Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Сегодня ответим на вопрос: Что можно сделать из старого пылесоса своими руками  и какие нужные самоделки можно сделать из него. Превращаем ненужное в нужное.

Рекомендую статьи:

Что можно сделать из паллет? 12 вариантов использования.

Что можно сделать из старого чемодана? Или выбросить…

Что можно сделать из пенопласта своими руками?

Измельчитель травы из пылесоса

Несложно сделать из пылесоса своими руками измельчитель травы. Принцип действия схож с измельчителем травы из шуруповерта. Освобождаем корпус пылесоса от всего лишнего.

На двигатель устанавливаем ножи для измельчения травы. Готовая трава будет вылетать через боковое отверстие корпуса пылесоса.

Для устойчивости прикручиваем к корпусу ножки. Нужная самоделка из пылесоса.

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Компрессор из старого пылесоса

Меняем направление вращение двигателя. На выходе пылесоса закрепим конус, для этого воспользуемся скотчем и полиэтиленовым пакетом. Вытаскиваем контейнер для сбора мусора и засовываем мешок в пылесос. Закрываем крышку.

В задней части делаем отверстие и просовываем шнур питания. Уплотняем липкой лентой. Соединяем шланг, как обычно.

Пылесосу в таких условиях долго нельзя и мотор сильно нагревается.

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Газонокосилка из детской коляски и пылесоса

Что можно сделать  из мотора  от пылесоса? Газонокосилку!

Нам понадобятся:

  • Детская коляска
  • Двигатель от пылесоса
  • Сварочный аппарат
  • Два листа металла
  • Ножи
  • Умелые руки

Фиксируем в корпусе пылесоса лист металла. К валу пылесоса крепим ножи и второй лист металла. К валу сваркой привариваем лист. Собираем коляску и пылесос в единое целое. Подводим питание через выключатель.  Можно пользоваться.

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Детский аттракцион из пылесоса

Несложно придумать забаву для детей используя пылесос. В игровой форме познаются основы физики. Переключаем режим работы пылесоса на «выдув». На выходе воздуха из шланга помещаем теннисный шарик.

Регулируя регулятором подачу воздуха, находим состояние, в котором шарик будет левитировать.

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Дробилка для зерна своими руками из пылесоса

Дробилку можно сделать  из мотора  от пылесоса. Для корпуса зернодробилки используем старую кастрюлю. Из дисковой пилы вырезаем полоску, которую закрепим по центру и на дно нашей кастрюли. Ножи дробилки крепим снизу на валу. Закрепляем двигатель от пылесоса к дну кастрюли. Конструкция готова.

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Пульверизатор из пылесоса своими руками

Что еще можно сделать из старого пылесоса и кок это использовать в быту. По возможности, переключаем направление вращения двигателя. Либо всасывающий шланг ставим на выдув. В старых моделях пылесоса в комплекте шла насадка-краскопульт. Наливаем краску, разбавленную до жидкого состояния, в банку нужного объема. Окрашиваем нужную поверхность. Краскопульт готов.

Имейте ввиду, что такая система расходуем много краски. Проводите испытания на улице

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Друзья, сегодня мы рассмотрели вопрос: Что можно сделать из старого пылесоса своими руками? Все ли я упомянул? Может  у вас есть идеи. Комментируйте и подписывайтесь. Лучшие идеи добавлю к статье и укажу ваше авторство. Хорошего Вам настроения.

Дробилка для минеральной ваты своими руками

Обновлено: 20.12.2021

Бюджетное утепление: реальный опыт применения крошки каменной ваты

Каждый хочет сэкономить при строительстве загородного дома. Поэтому застройщики ищут стройматериалы подешевле. Например, вместо дорогого минераловатного утеплителя в виде плит, покупают недорогой вариант — т. н. аспирацию каменной ваты — крошку полученную из её отходов. Оправданна ли эта экономия? Ответ в статье, основанной на реальном опыте участников FORUMHOUSE.

  • Что такое насыпной утеплитель из каменной ваты в мешках
  • Сколько стоит аспирация каменной ваты
  • Как утеплить дом крошкой из каменной ваты
  • Преимущества и недостатки насыпной каменной ваты из отходов производства

Особенности и стоимость аспирации каменной ваты

Чтобы разобраться в плюсах и минусах крошки из базальтовой ваты, надо понять, что это за материал. Аспирация минеральной ваты это — отходы производства. Например, с завода где производятся плиты каменной ваты или сэндвич-панели. Обрезки измельчают и насыпают в мешки объёмом по 0.2 – 0.3 м³ или биг-бэги вместимостью 500 — 1000 литров.

Т. е. аспирация — обычный минераловатный утеплитель, поставляемый в виде крошки насыпной плотностью 35 — 55 кг/м³.

Физические свойства теплоизоляции напрямую влияют на сферу её применения и особенности проведения работ. Изготовители и продавцы аспирации рекомендуют укладывать крошку только на горизонтальные поверхности, чтобы она со временем не сползла вниз, например, в стене.

Трамбованием можно увеличить плотность уложенного утеплителя. Здесь, главное — не переусердствовать. Если фанатично утрамбовать насыпанную базальтовую крошку, то можно достичь плотности укладки в 100 и более кг/м³.

Но, тем хуже будут теплоизоляционные свойства этого материала.

Коэффициент теплопроводности аспирации, как и каменной ваты, при нормальной влажности и плотности 40-80 кг/м³, = 0.041 — 0.042 Вт/(м·°C).

Итак, насыпной утеплитель имеет свойства аналогичные обычной каменной вате. Это —негорючий, паропроницаемый рыхлый материал , который надо защитить от водяного пара, конденсата и атмосферной влаги.

Главный плюс аспирации — низкая цена. Сравните: в среднем, 1 куб крошки из каменной ваты стоит 600 – 800 руб ., а цена одного куба плит из каменной ваты варьируется, в зависимости от бренда, от 1500 до 2000 руб.

Если выйти на производителей каменной ваты или сэндвич-панелей, которые сами реализуют или отдают аспирацию на утилизацию, а не на перекупщиков, то можно купить насыпной минераловатный утеплитель ещё дешевле, или получить вообще бесплатно самовывозом.

Утепление дома насыпным базальтовым утеплителем в виде крошки

Хотя цена на аспирацию привлекательна, для большинства застройщиков базальтовая крошка — «кот в мешке». Непонятно, как с ней работать. Не слежится ли она со временем. Не отсыреет ли. Не вызовет ли мелкодисперсная пыль из отходов минваты аллергию. А главное — не приведёт ли такое кроилово к попадалову?

Пользователь FORUMHOUSE

Искал утеплитель и наткнулся на аспирацию. Цена заманчивая — 500 руб. за 1 куб. По консистенции, крошка похожа на эковату. Ищу по этой теплоизоляции отзывы реальных пользователей. Кто-то уже утеплял такой крошкой каркасный дом? Хочу теплоизолировать стены и перекрытия. Кстати, я спрашивал у продавцов крошки, можно ли её задуть. Говорят, что нет. Пылесос не потянет её из-за веса.

Пользователь FORUMHOUSE

Мне кажется, экономия обойдётся себе дороже. Это же отходы производства! Ноунейм продукт. Кто даст на неё гарантию качества и соответствие всем заявленным характеристикам? Лучше купить обычные плиты каменной ваты и не морочиться с монтажом аспирации.

  • Пользователь FORUMHOUSE
  • Я думаю, крошку не стоит сыпать в стены, а вот в перекрытия и пол самое то.
  • Пользователь FORUMHOUSE

Я утеплил каркасник крошкой из каменной ваты. Сыпал её в углы стен. Чтобы теплоизоляция не осела, трамбовал её палкой, но без фанатизма! По моим расчетам плотность вышла 100 кг/м³.

Измельчитель для эковаты своими руками

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Эковата представляет собой целлюлозный утеплитель, состоящий из переработанной макулатуры. В ее составе доля содержания целлюлозных волокон составляет 81%, что позволяет ей прекрасно справляться со своими функциями. В современном строительстве ее применяют для создания бесшовной теплоизоляционной массы, но для полноценной эксплуатации в ее составе содержится борная кислота и бура. Бура предназначена для создания пожаробезопасности материала, а борная кислота для противодействия грибкам, плесени и грызунам.

В продажу эковата поступает в виде неформованной массы из целлюлозных волокон. Для транспортировки и хранения сыпучий материал спрессовывается и укладывается в специальные брикеты высокой плотности.

Читайте также:  Как сделать вагонку своими руками

Перед применением ее распаковывают и просушивают, при этом во время просушки она увеличивается в своем объеме примерно в 3-4 раза.

Технология изготовления эковаты настолько примитивна, что изготовить ее можно в домашних условиях.

Как сделать эковату самому

Для производства целлюлозного утеплителя потребуется макулатура и мощный измельчитель, который будет производить переработку вторсырья. По своему принципу измельчитель должен работать как обычная кофемолка. Зачастую используется старая активаторная стиральная машина, прошедшая небольшую модернизацию.

Вторичное сырье загружается в измельчительную машину, где осуществляется его предварительное и полное измельчение с использованием разных ножей. Далее готовый целлюлозный материал необходимо распушить и просушить. Для этих целей подойдет любой вентиляторный агрегат. Здесь же целлюлоза смешивается с борной кислотой 12% и бурой 7%.

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Методы укладки эковаты

Монтаж целлюлозного утеплителя может производиться ручным и машинным способом. Ручная методика менее затратная и рекомендуется только для засыпки перекрытий при возведении верхних этажей и сухой засыпки в стены. Ее активно применяют застройщики ввиду низкой стоимости.

Механизированная методика является более продуктивным решением и обладает рядом преимуществ:

Главная особенность механизированной укладки заключается в применении выдувного оборудования. На основе этого существует несколько разновидностей монтажа, а именно сухой, влажный и влажно-клеевой.

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Преимущества и недостатки эковаты

Отдельно стоит выделить преимущества целлюлозного утеплителя:

Недостатки эковаты:

Самодельное оборудование для нанесения эковаты

Если вы задумались о звукоизоляции и утеплении помещения, в котором живёте или работаете, то не обойтись без эковаты, которая предназначена как раз для этих целей.

Стоимость эковаты невелика, а замечательных качеств у неё много: так она пожаробезопасная, на ней не образуется плесень и она не подвержена гниению. Если же на эковату случайно попадёт вода, то она быстро высыхает.

Но для напыления этого материала требуется весьма дорогое оборудование. Далее описано, как значительно снизить расходы.

Содержание

Как наносить эковату

Эковата разрабатывалась как надежный, полезный людям материал, цена которого, в силу используемых компонентов невелика. Так примерно на 80% она состоит из тщательно переработанной макулатуры; около 12% состава это борная кислота, обеспечивающая антисептические свойства материала; на 7% она состоит из бура, который делает её невосприимчивой к воздействию огня. Имеются примеси лингина – который при действии влаги сцепляет компоненты эковаты и привязывает её к другим поверхностям. Эковата не выделяет каких-либо вредных химических веществ, находящиеся рядом с ней металлы не подвергаются коррозии.

Вот какие способы укладки эковаты используются:

Нанесения эковаты вручную

Прежде всего, требуется поместить утеплитель в какую-либо емкость, где с помощью подручных инструментов тщательно разрыхлить. Затем эковату нужно либо засыпать в заранее подготовленные полости (это могут быть: стены, кровля, мансарда и т.п.).

Либо же выложить её на горизонтальную поверхность, которую планируете изолировать (пол, перекрытие). Если материал закладывается в стены, то для достижения эффекта наилучшего утепления требуется его плотность не менее 64 кг/м3. Если в перекрытия – от 40 кг/м3.

Так что ручная укладка в стены является кропотливым делом, отнимающая много времени и силы. Её целесообразно применять если обрабатывается только незначительная площадь.

Механизированный монтаж эковаты

При этом предварительно задействуются выдувные установки. Сначала они разрыхляют эковату, затем – выдувают потоком воздуха на нужное место. Преимущества этого метода в том, что можно наносить эковату в полости, в которые не дотянуться руками, к тому же можно проводить такую работу без демонтажа конструкций в уже заселённом доме.

Влажное напыление эковаты

Этот метод разработан для усиления связующих возможностей эковаты. Потребуется специальное устройство, нагоняющего воду или смесь воды и клея под давлением. Также — клапан.

При соблюдении инструкции, эковата скоро затвердеет, а через 12 часов уже может взаимодействовать с другими материалами.

Также к преимуществам относится то, что толщина слоя утеплителя всегда под вашим контролем, а получающаяся в итоге поверхность – идеально ровная.

Оборудование для нанесения эковаты

Перед непосредственным использованием эковату требуется взрыхлять по той причине, что после того, как она измельчена и в неё добавлены необходимые вещества, её плотность в среднем в 4 раза выше номинальной. При этом она упакована в мешки весом от 5 до 15 кг. Выдувная установка выполняет задачу измельчения и переноса эковаты на обрабатываемую поверхность.

Для осуществления влажного напыления используется специальная техника, с возможностью настройки некоторых параметров.

Составные части выдувной машины:

Для отмеривания нужных доз воздуха и захвата эковаты служит шлюз. Прежде чем напор воздуха выносит материал в выдувной шланг – он перевёртывается на 180° в шлюзовой камере.

С помощью редуктора осуществляется уменьшение скорости шлюзового электродвигателя и разрыхлителя. Одновременно усиливается мощность при выходе.

Загрузочный материал обрабатывает разрыхлитель. Это горизонтально расположенные ножи похожие на блендер.

В верхней части установка находится загрузочная воронка. В него поступает предварительно спрессованный утеплитель.

Руководство установкой осуществляется через связанную с источником питания панель управления.

Если возникнет ситуации, когда надо мгновенно отключить устройство – сработает защитный механизм — экстренный выключатель.

В отдельных моделях на воронку для увеличения её емкости можно устанавливать расширительный лоток. Он обеспечивает облегчение загрузки.

Самодельное оборудование для выдува эковаты

  1. Так как профессиональное оборудование для работы с эковатой стоит немалых денег, умельцы придумали несколько её заменителей.

    Вот описание самого популярного из таких устройств:

  2. Вещи, которыми необходимо предварительно запастись:
  3. Как проходит утепление:

Если вам нужно напылить эковату на пол, описанный выше способ не сработает. Т.к. на полу нет закрытых полостей, и вата с него будет сдуваться.

Собираем оборудование для влажного нанесения эковаты

Этот метод обеспечивает более быстрое затвердение эковаты. Заключается он в том, что помимо самого утеплителя идёт ещё и водная струя или же смесь воды и клея.

Понадобится насос и насадка плоского распыления. На трубе, через которую проходит эковата, закрепляется конец шланга.

Для того чтобы выходящие струи смешивались в однородную массу надо путём регулировки обеспечить равное давление в той и другой подаче. Если на улице зима – воду нужно подогреть.

Тогда она не замёрзнет, прежде чем будет схвачена смесь. Следите за тем, чтобы угол распыления не отклонялся от показания 25°.

Проверьте, как вода насыщает раствор. Попробуйте отжать целлюлозу – из неё должно выделиться лишь несколько капель. При большем количестве жидкости эковата может отвалиться от поверхностей. Так что отрегулируйте своё оборудование.

Для добавления в воду выбирайте негустой и негорючий клей.

Итак, самодельная установка для эковаты поможет вам сэкономить деньги. Но также в некоторых крупных специализированных магазинах подобное оборудование можно взять в аренду.

Сообщества › Кулибин Club › Блог › ЭКОВАТА в домашних условиях

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Заинтересовался я данным продуктом по причине выбора утеплителя для нового дома. Заскочил ко мне на стройку представитель некой фирмы на убитой ваз 2108 с отпадающими корабами, и торчащими лохмотьями из под днища, ну да ладно. Я говорит занимаюсь утеплением домов ЭКО ватой, не хотел бы я утеплить свой дом данным утеплителем. Начал шуршить гугл на наличие любой информации по данной теме и выяснил, что данный материал

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

очень не плох по тепло шумо характеристикам, не хуже чем УРСА, а может где то и лучше. Эко вата, это не что иное как продукт переработки макулатуры и в процессе переработке добавляется борная кислота и бура. Вообщем вычитал что возможно получать эко вату в домашних условий, нужна только мельница для переработки.

Изготовить её можно из старой стиральной машинки активаторного типа, путём установки во внутрь барабана ножа, наподобие как в кофемолке.

Так вот, всё это я понял, у меня вопрос к знатокам, когда происходит смешивание эко ваты с борной кислотой и бурой, и как подбирается соотношении веществ? Для переработки буду использовать перфокартон, утеплять для начала хочу полы, а там посмотрю может и меж этажное перекрытие.

Дробилка для пенопласта своими руками: измельчитель пенопласта | Тепломонстр

Сегодня каждый, кто желает работать и увеличить свой капитал, задумывается о собственном производстве. Обычно для начала и ведения собственного дела требуется значительные капиталовложения, наличие оборудования и других средств. Но есть и другие, более экономичные варианты, которые не требуют больших капиталовложений.

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Схема дробильной камеры.

Так, например, после использования пенопласта в строительстве или как защитный материал в упаковке товаров, он не находит дальнейшего применения.

Данный материал не подлежит никакой утилизации подобно другим материалам. Пенопласт не взаимодействует с водой и не разлагается, а при попытке его утилизации, он становится опасным для окружающей среды. Важно, что его категорически запрещается сжигать, потому что он начинает выделять токсичные газы в воздух.

Но этот материал можно подвергать переработке и дальнейшей реализации. Такое решение является безопасным и наиболее приемлемым в решении вопроса утилизации пенопласта.

Самое главное в этом деле все хорошо продумать, рассчитать и сделать своими руками измельчитель для остатков данного материала. Отходы проходят специальные этапы дробления, после такого измельчения получается качественная пенополистирольная крошка или дробленый пенопласт.

В таком виде данный материал широко используется в строительстве, на производстве мебели и для повторного изготовление пенопласта различных марок.

Как и где используется переработанный материал

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Схема сборки дробилки.

  • как амортизирующая подсыпка;
  • при строительстве плоских кровель;
  • как дешевый и качественный утеплитель стен и плит;
  • для утепления в траншеях труб;
  • добавляется в цементную смесь для лучшего выравнивания поверхности;
  • добавляется в цементную смесь для тепло- и звукоизоляции;
  • для производства полистиролбетонных блоков;
  • в качестве заполнителя бескаркасной мебели.

При постоянном наличии ломового пенопласта и при желании заняться его дроблением для дальнейшей реализации, сделать своими руками измельчитель не составит большого труда.

Однозначно, что такая самодельная дробилка обойдется дешевле, чем покупная.

Самое главное, это иметь в наличие электромотор с низкооборотным движком, иначе материал будет измельчаться в пыль, а не на отдельные круглые шарики.

В промышленном производстве лист пенопласта поступает в измельчитель навстречу 2 ножам. Один нож при этом закреплен неподвижно на стенке стального барабана, а второй, закрепленный на валу, вращается, проходя через ось барабана.

Лист, попав между ножами, разрезается на части. Размер измельчения определяется зазором между ножами, затем частица пенопласта с помощью воздуха подается для сортировки на сетку. Оттуда крупные частицы возвращаются снова под нож.

Производственная дробилка может быть взята за основу создания измельчителя своими руками. Но данная конструкция отличается сложностью в сборке, создает много полистирольной пыли и размер раздробленных частиц пенопласта имеет в среднем 2 см в диаметре. Более простая дробилка пенопласта, сделанная своими руками, может быть выполнена по принципу механической терки для овощей.

Чтобы сделать измельчитель своими руками, требуется

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Схема валовой дробилки.

  • круглый сетчатый диск;
  • приводной вал для закрепления диска;
  • основание, куда будет крепиться приводной вал;
  • направляющая плоскость, для подачи листов пенопласта.

Конструкция измельчителя представляет собой:

  1. Непосредственно терка крепится на вал и одновременно с ним вращается. Вал приводится в движение с помощью любого двигателя через редуктор, который сокращает число оборотов вала.
  2. По направляющей трубе куски пенопласта подаются на терку.
  3. Зазор между режущими элементами и отверстием в терке определяют размер частиц пенопласта на выходе.

Если расположить такую дробилку в закрытом помещении, а на двигатель аппарата установить своими руками пылезащитный сборник, то можно обойтись без защитно-улавливающего кожуха вокруг вала и принудительного отсоса мелкого материала.

Дробилка, сделанная своими руками, имеет свои недостатки:

  • пыль в помещении;
  • большое количество неизмельченных кусков.

Для оставшихся больших кусков используют своеобразный ручной измельчитель. В этом случае дробилкой для пенопласта выступает обычный пластиковый ящик, предназначенный для перевозки и хранения овощей и фруктов. По дну ящика просто трутся куски пенопласта с использованием поступательно-возвратных движений по типу овощной терки.

Дробилка, сделанная своими руками, может приносить ощутимый доход своим хозяевам при правильно настроенном производстве переработки материала и его дальнейшей реализации. Здесь важно, чтобы исходный материал, пенопласт, был всегда в наличии для переработки, а также чтобы были созданы все условия для взвешивания и расфасовки гранул по полиэтиленовым мешкам.

Самые популярные статьи блога за неделю

Как сделать дробилку для пенопласта своими руками, фото

Загородное строительство тоже не обходится без этого материала. Фракции разного размера используют для заполнения различных неровностей или впадин на участке, где ведется строительство. Конечно, с помощью него дорогу не выровнять, но небольшие неровности можно заполнить.

Скважины, отверстия, полости удобно заполнять именно пенополистиролом. Ведь он многие годы, не меняясь, сохраняется в том месте, где был расположен. Он легко впитывает влагу и также легко ее отдает.

Поэтому емкости, заполненные пенопластом, в малой степени подвержены коррозии.

В строительном бизнесе тоже нашлось применение переработанному пенополистиролу. Именно из него изготавливают облегченный кирпич, который из-за фактуры называют дырчатым. По предложению ученых появился и облегченный бетон, который по своей прочности и долговечности не уступает обычному составу.

Привлек пенополистирол и внимание дизайнеров. Если говорить о переработке в домашних условиях, то здесь мастерам предоставлен широкий простор для полета фантазии

Пенопласт хорошо и довольно быстро плавится, поэтому его используют для создания таких дизайнерских вещиц, как оригинальные цветочные горшки или кашпо. С помощью специальной формы делают мастера хэнд-мэйда прекрасные неповторимые садовые фигурки, подставки под стаканы или те же цветочные горшки.

Зачем перерабатывать

Ответ на это вопрос прост. Накопившийся за годы материал, который служил когда-то упаковкой, лотками, декоративными украшениями некуда девать. Сжигать как ненужные деревянные изделия его нельзя. Это связано с выделением большого количества токсичных газов. Выбрасывать некуда, сдавать на утилизацию пенопласт тоже некуда.

Единственно верным способом избавиться от подобного мусора является переработка пенопласта дома.  Для того чтобы правильно и результативно выполнить все работы необходимо:

  • Определить цель, с которой проводится переработка.
  • Выбрать место, где будет удобно осуществлять переработку. Данный материал не просто летает, он еще и прекрасно электризуется. Поэтому возможно потребуется специальное помещение, в котором можно будет заниматься переработкой.
  • Выбрать способ воздействия на имеющиеся в наличии отходы пенопласта.

Конечно, в первую очередь стоит подумать о том, что этот материал может пригодиться в качестве упаковочного материала, но с его хранением связаны определенные трудности. В таком случае его измельчают, но для этого нужна дробилка пенопласта, а вот что делать дальше? Тут каждый принимает решение самостоятельно.

Способы переработки и использования:

  1. Дробилка пенопласта. Измельчить его можно с помощью специальной дробилки, но при ее отсутствии это делают вручную. Важно продумать ход процесса, ведь маленькие частички пенополистирола имеют слишком малый вес и легко разлетаются в разные стороны. Поэтому, измельчая пенополистирол вручную, его помещают в мешок или иную емкость.
  2. Сырье, подлежащее утилизации, занимает достаточно много места и пространства. Одна из важнейших задач – уменьшить его размеры. С этой целью используют концентрат цедры цитрусовых (его второе название «лимоне»). Под воздействием этого вещества пенополистирол становится не только меньше, он превращается в жидкое вещество.
  3. Переплавить можно только путем нагрева.

Использовать измельченное сырье можно на садовом участке или в загородном доме. Его добавляют в почву на клумбах, смешивают с грунтом на грядках для выращивания зелени.

Это связано с тем, что гранулы способствуют впитыванию и сохранению влаги в земле, даже при сильной засухе не давая почве растрескиваться. И вода, и воздух легче проникают в почву, обеспечивая питание и вентиляцию корням растений.

Но свойства этого материала таковы, что в этих почвах отсутствует гниение.

Дробилка пенопласта своими руками из пылесоса

Принцип действия дробилки для пенопласта своими руками

Этот материал не утилизируют как другие, так как он становится вредным для природы и человека. При взаимодействии с водой пенопласт не портится и не разлагается, а сжигать его запрещено из-за выделения ядовитых газов.

Но зато его можно переработать и реализовать. Это самый безопасный метод утилизации. Только вначале необходимо все хорошо обдумать, подробно подсчитать и сделать измельчитель пенопласта своими руками.

Его отходы минуют все стадии дробления, и после этого получается довольно хорошая по качеству крошка.

Дробленый пенопласт часто используется:

  • в строительстве крыш;
  • как подсыпка, обладающая свойством амортизации;
  • при добавлении в цемент для разравнивания поверхности;
  • при утеплении разного рода труб;
  • при добавлении в цемент для звуко- и теплоизоляции;
  • как заполнитель мягкой мебели без каркаса;
  • при производстве блоков из полистиролбетона.

Схема сборки дробилки.

Измельчитель пенопласта сделать довольно просто, если есть желание. Главное, чтобы ломовой пенопласт все время был в наличии. К тому же дробилка пенопласта, сделанная своими руками, стоит гораздо дешевле приобретенной в магазине. Для этого обязательно надо иметь электромотор с низкооборотным движком, чтобы пенопласт измельчался в отдельные шарики.

В промышленном производстве он поступает в дробилку навстречу 2-м ножам, которые закреплены на стенке барабана и на валу. При вращении вал проходит через ось стального барабана. Материал попадает между ножами и разрезается на отдельные части. Частицы пенопласта попадают на сетку с воздухом для дальнейшей сортировки. Оттуда большие части возвращаются опять под нож.

На основе производственной дробилки можно самостоятельно сделать измельчитель. Но эту конструкцию сложно собирать, и она становится источником полистирольной пыли. К тому же получаются частицы диаметром примерно в 2 см. Можно сделать и простую дробилку. Она выполняется по схеме простой механической терки.

Комплекс дробления пенопласта (пенополистирола) — ООО "ПК ВикРус"

Комплекс дробления предназначен для измельчения пенополистирольных отходов, образовавшихся после резки блоков на листы и подрезки по краям. Принцип действия «молотковой» дробилки, её мощность и жёсткость конструкции позволяет измельчать пенопласт плотных марок и формованный пенопласт. При этом пропускная способность дробилки не уменьшается.

В результате переработки получают измельчённую крошку (дроблёнку), используемую в качестве добавки к первично вспененным гранулам полистирола при производстве пенополистирольных блоков. Установленная на выходе из дробилки сетка позволяет получить более мелкую фракцию «дроблёнки».

Дроблёнка с помощью вентилятора пневмотранспорта поступает в специальный бункер (силос), где и хранится до момента смешивания и использования в составе нового формуемого блока. При выпекании блока с использованием дроблёнки желательно соблюдать пропорцию 1 х 8 (10).

Дробильная установка ДРП-01
Производительность установки, м3/час, не менее М 25 3
Тип дробильной установки молотковая
Сечение загрузочного раструба, мм 450×130
Объёмная масса пенопласта, кг/м3 9…40
Размер получаемой фракции дробленки, мм 8…15
Масса, кг 180
Габаритные размеры, мм, не менее: высота длина ширина 800*1220*750
Номинальная мощность, кВт/ч 4 или 5,5
Вентилятор пневмотранспорта № 2,5
Количество оборотов 3000
Номинальная мощность, кВт 1,5
Для бесперебойной работы дробильная установка должна быть обеспечена принудительным отсосом дробленой пенопластовой крошки (дроблёнки).
Комплектация
Вентилятор пневмотранспорта 1 шт.
Пульт управления 1 шт.
Силос объемом от 5м3, с металлоконструкцией по согласованию
Система смешивания дроблёнки и гранул пенополистирола по согласованию

Мы постоянно совершенствуем свое оборудование, изменяя конструктивные параметры
с целью улучшения его эффективности и/или надежности, не изменяя при этом эксплуатационные
характеристики. Так как установки изготавливаются под заказ, мы учитываем пожелания,

цели и задачи, которые ставит заказчик для достижения максимальных показателей.

  • Фото, дробление пенопласта
  • Видео, работа дробилки, дробление пенопласта

Дробилка отходов пенопласта и поролона Д — 05

  Цена дробилки — 130 000 руб., пневмотранспорт — 30 000 руб.

Дробилка предназначена для измельчения отходов пенополистирола и поролона, которые образуются при резке блока пенопласта или поролона. Дробилка отходов пенополистирола и поролона Д-05 состоит из металлического корпуса, электродвигателя, на вал которого закреплены два ножа, четырех ответных ножей, закрепленных на корпусе дробилки, съемной калиберной сетки.

Дробилка отходов Д-05 может раздрабливать куски пенопласта или поролона до 200х200мм в сечении. Размер дробленного материала регулируется калиберной сеткой. Минимальный размер дробленного материала 5х5мм. Дробилка может дробить все марки пенопласта и поролона по ГОСТ. При дроблении пенопласта высокой плотности производительность несколько снижается.

Материал, который надо раздробить, подается сверху через ограничители. Вал, с дробительными ножами, вращаясь, разбивает кусок пенопласта на мелкие части об ответные ножи. Фракция дробления зависит от ячейки калиберной сетки. Пока раздробленный кусок не сможет пройти через сетку, он будет дробиться. Для изменения фракции дробления необходимо заменить калиберную сетку.

Стандартно дробилка поставляется с сеткой с ячейкой 15х15мм.

При производству пенопласта нормальная работа дробилки возможна и без вытягивающего вентилятора пневмотранспорта. Но для удобства, рекомендуем купить пневмотранспорт. При дроблении поролона пневмотранспорт обязателен.

 Отличительными особенностями нашей дробилки отходов пенопласта и поролона Д-05 являются простота конструкции, неприхотливость в обслуживании, надежность узлов и исполнения. Дробилка  Д-05 поставляется в собранном виде. Все что требуется для начала работы — подключить дробилку к питающей сети.

Монтаж дробилки необходимо проводить под контролем нашего технолога. 

  • Комплект поставки дробилки:
  • 1. Дробилка отходов пенопласта Д-05
  • 2. Паспорт дробилки
  • В комплект поставки дробилки отходов Д-05 не входит пневмотранспорт.
  • Технические характеристики дробилки  Д-05
Потребляемая мощность 5 кВт
Питающее напряжение 380В
Производительность 3 — 10м3 в час 
Габаритные размеры ДхШхВ 1500х400х1000 мм
Масса не более 130 кг
Обслуживающий персонал 1 человек
  1.  Гарантия на дробилку Д-05  1 год.
  2.  Посмотреть остальные ролики по работе нашего оборудования.

Требуется шефмонтаж. Кликните, чтобы посмотреть условия.

Цена 130 000 руб.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector