Драчевый напильник: определение и назначение: определение, гост, виды, уход

Сохранились еще ручные инструменты, которых не преобразил технический прогресс. Они не изменились за последние десятилетия и до сих пор пользуются заслуженным уважением. Речь идет об одном таком востребованном слесарном инструменте, как драчевый напильник.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Назначение

Драчевый напильник используется для снятия слоя материала большой толщины (до 0,15 мм) с поверхности заготовки за один проход инструмента в результате возвратно-поступательного движения.

Такой эффект возникает благодаря наличию на полотне изделия рельефных насечек, образующих острые зубья. Чем меньше насечек нанесено на единицу длины изделия, тем крупнее зуб.

Драчевые напильники имеют самую грубую насечку.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Напильниками выполняются операции:

  • зачистка электрических контактов;
  • заточка других инструментов;
  • снятие заусенцев и окалины;
  • удаление грязи, ржавчины и старой краски;
  • подгонка деталей под размер.

Рифленая поверхность обеспечивает заданный уровень точности и чистоты при минимальных физических затратах.

Принцип действия

Насечки, нанесенные на рабочую часть драчевого напильника, представляют собой режущие элементы (острые зубья).

При движении за счет сил трения с плоскости заготовки снимается слой материала, стружка которого попадает в углубления между насечками и постепенно удаляется. Чем грубее насечка, тем больше скорость удаления материала.

После работы драчевым напильником поверхность заготовки остается шершавой, в зазубринах. Для достижения заданной шероховатости такая поверхность требует дальнейшей обработки другими инструментами.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Виды напильников

Инструменты объединяются в группы по таким параметрам, как:

Профили сечений имеют вид геометрических фигур. Чаще используются круглая, плоская, овальная формы.

  • Плоская форма выбирается для обработки уплощенных поверхностей, наружных или внутренних.
  • Круглый и овальный инструмент применяется для опиливания отверстий и полукруглых углублений.
  • Для обработки шлицев и канавок подойдут изделия ромбической формы. Они незаменимы при опиливании зубьев шестерен.
  • Трехгранные формы используются для формирования углов 60° в пазах, углублениях и канавках, а также при заточке пил.
  • Изделия с квадратным сечением удобны для обработки отверстий в форме квадрата.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Размер полотна представлен в диапазоне от 50 до 500 мм. Чем больше давление на поверхность, тем длиннее выбирается режущая часть.

  1. Взаимное расположение насечек

Напильники выпускаются с одинарной и перекрестной насечкой.

  • Инструменты с одинарной насечкой, как правило, используются для удаления заусенцев и для обработки мягких материалов.
  • Изделия с перекрестной насечкой, например, в виде ромбов характеризуются высокой производительностью, поэтому им отдается предпочтение при больших объемах работ.

Драчевый напильник должен выдерживать большую длительную нагрузку, поэтому для его изготовления не допускается использование простых сталей. Продукт изготавливают из инструментальной закаленной стали или из легированных сплавов, которые не ржавеют.

  1. Количество насечек на единицу площади (см. таблицу)

В зависимости от этого параметра выпускаются напильники 3-х видов: драчевый, личной, бархатный с разными номерами насечек.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Наименования, характеристики, назначения напильников

Наименование Номернасечки Количество насечек на 1 см Толщина срезаемого слоя, мм Точность, мм Назначение
Драчевый 01 5 — 12 0,05 — 0,15 0,1 — 0,2 Грубая (черновая)обработка
Личной 23 13 — 25 0,02 — 0,06 0,02 — 0,05 Чистовое опиливание (промежуточное)
Бархатный 45 25 — 80 0,01 — 0,03 0,01 — 0,005 Финишная обработка(окончательная)

Для удобства инструменты снабжаются прочными деревянными, металлическими или пластмассовыми ручками. Часто драчевые напильники выпускаются без рукоятки. В этом случае насечки нарезают с двух сторон: мелкую на одной стороне, крупную — на другой.

Скачать ГОСТ 1465-80

Тонкости выбора инструмента

Драчевый напильник выбирается в зависимости от задачи, которая перед ним поставлена. В соответствии с этим определяется номер изделия, его форма и размер режущей части.

При выборе принимаются во внимание следующие рекомендации:

  • Обработка поверхности до заданной чистоты проводится в три этапа с использованием инструментов с разными номерами насечек. Следовательно, одновременно подбираются драчевый, личной и бархатный напильники, каждый из которых снимает определенный слой материала.
  • Соответственно форме поверхности, которая назначена к обработке, выбирается изделие с нужным сечением режущей части.
  • Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем длиннее нужен драчевый напильник. Толщина изделия в этом случае должна быть значительной, так как полотно может не выдержать нагрузку.
  • При работе важна форма рукоятки: она должна удобно ложиться в руку.
  • Отдается предпочтение изделию из инструментальной закаленной стали или из легированных сплавов.

Если возникнет дилемма, какой инструмент лучше выбрать, круглый или плоский, то можно посоветовать приобрести оба, хотя плоский нужен чаще.

Техника безопасности

При работе с драчевым напильником требуется соблюдать осторожность:

  • Заготовка должна прочно закрепляться в тисках.
  • Работать разрешается только в перчатках.
  • В процессе работы не рекомендуется ударять рукояткой по обрабатываемой поверхности. Такое действие быстро сломает хрупкий предмет. Кроме того, рука может попасть между рукояткой и обрабатываемым металлом, что приведет к порезам.
  • Запрещается класть пальцы на режущую часть изделия в момент работы. Держать его следует только за рукоятку.
  • Не допускается удаление стружки с режущей части предмета голыми руками. Также нельзя сдувать стружку с полотна драчевого напильника, так как она легко попадает в глаза. Для этой операции необходимо наличие специальной щетки.
  • Использование инструмента с дефектами режущей части и рукоятки приводит к травме.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Легкомысленное отношение к этому простому инструменту таит в себе опасность.

Уход за драчевым напильником

Каждая вещь требует ухода, а напильники — особенно!

  • Новым изделием рекомендуется сначала поработать с мягкими материалами (алюминием, бронзой), чтобы немного затупились режущие кромки. Потом можно переходить к работе со сталью.
  • Запрещается ударять инструментом по металлу, а также держать его на металлической поверхности. Драчевые напильники хранят в специальном ящике.
  • Чтобы изделие дольше работало и не покрывалось ржавчиной, его надо беречь от влаги.
  • Не допускается соприкосновение инструмента со смазочными материалами, которые уменьшают силу трения между рабочими поверхностями.
  • После окончания работы драчевый напильник протирают ветошью с бензином и кладут на хранение в специальный ящик.

Велико разнообразие существующих напильников. Однако каждый из них находит применение в мастерских, гаражах, домашних хозяйствах и на производстве.

(1

Источник: https://chiefengineer.ru/instrumenty/rezhushhie-instrumenty/drachevyy-napilnik/

Драчевый напильник определение и назначение определение, ГОСТ, виды, уход | Строитель промышленник

27.08.2019

Отделка ручным способом заготовки может проходит при использовании самых разных инструментов. Завершальная вежливая работа возможна во время использования драчевого напильника. Он необходим для грубого снятия лицевого слоя, после этого применяются прочие, разрешающие получить невысокую шероховатость и большую точность размеров.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Обозначение и назначение напильников

Данное название дано большой группе инструментов, предназначенных чтобы работать с металлом. При их изготовлении должен предусматриваться ГОСТ. Среди свойств отметим следующее:

  1. Рабочая часть предоставлена железной частью с насечками. При этом форма может значительно различаться.
  2. Пирон фиксируется к рукоятке.

За счёт насечек при возвратно-поступательном движении происходит железная обработка, образуется стружка, которая после убирается.

Рабочий принцип

Современный драчевый напильник очень простой в использовании. Рабочий принцип следующий:

  1. Поверхность имеет углубления, выступы становятся своеобразной режущей кромкой.
  2. На момент возвратно-поступательного движения проходит снятия материала с поверхности. Особенная форма определяет то, что стружка попадает в маленькие углубления, после этого убирается.

Рабочий принцип очень прост, использование специализированных сплавов дает возможность значительно продлить срок их эксплуатации.

Инструмент с одинарной насечкой

Обширное распространение получил драчевый напильник с одинарной насечкой. Назначение состоит в следующем:

  1. Грубая обработка заготовки.
  2. Снятие грубых недостатков.

Вариант выполнения с одинарной насечкой очень распространен. Он считается существенным составляющим довольно различных наборов.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Изделия с перекрестным сечением

Поверхность для работы также может создаваться за счёт перекрестного соприкасания режущих кромок. При этом появляются маленькие ромбы, в которых при возвратно-поступательном движении стружка скапливается, а потом убирается.

Такой способ выполнения отличается очень высокой работоспособностью. Ромбическая кромка резки дает возможность быстро снимать большой слой материала.

Виды напильников по металлу

Выделяют разные напильники по металлу. Классификация, в основном, проходит по приведенным ниже признакам:

  1. Габаритам. Рабочая часть как правило имеет очень разные размеры. Выбор по данному показателю проходит в зависимости от того, какая площадь поверхности которая обрабатывается. Рекомендованная длина на 15 см больше отделываемого изделия. Что по поводу ширины, то с ее увеличением намного увеличивается то, какая нагрузка должна передаваться. Толщина металла должна быть порядочной, так как в другом случае при прикладывании усилия пластина может всерьез изменяться. Уделяют внимание продукции ведущих производителей, так как она очень часто обладает наиболее оптимальными свойствами.
  2. Типу используемого материала при разработке весомой части. Не разрешается использование обыкновенных сплавов, так как они не выдержат оказываемую нагрузку. Предпочтительно подбираются модели из инструментальной стали, прошедшей закалку. Она может держать достаточно продолжительную эксплуатацию при трудных условиях. Легированные сплавы отличаются очень высокой стойкостью к действию влаги, по этому на поверхности в течении долгого периода не рождается коррозии.
  3. Типа используемого материала во время изготовления рукояти, а еще ее форма. На момент выполнения работы необходимо прикладывать очень большое усилие. Для этого рукоять должна владеть удобной формой. На момент приобретения необходимо взять драчевый напильник в руку и проверить то, как удобно им будет работать.
  4. По форме рабочей части. Классификация очень обширна, очень сильно распространена плоская, круглая и полукруглая форма.
  5. По количеству насечек и их расположению по отношению друг к другу.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход
Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

В продаже имеется самые разные варианты выполнения драчевого напильника, по этому с выбором может появиться очень много проблем. Во первых, на что внимание обращают, это форма рабочей части. Поставленная рукоять должна быть удобной, очень часто делается при использовании пластика или твёрдых древесных пород.

Классификация инструментов по форме

Перед непосредственным проведением работы необходимо правильно провести выбор самого оптимального инструмента. На данное время встречаются следующие разновидности формы:

  1. Плоские встречаются намного чаще остальных. Их главное предназначение состоит в опиливании наружных и внутренних плоскостей всевозможных изделий. Рабочая часть в данном случае предоставлена плоским металлическим листом, который с двоих сторон имеет насечки. При этом в большинстве случаев на торцевых поверхностях также наносятся насечки.
  2. Полукруглые формы также часто используются для работы с самыми разными изделиями, а еще получения изогнутых плоскостей. Есть при этом тыльная сторона, которая сделана в плоской форме. Полукруглая форма используется для выпиливания углов с острыми концами, критерий которых составляет 60 градусов.
  3. В наборы часто включается изделие с круглой формой. Они применимы на случай, когда полукруглый драчевый напильник не может использоваться по тем или другим причинам.
  4. Есть в продаже драчевые напильники с прямоугольной формой. Такой вариант выполнения самый удобный в использовании в случае работы с узкими плоскостями, которые нельзя обработать при использовании обычного варианта выполнения.
  5. Треугольные применяются для получения углов с острыми концами. При этом обрабатывается внутренняя и наружная поверхность.
  6. Ромбическая форма применяется для опиливания зубьев, которые считаются поверхностью для работы звездочек и шестерен. Используются они очень нечасто, так как шестерни и звездочки служат частью очень непростых механизмов.
Читайте также:  Масло для винтовых компрессоров: виды, классификация, выбор

Аналогичная классификация должна предусматриваться при подборе подходящего драчевого напильника. Вышеприведенная информация указывает на то, что от формы в большинстве случаев зависит область использования.

Назначение

Во многих случаях обработка изделия проходит поэтапно. Использование аналогичной технологии дает возможность добиться лучшего результата, впрочем требуется больший инструментальный набор. Использоваться драчевые напильники для грубой металлобработки. Среди свойств отметим такие:

  1. Драчевый напильник предназначается для снятия металла, слой которого составляет не менее 0,25 мм.
  2. В зависимости от свойств определенного случая припуск снимаемого слоя драчевым напильником может варьировать в границе от 0,5 до 1 мм.

Вышеприведенная информация указывает на то, что изделие предназначается для грубой обработки поверхности. После чего проходит чистовое пиление, благодаря чему и достигается нужное качество.

Необходимо помнить про то, что если сразу делать работу драчевым напильником, предназначенного для чистовой обработки можно быстро его подпортить.

Собственно поэтому эксперты советуют проводить снятие металла исключительно пошагово, начав с использования драчевого напильника.

Нюансы выбора инструмента

Вышеприведенная информация указывает на то, что в продаже имеется просто очень большое число самых разнообразных видов драчевых напильников. При этом классификация проходит по форме насечек, их длине и размеру весомой части. Советами по выбору драчевого напильника можно назвать следующее:

  1. Для мягких сплавов, например как латунь, алюминий и медь подходит вариант выполнения с одинарными насечками. В таком случае использовать бархатные инструменты не рекомендуется, так как пространство между насечками быстро забивается мягкой стружкой.
  2. При подборе уделяют внимание и номеру насечки. Он должен подходить толщине снимаемого материала в один проход.
  3. Выбор также проходит по тому, какого качества поверхности следует достичь. Шероховатость считается определяющим аргументом, она указывается в технологичной карте производства детали.
  4. Длина рабочей части также может варьировать в довольно обширном диапазоне. Выбор драчевого напильника по такому параметру проходит очень просто: чем больше обрабатываемая площадь, тем больше должна быть и длина изделия. Благодаря этому обеспечивается требуемая продуктивность. Рекомендуется добавить к критерию длины еще 15 см.

  Лучший планшет Irbis 2019 года — 11 ТОП рейтинг лучших

По мимо этого, необходимо помнить про то, что при изготовлении весомой части используют очень разные сплавы.

Очень часто применяется инструментальная сталь, отличающаяся очень высокой устойчивостью к износу.

Огромную популярность получили изделия, которые изготавливаются из самых разных легированных сплавов, добавление конкретных элементов химии увеличивает твердость и остальные характеристики эксплуатации.

Безопасность в первую очередь

Необходимо помнить про то, что при проведении работы напильниками требуется соблюдать технику безопасности. Ключевыми советами назовем следующее:

  1. Нельзя доводить напильник драчевый до удара об ручку. Связывают это с тем, что в таком случае увеличивается износ крепления и изделие не сможет прослужить в течение долгого периода. По мимо этого, в таком случае есть вероятность соскальзывания рукояти и рука может травмироваться.
  2. Не позволяется на момент обработки располагать пальцы на части которая режет. При возвратно-поступательном движении можно повредить руку об острые края отделываемой заготовки.
  3. Нельзя убирать с поверхности стружку просто руками. Это связано с большой вероятностью повреждения покрова кожи. Также не позволяется сдувать стружку, так как из-за завихрения воздушного покрова она может попасть в глаза. Для аналогичной процедуры должна быть специализированная щетка.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

По мимо этого, не позволяется проводить обработку при использовании драчевого напильника с явными поверхностными или структурными дефектами. Связывают это с тем, что аналогичная ситуация будет причиной повреждения заготовки или получения травмы.

Секреты ухода за напильниками

Как и за иным ручным инструментом, за драчевым напильником необходимо вовремя ухаживать, благодаря чему значительно пролонгируется срок эксплуатации. Не обращая внимания на использование металла, драчевый напильник очень непрочный. Ключевыми советами можно назвать следующее:

  1. Не стоит совершать ударов по железным предметам. Данное правило должно соблюдаться на момент выполнения работы и хранения. Очень часто повреждения допускаются на момент сваливания всех инструментов в один ящик. Безупречным выбором можно назвать применение специализированного ящика с самыми разными гнездами, которые и предназначаются для хранения некоторых инструментов.
  2. Профессионалы запрещают ложить драчевый напильник на поверхность из металла. Связывают это с тем, что в таком случае можно лишиться части зубьев. Если работы проводятся часто, то необходимо заранее приготовить специализированную древесную подставку. Аналогичный материал помягче и подойдет для аналогичного использования.
  3. Изделие должно сберегаться вдалеке от большой влажности. Связывают это с тем, что влага оказывается основой возникновения коррозии, в следствии которой значительно уменьшается срок эксплуатации.
  4. Нельзя допустить контакт изделия с самыми разными материалами для смазочных работ. Некоторые проводят смазку поверхности чтобы исключить допустимости возникновения коррозии, но это большая ошибка. Снятие металла с поверхности выполняется за счёт трения, а смазка уменьшает результативность.
  5. Не лучше всего проводить работу, связанную со снятием окалины напильником. Связывают это с тем, что специальные качества металла становятся основой быстрого затупления канавок. Если другого инструмента рядом нет, то лучше подбирать устаревший драчерный напильник.
  6. Значительно продлить срок их эксплуатации рассматриваемого изделия можно за счёт его первого использования во время обработки мягкого материала. Лишь потом приступают к работе с твёрдыми сплавами. По мимо этого, нельзя применять драчевый напильник для работы с материалам, для которого он не предназначается.
  7. Если инструмент покупается для обработки мягких сплавов, то рекомендуется поверхность для работы покрывать мелом. Благодаря этому исключается вероятность залипания стружки. Похожая трудность очень часто оказывается основой большого снижения эффективности проводимой обработки. Если не предпринять никаких действий перед непосредственным выполнением работы, то после провести чистку от стружки окажется очень трудно, тем более в случае работы с мягкими сплавами.
  8. Нередко встречается ситуация, когда поверхность драчевого напильника покрыта достаточным количеством масла. Решить аналогичную проблематику можно за счёт чистки поверхности деревянным углом.

  Пескоструй своими руками из газового баллона схема, видео

Соблюдение сравнительно небольшого количества советов дает возможность значительно увеличить служебный срок драчевого напильника. Необходимо учесть, что даже малый дефект может значительно уменьшить срок эксплуатации.

Какой драчевый напильник — круглый или плоский — пригодится дома?

Очень популярным вопросом можно назвать то, какой, плоский или круглый инструмент пригодится в бытовых условиях. Среди большого разнообразия тяжело подобрать самый лучший вариант выполнения. Собственно поэтому советы по выбору отличаются следующими характерностями:

  1. При проведении серьезного ремонта дома следует предпочтение лучше отдавать хорошему набору инструментов. Связывают это с тем, что низкокачественная продукция не сможет прослужить в течение долгого периода.
  2. Если первоначальная задача состоит в изготовлении конструктора для ребенка либо иных маленьких изделий, то можно выбрать дешевые напильники или рашпиль.

В общем необходимо заявить, что базовым вариантом считается плоский напильник. Он подойдет для проведения фактически всех видов работ.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

В отдельную категорию инструментов необходимо отнести рашпиль. В большинстве случаев он напоминает драчевый напильники, впрочем отличается собственными некоторыми характерностями. Примером можно назвать такие моменты:

  1. Плоский вариант выполнения драчевого напильника практически всегда используется для работы с вогнутыми поверхностями.
  2. Современные плоские рашпили оборудуются удобными рукоятками, благодаря им значительно упрощается задача по отделке поверхности.
  3. Встречаются и круглые рашпили. Они снабжены двухкомпонентными рукоятками. За счёт круглого сечения имеется возможность провести обработку самых разных отверстий, которые имеют неравномерную поверхность.

Для работы с аналогичным инструментом не требуется больших познаний. Значительно увеличить качество получаемого результата можно за счёт подготовительной фиксации изделия в специализированных тисках.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Напоследок напомним, что напильники считаются очень важным инструментом, который можно встретить в наборе фактически всех слесарей. В продаже встречается много самых разных наборов, по этому больших проблем с выбором не появляется.

Более всего в наши дни востребован продукт заграничных изготовителей, так как заявленные характеристики почти всегда соответствуют настоящим.

При приобретении рекомендуется провести зрительный осмотр, так как даже небольшие изъяны должны отсутствовать.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://prombuilder.ru/jeto-interesno/drachevyj-napilnik-opredelenie-i-naznachenie.html

Pereosnastka.ru

  • Классификация напильников
  • Категория:
  • Опиливание металла

Классификация напильников

Напильники по назначению подразделяют на следующие группы: общего назначения, специального назначения, надфили, рашпили, машинные.

Напильники общего назначения предназначаются для общеслесарных работ. По числу насечек (нарезок) на 1 см длины делятся на следующие шесть номеров: 0, 1, 2, 3, 4 и 5.

Напильники с насечкой № о и 1 (драчевые) имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания, когда требуется удалить большой слой металла — 0,05 — 0,10 мм. Точность обработки этим напильником не превышает 0,1 —0,2 мм.

Напильники с насечкой № 2 и 3 (личные) применяют для чистового опиливания изделий с точностью 0,02 — 0,05 мм. Снимаемый слой металла не превышает 0,02 — 0,06 мм.

Напильники с насечкой № 4 и 5 (бархатные) служат для окончательной отделки изделий. Они снимают слой не более 0,01 —0,03 мм при точности обработки от 0,01 до 0,005 мм.

Напильники делятся на следующие типы:
А — плоские, Б — плоские остроносые (рис. 137, А, Б) применяются для опиливания наружных или внутренних плоских поверхностей, а также пропиливания шлицев и канавок;
В — квадратные напильники (рис.

Читайте также:  Сабельная пила электрическая: виды, характеристики

1, В) используются для распиливания квадратных, прямоугольных и многоугольных отверстий, а также для опиливания узких плоских поверхностей;
Г — трехгранные напильники (рис. 1, Г) служат для опиливания острых углов 60° и более как с внешней стороны детали, так и в пазах, отверстиях и канавках, для заточки пил по дереву;
Д — круглые напильники (рис.

1, Д) используют для распиливания круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей небольшого радиуса;
Е — полукруглые напильники (рис.

1, Е) (сечение сегмент) применяют для обработки вогнутых криволинейных поверхностей значительного радиуса и больших отверстий (выпуклой стороной); плоскостей, выпуклых криволинейных поверхностей и углов более 30° (плоской стороной);
Ж — ромбические напильники (рис. 1, Н) применяют для опиливания зубьев зубчатых колес, дисков и звездочек, для снятия заусенцев с этих деталей после обработки их на станках, а также опиливания углов свыше 15° и пазов;

3 — ножовочные напильники (рис. 1, 3) служат для опиливания внутренних углов, клиновидных канавок, узких пазов, плоскостей в трехгранных, квадратных и прямоугольных отверстиях, а также при изготовлении режущих инструментов и штампов.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Рис. 1. Напильники по форме сечения:
А, Б — плоские, В — квадратные, Г — трехгранные, Д — круглые, Е — полукруглые, Ж — ромбические, 3 — ножовочные

Плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые, ромбические и ножовочные напильники изготовляют с насеченным и нарезанным зубом.

Ножовочные напильники изготовляют только по специальному заказу. Ромбические и ножовочные напильники изготовляют только с насечками № 2, 3, 4, 5 длиной: ромбические 100 — 250 мм и ножовочные — 100 — 315 мм.

Н апильники специального назначения изготовляют по ведомственным нормалям: для обработки цветных сплавов, изделий из легких сплавов и неметаллических материалов, а также тарированные.

Напильники для обработки цветных сплавов в отличие от слесарных напильников общего назначения имеют другие, более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более глубокую и острую насечку, что обеспечивает высокую производительность и стойкость напильников. Напильники выпускаются только плоскими и остроносыми с насечкой № 1 и предназначаются для обработки бронзы, латуни и дюралюминия.

Напильники для обработки бронзы имеют двойную насечку: верхняя под углом 45°, а нижняя под углом 60°, для латуни соответственно 30 и 85°; для дюралюминия 50 и 60° Маркируют буквами ЦМ на хвостовике.

Напильники для обработки изделий из легких сплавов и неметаллических материалов. Напильники общего назначения, применяемые слесарями при обработке изделий из легких и мягких сплавов (алюминий, дюралюминий, медь, баббит, свинец) и неметаллических материалов (пластмасса, гетинакс, текстолит, оргстекло, дерево, резина и т. д.

), имеют мелкую насечку, поэтому при работе быстро забиваются стружкой и выходят из строя. Применяют напильники со специальной державкой, позволяющие устранить указанные недостатки. Этот напильник имеет размеры 4 х 40 х 360 мм и насечку в виде дуговых канавок для выхода стружки при значительно увеличенном шаге по сравнению с драчевыми напильниками общего назначения.

Производительность работы такими напильниками повышается в два-три раза.

Тарированные напильники применяют во всех случаях, когда требуется проверять твердость в малодоступных для алмазного наконечника прибора частях изделия (боковой профиль зуба зубчатого колеса, режущее лезвие фрезы и др.

) и при контроле твердости непосредственно в цехе у рабочего места закальщика. Напильники тарируются на определенную твердость в зависимости от твердости изделий.

Они отличаются от соответственно нормализованных напильников повышенным и стабильным качеством.

Алмазные напильники применяют для обработки и доводки твердосплавных частей инструмента и штампов. Алмазный напильник представляет собой металлический стержень с рабочей поверхностью и сечением нужного профиля, на которую нанесен очень тонкий алмазный слой. Алмазное покрытие на рабочей части изготовляют различной зернистости для предварительной и окончательной доводки.

Надсрили. Небольшие напильники называют надфилями, их поименяют для лекальных, граверных, ювелирных работ, для зачистки в труднодоступных местах (отверстий, углов, коротких участков профиля и др.).

Надфили имеют такую же форму, как и слесарные напильники. Изготовляют надфили из стали У13 или У13А, допускается У12 или У12А. Длина надфилей установлена равной 80, 120 и 160 мм.

На рабочей части надфиля на длине 50, 60, 80 мм наносят насечки зубьев. Надфили имеют перекрестную (двойную) насечку: основную — под углом А. = 25° и вспомогательную со = 45°.

Узкая сторона надфиля имеет одинарную насечку (основную).

В зависимости от количества насечек, приходящихся на каждые 10 мм длины, надфили разделяют на пять типов: № 1, 2, 3, 4 и 5. В зависимости от типа надфили имеют от 20 до 112 насечек. На рукоятке каждого надфиля наносится номер насечки: № 1 —20 — 40 насечек; № 2 – 28-56; № 3,4 и 5 – 40-112 насечек на 10 мм длины.

А лмазные надфили применяют для обработки твердосплавных материалов, различных видов керамики, стекла, а также для доводки режущего твердосплавного инструмента.

Надфили изготовляют из природных и синтетических алмазных порошков различной зернистости с прямоугольной, квадратной, круглой, полукруглой, овальной, трехгранной, ромбической и другой формой поперечного сечения.

При обработке надфилями получают поверхности 9 —10-го классов шероховатости.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Рис. 2. Надфили:
а — прямоугольный тупоносый, б — прямоугольный остроносый, в — квадратный тупоносый, г — трехгранный тупоносый, д — трехгранный остроносый, е — круглый тупоносый, ж — полукруглый тупоносый, 3 — овальный тупоносый, и — ромбический тупоносый, к — ножовочный, л — пазовый; L — рабочая часть, 1 — длина рукоятки, d — диаметр рукоятки, b — ширина профиля, h — толщина надфиля

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Рис. 3. Алмазные надфили

Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, дерево, пластические массы), когда обычные напильники непригодны из-за того, что насечка их быстро забивается стружкой и они перестают резать.

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Рис. 4. Рашпили

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Рис. 5. Машинные напильники

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Рис. 6. Борнапильники:
а — фасонные головки (борнапильники), б — дисковые, в — пластинчатый, г — приспособление для крепления дисковых напильников

В зависимости от профиля рашпили общего назначения подразделяют на плоские (тупоносые и остроносые), круглые и полукруглые с насечкой №1—2 и длиной от 250 до 350 мм. Зубья рашпиля имеют большие размеры и вместительные канавки, расположенные впереди каждого зуба.

Машинные напильники (стержневые — для опиловочных станков с возвратно-поступательным движением) малых размеров закрепляют в специальных патрйнах, а напильники средних размеров имеют с обеих сторон хвостовики, которыми их закрепляют в центрах-держателях станков. Эти напильники изготовляют таких же профилей, как и слесарные напильники, с такими же видами насечек, как и напильники общего назначения.

Вращающиеся напильники (борнапильники, дисковые и пластинчатые) применяются для опиливания и зачистки поверхностей на специальных опиловочных станках.

Борнапильники — это фасонные головки с насеченными или фрезерованными зубьями. Изготовляют целыми (с хвостовиками) и насадными (навертывают на оправку).

Борнапильники имеют угловую, шаровидную, цилиндрическую, фасонную и другую форму. Ими обрабатывают фасонные поверхности.

Дисковые напильники применяют для зачистки отливок, поковок, снятия заусенцев на станках типа наждачных точил. Диск изготовляют диаметром 150 — 200 мм и толщиной 10 — 20 мм. Зубья фрезерованные или насеченные.

  1. Диски закрепляют с помощью приспособления.
  2. Пластинчатые напильники представляют собой бруски прямоугольного или круглого сечения с соответствующей насечкой.
  3. Эти напильники не имеют хвостовиков, их крепят к гибкой, непрерывно движущейся ленте заклепками.

Реклама:

Источник: http://pereosnastka.ru/articles/klassifikatsiya-napilnikov

Напильник драчевый что это такое – Что такое драчевый напильник?

alexxlab | 08.10.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход

Ручная обработка заготовки может проводится при применении различных инструментов. Финишная деликатная работа возможна при использовании драчевого напильника. Он требуется для грубого снятия верхнего слоя, после чего используются другие, позволяющие получить низкую шероховатость и высокую точность размеров.

Определение и назначение напильников

Данное наименование дано большой группе инструментов, предназначенных для работы с металлом. При их производстве должен учитываться ГОСТ. Среди особенностей отметим следующее:

  1. Рабочая часть представлена металлической частью с насечками. При этом форма может существенно отличаться.
  2. Металлический стержень крепится к рукоятке.

Скачать ГОСТ 1465-80

За счет насечек при возвратно-поступательном движении происходит металлическая обработка, образуется стружка, которая затем удаляется.

Принцип действия

Современный драчевый напильник довольно прост в применении. Принцип работы следующий:

  1. Поверхность имеет углубления, выступы становятся своеобразной режущей кромкой.
  2. На момент возвратно-поступательного движения проводится снятия материала с поверхности. Особая форма определяет то, что стружка попадает в небольшие углубления, после чего удаляется.

Принцип действия достаточно прост, применение специальных сплавов позволяет существенно увеличить эксплуатационный срок.

Инструмент с одинарной насечкой

Большое распространение получил драчевый напильник с одинарной насечкой. Предназначение заключается в следующем:

  1. Грубая обработка заготовки.
  2. Снятие грубых дефектов.

Вариант исполнения с одинарной насечкой весьма распространен. Он является важным составляющим самых различных наборов.

Изделия с перекрестным сечением

Рабочая поверхность также может создаваться за счет перекрестного соприкосновения режущих кромок. При этом образуются небольшие ромбы, в которых при возвратно-поступательном движении стружка накапливается, а затем удаляется.

Подобный вариант исполнения характеризуется повышенной производительностью. Ромбическая режущая кромка позволяет быстро снимать большой слой материала.

Виды напильников по металлу

Выделяют различные напильники по металлу. Классификация, как правило, проводится по нижеприведенным признакам:

  1. Размерам. Рабочая часть может иметь самые различные размеры. Выбор по этому показателю проводится в зависимости от того, какова площадь обрабатываемой поверхности. Рекомендуемая длина на 15 см больше обрабатываемого изделия. Что касается ширины, то с ее увеличением существенно увеличивается то, какова нагрузка должна передаваться. Толщина металла должна быть приличной, так как в противном случае при прикладывании усилия пластина может серьезно деформироваться. Уделяется внимание продукции известных производителей, так как она зачастую обладает наиболее оптимальными характеристиками.
  2. Типу применяемого материала при создании основной части. Не допускается применение обычных сплавов, так как они не выдержат оказываемую нагрузку. Предпочтительно выбираются модели из инструментальной стали, прошедшей закалку. Она может выдерживать достаточно длительную эксплуатацию при сложных условиях. Легированные сплавы характеризуются повышенной устойчивостью к воздействию влаги, поэтому на поверхности на протяжении длительного периода не появляется коррозии.
  3. Типа применяемого материала при изготовлении рукоятки, а также ее форма. На момент проведения работы приходится прикладывать довольно большое усилие. Для этого рукоятка должна обладать удобной формой. На момент приобретения следует взять драчевый напильник в руку и проверить то, насколько комфортно им будет работать.
  4. По форме рабочей части. Классификация весьма обширна, наиболее распространена плоская, круглая и полукруглая форма.
  5. По количеству насечек и их расположению относительно друг друга.
Читайте также:  Универсальные токарно-винторезные станки: устройство

В продаже есть самые различные варианты исполнения драчевого напильника, поэтому с выбором может возникнуть довольно много проблем. Первое, на что обращают внимание, это форма рабочей части. Установленная рукоятка должна быть комфортной, зачастую изготавливается при применении пластика или твердых пород дерева.

Классификация инструментов по форме

Перед непосредственным проведением работы следует правильно провести выбор наиболее подходящего инструмента. На сегодняшний день встречаются следующие разновидности формы:

  1. Плоские встречаются намного чаще других. Их основное предназначение заключается в опиливании наружных и внутренних плоскостей различных изделий. Рабочая часть в этом случае представлена плоским листом металла, который с обоих сторон имеет насечки. При этом в некоторых случаях на торцевых поверхностях также наносятся насечки.
  2. Полукруглые формы также часто применяются для работы с различными изделиями, а также получения изогнутых плоскостей. При этом есть обратная сторона, которая выполнена в плоской форме. Полукруглая форма применяется для выпиливания острых углов, показатель которых составляет 60 градусов.
  3. В наборы часто включается изделие с круглой формой. Они применимы в том случае, когда полукруглый драчевый напильник не может применяться по тем или иным причинам.
  4. Есть в продаже драчевые напильники с квадратной формой. Этот вариант исполнения наиболее удобен в применении в случае работы с узкими плоскостями, которые нельзя обработать при применении стандартного варианта исполнения.
  5. Треугольные используются для получения острых углов. При этом может обрабатываться наружная и внутренняя поверхность.
  6. Ромбическая форма используется для опиливания зубьев, которые являются рабочей поверхностью звездочек и шестерен. Применяются они крайне редко, так как шестерни и звездочки являются частью довольно сложных механизмов.

Подобная классификация должна учитываться при выборе подходящего драчевого напильника. Приведенная выше информация указывает на то, что от формы во многом зависит область применения.

Назначение

В большинстве случаев обработка изделия проводится в несколько этапов. Применение подобной технологии позволяет добиться лучшего результата, однако требуется больший набор инструментов. Применяться драчевые напильники для грубой обработки металла. Среди особенностей отметим следующие:

  1. Драчевый напильник предназначен для снятия металла, слой которого составляет не менее 0,25 мм.
  2. В зависимости от особенностей конкретного случая припуск снимаемого слоя драчевым напильником может варьировать в пределе от 0,5 до 1 мм.

Приведенная выше информация указывает на то, что изделие предназначено для грубой обработки поверхности. После этого проводится чистовое пиление, за счет чего и достигается требуемое качество.

Не стоит забывать о том, что если сразу проводить работу драчевым напильником, который предназначен для чистовой обработки можно быстро его испортить.

Именно поэтому специалисты рекомендуют проводить снятие металла исключительно поэтапно, начиная с применения драчевого напильника.

Тонкости выбора инструмента

Приведенная выше информация указывает на то, что в продаже есть просто огромное количество различных видов драчевых напильников. При этом классификация проводится по форме насечек, их длине и размеру основной части. Рекомендациями по выбору драчевого напильника можно назвать следующее:

  1. Для мягких сплавов, таких как латунь, алюминий и медь подходит вариант исполнения с одинарными насечками. В подобном случае применять бархатные инструменты не рекомендуется, так как пространство между насечками быстро забивается мягкой стружкой.
  2. При выборе уделяется внимание и номеру насечки. Он должен соответствовать толщине снимаемого материала за один проход.
  3. Выбор также проводится по тому, какого качества поверхности следует достигнуть. Шероховатость является определяющим фактором, она указывается в технологической карте производства детали.
  4. Длина рабочей части также может варьировать в достаточно большом диапазоне. Выбор драчевого напильника по этому параметру проводится достаточно просто: чем больше обрабатываемая площадь, тем больше должна быть и длина изделия. За счет этого обеспечивается требуемая производительность. Рекомендуется добавить к показателю длины еще 15 см.

Кроме этого, не стоит забывать о том, что при производстве основной части могут применяться самые различные сплавы.

Чаще всего применяется инструментальная сталь, характеризующаяся повышенной износостойкостью.

Большое распространение получили изделия, которые производятся из различных легированных сплавов, добавление определенных химических элементов повышает твердость и другие эксплуатационные характеристики.

Безопасность прежде всего

Не стоит забывать о том, что при проведении работы напильниками нужно соблюдать технику безопасности. Основными рекомендациями назовем следующее:

  1. Нельзя доводить напильник драчевый до удара об рукоятку. Это связано с тем, что в подобном случае повышается износ крепления и изделие не сможет прослужить в течение длительного периода. Кроме этого, в подобном случае есть вероятность соскальзывания рукоятки и рука может получить травму.
  2. Запрещается на момент обработки располагать пальцы на режущей части. При возвратно-поступательном движении можно повредить руку об острые края обрабатываемой заготовки.
  3. Нельзя убирать с поверхности стружку голыми руками. Это связано с высокой вероятностью повреждения кожного покрова. Также запрещается сдувать стружку, так как из-за завихрения воздушного покрова она может попасть в глаза. Для подобной процедуры должна быть специальная щетка.

Кроме этого, запрещается проводить обработку при применении драчевого напильника с явными поверхностными или структурными дефектами. Это связано с тем, что подобная ситуация может стать причиной повреждения заготовки или получения травмы.

Секреты ухода за напильниками

Как и за другим ручным инструментом, за драчевым напильником следует своевременно ухаживать, за счет чего существенно продлевается эксплуатационный срок. Несмотря на применение металла, драчевый напильник весьма хрупкий. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

  1. Не допускается совершение ударов по металлическим предметам. Это правило должно соблюдаться на момент проведения работы и хранения. Чаще всего повреждения допускаются на момент сваливания всех инструментов в один ящик. Идеальным выбором можно назвать использование специального ящика с различными гнездами, которые и предназначены для хранения отдельных инструментов.
  2. Специалисты запрещают класть драчевый напильник на металлическую поверхность. Это связано с тем, что в подобном случае можно лишиться части зубьев. Если работы проводятся часто, то нужно заблаговременно подготовить специальную деревянную подставку. Подобный материал более мягкий и подходит для подобного применения.
  3. Изделие должно храниться вдали от высокой влажности. Это связано с тем, что влага становится причиной появления коррозии, из-за которой существенно снижается эксплуатационный срок.
  4. Нельзя допускать контакт изделия с любыми смазочными материалами. Некоторые проводят смазку поверхности для исключения вероятности появления коррозии, однако это серьезная ошибка. Снятие металла с поверхности осуществляется за счет трения, а смазка снижает эффективность.
  5. Не рекомендуется проводить работу, связанную со снятием окалины напильником. Это связано с тем, что особые свойства металла становятся причиной быстрого затупления канавок. Если иного инструмента под рукой нет, то рекомендуется выбирать старый драчерный напильник.
  6. Существенно увеличить эксплуатационный срок рассматриваемого изделия можно за счет его первого применения при обработке мягких материалов. Только после этого приступают к работе с твердыми сплавами. Кроме этого, нельзя использовать драчевый напильник для работы с материалам, для которого он не предназначен.
  7. Если инструмент приобретается для обработки мягких сплавов, то рекомендуется рабочую поверхность покрыть мелом. За счет этого исключается вероятность залипания стружки. Подобная проблема зачастую становится причиной существенного снижения эффективности проводимой обработки. Если не предпринять никаких действий перед непосредственным выполнением работы, то после провести очистку от стружки будет весьма затруднительно, особенно в случае работы с мягкими сплавами.
  8. Часто встречается ситуация, когда поверхность драчевого напильника покрыта большим количеством масла. Решить подобную проблему можно за счет очистки поверхности древесным углом.

Соблюдение относительно небольшого количества рекомендаций позволяет существенно продлить срок службы драчевого напильника. Стоит учитывать, что даже незначительный дефект может существенно снизить эксплуатационный срок.

Какой драчевый напильник — круглый или плоский — пригодится дома?

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, какой, плоский или круглый инструмент пригодится в быту. Среди широкого многообразия сложно выбрать наиболее подходящий вариант исполнения. Именно поэтому рекомендации по выбору характеризуются следующими особенностями:

  1. При проведении серьезного ремонта дома следует отдавать предпочтение хорошему набору инструментов. Это связано с тем, что низкокачественная продукция не сможет прослужить в течение длительного периода.
  2. Если первоначальная задача заключается в изготовлении конструктора для ребенка или других небольших изделий, то можно приобрести недорогие напильники или рашпиль.

В целом можно сказать, что базовым вариантом является плоский напильник. Он подходит для проведения практически всех разновидностей работ.

Рашпиль

В отдельную категорию инструментов следует отнести рашпиль. Во многом он напоминает драчевый напильники, однако характеризуется своими определенными особенностями. Примером можно назвать следующие моменты:

  1. Плоский вариант исполнения драчевого напильника часто применяется для работы с вогнутыми поверхностями.
  2. Современные плоские рашпили оснащаются комфортными рукоятками, за счет которых существенно упрощается задача по обработке поверхности.
  3. Встречаются и круглые рашпили. Они снабжаются двухкомпонентными рукоятками. За счет круглого сечения есть возможность провести обработку различных отверстий, которые имеют неровную поверхность.

Для работы с подобным инструментом не требуется особых навыков. Существенно повысить качество получаемого результата можно за счет предварительной фиксации изделия в специальных тисках.

В заключение отметим, что напильники являются важным инструментом, который встречается в наборе практически всех слесарей. В продаже встречается много различных наборов, поэтому особых проблем с выбором не возникает.

Больше всего в последнее время востребован продукт зарубежных производителей, так как заявленные характеристики практически всегда соответствуют реальным.

При покупке рекомендуется провести визуальный осмотр, так как даже незначительные дефекты должны отсутствовать.

Источник: https://stankotec.ru/raznoe/napilnik-drachevyj-chto-eto-takoe-chto-takoe-drachevyj-napilnik.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector