
Утяжеленные модели справляются со слоями в 50–60 см. Важно правильно определиться с типом электродвигателя. Слабый образец на массивной плите попросту утонет в почве.
Оптимальный вариант – 3,7 кВт (не более, чем на 100 кг обрабатываемого вещества).
Главной деталью виброплиты, что создается своими руками, является основание из прочного металла. Существуют образцы на основе чугуна или стали, однако их использование в быту не является оправданным. Если рассматривать чугун, он довольно хрупкий, может трескаться, плохо поддается сварке.
Чаще всего задействуется лист из стали, толщина которого начинается от 8 мм. С целью повышения массы на подготовленное основание монтируются тяжелые части. К таковым относится вал на двух прочных подшипниках, на котором фиксируется груз в продольной плоскости.
Вращаясь, эта деталь оказывает вынуждающую силу под действием инерционного усилия и своего веса. Так создаются кратковременные, но частые нагрузки на почву.
Важно создать перед конструированием виброблока его чертеж. Эффективность функционирования устройства зависит от скорости вращающегося вала, площади всего основания, массы.
Если плита очень большая, не стоит рассчитывать на усиленное давление. Дело в том, что вес равномерно рассредоточивается по всей поверхности с минимизацией удельного давления.
Основание небольших размеров проявляет повышенную эффективность, однако его действие станет точечным или избирательным. Подобные работы не обеспечат равномерного уплотнения на всем обрабатываемом участке.
Если рассматривать эксцентриковый вал, при его вращении оказывается существенная нагрузка на имеющиеся конструкционные элементы для трамбовки почвы. Усиленная вибрация разрушит виброплиту, которую удалось сделать самому.
В результате негативное действие передается на мотор, самочувствие работника.
Прежде всего следует рассмотреть монтаж и предварительный выбор двигателя. Он устанавливается обычно в задней части агрегата, на основании. Как уже говорилось, используются бензиновые, дизельные, электрические устройства. При выборе правильного варианта учитываются такие факторы:
- финансовые возможности;
- специфика применения плиты;
- возможность подачи электричества на рабочий участок.
Своеобразные вибраторы на бензине для твердых оснований характеризуются независимостью от электроэнергии. Их удобство определяется возможностью эксплуатации на удаленных территориях, в степи, на пустыре.
Особенность заключается в постоянном наличии запасного топлива. Его расход зависит от мощности используемого мотора и продолжительности работы.
Если рассматривать, например, электрическую установку, изготовленную самостоятельно на основе двигателя из стиральной машины, она ограничивается в перемещении имеющимся соединительным кабелем.
Среди основных недостатков мотора выделяется регулярная вращательная скорость, как результат сеть перегружается из-за усиленного пускового момента. Устранить такую проблему можно с помощью регулятора для плавного пуска. Он предназначен для недопущения электрической или механической перегрузки.
Во время самостоятельной сборки виброплиты часто устанавливаются демпферные подушки под двигатель. Так значительно снижается вибрация, предотвращается преждевременное разрушение агрегата от механических нагрузок. Возможен вариант применения готовых моторов из мотоблока или перфоратора, культиватора.
Что касается рабочей плиты, она стандартно представлена металлическим листом, от толщины которого зависит и жесткость изделия. Стандартно задействуется поверхность от 8 мм по толщине, средние размеры которой равны 60*40 см, однако часто эксплуатируются и другие вариации. Задняя и передняя зоны на плите слегка приподняты, так обеспечивается ее удобное перемещение.
Если говорить о раме, она выступает надежной подставкой под эксцентриковый вибровал и двигатель, часто выполняется из швеллера. Такая деталь является одновременно и дополнительным грузом, обеспечивающим повышенную эффективность при выполнении поставленных задач.
Рама также усиливает прочность и жесткость всего основания, способна компенсировать механические нагрузки, передающиеся роторным валом.
Такая деталь, выполненная своими руками, может быть различной. Она (для придания большего веса) часто изготавливается еще из рельса. При этом следует понимать, что виброплиту периодически придется перемещать вручную в подсобку для хранения, что создает дополнительные сложности.
Важный функциональный элемент представлен вибрационным механизмом. Конструктивно он бывает двух видов:
- дебалансный отличается неуравновешенностью в отношении оси перемещения ротора;
- планетарный, в котором задействуется энергия от подвижных частей, передвигающихся по заданным дорожкам замкнутого типа.
Рассматривая последний механизм, можно понять, что его создание в домашних условиях не является целесообразным. Эта процедура, как и последующий уход, является сложной.
Выбор в таком случае остается за дебалансным устройством. Приводной ремень соединяет мотор с эксцентриковым ротором. С этой целью указанные детали оснащаются шкивами, занимающими одну вертикальную плоскость.
Они способны регулировать передаточные числа, частоту вибрации.
Из дополнительных деталей можно выделить еще три.
- Водило или рукоятка, управляющая установкой в рабочем процессе. Рукоять выполнена в виде удлиненной скобы из трубки. Она скрепляется с плитой посредством шарнирной стыковки, компенсирует часть вибраций и обеспечивает защиту работнику.
- Тележка для передвижения агрегата. Тележка – отдельное приспособление, может выполняться в виде конструкции, имеющей жесткий крепеж. Она аккуратно помещается под плиту, которая слегка наклоняется рукояткой, далее осуществляется транспортировка в назначенное место.
- Натяжной механизм. Он необходим для создания плотного контакта между шкивами и приводным ремнем. Ролик должен дополняться ручьем с ковриком, идентичным такому же ручью на шкивах. Так продлевается эксплуатация ремня. Когда ролик располагается на внешней части виброплиты, он должен по размеру соответствовать тыльной части ремня. Натяжка проводится специальным винтом, который помогает натянуть ремень для работы или отпустить его при обслуживании, замене.
Самодельная виброплита не так уж и сложна в сборке. Главное – придерживаться последовательности этапов.
- Плита вырезается с помощью болгарки. Ее параметры подбираются индивидуально с учетом запланированных работ. Средний показатель – 60*40 см.
- На переднем крае делаются надрезы через 7 см, сзади – через 5 см с глубиной в 5 мм. По этим надрезам края подворачиваются вверх на 25 градусов. Так поверхность не будет вязнуть в грунте.
- К верхней части присоединяется два отрезка швеллера, чем только усиливаются края и само основание. Важно их выдерживать в одной плоскости.
- В задней части швеллера проделываются отверстия, через которые проводится крепеж мотора. Если того требует случай, на предполагаемое место наваривается площадка из металла с уже существующими дырами.
- Монтаж двигателя предполагает применение подушек из резины.
- С целью крепежа рукоятки монтируются проушины.
- Ротор с эксцентриком производят отдельно, после чего в готовом виде помещают на плиту. Конструктивно он представлен валом, который размещается в проходной и глухой ступицах. Шкивы должны располагаться на одном уровне, в противном случае часто будут слетать приводные ремни.
- Что касается натяжной детали, она должна располагаться на удобном для эксплуатации участке на раме. Чаще всего это зона между шкивами, где ремень больше всего провисает. Натяжной ролик должен находиться в одной плоскости со шкивами.
- На вращающийся ротор обязательно помещается защитный кожух, предупреждающий травматизм.
- Монтируется рукоятка, после чего осуществляется пробный запуск для определения качества работоспособности. Выявленные неполадки устраняются, вносятся коррективы.
Когда виброплита полностью собрана, ее можно начинать эксплуатировать. С первого раза можно и не получить ожидаемого результата. Но когда исправляются обнаруженные недочеты, агрегат начитает функционировать в стандартном режиме. Главная настройка – нахождение оптимальных значений эксцентрика и скоростного режима.
Самодельная плита в любом случае покажет лучший результат, чем в том случае, если бы засыпка утрамбовывалась вручную.
В процессе применения полученная конструкция может совершенствоваться, в таком виде она достойна будет соперничать с промышленным образцом.
Главная особенность самодельных агрегатов заключается в возможности их изменения, преобразования конструкции, дополнения новыми аксессуарами. С готовыми установками так не получится, они изготовлены таким образом, что отсутствует возможность внесения корректировок.
Виброблок, относящийся к технологически сложным агрегатам, должен перед использованием проходить тщательный осмотр. Обязательным является соблюдение правил, касающихся безопасности. К промышленным устройствам обычно прилагается инструкция. Но в случае с самодельной установкой нужно принимать во внимание некоторые особенности в ходе применения.
- Непосредственно перед включением человек должен убедиться в прочности всех крепежей, правильном монтаже рабочих деталей. Особенно тщательный осмотр проводится при первом запуске плиты.
- Свечи в бензиновом моторе должны периодически прочищаться. Они должны всегда проходить проверку, а образующийся нагар – устраняться. Так продлевается «жизнь» двигателя, а виброплита будет функционировать долгие годы.
- Периодически в моторе заменяется масло, а также проверяется его уровень перед каждым запуском и по завершении работы, когда все детали еще сильно разогреты.
- Периодическую очистку должен обязательно проходить и двигательный фильтр. В целом в чистоте должны содержаться все детали конструкции, чем обеспечивается ее продолжительное применение.
- Заправка описываемого устройства осуществляется только при выключенном моторе. В противном случае человек подвергает себя большой опасности.
- Крайне не рекомендуется задействовать установку, изготовленную самостоятельно, в отношении твердых грунтов, это может быть бетон или асфальт. Из-за усиленных вибраций может произойти поломка.
Быстрое и качественно проведение трудоемких мероприятий по обработке сыпучих веществ возможно только при использовании надежных виброплит. Затраченные силы на изготовление подобной установки окупятся в процессе ее использования.
Как сделать виброплиту своими руками, смотрите далее.
Бензиновая виброплита. Устройство, применение и характеристики. Чем заменить коврик для виброплиты
- ГлавнаяКоврикЧем заменить коврик для виброплиты
Правильная укладка плитки на бетонное основание своими руками
В последнее время началось активное развитие производства тротуарной плитки. Поэтому она стала более доступной всем классам населения. Она выглядит намного этичнее, чем асфальт или бетон.
Конечно, вы можете нанять профессионалов, которые знают не только по наслышке о том, что такое укладка плитки на бетонное основание, но если вы не имеете возможности тратить около 10$ за 1 квадратный метр уложенной плитки, то можно на время переквалифицироваться в мостовщика и уложить плитку своими руками.
Соблюдайте технологию, которая достаточно проста. Найдите необходимые инструменты и выберите «подушку», на которую кладется отделочный материал. Ее можно сделать из бетона, гравия и песчано-цементной смеси. Рассмотрим процесс укладки плитки на самодельное бетонное основание.
Подготовка площадки к проведению строительных работ
Сперва производится разбивка рабочей площадки: вбиваются деревянные колышки и выставляются «красные метки». Этим термином строители называют натянутую нитку, которой выделяют границы планируемой высоты площадки.
Берется обычный шпагат, привязывается к колышкам и привязывается к колышкам на высоте, где планируете закончить укладку плитки. Обязательно сделайте уклон нитки, примерно на 5 градусов, в сторону будущих водоприемников.
Колышки необходимо ставить почаще, ведь даже самая тугая нить провисает на один мм на один кв. м.
Далее необходимо проверить, сколько имеется свободного пространства от земли о нитки. Если меньше 30 сантиметров — лопатой снимается все лишнее и убирается как можно дальше, чтобы не мешало. Если грунт плодородный, ее можно высыпать на огород или же в места, где вы планируете сделать цветники.
Края подготовленного земляного «корыта» нужно сразу закрепить бордюрами. Иногда мастера ставят бордюры уже после заливки бетона. В этом случае, край площадки придется защитить от осыпания грунта и установить опалубку. Рекомендуем не опытным мостовщикам отдать предпочтение первому варианту.
Если планируется использование бордюра с высотой 50 сантиметров, то:
- прокапывается траншея вглубь еще на 30 сантиметров;
- засыпается 10-ти сантиметровый слой щебня;
- кладется 1.5 сантиметра цементного раствора;
- на него устанавливается бордюр, после укладки которого, верхний край плитки оказался на 2 сантиметра выше, чем край бордюра. Это необходимо, чтоб бордюр не удерживал воду на площадке и содействовал ее выведению.
Технология заливки бетона
Спустя сутки, после застывания бордюра, можно начать заливку бетона. Если планируется создание площадки, по которой будут ездить автомобили, бетонное основание следует армировать. Для этой цели подойдет арматура, толщиной десятка, которая вяжется ячейками 15-20 сантиметров. В случае, если дорожки рассчитаны исключительно на пешеходов, то их армировать не нужно.
Чтобы влага, проступающая на бетон через тротуарную плитку, могла просочиться далее и не застаиваться внутри, нужно сделать специальные дренажные отверстия. Используется для этого асбестовая труба, режется кусочками, высотой 15-20 сантиметров. Кусочки асбестовой трубы раскладываются с расчетом 1 на 1 кв. м. по всей территории.
После заливки бетона удалять их нельзя. Высота асбестовой трубы должна совпадать по высоте с бетонным слоем. Можно сделать отверстия в форме квадратов, из досочек, но после застывания бетона все дерево необходимо убрать.
При подготовке бетона, используется цемент марки 150. Заливается он 15-ти сантиметровым слоем в случае если нет армирования и 20-ти сантиметровым, если уложена арматура. Заливая большую площадку нужно через каждые 3 метра, делать «температурный шов». Он необходим, для предотвращения растрескивания основания зимой.
Шов можно сделать, вдавлением в бетон доски ребровой стороной. После простывания, их нужно вынуть, а пустоту заполнить эластичны материалом. Верх шва мажется бетоном, чтоб выровнять его с остальной поверхностью.
Через сутки, из дренажных отверстий вынимается деревянная опалубка. Отверстия доверху заполняются мелким щебнем.
Создаем песчано-цементную подушку
Придерживайтесь такого порядка работы:
- Просеиваем песок и мешаем с цементом в пропорции 6 к 1. Это проще всего сделать в бетономешалке.
- Площадку засыпаем 10-ти сантиметровым слоем (с учетом толщины плитки). Это значит, что толщина плитки + толщина подушки должна быть выше красной отметки на 2 сантиметра (накидка на усадку).
- Виброплитой или топтухой (полка с прибитой широкой доской и планкой-кучкой) трамбуем всю площадку.
- Проверьте натяжение красных меток и наличие уклона.
- По площадке раскладываем маяки (трубы диаметром 20 миллиметров). Их следует хорошенько придавить к подушке. До маяка от шнурка должно оставаться такое же расстояние, как толщина вашей плитки, плюс 1 сантиметр на уплотнение.
- Теперь берется трапециевидное правило и ориентируясь на маяки стягиваем лишнюю часть песчано-цементоной подушки, для получения идеально ровной поверхности.
- Первые маяки вынимаем, той стороны, где вы начнете класть плитку. Борозды заполните той же смесью и приступайте к укладке плитки.
Хитрости укладки и чем заменить виброплиту
Если предыдущие этапы были проведены на совесть, то укладка плитки своими руками на бетонное основание не вызовет никаких затруднений. Плитку нельзя класть впритык, швы должны равняться 5 миллиметрам. Швы не позволят плиточке треснуть от влаги перепадов температур, когда покрытие начнет «гулять».
Начинать укладку следует от бордюра и двигаться сверху вниз по меткам в направлении стока воды.
Поверхность каждой плитки выравнивают постукиваниями резинового молоточка и проверкой уровнем горизонтали. В дальнейшем вам потребуется виброплита, для придавливания всей поверхности, но если ее нет, то при начале укладки воспользуйтесь широким обрезком доски. Она кладется на несколько плиток плашмя и прибивается киянкой до необходимой высоты.
После подготовки площадки, по ней нельзя ходить 3 дня. Подушка должна напитать из земли влаги и отвердеть. Положите фанеру или доску, чтобы случайно не сдвинуть края тела под давлением тела.
Межплиточные швы необходимо заполнить мелким песком. Швы, засыпанные песком, хорошо сохраняют целостность покрытия.
Для заполнения швов можно использовать домашний веник.
www.vashcottage.ru
Самодельные виброплиты с электродвигателем, делаем своими руками
Виброплита является многофункциональным строительным инструментом, с помощью которого эффективно утрамбовывается поверхности из крупного и мелкого грунта, песка или асфальта. Виброплита, как инструмент незаменима при укладке плитки на тротуарах и подготовки основания во время формирования фундамента.
Преимущество виброплиты в компактном исполнении, в домашних условиях, является ее размер, он позволяет производить работы в самых неудобных участках, размеры которых не дают возможности использовать промышленный каток. Удобный и компактный агрегат можно приобрести или взять в аренду. Но, если у вас большой объем работ и использовать виброплиту планируете часто, изготовление виброплиты своими руками — это очень хороший вариант.
Принцип действия виброплиты
Для понимания принципа действия виброплиты, необходимо рассмотреть ее устройство. Данный инструмент состоит из четырех основных частей:
-
двигатель;
- чугунная или стальная плита;
- вибратор;
- рама.
Основой агрегата является металлическая плита, которая находится в его подножии. Вибратор располагается в центральной части плиты, сверху находится двигатель. Двигатель приводит в действие вибратор через муфту и клиноременную передачу. Затем в вибраторе круговые движения преобразуются в колебательные.
От вибратора колебательные движения передаются на плиту, а от плиты непосредственно в грунт. Благодаря этой вибрации и своей массе агрегат выполняет работу – утрамбовывает грунт разной плотности и толщины.
Основа виброплит выполнена из стали или чугуна, двигатели питаются от бензина, электричества или дизельного топлива. Модели благодаря различным конфигурациям имеют разную мощность двигателя, массу, вибрационный момент.
Сфера использования виброплит
С помощью агрегата утрамбовывают асфальт, бетон, песок, обычную землю на газоне и гравий. Такой аппарат незаменим при прокладке тротуаров и дорог. Работа его осуществляется даже в узких котлованах и траншеях. Преимуществом комплектации механизма является движение задним ходом, это намного упрощает работу на малой территории, где необходимо часто разворачиваться или преодолевать препятствия.
Характеристика виброплит исходя из их массы
Масса плиты — это самый важный показатель при выборе необходимой модели или при покупке деталей для сборки виброплиты в домашних условиях. Масса определяет 70 процентов продуктивности агрегата и его соответствия при выполнении необходимых вам работ. Модели по массе делятся на четыре типа:
- легкий – с массой до 70 килограмм;
- универсальный – с массой от 71 до 90 килограмм;
- среднетяжелый – с массой от 91 до 140 килограмм;
- тяжелый – с массой от 141 килограмма.
Средний тип применяют вовремя частичного ремонта дорожного полотна с использованием асфальта, укладки на тротуар плитки. Максимальная глубина грунта при этом не должна превышать 25 сантиметров.
Среднетяжелый и тяжелый тип отлично справляется и с более серьезными работами, к примеру – укладка дорожного покрытия в несколько слоев. С помощью агрегатов данного типа уплотняют траншеи после засыпки и периметр фундамента небольшого дома. Максимальный слой почвы для этого типа составляет 60 сантиметров. Ограничение по весу при работе по укладке асфальта – 100 килограмм.
При выборе оптимальной массы вибромашины необходимо обратить внимание на мощность двигателя. Слабый мотор, установленный на массивной плите, может разочаровать вас во время выполнения плана работ. Такой агрегат утонет в слое почвы и потребует применения лишних усилий от производящего работы человека. Особенно критично это несоответствие всплывет у моделей из 3 и 4 типа.
При покупке или изготовлении виброплиты необходимо просчитать данное соотношение. Пример нерационального соотношения – плита весом 140 – 175 килограмм и установленный на ней двигатель мощностью 6 л.с. Пример правильного соотношения – на 100 килограмм 5 л.с. двигателя.
Общая характеристика вибраторов
К дополнительным показателям при выборе агрегатов относятся:
- Площадь рабочей поверхности.
- Вибрационное усилие.
- Мощность мотора и вид потребляемого топлива.
Данные показатели определяют плотность вибротрамбовки, а также легкость в управлении и работе.
Вибрационное усилие – показатель мощности вибрации механизма основания. Для плотных покрытий и грунтов эта характеристика должна быть максимально высокой. Так как при слабых толчках твердый грунт не утрамбуется до необходимой плотности.
По виду применяемого топлива двигатели бывают бензиновые, электрические и дизельные. Виброплита с использованием бензинового мотора среди специалистов является самой востребованной и удобной. Агрегат с бензиновым двигателем имеет более низкую цену, если сравнивать с дизельным агрегатом, а работает он в любых погодных и производственных условиях.
Виброплита с электрическим приводом имеет меньшую стоимость, чем дизельная или бензиновая, при этом производительность и мощность у нее на том же уровне. Недостаток состоит в том, что не везде есть доступ к электрической сети.
Агрегат с дизельным приводом самый дорогой, но вот топливо для него дешевле, по сравнению с бензиновым агрегатом. Недостаток данного вида привода заключается в высоком уровне шума.
Мощность привода определяет возможность виброплиты двигаться под уклоном и по вязкой поверхности. Чем выше эта характеристика, тем легче агрегат двигается по поверхности.
Мощный двигатель сам идет вперед и не требует от работника дополнительных усилий. При низком показателе мощности плита зароется в грунт, особенно это почувствуется при работе под уклоном.
Исключением являются модели из первого типа по весу, в которых вес плиты и мощность двигателя соответствуют друг другу.
Полезные дополнения при выборе виброплиты
Хорошим функциональным дополнением является система орошения, с помощью которой легко выполняется уплотнение агрегатом асфальта. Если производить уплотнение асфальта без системы орошения, то вибротрамбовка прилипнет к поверхности асфальта.
Наличие в комплекте кожуха для муфты и ремня продлит срок эксплуатации вашего агрегата. Кожух необходим для защиты механизма от попадания кусочков грунта или утрамбованной поверхности во время работы.
Возможность движения вибротрамбовкой задним ходом. Это дополнение значительно ускорит и облегчит работу агрегатом в труднодоступных и негабаритных участках.
Изготовление виброплиты своими руками
Процесс изготовления виброплиты своими руками и самостоятельного конструирования довольно прост, так как механизм по своей конструкции не сложный.
Виброплита состоит из таких элементов:
-
мотор – подбирается на ваше усмотрение, к примеру, можете применить площадочный агрегат ИВ-98Е, который работает от сети 220 вольт, либо бензиновый одноцилиндровый агрегат. Предпочтительного производства фирмы Хонда;
- площадка основы – листовой металл, размером 45 на 80 и толщиной 8 миллиметров;
- швеллер – два штуки;
- эластичные мягкие подушки, которые нужны для крепления ручки на виброплиту — 2 штуки;
- болты марки М12 для крепления бензинового или М10 для электрического мотора;
- колеса из пластика для облегчения конструкции – 2 штуки;
- труба;
- труба полая длиной примерно 1,2 метра.
Закупив необходимые материалы, приступайте к сборке, при этом чертеж вам не понадобится.
- На электродвигателе снимите крышку, для регулировки силы вибрации.
- На листе металла сделайте надрез болгаркой. От края листа – 100 мм, глубиной – примерно 5 мм. Необходимо выполнить два симметричных надреза с двух сторон.
- Загните с помощью молотка края по надрезам, угол загиба – примерно 25 градусов. Это необходимо для того, чтоб агрегат не закапывался во время работы.
- Места выполненных надрезов необходимо заварить и зафиксировать положение торцов.
- Вибратор, изготовленный своими руками, крепится на плите с помощью двух швеллеров. Их необходимо подогнать таким образом, чтобы края не выходили за край рабочей поверхности. Швеллеры тщательно приваривают.
- Болтами марки М12 или М10 крепят сам вибратор к металлу. Необходимо замерить расстояние между отверстиями крепежа мотора, просверлить на этом же расстоянии отверстия в швеллерах, крепят двигатель к основанию руками с помощью подготовленных болтов.
- Труба и эластичные подушки необходимы для гашения вибрации и изготовления самой ручки агрегата.
Для удобства транспортировки самодельной виброплиты к ней нужно приварить обрезок трубы, на который затем надо установить колеса. Вес готового аппарата составит примерно 60 килограмм, поэтому колеса не будут лишними. Колеса закрепите так, чтобы их при необходимости руками можно было легко демонтировать и монтировать.
Правила эксплуатации вашей виброплиты с установленным бензиновым двигателем
Для того чтоб увеличить срок эксплуатации вашей виброплиты с установленным бензиновым мотором необходимо соблюдать ряд правил:
- Перед тем, как приступить к работе, механизм нужно тщательно просмотреть на наличие повреждений, проверить обтяжку всех креплений.
- Регулярно необходимо проверять уровень масла в двигателе и при необходимости, согласно регламенту завода производителя, производить замену масла и фильтров. Менять масло необходимо на разогретом двигателе.
- Свечи в двигателе нужно периодически очищать от нагара и визуально проверять.
- Требуется регулярная чистка воздушного фильтра двигателя.
- Заправлять бензиновый агрегат только при заглушенном двигателе.
- Не использовать устройство на твердых поверхностях – застывшем асфальте или бетоне.
Коврик для виброплиты своими руками
Виброплита — один из необходимых инструментов в строительных работах. Обычно используются покупные инструменты, но если виброплита своими руками сделана, то с ее помощью так же можно выравнивать поверхности.
Виброплита необходима для трамбовки грунта для изготовления дорог.
Этот строительный инструмент используется для проведения вибротрамбовки различных сыпучих материалов: песка, грунта и т.д. Часто виброплиты применяются в строительных работах, для утрамбовки грунта под фундамент или укладку плитки.
В отличие от крупной техники, виброплита может применяться для работы на сложных участках благодаря небольшим размерам.
Некоторые модели вибротрамбовки имеют задний ход. Эта функция позволяет использовать их даже в узких котлованах и траншеях.
Принцип работы виброплит прост. Основу составляет массивная платформа. На ней закреплен вибратор, соединенный с помощью муфты и передачи с двигателем.
Виды виброплит.
При включении двигателя он начинает создавать вращательные движения, которые затем преобразуются в колебательные с помощью вибратора.
В свою очередь, колебательные движения передаются плите, а через нее — грунту или другому материалу для утрамбовки. Под действием инструмента, материал утрамбовывается, частицы заполняют все пустоты.
В итоге поверхность выравнивается, а насыпь становится очень плотной.
Существует 3 основных вида машин для трамбовки, основное различие которых заключается в типе двигателя:
- дизельная;
- бензиновая;
- электрическая.
- Для работы в частных владениях и на небольших стройках оптимальным вариантом считается электрическая.
- Из всех видов вибротрамбовки такой инструмент отличается самой низкой ценой.
- Технические характеристики в целом не хуже, чем у более дорогих инструментов.
- Единственный недостаток — невозможность работать без источника питания, а потому площадь действия сильно зависит от длины шнура.
Средним по цене является инструмент с бензиновым двигателем. Дизельная вибротрамбовка имеет один важный недостаток: высокий уровень шума при работе. При этом дизельное топливо обходится дешевле, чем бензин.
Требования для работы инструмента
Схема устройства виброплиты.
Характеристики вибротрамбовки зависят от качества материала самой виброплиты. Для изготовления станины применяется сталь, а для плит устройства используются сталь или чугун.
- Устройство, изготовленное с применением чугунной плиты, нужно выбирать внимательнее: если материал низкого качества, в процессе работы на нем могут появиться трещины.
- Размер рабочей поверхности определяет давление плиты на обрабатываемую поверхность.
- Это, в свою очередь, определяет качество работы вибротрамбовки.
Например, грунт лучше трамбовать при помощи виброплиты с меньшей площадью поверхности.
Для качественной работы инструмента важно вибрационное усилие. От этого показателя зависит плотность утрамбовки поверхности.
Чем больше вибрационное усилие, тем лучше инструмент будет справляться со своей задачей.
Для утрамбовки плотных поверхностей нужна виброплита с большим вибрационным усилием.
Например, для укладки плитки показатель виброусилия инструмента массой 75-90 кг не должен превышать 20 кН.
В противном случае, плитку слишком сильно вдавит в грунт, в худшем случае появятся повреждения.
Сучкодробилка своими руками
Для укладки асфальта подойдет вибротрамбовка с показателем усилия выше 10 кН.
Принцип работы виброплиты.
Легкость передвижения плиты зависит от мощности двигателя. Если он достаточно мощный, то плита сама будет передвигаться. Если мощность плиты мала — возникнут затруднения при работе под уклон, инструмент начнет зарываться в грунт.
Но основное требование, которому должна отвечать и плита от производителя и изготовленная виброплита своими руками — это масса. От этого показателя будет зависеть максимальный слой утрамбовки и сфера применения инструмента.
В зависимости от массы инструменты для трамбовки подразделяют на 4 группы:
- Легкие. Их масса не превышает 75 кг. Инструмент может утрамбовать поверхность на 15 см. Такие машины используются для укладки тротуарной плитки, полиуретановых ковриков, а также для ландшафтных работ.
- Универсальные. Вес от 75 до 90 кг. Максимальный слой составляет 25 и более см, могут использоваться для ремонта дорог («ямочный» ремонт), и укладки дорожного покрытия.
- Среднетяжелые. Вес может составлять от 90 до 140 кг. Максимальный уровень составляет уже 60 см. Сфера использование: укладка покрытия дорог, засыпка траншей.
- Тяжелые. Вес — 140 кг и более. Используются для тех же целей, что и среднетяжелые.
При работе бывает полезной специальная система орошения рабочей плиты. Работа инструментов без такой системы будет затруднена: плита может прилипать к грунту, особенно часто такое наблюдается при укладке асфальта.
http:
Тяжелые и среднетяжелые плиты могут быть прямыми или реверсными. Прямые имеют возможность двигаться только вперед.
Реверсные предполагают возможность заднего хода, что позволит существенно сократить время работы, при необходимости утрамбовать участок еще раз, не надо будет разворачивать инструмент.
Материалы и инструменты для сборки виброплиты
- Собранная вибротрамбовка своими руками позволяет, в первую очередь, сэкономить собственные средства.
- Конструкция самодельной виброплиты довольно проста, поэтому ее вполне можно собрать своими руками.
- Для изготовления плиты понадобится двигатель, который будет обеспечивать вибрацию.
Из всех компонентов, составляющих инструмент, этот самый затратный.
Вполне подойдут площадные вибраторы, работающие от бытовой сети.
- Устройство двигателя на виброплиту.
- Бензиновые двигатели тоже можно использовать, например, трехтактный с одним цилиндром от Honda.
- Вполне подойдет и двигатель, от старой, или уже не используемой бензопилы.
- В качестве электропривода можно применить двигатель от сверлильного станка.
- Следующий шаг — найти материал для рабочей платформы.
Вполне подойдет стальной лист, толщина которого должна составлять не меньше 0,8 см, вес — не меньше 60 кг. Размер листа должен быть 80х45 см.
На поверхности листа не должно быть никаких неровностей. Если все основные детали найдены, можно собрать дополнительные:
- пластиковые колеса от тележки — 2 шт.;
- болты М10;
- болты М12;
- швеллеры — 2 шт.;
- эластичные подушки для рукояти — 2 шт.;
- отрезки трубы;
- полая труба — 1,2 м;
Для работы потребуются инструменты:
- молоток;
- слесарные инструменты;
- болгарка;
- сварка.
Источник: https://steelfactoryrus.com/kovrik-dlya-vibroplity-svoimi-rukami/
Изготовление виброплиты своими руками и ее использование. Коврик для виброплиты своими руками
» Коврик » Коврик для виброплиты своими руками
Ежики для обработки картофеля своими руками
Виброплита своими руками
20 ноября 2015
5556
Виброплита — один из необходимых инструментов в строительных работах. Обычно используются покупные инструменты, но если виброплита своими руками сделана, то с ее помощью так же можно выравнивать поверхности.
Виброплита необходима для трамбовки грунта для изготовления дорог.
Принцип действия виброплит
Этот строительный инструмент используется для проведения вибротрамбовки различных сыпучих материалов: песка, грунта и т.д. Часто виброплиты применяются в строительных работах, для утрамбовки грунта под фундамент или укладку плитки.
В отличие от крупной техники, виброплита может применяться для работы на сложных участках благодаря небольшим размерам. Некоторые модели вибротрамбовки имеют задний ход. Эта функция позволяет использовать их даже в узких котлованах и траншеях.
Принцип работы виброплит прост. Основу составляет массивная платформа. На ней закреплен вибратор, соединенный с помощью муфты и передачи с двигателем.
Виды виброплит.
При включении двигателя он начинает создавать вращательные движения, которые затем преобразуются в колебательные с помощью вибратора.
В свою очередь, колебательные движения передаются плите, а через нее — грунту или другому материалу для утрамбовки. Под действием инструмента, материал утрамбовывается, частицы заполняют все пустоты.
В итоге поверхность выравнивается, а насыпь становится очень плотной.
Существует 3 основных вида машин для трамбовки, основное различие которых заключается в типе двигателя:
- дизельная;
- бензиновая;
- электрическая.
Для работы в частных владениях и на небольших стройках оптимальным вариантом считается электрическая. Из всех видов вибротрамбовки такой инструмент отличается самой низкой ценой. Технические характеристики в целом не хуже, чем у более дорогих инструментов.
Единственный недостаток — невозможность работать без источника питания, а потому площадь действия сильно зависит от длины шнура.
Средним по цене является инструмент с бензиновым двигателем. Дизельная вибротрамбовка имеет один важный недостаток: высокий уровень шума при работе. При этом дизельное топливо обходится дешевле, чем бензин.
Этапы сборки виброплиты
- Конструкция вибротрамбовки достаточно проста, поэтому собрать ее можно не подготавливая предварительно чертежи узлов и компонентов.
- С двигателя нужно снять крышку, чтобы отрегулировать силу вибрации.
Края плиты немного загибаются внутрь. За 10 см до края нужно сделать надрезы по 0,5 см и с помощью молотка загнуть на 20-30 градусов. Места, где были сделаны надрезы, защитить сварочным швом. Эта простая мера не позволит плите зарываться в грунт при работе.
Далее нужно приварить швеллера так, чтобы они не выходили за края поверхности. Правильное расположение определяется в зависимости от центра рабочей поверхности и расположения двигателя. Швеллера нужно приварить качественно, лучше с помощью поперечных линий.
Далее закрепляют двигатель. Для этого в швеллерах делаются отверстия. Двигатель устанавливается при помощи уровня, закрепляется болтами М10 (если двигатель бензиновый, то М12). Для создания вибрации в устройстве привода применяется эксцентрик.
Эластичные подушки нужно устанавливать у основания плиты, где закрепляется рукоятка управления. Это поможет погасить вибрацию, инструмент из рук вырываться не будет. Затем привариваются колеса и полая труба, чтобы облегчить транспортировку инструмента.
На этом сборка вибротрамбовки считается завершенной.
Измельчитель кормов своими руками
Советы по использованию самодельной виброплиты
- Несколько простых советов от мастеров позволят эффективнее использовать самодельный инструмент.
- Чтобы не ощущать вибрацию при работе с самодельным инструментом, делается несколько веревочных петель, за которые держатся в процессе работы.
- Самодельная виброплита позволит утрамбовать поверхность на 10 см, проводить ландшафтные работы или укладку дорожной плитки.
Для повышения эффективности инструмента можно сделать своеобразную систему орошения: в передней части прикрепить шланг и бак с водой.
Тогда поверхность будет смачиваться, что значительно упростит утрамбовывание.
После того как инструмент полностью собран, нужно провести проверку. Крепления должны быть прочными, без дефектов. Только в этом случае можно включать виброплиту и проводить испытания.
Самодельная плита может прослужить достаточно долго, но только в случае, если будут соблюдены условия хранения. Виброплита должна находиться в чистом месте, чтобы поверхность не загрязнялась. Перед использованием инструмент нужно проверять, настраивать и регулировать.
Самодельная плита с бензиновым двигателем нуждается в более тщательном уходе: нужно регулярно проверять состояние свечей и масла, заменять фильтры. Масло заменяется сначала через 25 часов работы инструмента. В дальнейшем — через 80-100 рабочих часов. Замена должна происходить при разогретом выключенном двигателе.
Иван Иванов
Поделись статьей:
Источник: https://avtokovriks.ru/kovrik/kovrik-dlya-vibroplity-svoimi-rukami.html
Коврик для виброплиты своими руками — Спецтехника
Виброплита — один из необходимых инструментов в строительных работах. Обычно используются покупные инструменты, но если виброплита своими руками сделана, то с ее помощью так же можно выравнивать поверхности.
Виброплита необходима для трамбовки грунта для изготовления дорог.
Этот строительный инструмент используется для проведения вибротрамбовки различных сыпучих материалов: песка, грунта и т.д. Часто виброплиты применяются в строительных работах, для утрамбовки грунта под фундамент или укладку плитки.
В отличие от крупной техники, виброплита может применяться для работы на сложных участках благодаря небольшим размерам. Некоторые модели вибротрамбовки имеют задний ход. Эта функция позволяет использовать их даже в узких котлованах и траншеях.
Принцип работы виброплит прост. Основу составляет массивная платформа. На ней закреплен вибратор, соединенный с помощью муфты и передачи с двигателем.
Виды виброплит.
При включении двигателя он начинает создавать вращательные движения, которые затем преобразуются в колебательные с помощью вибратора.
В свою очередь, колебательные движения передаются плите, а через нее — грунту или другому материалу для утрамбовки. Под действием инструмента, материал утрамбовывается, частицы заполняют все пустоты.
В итоге поверхность выравнивается, а насыпь становится очень плотной.
Существует 3 основных вида машин для трамбовки, основное различие которых заключается в типе двигателя:
- дизельная;
- бензиновая;
- электрическая.
Для работы в частных владениях и на небольших стройках оптимальным вариантом считается электрическая. Из всех видов вибротрамбовки такой инструмент отличается самой низкой ценой. Технические характеристики в целом не хуже, чем у более дорогих инструментов.
Единственный недостаток — невозможность работать без источника питания, а потому площадь действия сильно зависит от длины шнура.
Средним по цене является инструмент с бензиновым двигателем. Дизельная вибротрамбовка имеет один важный недостаток: высокий уровень шума при работе. При этом дизельное топливо обходится дешевле, чем бензин.
Из чего сделать коврик для виброплиты?
Информация о материале Сельская газета
Партнерский материал 8 реклама 2 лет назад
Просмотров: 3699 Из чего сделать коврик для виброплиты?
Ремонт и строительство – это те области, в которых требуется постоянно совершенствовать рабочий процесс. Сейчас для этого есть множество различных инструментов и техники, в том числе и виброплиты.
Вибрационная плита — это оборудование, которое предназначено для того, чтобы уплотнять разнообразные сыпучие и несвязные грунты (гравий, песок, щебень, каменные насыпи), в частности ее использует в следующих видах работ:
- Утрамбовка тротуарной плитки или брусчатки;
- Ремонт асфальта;
- Уплотнение грунта на стройплощадке.
Для чего нужны коврики при работе с виброплитой
Для обеспечения качественной укладки тротуарного покрытия требуется купить коврик для вибрационной плиты.
Но, по статистике, рабочий осознает необходимость этого приспособления уже после разрушения нескольких плиток брусчатки. Поэтому пренебрегать приобретением данного изделия не стоит, ведь с его помощью можно предотвратить нанесение повреждений при работе с покрытием тротуара.
Обратите внимание! Виброплита не должна быть слишком тяжелой и превышать отметку в 90 кг, потому как слишком массивная техника может стать причиной куда большего разрушения плиточной поверхности.
Не упускайте из виду и показатели мощности устройства, от которых также зависит степень воздействия на рисунок изделия. Популярные модели виброплит для укладки тротуарной плитки смотрите по ссылке https://td-set.ru/katalog/oborudovanie_dlya_dorozhnyh_rabot/vibroplity/.
Если предстоит работа по уплотнению тротуарной плитки, необходимо использовать демпфирующую пластину.
Материал изделия
В качестве такого приспособления для защиты рабочей поверхности применяют:
- резиновые коврики: основное преимущество заключается в невысокой цене, однако они быстро изнашиваются и отличаются тем, что могут оставить черные следы на плитке (смываются на протяжении долгого времени);
- полиуретановые коврики: очень прочные и не теряющие со временем своих свойств приспособления, стойкие к внешнему воздействию.
Можно сделать данное изделие своими руками, однако для этого нужно учитывать всевозможные факторы работы с техникой и ее особенности, например:
- масса агрегата;
- площадь плиты;
- область использования;
- мощность устройства;
Осторожно! Иногда владельцы виброплиты, стремясь сэкономить, используют в качестве такого коврика обычную транспортерную ленту, однако это небезопасно и может повлечь за собой негативные последствия в виде деформации плиточной поверхности и даже стать причиной травм при работе с оборудованием.
Безусловно, что самостоятельное изготовление данного приспособления вполне осуществимо, однако делать это лучше только, будучи уверенным в своих возможностях и знаниях особенностей техники.
Специалисты строительного портала td-set.ru рекомендуют покупать готовые изделия, потому как это гарантирует соответствие параметров коврика под определенную модель виброплиты и способствует уменьшению рисков повреждений при работе с агрегатом.